CN221020670U - 一种球形金属件夹具 - Google Patents

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王召华
詹爱红
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Abstract

本实用新型公开了一种球形金属件夹具,包括底板,所述底板顶部开设T形滑槽,所述底板顶部设有移动板,所述移动板底部固定连接T形滑块,所述T形滑块位于T形滑槽内部,所述移动板侧面设有夹持组件,所述夹持组件包括固定块、套筒、弹簧、条形板、夹环、第二内螺纹座、第一转板、第二丝杆、轴承、套环、固定杆、固定环、支撑杆、卡块和滑道。该一种球形金属件夹具,进而使得卡块在条形板侧面开设的滑道内部移动,在轴承的基础上,支撑杆不会出现角度的改变,当丝杆向外移动时,夹环就会张开,此时即可根据需要加工的球形金属件的大小来调整夹环的大小,使用时增大了夹具和球形金属件的接触面积,使用时稳定性较强。

Description

一种球形金属件夹具
技术领域
本实用新型属于金属件夹具技术领域,尤其涉及一种球形金属件夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,在为球形金属件进行施工过检测时,就需要使用一种球形金属件夹具来为其实现固定效果。
现市面上存在的球形金属件夹具在实际使用过程中存在以下问题:
1、传统的球形金属件夹具在实际使用时,由于球形金属件的表面呈互弧度,而传统的球形金属件夹具夹持的位置为平面,此时在为球形金属件夹持后,在对球形金属件进行加工时,此时夹持的接触面积较少,使用时稳定性较差;
2、大多数的球形金属件夹具在使用过程中,由于夹具的夹持位置非常光滑,此时为球形金属件进行夹持固定的过程中,夹具和球形金属件之间的接触的摩擦力较小,可能在夹持的过程中掉落,使用时稳定效果较差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种球形金属件夹具,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种球形金属件夹具,包括底板,所述底板顶部开设T形滑槽,所述底板顶部设有移动板,所述移动板底部固定连接T形滑块,所述T形滑块位于T形滑槽内部,所述移动板侧面设有夹持组件,所述夹持组件包括固定块、套筒、弹簧、条形板、夹环、第二内螺纹座、第一转板、第二丝杆、轴承、套环、固定杆、固定环、支撑杆、卡块和滑道,所述移动板侧面焊接第二内螺纹座,所述第二内螺纹座内部安装第二丝杆,所述第二丝杆一端焊接轴承,所述轴承表面焊接套环,所述套环另一端固定连接固定杆,所述固定杆表面焊接固定环,所述固定环表面焊接支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接卡块,所述移动板侧面焊接固定块,所述固定块侧面焊接套筒,所述套筒内部设有弹簧,所述弹簧表面连接条形板,所述条形板另一端焊接夹环,所述条形板侧面开设滑道,所述卡块位于滑道内部,所述底板顶部焊接侧板,所述侧板侧面设有夹持组件。
优选的,所述夹环表面开设插槽,所述插槽内部套接插杆,所述插杆另一端粘接防滑环,所述防滑环内部贴合于夹环表面,所述防滑环环呈环形分布形式。
优选的,所述底板顶部固定连接固定板,所述固定板侧面焊接第一内螺纹座,所述第一内螺纹座内部安装第一丝杆,所述第一丝杆一端焊接第二转板。
优选的,所述移动板侧面设有第一丝杆,所述第一丝杆一端嵌入转盘,所述转盘嵌入移动板内部。
优选的,所述移动板侧面设有第一转板,所述第一转板侧面焊接第二丝杆。
优选的,所述底板底部粘接防滑垫,所述夹环呈环形分布形式。
本实用新型的一种球形金属件夹具具有以下优点:
1.该一种球形金属件夹具,通过在移动板和侧板的侧面均设置夹持组件,夹持组件是由固定块、套筒、弹簧、条形板、夹环、第二内螺纹座、第一转板、第二丝杆、轴承、套环、固定杆、固定环、支撑杆、卡块和滑道组成,在第二内螺纹座内部安装第二丝杆,并在第二丝杆的一端焊接轴承,将轴承安装在套环内部,通过套环固定连接固定杆,并在固定杆的基础上焊接固定环,在固定环的表面焊接支撑杆,后为支撑杆另一端固定连接卡块,后在移动板的侧面焊接固定块,在固定块的侧面焊接套筒,并在套筒的内部安装弹簧,此时通过为弹簧的表面安装条形板,并为条形板侧面开设滑道,将卡块嵌入滑道内部,此时在为球形金属件固定时,可先旋转第二丝杆,此时第二丝杆在第二内螺纹座内部移动,进而带动支撑杆进行移动,进而使得卡块在条形板侧面开设的滑道内部移动,在轴承的基础上,支撑杆不会出现角度的改变,当丝杆向外移动时,夹环就会张开,此时即可根据需要加工的球形金属件的大小来调整夹环的大小,使用时增大了夹具和球形金属件的接触面积,使用时稳定性较强;
2.该一种球形金属件夹具,通过在夹环的表面开设插槽,在插槽内部安装插杆,在插杆的另一端粘接防滑环,此时防滑环的内部贴合于夹环的表面,在利用夹环夹持球形金属件的过程中,防滑环会增大球形金属件夹具和球形金属件之间的摩擦力,提高了夹持的稳定性,使用时稳定性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的条形板结构示意图;
图3为本实用新型的轴承结构示意图;
图4为本实用新型的插杆结构示意图;
图中标记说明:1、底板;2、固定板;3、第一内螺纹座;4、第一丝杆;5、转盘;6、移动板;7、第二内螺纹座;8、第一转板;9、第二丝杆;10、轴承;11、套环;12、固定杆;13、固定环;14、条形板;15、夹环;16、侧板;17、T形滑块;18、T形滑槽;19、固定块;20、套筒;21、弹簧;22、支撑杆;23、卡块;24、滑道;25、插槽;26、防滑环;27、插杆;28、防滑垫;29、第二转板;30、夹持组件。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种球形金属件夹具做进一步详细的描述。
如图1-4所示,本实用新型的一种球形金属件夹具,包括底板1,底板1顶部开设T形滑槽18,底板1顶部设有移动板6,移动板6底部固定连接T形滑块17,T形滑块17位于T形滑槽18内部,移动板6侧面设有夹持组件30,夹持组件30包括固定块19、套筒20、弹簧21、条形板14、夹环15、第二内螺纹座7、第一转板8、第二丝杆9、轴承10、套环11、固定杆12、固定环13、支撑杆22、卡块23和滑道24,移动板6侧面焊接第二内螺纹座7,第二内螺纹座7内部安装第二丝杆9,第二丝杆9一端焊接轴承10,轴承10表面焊接套环11,通过安装轴承10,此时在旋转第二丝杆9带动支撑杆22时,利用轴承10可为支撑杆22提供角度的稳定性,使用时非常方便,套环11另一端固定连接固定杆12,固定杆12表面焊接固定环13,固定环13表面焊接支撑杆22,支撑杆22另一端固定连接卡块23,移动板6侧面焊接固定块19,固定块19侧面焊接套筒20,套筒20内部设有弹簧21,弹簧21表面连接条形板14,条形板14另一端焊接夹环15,条形板14侧面开设滑道24,卡块23位于滑道24内部,底板1顶部焊接侧板16,侧板16侧面设有夹持组件30,通过安装卡块23,将卡块23安装在滑道24内部,此时利用第二丝杆9带动支撑杆22,进而带动支撑杆22上的卡块23,当丝杆向外移动时,夹环15就会张开,此时即可根据需要加工的球形金属件的大小来调整夹环15的大小,使用时增大了夹具和球形金属件的接触面积,使用时稳定性较强。
夹环15表面开设插槽25,插槽25内部套接插杆27,插杆27另一端粘接防滑环26,防滑环26内部贴合于夹环15表面,防滑环26环呈环形分布形式,通过安装防滑环26,在夹环15夹持球形金属件的过程中,防滑环26会增大球形金属件夹具和球形金属件之间的摩擦力,提高了夹持的稳定性,使用时稳定性较强。
底板1顶部固定连接固定板2,固定板2侧面焊接第一内螺纹座3,第一内螺纹座3内部安装第一丝杆4,第一丝杆4一端焊接第二转板29,通过安装第二转盘5,当需要将第一丝杆4进行旋转时,可直接利用第二转盘5实现对第一丝杆4的旋转,使用时非常方便。
移动板6侧面设有第一丝杆4,第一丝杆4一端嵌入转盘5,转盘5嵌入移动板6内部,通过安装转盘5,在利用第一丝杆4对移动板6实现移动时,可利用转盘5实现对移动板6角度的固定,使用时稳定性较强。
移动板6侧面设有第一转板8,第一转板8侧面焊接第二丝杆9,通过安装第一转盘5,当需要对第二丝杆9实现旋转时,可利用第一转盘5实现对第二丝杆9的旋转,使用时非常便捷。
底板1底部粘接防滑垫28,夹环15呈环形分布形式,通过安装防滑垫28,当球形金属件夹具放置在台面上时,可利用防滑垫28提高球形金属件夹具和台面之间的摩擦力,使用时提高了球形金属件夹具的稳定效果。
该球形金属件夹具的工作原理:在使用球形金属件夹具时,应首先将球形金属件夹具放置在合适的台面上,此时利用防滑垫28提高球形金属件夹具和台面之间的摩擦力,使用时提高了球形金属件夹具的稳定效果,随后即可利用球形金属件夹具为球形金属件进行夹持固定,此时应首先利用第二转盘5对第一丝杆4进行旋转,利用第一丝杆4带动移动板6进行移动,当移动到合适的位置后,再利用第一转盘5对第二丝杆9进行旋转,当移动第二丝杆9时,此时第二丝杆9在第二内螺纹座7内部移动,进而带动支撑杆22进行移动,进而使得卡块23在条形板14侧面开设的滑道24内部移动,在轴承10的基础上,支撑杆22不会出现角度的改变,当丝杆向外移动时,夹环15就会张开,此时即可根据需要加工的球形金属件的大小来调整夹环15的大小,当夹环15调整到合适的位置后,即可旋转第一丝杆4为球形金属件进行固定,使用时增大了夹具和球形金属件的接触面积,使用时稳定性较强,在夹持固定的过程中,夹环15表面的防滑环26会增大球形金属件夹具和球形金属件之间的摩擦力,提高了夹持的稳定性,使用时稳定性较强。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种球形金属件夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部开设T形滑槽(18),所述底板(1)顶部设有移动板(6),所述移动板(6)底部固定连接T形滑块(17),所述T形滑块(17)位于T形滑槽(18)内部,所述移动板(6)侧面设有夹持组件(30),所述夹持组件(30)包括固定块(19)、套筒(20)、弹簧(21)、条形板(14)、夹环(15)、第二内螺纹座(7)、第一转板(8)、第二丝杆(9)、轴承(10)、套环(11)、固定杆(12)、固定环(13)、支撑杆(22)、卡块(23)和滑道(24),所述移动板(6)侧面焊接第二内螺纹座(7),所述第二内螺纹座(7)内部安装第二丝杆(9),所述第二丝杆(9)一端焊接轴承(10),所述轴承(10)表面焊接套环(11),所述套环(11)另一端固定连接固定杆(12),所述固定杆(12)表面焊接固定环(13),所述固定环(13)表面焊接支撑杆(22),所述支撑杆(22)另一端固定连接卡块(23),所述移动板(6)侧面焊接固定块(19),所述固定块(19)侧面焊接套筒(20),所述套筒(20)内部设有弹簧(21),所述弹簧(21)表面连接条形板(14),所述条形板(14)另一端焊接夹环(15),所述条形板(14)侧面开设滑道(24),所述卡块(23)位于滑道(24)内部,所述底板(1)顶部焊接侧板(16),所述侧板(16)侧面设有夹持组件(30)。
2.根据权利要求1所述的球形金属件夹具,其特征在于:所述夹环(15)表面开设插槽(25),所述插槽(25)内部套接插杆(27),所述插杆(27)另一端粘接防滑环(26),所述防滑环(26)内部贴合于夹环(15)表面,所述防滑环(26)环呈环形分布形式。
3.根据权利要求1所述的球形金属件夹具,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接固定板(2),所述固定板(2)侧面焊接第一内螺纹座(3),所述第一内螺纹座(3)内部安装第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)一端焊接第二转板(29)。
4.根据权利要求1所述的球形金属件夹具,其特征在于:所述移动板(6)侧面设有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)一端嵌入转盘(5),所述转盘(5)嵌入移动板(6)内部。
5.根据权利要求1所述的球形金属件夹具,其特征在于:所述移动板(6)侧面设有第一转板(8),所述第一转板(8)侧面焊接第二丝杆(9)。
6.根据权利要求1所述的球形金属件夹具,其特征在于:所述底板(1)底部粘接防滑垫(28),所述夹环(15)呈环形分布形式。
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