CN216544302U - 一种平压机摩擦衬片压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平压机摩擦衬片压制装置，包括上部安装架、液压平压机、上模、加热器、下模、可升降底板、底部升降推杆、左侧固定架、气动吸紧装置、带漏孔盒体、步进电机、弧形转动杆和打磨辊，通过上部安装架、液压平压机、上模、加热器、下模、可升降底板、底部升降推杆、移动架、拉杆、定位螺丝和滑轨，便于进行放料，并在后续进行压制，压制完成后使得其中的衬片抬升离开下模便于后续对其夹取转移；通过左侧固定架、气动吸紧装置、带漏孔盒体、步进电机、弧形转动杆、打磨辊对移动并放置在气动吸紧装置上的衬片进行两侧的打磨处理并在此过程和之前的转移过程中利用外接风泵和设置的风头对产品进行降温同时避免打磨产生的碎屑飞溅。

Description

一种平压机摩擦衬片压制装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种平压机摩擦衬片压制装置。

背景技术

衬片是由摩擦材料压制而成的，摩擦材料所用的有机粘结剂为酚醛类树脂和合成橡胶，而以酚醛类树脂为主。

在对摩擦衬片进行生产加工时，常常要用到压制装置，新申请号为 201911090，名为一种汽车用鼓式制动器衬片压制装置的实用新型专利，提出了如下技术方案，包括工作台，所述工作台顶端中部固定安装有凹模座，所述引导柱顶端滑动连接有凸模座，所述凸模座顶端固定连接有液压杆，所述工作台正面焊接有连接架，所述连接架中部滑动连接有驱动杆，所述驱动杆一端固定连接有推动板，所述工作台背面均匀焊接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有放置板，本发明连接架、驱动杆、推动板和放置板相互配合，当衬片压制完成并被卸料板弹起后，推动工作台正面连接架上的驱动杆，驱动杆通过推动板将衬片推移到工作台后面的放置板上，待衬片冷却到常温后再集中运输，简化了衬片的转移过程，提高了工作效率。尽管其解决了衬片在加工完成后温度较高，夹持转移时间较长导致效率低下的问题，然而在其加工过程中，衬片上会存在许多毛刺，人工去除毛刺的方式仍然会较大程度的影响生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种平压机摩擦衬片压制装置，采用的技术方案是，包括工作台、底座、底部移动结构、丝杠、衬片转移结构、上部安装架、液压平压机、上模、加热器、下模、可升降底板、底部升降推杆、可活动下模安装部、左侧架、风头、左侧固定架、气动吸紧装置、带漏孔盒体和去毛刺结构，工作台由底座进行支撑，并在其下方设置有底部移动结构，在需要对装置进行移动时，使其可以便捷地移动，工作台内侧靠上开有槽口并在其中安装由电机驱动的丝杠，对衬片转移结构进行配合安装，使其在丝杠作用下完成对产品的转移，工作台右侧上部固定上部安装架并在其上设置液压平压机和加热器，分别起到压制和加热的作用，其中加热器通过线路与下模中设置的加热部件连接，对下模内部进行加热，液压平压机输出端固定有上模，下模固定在可活动下模安装部上并处于上模下方，在液压平压机作用下进行压制，下模内部底面为可升降底板由底部升降推杆推动，完成加工后使产品升出，便于后续转移，上部安装架左侧固定有左侧架，其下端左侧为倾斜倒角并在其斜面上安装风头，并外接气泵进行驱动，不仅起到降温的作用，也对取出毛刺过程产生的杂物进行导向避免乱飞，工作台左侧靠下固定有左侧固定架并在其上固定带漏孔盒体，使碎屑漏下，由左侧固定架下部支撑部分上开有的凹槽中所放置的收集抽屉进行收集，带漏孔盒体中心处设置有气动吸紧装置，工作台上位于带漏孔盒体两侧具有去毛刺结构，对移动并放置在此处的工件进行去除毛刺处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底部移动结构包括底部横杆、移动用电推杆和万向轮，底座之间固定有底部横杆，在其上安装移动用电推杆，电推杆下部伸出的输出端上安装可自锁的万向轮，需要移动时开启移动用电推杆使万向轮接触地面进行转移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，衬片转移结构包括配合移动块、卡紧推杆和夹板，配合移动块与丝杠配合安装，配合移动块竖直部分通过安装卡紧推杆在其伸入内侧的端部固定夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，可活动下模安装部包括移动架、拉杆、定位螺丝和滑轨，工作台右侧下部设置有滑轨，移动架底部设置在滑轨中并通过定位螺丝与滑轨底部所开螺纹孔配合进行定位，移动架右侧面设置有拉杆便于对其进行拉动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，去毛刺结构包括步进电机、弧形转动杆和打磨辊，工作台上位于带漏孔盒体两侧固定有挡板并在其中通过步进电机的输出轴体安装弧形转动杆，弧形转动杆另一端之间安装由电机驱动的打磨辊，当衬片放置在气动吸紧装置上后对其两侧进行取出毛刺处理。

本实用新型的有益效果：通过上部安装架、液压平压机、上模、加热器、下模、可升降底板、底部升降推杆、移动架、拉杆、定位螺丝和滑轨，便于进行放料，并在后续进行压制，压制完成后使得其中的衬片抬升离开下模便于后续对其夹取转移；通过左侧固定架、气动吸紧装置、带漏孔盒体、步进电机、弧形转动杆、打磨辊对移动并放置在气动吸紧装置上的衬片进行两侧的打磨处理并在此过程和之前的转移过程中利用外接风泵和设置的风头对产品进行降温同时避免打磨产生的碎屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：工作台1、底部横杆101、移动用电推杆102、万向轮103、底座 2、丝杠3、配合移动块4、卡紧推杆5、夹板6、上部安装架7、液压平压机 8、上模9、加热器10、下模11、可升降底板12、底部升降推杆121、移动架 13、拉杆11、定位螺丝14、滑轨15、左侧架16、风头17、左侧固定架18、气动吸紧装置19、带漏孔盒体20、步进电机21、弧形转动杆22、打磨辊23。

具体实施方式

实施例1

如图1至图所示，本实用新型公开了一种平压机摩擦衬片压制装置，采用的技术方案是，包括工作台1、底座2、底部移动结构、丝杠3、衬片转移结构、上部安装架7、液压平压机8、上模9、加热器10、下模11、可升降底板 12、底部升降推杆121、可活动下模安装部、左侧架16、风头17、左侧固定架 18、气动吸紧装置19、带漏孔盒体20和去毛刺结构，工作台1由底,2进行支撑，其下方还设置有底部移动结构，在装置需要整体进行转移时开启，转移起来更为方便，工作台1内侧靠上开有槽口并在其中安装由电机驱动的丝杠3；并通过丝杠3配合安装衬片转移结构使其沿着丝杠3进行移动，从而对产品进行转移，工作台1右侧上部固定上部安装架7并在其上设置液压平压机8和加热器10，液压平压机8输出端固定有上模9，下模11固定在可活动下模安装部上并处于上模9下方，顺利完成压制勇士加热器10通过线路连接下模11内的加热部件，下模11内部底面为可升降底板1由底部升降推杆11推动，使产品可从中升起便于夹取转移，上部安装架7左侧固定有左侧架16，其下端左侧为倾斜倒角并在其斜面上安装风头17，外接气泵进行驱动，工作台1左侧靠下固定有左侧固定架18并在其上固定带漏孔盒体20，带漏孔盒,20中心处设置有气动吸紧装置19对放置此处的产品进行吸紧，工作台1上位于带漏孔盒体 20两侧具有去毛刺结构，打磨除毛刺过程中产生碎屑通过漏孔漏下，至左侧固定架18下方所开凹槽中放置的活动收集抽屉中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座之间固定有底部横杆101，并在其上安装移动用电推杆102，移动用电推杆102的下部伸出的输出端上安装可自锁的万向轮103。

作为本实用新型的一种优选技术方案，配合移动块4与丝杠配合安装，配合移动块4竖直部分通过安装卡紧推杆5在其伸入内侧的端部固定夹板6。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台1右侧下部设置有滑轨 15，移动架1底部设置在滑轨15中并通过定位螺丝14与滑轨15底部所开螺纹孔配合进行定位，移动架1右侧面设置有拉杆11，便于拿取进行拉动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台1上位于带漏孔盒体20 两侧固定有挡板并在其中通过步进电机21的输出轴体安装弧形转动杆22，弧形转动,22另一端之间安装由电机驱动的打磨辊23。

本实用新型的工作原理：整个装置配备有控制装置，控制装置采用STM32控制芯片可对各个部件进行智能控制，使用时，下模11通过移动架13 拉出进行下料而后推入并在定位螺丝14作用下固定在滑轨15中，开启液压平压机8和加热器10完成摩擦衬片的生产，而后液压平压机8带动上模9升起，并开启底部升降推杆121将衬板移出，移出既定距离后，控制装置开启卡紧推杆5带动固定夹板6对其进行夹紧而后在丝杠3的运转下移动至带漏孔盒体20中心处，在转移过程中开启风头17外接的风泵起到一定的降温作用，移动到位后松开夹板6使其落入至气动吸紧装置19，开启气动吸紧装置19对其吸紧而后步进电机21开启，弧形转动杆22转动带动其端部的打磨辊23接触产品两侧进行除毛刺处理，此过程中，风头17吹风不仅起到降温作用，还可对打磨过程产生的碎屑进行引导通过漏孔漏至下方的凹槽上所放置收集抽屉进行回收。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种平压机摩擦衬片压制装置，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、底部移动结构、丝杠(3)、衬片转移结构、上部安装架(7)、液压平压机(8)、上模(9)、加热器(10)、下模(11)、可升降底板(12)、底部升降推杆(121)、可活动下模安装部、左侧架(16)、风头(17)、左侧固定架(18)、气动吸紧装置(19)、带漏孔盒体(20)和去毛刺结构；所述工作台(1)由底座(2)进行支撑；所述底座(2)下方还设置有底部移动结构；所述工作台(1)内侧靠上开有槽口并在其中安装由电机驱动的丝杠(3)；所述衬片转移结构与丝杠(3)配合安装；所述工作台(1)右侧上部固定上部安装架(7)并在其上设置液压平压机(8)和加热器(10)；所述液压平压机(8)输出端固定有上模(9)；所述下模(11)固定在可活动下模安装部上并处于上模(9)下方；所述下模(11)内部底面为可升降底板(12)由底部升降推杆(121)推动；所述上部安装架(7)左侧固定有左侧架(16)；所述左侧架(16)下端左侧为倾斜倒角并在其斜面上安装风头(17)；所述风头(17)外接气泵进行驱动；所述工作台(1)左侧靠下固定有左侧固定架(18)并在其上固定带漏孔盒体(20)；所述带漏孔盒体(20)中心处设置有气动吸紧装置(19)；所述工作台(1)上位于带漏孔盒体(20)两侧具有去毛刺结构。

2.根据权利要求1所述的一种平压机摩擦衬片压制装置，其特征在于：所述底部移动结构包括底部横杆(101)、移动用电推杆(102)和万向轮(103)；所述底座(2)之间固定有底部横杆(101)；所述底部横杆(101)上安装移动用电推杆(102)，其下部伸出的输出端上安装万向轮(103)。

3.根据权利要求2所述的一种平压机摩擦衬片压制装置，其特征在于：所述万向轮(103)为可自锁万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种平压机摩擦衬片压制装置，其特征在于：所述衬片转移结构包括配合移动块(4)、卡紧推杆(5)和夹板(6)；所述配合移动块(4)与丝杠(3)配合安装；所述配合移动块(4)竖直部分通过安装卡紧推杆(5)在其伸入内侧的端部固定夹板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种平压机摩擦衬片压制装置，其特征在于：所述可活动下模安装部包括移动架(13)、拉杆(131)、定位螺丝(14)和滑轨(15)；所述工作台(1)右侧下部设置有滑轨(15)；所述移动架(13)底部设置在滑轨(15)中并通过定位螺丝(14)与滑轨(15)底部所开螺纹孔配合进行定位；所述移动架(13)右侧面设置有拉杆(131)。

6.根据权利要求1所述的一种平压机摩擦衬片压制装置，其特征在于：所述左侧固定架(18)下部支撑部分上开有凹槽，通过凹槽放入收集抽屉。

7.根据权利要求1所述的一种平压机摩擦衬片压制装置，其特征在于：所述去毛刺结构包括步进电机(21)、弧形转动杆(22)和打磨辊(23)；所述工作台(1)上位于带漏孔盒体(20)两侧固定有挡板并在其中通过步进电机(21)的输出轴体安装弧形转动杆(22)；所述弧形转动杆(22)另一端之间安装由电机驱动的打磨辊(23)。

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