CN212398193U - 一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，具体涉及模具零件加工领域，包括主架，所述主架的内壁一侧固定安装有第一机座，所述主架的内壁另一侧固定安装有第二机座，所述第一机座的内部固定安装有第一气缸，所述第二机座的内部固定安装有风机，所述第一机座的一侧设置有电机。本实用新型通过设置风机、磁杆、套管和转盘，在对零件进行加工的过程中，启动第二机座内部的风机，风机产生的风力会从通孔吹向加工零件，将加工零件表面的碎屑吹落，碎屑在飘落的过程中，会受到磁杆磁力的吸引，吸附在套管的表面，避免碎屑胡乱飘落，便于人们对碎屑进行收集。

Description

一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置

技术领域

本实用新型实施例涉及模具零件加工领域，具体涉及一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置。

背景技术

注塑模具零件用打磨装置是对注塑模具零件上进行打磨，以除去注塑模具上的锈迹和毛刺的装置，使注塑模具更加光洁，便于后续的注塑操作，以提高注塑成品的品质。

现有技术存在以下不足：现有的打磨装置在对模具零件进行打磨的过程中，会较多的碎屑掉下，但碎屑的质量较小，容易受到外力的影响，胡乱飘落到装置的内部，不易进行收集。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，通过风机、磁杆、套管和转盘，在对零件进行加工的过程中，启动第二机座内部的风机，风机产生的风力会从通孔吹向加工零件，将加工零件表面的碎屑吹落，碎屑在飘落的过程中，会受到磁杆磁力的吸引，吸附在套管的表面，避免碎屑胡乱飘落，便于人们对碎屑进行收集，以解决现有技术中由于碎屑难以收集导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，包括主架，所述主架的内壁一侧固定安装有第一机座，所述主架的内壁另一侧固定安装有第二机座，所述第一机座的内部固定安装有第一气缸，所述第二机座的内部固定安装有风机，所述第一机座的一侧设置有电机，所述第一气缸的活塞杆一端与电机固定连接，所述电机的一端固定安装有钻杆，所述第二机座的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧设置有夹板，所述主架的内部底端放置有收集箱，所述收集箱的内部底端设置有内盘，所述收集箱与内盘滑动连接，所述收集箱的一侧固定安装有侧环，所述收集箱的内部位于内盘的上方设置有套管，所述侧环的内部设置有连接杆，所述侧环与连接杆螺纹连接，所述收集箱的另一侧设置有转盘，所述转盘与套管的一端固定连接。

进一步地，所述套管通过转盘与收集箱活动连接，所述套管的内部设置有磁杆。

进一步地，所述磁杆的一端与连接杆固定连接，所述套管为不锈钢材质。

进一步地，所述安装座的四周外表面固定安装有第二气缸，所述安装座的一侧外表面开设有滑槽，所述安装座的内部中心开设有通孔，所述夹板通过滑槽与安装座滑动连接。

进一步地，所述夹板的内部设置有插销，所述夹板与插销滑动连接，所述夹板的底端设置有滑块，所述第二气缸的活塞杆与滑块固定连接。

进一步地，所述夹板的底端固定安装有连接环，所述夹板通过连接环与滑块活动连接。

进一步地，所述滑块的内部开设有内槽，所述内槽的内部底端固定安装有卡环。

进一步地，所述插销的底端卡环相匹配。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置风机、磁杆、套管和转盘，在对零件进行加工的过程中，启动第二机座内部的风机，风机产生的风力会从通孔吹向加工零件，将加工零件表面的碎屑吹落，碎屑在飘落的过程中，会受到磁杆磁力的吸引，吸附在套管的表面，避免碎屑胡乱飘落，便于人们对碎屑进行收集；

2、通过设置滑槽、夹板、滑块和插销，夹板的两侧分别为曲面与平面，可以根据零件的规格进行调节，在对夹板进行调节时，先将顶端的插销向上拉出，使插销的底端从内槽的卡环脱离，解除夹板与滑块的限位关系，然后将夹板通过连接环沿着滑块转动，对夹板进行翻面，当调节完毕后，再将插销向下推动，使插销的底端插入卡环内，对夹板进行固定，增加了夹板的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收集箱的俯视图；

图3为本实用新型套管的结构示意图；

图4为本实用新型安装座的侧视图；

图5为本实用新型夹板与滑块的连接结构图。

图中：1主架、2第一机座、3第二机座、4第一气缸、5风机、6电机、7钻杆、8安装座、9夹板、10收集箱、11内盘、12侧环、13套管、14连接杆、15转盘、16磁杆、17第二气缸、18滑槽、19通孔、20插销、21滑块、22连接环、23内槽、24卡环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，包括主架1，所述主架1的内壁一侧固定安装有第一机座2，所述主架1的内壁另一侧固定安装有第二机座3，所述第一机座2的内部固定安装有第一气缸4，所述第二机座3的内部固定安装有风机5，所述第一机座2的一侧设置有电机6，所述第一气缸4的活塞杆一端与电机6固定连接，所述电机6的一端固定安装有钻杆7，所述第二机座3的一侧固定安装有安装座8，所述安装座8的一侧设置有夹板9，所述主架1的内部底端放置有收集箱10，所述收集箱10的内部底端设置有内盘11，所述收集箱10与内盘11滑动连接，所述收集箱10的一侧固定安装有侧环12，所述收集箱10的内部位于内盘11的上方设置有套管13，所述侧环12的内部设置有连接杆14，所述侧环12与连接杆14螺纹连接，所述收集箱10的另一侧设置有转盘15，所述转盘15与套管13的一端固定连接。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，启动第一机座2内部的第一气缸4，将钻杆7移动到加工位置，然后启动电机6带动钻杆7进行钻孔，在对零件进行加工的过程中，启动第二机座3内部的风机5，风机5产生的风力会从通孔19吹向加工零件，将加工零件表面的碎屑吹落，碎屑在飘落的过程中，会受到磁杆16磁力的吸引，吸附在套管13的表面，避免碎屑胡乱飘落，便于人们对碎屑进行收集，当通过套管13收集一段时间后，再转动转盘15，对套管13进行翻面，继续使用，当收集完毕后，转动一侧的连接杆14，使连接杆14从侧环12脱离，然后将磁杆16拉出，等待套管13表面的磁力消退，当磁力消退后，表面的碎屑就会掉落到下方的内盘11，当掉落完毕后，将内盘11从收集箱10内拉出对碎屑进行回收处理。

参照说明书附图4-5，该实施例的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，所述套管13通过转盘15与收集箱10活动连接，所述套管13的内部设置有磁杆16。

进一步地，所述磁杆16的一端与连接杆14固定连接，所述套管13为不锈钢材质，碎屑在飘落的过程中，会受到磁杆16磁力的吸引，吸附在套管13的表面，避免碎屑胡乱飘落。

进一步地，所述安装座8的四周外表面固定安装有第二气缸17，所述安装座8的一侧外表面开设有滑槽18，所述安装座8的内部中心开设有通孔19，所述夹板9通过滑槽18与安装座8滑动连接，对加工零件进行固定时，需要将零件放置在安装座8的中心，然后通过四周的第二气缸17推动沿着滑槽18推动夹板9，通过夹板9对加工零件进行固定。

进一步地，所述夹板9的内部设置有插销20，所述夹板9与插销20滑动连接，所述夹板9的底端设置有滑块21，所述第二气缸17的活塞杆与滑块21固定连接，夹板9的两侧分别为曲面与平面，可以根据零件的规格进行调节。

进一步地，所述夹板9的底端固定安装有连接环22，所述夹板9通过连接环22与滑块21活动连接，将夹板9通过连接环22沿着滑块21转动，对夹板9进行翻面。

进一步地，所述滑块21的内部开设有内槽23，所述内槽23的内部底端固定安装有卡环24，当调节完毕后，再将插销20向下推动，使插销20的底端插入卡环24内，对夹板9进行固定。

进一步地，所述插销20的底端卡环24相匹配。

实施场景具体为：在对加工零件进行固定时，需要将零件放置在安装座8的中心，然后通过四周的第二气缸17推动沿着滑槽18推动夹板9，通过夹板9对加工零件进行固定，夹板9的两侧分别为曲面与平面，可以根据零件的规格进行调节，在对夹板9进行调节时，先将顶端的插销20向上拉出，使插销20的底端从内槽23的卡环24脱离，解除夹板9与滑块21的限位关系，然后将夹板9通过连接环22沿着滑块21转动，对夹板9进行翻面，当调节完毕后，再将插销20向下推动，使插销20的底端插入卡环24内，对夹板9进行固定，增加了夹板9的实用性。

工作原理：参照说明书附图1-3，在使用时，启动第一机座2内部的第一气缸4，将钻杆7移动到加工位置，然后启动电机6带动钻杆7进行钻孔，在对零件进行加工的过程中，启动第二机座3内部的风机5，风机5产生的风力会从通孔19吹向加工零件，将加工零件表面的碎屑吹落，碎屑在飘落的过程中，会受到磁杆16磁力的吸引，吸附在套管13的表面，当通过套管13收集一段时间后，再转动转盘15，对套管13进行翻面，继续使用，当收集完毕后，转动一侧的连接杆14，使连接杆14从侧环12脱离，然后将磁杆16拉出，等待套管13表面的磁力消退，当磁力消退后，表面的碎屑就会掉落到下方的内盘11，当掉落完毕后，将内盘11从收集箱10内拉出对碎屑进行回收处理。

参照说明书附图4-5，在对加工零件进行固定时，需要将零件放置在安装座8的中心，然后通过四周的第二气缸17推动沿着滑槽18推动夹板9，通过夹板9对加工零件进行固定，夹板9的两侧分别为曲面与平面，可以根据零件的规格进行调节，在对夹板9进行调节时，先将顶端的插销20向上拉出，使插销20的底端从内槽23的卡环24脱离，解除夹板9与滑块21的限位关系，然后将夹板9通过连接环22沿着滑块21转动，对夹板9进行翻面，当调节完毕后，再将插销20向下推动，使插销20的底端插入卡环24内，对夹板9进行固定。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的内壁一侧固定安装有第一机座(2)，所述主架(1)的内壁另一侧固定安装有第二机座(3)，所述第一机座(2)的内部固定安装有第一气缸(4)，所述第二机座(3)的内部固定安装有风机(5)，所述第一机座(2)的一侧设置有电机(6)，所述第一气缸(4)的活塞杆一端与电机(6)固定连接，所述电机(6)的一端固定安装有钻杆(7)，所述第二机座(3)的一侧固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)的一侧设置有夹板(9)，所述主架(1)的内部底端放置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的内部底端设置有内盘(11)，所述收集箱(10)与内盘(11)滑动连接，所述收集箱(10)的一侧固定安装有侧环(12)，所述收集箱(10)的内部位于内盘(11)的上方设置有套管(13)，所述侧环(12)的内部设置有连接杆(14)，所述侧环(12)与连接杆(14)螺纹连接，所述收集箱(10)的另一侧设置有转盘(15)，所述转盘(15)与套管(13)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，其特征在于：所述套管(13)通过转盘(15)与收集箱(10)活动连接，所述套管(13)的内部设置有磁杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，其特征在于：所述磁杆(16)的一端与连接杆(14)固定连接，所述套管(13)为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，其特征在于：所述安装座(8)的四周外表面固定安装有第二气缸(17)，所述安装座(8)的一侧外表面开设有滑槽(18)，所述安装座(8)的内部中心开设有通孔(19)，所述夹板(9)通过滑槽(18)与安装座(8)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，其特征在于：所述夹板(9)的内部设置有插销(20)，所述夹板(9)与插销(20)滑动连接，所述夹板(9)的底端设置有滑块(21)，所述第二气缸(17)的活塞杆与滑块(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，其特征在于：所述夹板(9)的底端固定安装有连接环(22)，所述夹板(9)通过连接环(22)与滑块(21)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，其特征在于：所述滑块(21)的内部开设有内槽(23)，所述内槽(23)的内部底端固定安装有卡环(24)。

8.根据权利要求7所述的一种方便收集碎屑的模具零件加工用打磨开孔装置，其特征在于：所述插销(20)的底端卡环(24)相匹配。

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