CN221064251U - 一种弹簧机切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧机切刀装置，包括加工台、弹簧机主体、安装座、活动座结构、驱动翻转结构、可拆卸式切割结构以及辅助切割支撑结构，所述弹簧机主体固定安装于加工台的上端表面处，所述弹簧机主体的一侧设有出料口，所述安装座固定安装于弹簧机主体的顶部处，所述安装座靠近于出料口的一侧处开设有环形的滑槽，所述安装座的内部开设有贯穿的通槽。本实用新型在切刀出现损坏情况时，便于对切刀进行快速方便的拆卸更换和安装处理，省时省力，效率较高，且可以通过双切刀替换工作的方式来有效的延长切刀的使用寿命，防止单个切刀长时间连续工作后因高温而降低其使用寿命，整体实用性较高。

Description

一种弹簧机切刀装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体为一种弹簧机切刀装置。

背景技术

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，弹簧行业的产品应用几乎涉及到国民经济的所有领域，而且种类繁多，因此弹簧的制作也从原始的手工制作，逐步走向自动化，目前，市场上主要应用弹簧机来生产弹簧，弹簧机由主机，控制系统，抱闸电机动力单元，辅助装置，附属设备组成，其中，附属设备中需要利用切刀装置将压好的弹簧从钢丝上分离出去，如下。

经检索，授权公告号为CN214488662U的专利，公开了一种弹簧机切刀装置，涉及弹簧机技术领域，包括机体和钢丝，所述钢丝位于机体的中心，所述机体的右侧转动连接有传动块，所述传动块的侧面转动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的表面与机体转动连接，所述传动块的表面固定套接有从动轮，所述传动块的内部固定连接有液压管，所述液压管的底端开设有第一气孔，所述液压管的内部底端固定连接有第一弹簧，本实用新型，传动块带动切刀转动，切刀对钢丝进行旋转切割，使钢丝受力均匀，不会因为受力不均而产生凸出的尖刺，免去了人工打磨的步骤，切割时产生的粉尘被吸尘管吸入内部，在重力的作用下，粉尘顺着吸尘管进入收集箱内，完成对粉尘的收集，避免了粉尘对空气的污染。

但是，上述专利还存在以下可优化之处：

由于其切刀机构中的液压管是安装于机体的内部中，并且切刀主体是呈贯穿式安装于液压管的内部中，因此在切刀主体出现损坏情况时，不便于对其进行方便且快速的更换处理，其次，由于切刀主体长时间连续工作会产生高温，久而久之，易降低切刀主体的使用寿命，因此其整体结构有待改进，实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧机切刀装置，以解决上述专利由于其切刀机构中的液压管是安装于机体的内部中，并且切刀主体是呈贯穿式安装于液压管的内部中，因此在切刀主体出现损坏情况时，不便于对其进行方便且快速的更换处理，其次，由于切刀主体长时间连续工作会产生高温，久而久之，易降低切刀主体的使用寿命，因此其整体结构有待改进，实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧机切刀装置，包括加工台、弹簧机主体、安装座、活动座结构、驱动翻转结构、可拆卸式切割结构以及辅助切割支撑结构，所述弹簧机主体固定安装于加工台的上端表面处，所述弹簧机主体的一侧设有出料口，所述安装座固定安装于弹簧机主体的顶部处，所述安装座靠近于出料口的一侧处开设有环形的滑槽，所述安装座的内部开设有贯穿的通槽，所述活动座结构安装于安装座一侧的滑槽处，所述驱动翻转结构安装于安装座的另一侧处，且所述驱动翻转结构穿过通槽与活动座结构连接，所述可拆卸式切割结构安装于活动座结构处，所述辅助切割支撑结构安装于加工台的上表面处，且所述辅助切割支撑结构靠近于出料口的下方处。

优选的，所述活动座结构包括翻转板和横板，所述翻转板的一侧通过多个滑动连接件与滑槽滑动连接，所述横板水平固定安装于翻转板远离于安装座的一侧处。

优选的，所述驱动翻转结构包括抱闸电机，所述抱闸电机通过安装件固定安装于安装座的一侧处，所述抱闸电机的输出端设有传动轴，所述传动轴的另一端穿过通槽与翻转板固定连接。

优选的，所述可拆卸式切割结构包括液压缸、卡装座、切刀主体、安装架、拉杆、抵接板以及复位弹簧，所述可拆卸式切割结构设有两组，两个所述液压缸分别固定安装于横板的底部和顶部处，两个所述液压缸的伸缩端处均连接设有升降板，两个所述卡装座分别固定安装于两个升降板处，所述卡装座的内部开设有卡装槽，所述切刀主体处连接设有限位板，所述限位板处连接设有卡柱，所述卡柱与卡装槽卡合，所述限位板与卡装座其卡装槽开口处贴合抵接，所述卡柱的一侧开设有贯穿的定位槽，所述安装架固定安装于卡装座的外部一侧处，所述拉杆的一端活动贯穿安装架，且所述拉杆贯穿卡装座与定位槽卡合，所述抵接板固定套装于拉杆的外部处，所述复位弹簧活动套装于拉杆的外部处，且所述复位弹簧的两端分别与安装架和抵接板固定连接。

优选的，两个所述液压缸分别外接有不同的控制开关。

优选的，所述辅助切割支撑结构包括电缸、底板以及支撑座，所述电缸固定安装于加工台的上表面处，所述底板固定安装于电缸的顶部伸缩端处，所述支撑座设有两个，两个所述支撑座均固定安装于底板的上表面处，两个所述支撑座之间设有间隙，两个所述支撑座之间的间隙位置与切刀主体的位置相匹配，所述支撑座的顶部开设有延伸至其内部中的V型槽。

本实用新型提供了一种弹簧机切刀装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有加工台、弹簧机主体、安装座、活动座结构、驱动翻转结构以及可拆卸式切割结构，使得在工作时，可以通过弹簧机主体吐出钢丝并配个折弯机构折弯成弹簧件，然后则可以通过可拆卸式切割结构对钢丝进行切割处理，在切刀主体出现故障损坏时，则可以通过拉起拉杆，使其与定位槽分离，即可快速方便的拆下切刀主体对其进行更换处理，后续安装时也方便快速，省时省力，效率较高，而在长时间连续工作时，可以根据需要，启动抱闸电机，两个切刀主体的位置进行调转，使得经过长时间连续工作的切刀可以暂停工作进行散热处理，更换另一个切刀主体进行切割工作，从而使得可以有效的延长切刀主体的使用寿命，避免造成不必要的浪费损失，大大提高了装置的实用性。

进一步的，通过设置有辅助切割支撑结构，使得在进行切割工作时，可以通过辅助切割支撑结构来对钢丝的底部处进行支撑，方便切刀主体可以更好更方便的完成切割工作，避免钢丝因切割冲击力折弯后而无法切断，进一步的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座侧视结构示意图；

图3为本实用新型的卡柱安装正视剖解结构示意图；

图4为本实用新型的卡柱侧视结构示意图；

图5为本实用新型的支撑座侧视结构示意图；

图6为图1中的A处放大示意图。

图中：1、加工台；2、弹簧机主体；3、安装座；4、出料口；5、滑槽；6、通槽；7、翻转板；8、横板；9、抱闸电机；10、传动轴；11、液压缸；12、卡装座；13、切刀主体；14、安装架；15、拉杆；16、抵接板；17、复位弹簧；18、升降板；19、卡装槽；20、限位板；21、卡柱；22、定位槽；23、电缸；24、底板；25、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧机切刀装置，包括加工台1、弹簧机主体2、安装座3、活动座结构、驱动翻转结构、可拆卸式切割结构以及辅助切割支撑结构，所述弹簧机主体2固定安装于加工台1的上端表面处，所述弹簧机主体2的一侧设有出料口4，所述安装座3固定安装于弹簧机主体2的顶部处，所述安装座3靠近于出料口4的一侧处开设有环形的滑槽5，所述安装座3的内部开设有贯穿的通槽6，所述活动座结构安装于安装座3一侧的滑槽5处，所述驱动翻转结构安装于安装座3的另一侧处，且所述驱动翻转结构穿过通槽6与活动座结构连接，所述可拆卸式切割结构安装于活动座结构处，所述辅助切割支撑结构安装于加工台1的上表面处，且所述辅助切割支撑结构靠近于出料口4的下方处。

所述活动座结构包括翻转板7和横板8，所述翻转板7的一侧通过多个滑动连接件与滑槽5滑动连接，所述横板8水平固定安装于翻转板7远离于安装座3的一侧处，使得翻转板7可以在滑槽5处翻转，从而带动横板8翻转；

所述驱动翻转结构包括抱闸电机9，所述抱闸电机9通过安装件固定安装于安装座3的一侧处，所述抱闸电机9的输出端设有传动轴10，所述传动轴10的另一端穿过通槽6与翻转板7固定连接，使得可以通过抱闸电机9工作，配合传动轴10，带动翻转板7翻转，从而带动横板8翻转，抱闸电机9抱闸制动后横板8自动固定；

所述可拆卸式切割结构包括液压缸11、卡装座12、切刀主体13、安装架14、拉杆15、抵接板16以及复位弹簧17，所述可拆卸式切割结构设有两组，两个所述液压缸11分别固定安装于横板8的底部和顶部处，两个所述液压缸11的伸缩端处均连接设有升降板18，两个所述卡装座12分别固定安装于两个升降板18处，所述卡装座12的内部开设有卡装槽19，所述切刀主体13处连接设有限位板20，所述限位板20处连接设有卡柱21，所述卡柱21与卡装槽19卡合，所述限位板20与卡装座12其卡装槽19开口处贴合抵接，所述卡柱21的一侧开设有贯穿的定位槽22，所述安装架14固定安装于卡装座12的外部一侧处，所述拉杆15的一端活动贯穿安装架14，且所述拉杆15贯穿卡装座12与定位槽22卡合，所述抵接板16固定套装于拉杆15的外部处，所述复位弹簧17活动套装于拉杆15的外部处，且所述复位弹簧17的两端分别与安装架14和抵接板16固定连接，使得在切刀主体13出现损坏时，可以通过拉起拉杆15，使其与定位槽22分离，即可将卡柱21从卡装座12内部抽出，从而快速方便的拆下切刀主体13，对其进行快速方便的更换处理，安装时，拉起拉杆15，复位弹簧17压缩，将卡柱21插入至卡装槽19中，直至限位板20与卡装座12抵接，松开拉杆15，复位弹簧17回弹，配合抵接板16，带动拉杆15复位，直至拉杆15与卡柱21内部的定位槽22卡合，即可完成切刀主体13的安装固定，操作简单，省时省力，效率较高；

两个所述液压缸11分别外接有不同的控制开关，使得可以通过不同的控制开关来分别启动两个液压缸11；

所述辅助切割支撑结构包括电缸23、底板24以及支撑座25，所述电缸23固定安装于加工台1的上表面处，所述底板24固定安装于电缸23的顶部伸缩端处，所述支撑座25设有两个，两个所述支撑座25均固定安装于底板24的上表面处，两个所述支撑座25之间设有间隙，两个所述支撑座25之间的间隙位置与切刀主体13的位置相匹配，所述支撑座25的顶部开设有延伸至其内部中的V型槽，使得在进行钢丝的切割工作时，可以先启动电缸23使其伸长，带动底板24和支撑座25上升，直至两个支撑座25内部的V型槽均与钢丝卡合，对钢丝底部处形成支撑，即进行切割工作，从而使得可以有效的避免钢丝因切割冲击力折弯后而无法切断。

工作原理：在工作时，可以先启动电缸23使其伸长，带动底板24和支撑座25上升，直至两个支撑座25内部的V型槽均与钢丝卡合，对钢丝底部处形成支撑，即可进行切割工作，从而使得可以有效的避免钢丝因切割冲击力折弯后而无法切断，切割时，可以通过液压缸11的伸缩，带动切刀主体13上下移动，对钢丝进行切割处理，在切刀主体13出现损坏情况时，可以通过拉起拉杆15，使其与定位槽22分离，即可将卡柱21从卡装座12内部抽出，从而快速方便的拆下切刀主体13，对其进行快速方便的更换处理，安装时，拉起拉杆15，复位弹簧17压缩，将卡柱21插入至卡装槽19中，直至限位板20与卡装座12抵接，松开拉杆15，复位弹簧17回弹，配合抵接板16，带动拉杆15复位，直至拉杆15与卡柱21内部的定位槽22卡合，即可完成切刀主体13的安装固定，操作简单，省时省力，效率较高，而在其中一个切刀主体13长时间连续工作而高温后，则可以通过抱闸电机9工作，配合传动轴10，带动翻转板7翻转，从而带动横板8翻转180°，抱闸电机9抱闸制动后横板8自动固定，继而调转两个切刀主体13的位置，使得高温的切刀主体13可以暂停工作并自行散热，更换另一个切刀主体13继续进行切割加工，继而使得可以有效的延长切刀主体13的使用寿命，并且不会降低加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹簧机切刀装置，包括加工台(1)、弹簧机主体(2)、安装座(3)、活动座结构、驱动翻转结构、可拆卸式切割结构以及辅助切割支撑结构，其特征在于：所述弹簧机主体(2)固定安装于加工台(1)的上端表面处，所述弹簧机主体(2)的一侧设有出料口(4)，所述安装座(3)固定安装于弹簧机主体(2)的顶部处，所述安装座(3)靠近于出料口(4)的一侧处开设有环形的滑槽(5)，所述安装座(3)的内部开设有贯穿的通槽(6)，所述活动座结构安装于安装座(3)一侧的滑槽(5)处，所述驱动翻转结构安装于安装座(3)的另一侧处，且所述驱动翻转结构穿过通槽(6)与活动座结构连接，所述可拆卸式切割结构安装于活动座结构处，所述辅助切割支撑结构安装于加工台(1)的上表面处，且所述辅助切割支撑结构靠近于出料口(4)的下方处。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于：所述活动座结构包括翻转板(7)和横板(8)，所述翻转板(7)的一侧通过多个滑动连接件与滑槽(5)滑动连接，所述横板(8)水平固定安装于翻转板(7)远离于安装座(3)的一侧处。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于：所述驱动翻转结构包括抱闸电机(9)，所述抱闸电机(9)通过安装件固定安装于安装座(3)的一侧处，所述抱闸电机(9)的输出端设有传动轴(10)，所述传动轴(10)的另一端穿过通槽(6)与翻转板(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于：所述可拆卸式切割结构包括液压缸(11)、卡装座(12)、切刀主体(13)、安装架(14)、拉杆(15)、抵接板(16)以及复位弹簧(17)，所述可拆卸式切割结构设有两组，两个所述液压缸(11)分别固定安装于横板(8)的底部和顶部处，两个所述液压缸(11)的伸缩端处均连接设有升降板(18)，两个所述卡装座(12)分别固定安装于两个升降板(18)处，所述卡装座(12)的内部开设有卡装槽(19)，所述切刀主体(13)处连接设有限位板(20)，所述限位板(20)处连接设有卡柱(21)，所述卡柱(21)与卡装槽(19)卡合，所述限位板(20)与卡装座(12)其卡装槽(19)开口处贴合抵接，所述卡柱(21)的一侧开设有贯穿的定位槽(22)，所述安装架(14)固定安装于卡装座(12)的外部一侧处，所述拉杆(15)的一端活动贯穿安装架(14)，且所述拉杆(15)贯穿卡装座(12)与定位槽(22)卡合，所述抵接板(16)固定套装于拉杆(15)的外部处，所述复位弹簧(17)活动套装于拉杆(15)的外部处，且所述复位弹簧(17)的两端分别与安装架(14)和抵接板(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于：两个所述液压缸(11)分别外接有不同的控制开关。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧机切刀装置，其特征在于：所述辅助切割支撑结构包括电缸(23)、底板(24)以及支撑座(25)，所述电缸(23)固定安装于加工台(1)的上表面处，所述底板(24)固定安装于电缸(23)的顶部伸缩端处，所述支撑座(25)设有两个，两个所述支撑座(25)均固定安装于底板(24)的上表面处，两个所述支撑座(25)之间设有间隙，两个所述支撑座(25)之间的间隙位置与切刀主体(13)的位置相匹配，所述支撑座(25)的顶部开设有延伸至其内部中的V型槽。