CN219425628U - 一种便于清理毛边的铝压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理毛边的铝压铸模具，包括模具本体，所述模具本体顶部的两侧均固定安装有支撑杆。本实用新型通过设置模具本体，然后支撑杆对支撑板进行固定，然后通过启动固定架顶部的电机带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆转动能够带动螺纹套进行上下调节，然后使螺纹套带动连接板能够上下调节，随后连接板带动清理筒进行上下移动，能够在模具本体的表面进行上下移动，从而能够对毛边进清除，能够达到便于清理毛边的效果解决了现有的铝压铸模具虽然能够进行压铸，但是不便于进行清理，导致铝的外侧生产后附带有毛边，影响铝加工后取出，且加工后的铝因毛边过多影响正常使用，而且会对使用者手部造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝压铸模具技术领域，具体为一种便于清理毛边的铝压铸模具。
背景技术
随着社会经济的快速发展，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
目前，公开号为CN211028043U的中国实用新型，公开了一种铜铝压铸模具，包括底座，所述底座的上端安装有保护壳，所述保护壳的内侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端安装有支撑板，所述保护壳的上端面安装有第二合页，所述第二合页的一端安装有连接板，所述连接板的下端安装有模具，所述连接板的一端安装有第一合页，所述第一合页的一端安装有冲压板，所述冲压板底面的四个端角均安装有弹簧柱，所述冲压板的上端面设置有冲槽，所述冲槽的两侧均设置有气孔。本实用新型通过安装连接板与冲压板的配合，连接板与冲压板通过第一合页连接，在弹簧柱的作用下，可以抬起模具，使得该装置方便取料，方便清理加工时产生的碎屑。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的铝压铸模具虽然能够进行压铸，但是不便于进行清理，导致铝的外侧生产后附带有毛边，影响铝加工后取出，且加工后的铝因毛边过多影响正常使用，而且会对使用者手部造成伤害。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于清理毛边的铝压铸模具，具备了便于清理毛边的优点，解决了现有的铝压铸模具虽然能够进行压铸，但是不便于进行清理，导致铝的外侧生产后附带有毛边，影响铝加工后取出，且加工后的铝因毛边过多影响正常使用，而且会对使用者手部造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理毛边的铝压铸模具，包括模具本体，所述模具本体顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿固定架并延伸至支撑板底部，所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定安装有清理筒，所述模具本体顶部的前侧固定安装有清理组件。
作为本实用新型优选的，所述清理组件包括储存箱，所述储存箱固定安装在模具本体顶部前侧的右侧，所述储存箱的左侧连通有出尘管。
作为本实用新型优选的，所述出尘管的左侧连通有吸尘机，所述吸尘机固定安装在模具本体顶部前侧的左侧。
作为本实用新型优选的，所述吸尘机的后侧连通有吸尘管，所述吸尘管的底部连通有吸尘头。
作为本实用新型优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与连接板的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述储存箱内腔的两侧均固定安装有调节板，所述调节板的内腔活动连接有清理板。
作为本实用新型优选的，所述清理板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的数量设置为若干组且呈等距离分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置模具本体，能够有效的使模具本体对支撑杆进行固定，随后支撑杆对支撑板进行固定，然后通过启动固定架顶部的电机带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆转动能够带动螺纹套进行上下调节，然后使螺纹套带动连接板能够上下调节，随后连接板带动清理筒进行上下移动，能够在模具本体的表面进行上下移动，从而能够对毛边进清除，能够达到便于清理毛边的效果，解决了现有的铝压铸模具虽然能够进行压铸，但是不便于进行清理，导致铝的外侧生产后附带有毛边，影响铝加工后取出，且加工后的铝因毛边过多影响正常使用，而且会对使用者手部造成伤害的问题，具备了便于清理毛边的优点；
2、本实用新型通过设置储存箱和出尘管，能够有效的使除尘管将灰尘排出，随后排出的灰尘输送储存箱，从而能够防止灰尘到处漂浮影响空气；
3、本实用新型通过设置吸尘机，能够有效的使吸尘机对灰尘进行清理，吸取的灰尘然后再输送至出尘管。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型清理组件结构示意图；
图3为本实用新型毛刷立体结构示意图。
图中：1、模具本体；2、支撑杆；3、支撑板；4、固定架；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连接板；9、清理筒；10、清理组件；101、储存箱；102、出尘管；103、吸尘机；104、吸尘管；105、吸尘头；11、限位杆；12、调节板；13、清理板；14、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于清理毛边的铝压铸模具，包括模具本体1，模具本体1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有固定架4，固定架4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的底部贯穿固定架4并延伸至支撑板3底部，螺纹杆6表面的底部螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底部固定连接有连接板8，连接板8底部的两侧均固定安装有清理筒9，模具本体1顶部的前侧固定安装有清理组件10。
参考图2，清理组件10包括储存箱101，储存箱101固定安装在模具本体1顶部前侧的右侧，储存箱101的左侧连通有出尘管102。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置储存箱101和出尘管102，能够有效的使除尘管将灰尘排出，随后排出的灰尘输送储存箱101，从而能够防止灰尘到处漂浮影响空气。
参考图2，出尘管102的左侧连通有吸尘机103，吸尘机103固定安装在模具本体1顶部前侧的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吸尘机103，能够有效的使吸尘机103对灰尘进行清理，吸取的灰尘然后再输送至出尘管102。
参考图2，吸尘机103的后侧连通有吸尘管104，吸尘管104的底部连通有吸尘头105。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吸尘管104和吸尘头105，能够有效的使吸尘机103对吸尘管104进行吸取，随后通过调节吸尘头105对模具本体1进行吸取，防止杂质或残渣影响模具的再次使用。
参考图1，支撑板3底部的两侧均固定连接有限位杆11，限位杆11的底部与连接板8的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆11，能够有效的使限位杆11对连接板8进行限位，能够防止连接板8上下调节时左右晃动，从而影响去毛边的效果。
参考图3，储存箱101内腔的两侧均固定安装有调节板12，调节板12的内腔活动连接有清理板13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节板12与清理板13，能够有效的使储存箱101对调节板12进行固定，随后清理板13能够在调节板12进行滑动调节，同时调节板12能够对清理板13进行限位。
参考图3，清理板13的底部固定连接有毛刷14，毛刷14的数量设置为若干组且呈等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置毛刷14，能够有效的使清理板13带动毛刷14进行前后移动，从而能够对储存箱101内部的灰尘和杂质进行清理，防止杂质吸附在储存箱101底部导致清理不净。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先模具本体1对支撑杆2进行固定，随后支撑杆2对支撑板3进行固定，然后通过启动固定架4顶部的电机5带动螺纹杆6进行转动，随后螺纹杆6转动能够带动螺纹套7进行上下调节，然后使螺纹套7带动连接板8能够上下调节，随后连接板8带动清理筒9进行上下移动，能够在模具本体1的表面进行上下移动，从而能够对毛边进清除，能够达到便于清理毛边的效果，随后限位杆11对连接板8进行限位，能够防止连接板8上下调节时左右晃动，从而影响去毛边的效果，然后通过启动吸尘机103，随后吸尘头105调节到合适位置，然后通过吸尘机103与吸尘管104使吸尘头105进行吸取，随后吸取的灰尘通过出尘管102进行排尘，然后输送至储存箱101的内部，防止灰尘漂浮在空中影响空气质量，然后储存箱101对调节板12进行固定，随后清理板13能够在调节板12进行滑动调节，同时调节板12能够对清理板13进行限位，随后清理板13带动毛刷14进行前后移动，从而能够对储存箱101内部的灰尘和杂质进行清理，防止杂质吸附在储存箱101底部导致清理不净。
综上所述：该一种便于清理毛边的铝压铸模具，通过设置模具本体1，能够有效的使模具本体1对支撑杆2进行固定，随后支撑杆2对支撑板3进行固定，然后通过启动固定架4顶部的电机5带动螺纹杆6进行转动，随后螺纹杆6转动能够带动螺纹套7进行上下调节，然后使螺纹套7带动连接板8能够上下调节，随后连接板8带动清理筒9进行上下移动，能够在模具本体1的表面进行上下移动，从而能够对毛边进清除，能够达到便于清理毛边的效果，解决了现有的铝压铸模具虽然能够进行压铸，但是不便于进行清理，导致铝的外侧生产后附带有毛边，影响铝加工后取出，且加工后的铝因毛边过多影响正常使用，而且会对使用者手部造成伤害的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于清理毛边的铝压铸模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定安装有固定架（4），所述固定架（4）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定安装有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的底部贯穿固定架（4）并延伸至支撑板（3）底部，所述螺纹杆（6）表面的底部螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的底部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）底部的两侧均固定安装有清理筒（9），所述模具本体（1）顶部的前侧固定安装有清理组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理毛边的铝压铸模具，其特征在于：所述清理组件（10）包括储存箱（101），所述储存箱（101）固定安装在模具本体（1）顶部前侧的右侧，所述储存箱（101）的左侧连通有出尘管（102）。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理毛边的铝压铸模具，其特征在于：所述出尘管（102）的左侧连通有吸尘机（103），所述吸尘机（103）固定安装在模具本体（1）顶部前侧的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理毛边的铝压铸模具，其特征在于：所述吸尘机（103）的后侧连通有吸尘管（104），所述吸尘管（104）的底部连通有吸尘头（105）。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理毛边的铝压铸模具，其特征在于：所述支撑板（3）底部的两侧均固定连接有限位杆（11），所述限位杆（11）的底部与连接板（8）的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于清理毛边的铝压铸模具，其特征在于：所述储存箱（101）内腔的两侧均固定安装有调节板（12），所述调节板（12）的内腔活动连接有清理板（13）。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理毛边的铝压铸模具，其特征在于：所述清理板（13）的底部固定连接有毛刷（14），所述毛刷（14）的数量设置为若干组且呈等距离分布。
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| CN202320361761.4U CN219425628U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种便于清理毛边的铝压铸模具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN119057038A (zh) * | 2024-11-05 | 2024-12-03 | 江苏新核合金科技有限公司 | 一种便于清理的铝合金压铸装置及其压铸方法 |
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- 2023-03-02 CN CN202320361761.4U patent/CN219425628U/zh active Active
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