CN211639325U

CN211639325U - 一种模具制造用去毛刺装置

Info

Publication number: CN211639325U
Application number: CN202020100319.2U
Authority: CN
Inventors: 李赞杰
Original assignee: Fujian Jielong Die Casting Co Ltd
Current assignee: Fujian Jielong Die Casting Co Ltd
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-01-14

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具制造用去毛刺装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架内腔的顶壁转动连接有转动块，所述第一安装架的顶部固定安装有电机，所述转动块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有抛光盘，所述抛光盘与转动块之间固定连接有伸缩杆，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿第一安装架的转动轴，所述转动轴的外侧滑动连接有与抛光盘固定连接的滑动管。该模具制造用去毛刺装置，通过设置储料箱，当使用者在使用时，首先通过电动夹具完成对模具的固定，从而使该装置具备方便对废料进行收集的优点，方便了使用者使用。

Description

一种模具制造用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具制造用去毛刺装置。

背景技术

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。

将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，但目前市场上现有的模具制造用去毛刺装置不方便对废料进行收集，造成了使用者在清理废料时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种模具制造用去毛刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具制造用去毛刺装置，具备方便对废料进行收集等优点，解决了目前市场上现有的模具制造用去毛刺装置不方便对废料进行收集，造成了使用者在清理废料时需要消耗过多的时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便对废料进行收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用去毛刺装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架内腔的顶壁转动连接有转动块，所述第一安装架的顶部固定安装有电机，所述转动块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有抛光盘，所述抛光盘与转动块之间固定连接有伸缩杆，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿第一安装架的转动轴，所述转动轴的外侧滑动连接有与抛光盘固定连接的滑动管，所述安装底板的顶部固定安装有安装底座，所述安装底座的顶端转动连接有第一电动转块，所述第一电动转块的顶端转动连接有第二电动转块，所述第二电动转块的顶端固定安装有第二安装架，所述第二安装架内腔的左右侧壁固定安装有电动夹具，所述第二安装架内腔的底壁开设有调节滑槽，所述第二安装架的内部活动连接有与调节滑槽滑动连接的储料箱，所述第二安装架内腔的左右侧壁均固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有卡块，所述卡块与滑槽圈之间固定连接有弹簧。

优选的，所述转动块的顶部和底部之间开设有互相连通的调节通孔，且转动轴穿过调节通孔与滑动管滑动连接。

优选的，所述第一安装架内腔的顶壁固定安装有被转动轴穿过的轴承座，且转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。

优选的，所述滑动管的内侧开设有与转动轴滑动连接的竖向滑槽，且滑槽圈的内侧开设有与卡块滑动连接的横向滑槽。

优选的，所述调节滑槽延伸至第二安装架的前表面，且储料箱的前表面固定安装有拉环。

优选的，所述卡块的形状为圆弧形，且储料箱的左右两侧均开设有与卡块活动连接的圆弧形卡槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具制造用去毛刺装置，具备以下有益效果：

该模具制造用去毛刺装置，通过设置储料箱，当使用者在使用时，首先通过电动夹具完成对模具的固定，然后发动电动推杆向下推动抛光盘并发动电机，从而完成对模具的抛光处理，然后使用者可以通过调节第一电动转块和第二电动转块来调节模具的抛光角度，此间抛光后的废料会在重力的作用下落入至储料箱的内部，当使用者需要清理储料箱中的废料时，可以向前侧拉动储料箱，此时储料箱对卡块施加一个向外侧的力，卡块在滑槽圈的作用下向外侧滑动并压缩弹簧，由于调节滑槽延伸至第二安装架的前侧，所以储料箱可以被抽出并被清理，从而使该装置具备方便对废料进行收集的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处放大示意图。

图中：1安装底板、2第一安装架、3转动块、4电机、5电动推杆、6抛光盘、7伸缩杆、8转动轴、9滑动管、10安装底座、11第一电动转块、12第二电动转块、13第二安装架、14电动夹具、15调节滑槽、16储料箱、17滑槽圈、18卡块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种模具制造用去毛刺装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有第一安装架2，第一安装架2内腔的顶壁转动连接有转动块3，第一安装架2的顶部固定安装有电机4，转动块3的底部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的底部固定安装有抛光盘6，抛光盘6与转动块3之间固定连接有伸缩杆7，电机4的输出轴处固定连接有贯穿第一安装架2的转动轴8，第一安装架2内腔的顶壁固定安装有被转动轴8穿过的轴承座，且转动轴8的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承，转动轴8的外侧滑动连接有与抛光盘6固定连接的滑动管9，转动块3的顶部和底部之间开设有互相连通的调节通孔，且转动轴8穿过调节通孔与滑动管9滑动连接，安装底板1的顶部固定安装有安装底座10，安装底座10的顶端转动连接有第一电动转块11，第一电动转块11的顶端转动连接有第二电动转块12，第二电动转块12的顶端固定安装有第二安装架13，第二安装架13内腔的左右侧壁固定安装有电动夹具14，第二安装架13内腔的底壁开设有调节滑槽15，第二安装架13的内部活动连接有与调节滑槽15滑动连接的储料箱16，调节滑槽15延伸至第二安装架13的前表面，且储料箱16的前表面固定安装有拉环，第二安装架13内腔的左右侧壁均固定安装有滑槽圈17，滑槽圈17的内侧滑动连接有卡块18，滑动管9的内侧开设有与转动轴8滑动连接的竖向滑槽，且滑槽圈17的内侧开设有与卡块18滑动连接的横向滑槽，卡块18的形状为圆弧形，且储料箱16的左右两侧均开设有与卡块18活动连接的圆弧形卡槽，卡块18与滑槽圈17之间固定连接有弹簧19，通过设置储料箱16，当使用者在使用时，首先通过电动夹具14完成对模具的固定，然后发动电动推杆5向下推动抛光盘6并发动电机4，从而完成对模具的抛光处理，然后使用者可以通过调节第一电动转块11和第二电动转块12来调节模具的抛光角度，此间抛光后的废料会在重力的作用下落入至储料箱16的内部，当使用者需要清理储料箱16中的废料时，可以向前侧拉动储料箱16，此时储料箱16对卡块18施加一个向外侧的力，卡块18在滑槽圈17的作用下向外侧滑动并压缩弹簧19，由于调节滑槽15延伸至第二安装架13的前侧，所以储料箱16可以被抽出并被清理，从而使该装置具备方便对废料进行收集的优点，方便了使用者使用，电动推杆5的型号可为LX600，电机4的型号可为90YYJT。

在使用时，使用者首先通过电动夹具14完成对模具的固定，然后发动电动推杆5向下推动抛光盘6并发动电机4，从而完成对模具的抛光处理，然后使用者可以通过调节第一电动转块11和第二电动转块12来调节模具的抛光角度，此间抛光后的废料会在重力的作用下落入至储料箱16的内部，当使用者需要清理储料箱16中的废料时，可以向前侧拉动储料箱16并抽出储料箱16完成清理，从而使该装置具备方便对废料进行收集的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该模具制造用去毛刺装置，通过设置储料箱16，当使用者在使用时，首先通过电动夹具14完成对模具的固定，然后发动电动推杆5向下推动抛光盘6并发动电机4，从而完成对模具的抛光处理，然后使用者可以通过调节第一电动转块11和第二电动转块12来调节模具的抛光角度，此间抛光后的废料会在重力的作用下落入至储料箱16的内部，当使用者需要清理储料箱16中的废料时，可以向前侧拉动储料箱16，此时储料箱16对卡块18施加一个向外侧的力，卡块18在滑槽圈17的作用下向外侧滑动并压缩弹簧19，由于调节滑槽15延伸至第二安装架13的前侧，所以储料箱16可以被抽出并被清理，从而使该装置具备方便对废料进行收集的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的模具制造用去毛刺装置不方便对废料进行收集，造成了使用者在清理废料时需要消耗过多的时间的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模具制造用去毛刺装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部固定安装有第一安装架（2），所述第一安装架（2）内腔的顶壁转动连接有转动块（3），所述第一安装架（2）的顶部固定安装有电机（4），所述转动块（3）的底部固定安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底部固定安装有抛光盘（6），所述抛光盘（6）与转动块（3）之间固定连接有伸缩杆（7），所述电机（4）的输出轴处固定连接有贯穿第一安装架（2）的转动轴（8），所述转动轴（8）的外侧滑动连接有与抛光盘（6）固定连接的滑动管（9），所述安装底板（1）的顶部固定安装有安装底座（10），所述安装底座（10）的顶端转动连接有第一电动转块（11），所述第一电动转块（11）的顶端转动连接有第二电动转块（12），所述第二电动转块（12）的顶端固定安装有第二安装架（13），所述第二安装架（13）内腔的左右侧壁固定安装有电动夹具（14），所述第二安装架（13）内腔的底壁开设有调节滑槽（15），所述第二安装架（13）的内部活动连接有与调节滑槽（15）滑动连接的储料箱（16），所述第二安装架（13）内腔的左右侧壁均固定安装有滑槽圈（17），所述滑槽圈（17）的内侧滑动连接有卡块（18），所述卡块（18）与滑槽圈（17）之间固定连接有弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用去毛刺装置，其特征在于：所述转动块（3）的顶部和底部之间开设有互相连通的调节通孔，且转动轴（8）穿过调节通孔与滑动管（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用去毛刺装置，其特征在于：所述第一安装架（2）内腔的顶壁固定安装有被转动轴（8）穿过的轴承座，且转动轴（8）的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用去毛刺装置，其特征在于：所述滑动管（9）的内侧开设有与转动轴（8）滑动连接的竖向滑槽，且滑槽圈（17）的内侧开设有与卡块（18）滑动连接的横向滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用去毛刺装置，其特征在于：所述调节滑槽（15）延伸至第二安装架（13）的前表面，且储料箱（16）的前表面固定安装有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用去毛刺装置，其特征在于：所述卡块（18）的形状为圆弧形，且储料箱（16）的左右两侧均开设有与卡块（18）活动连接的圆弧形卡槽。