CN210524604U - 一种刀片开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片开槽机，包括工作台，所述工作台上设置有工作架，工作架呈槽钢型且槽口朝上，同时工作架一端密封，另一端为开口；所述工作架内下侧沿其轴向方向滑动设置有由伸缩器驱动的安装台，安装台的上表面设置有可调压制件，工作架顶部设置有带有冷却液的切槽机构；刀片通过可调压制件固定后，通过伸缩器驱动安装台滑动为切槽机构进料；本实用新型与现有技术相比，通过可调压制件将刀片固定后，再通过伸缩器驱动安装台滑动为切槽机构进料，工作架的结构设计，一方面为了方便将刀片固定安装在安装台上，另一方面在切割机构进行工作的过程中是在工作架内进行，避免冷却液在工作过程中四处飞溅。

Description

一种刀片开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽设备技术领域，具体涉及一种刀片开槽机。

背景技术

切削刀片是机械制造中用于切削加工的工具，一些刀片的制作过程中需要开槽，之前一般采用了人工的方式进行操作，操作人员使用工具夹持刀片后用专门的砂轮片或铣刀片、锯片等在刀片开出多条纵向的通槽，这种开槽方法不仅操作人员的劳动强度大，劳动效率低，而且易发生人身伤害或设备以及刀具损坏伤人事故，且产品的质量低。

为了解决上述问题，现一般采用开槽机来对刀片进行开槽加工，但是现有的开槽机在刀片进行开槽的过程中使用冷却液进行降温的时候，冷却液四处飞溅，使工作人员的工作环境比较恶劣。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀片开槽机，以解决现有技术中，现有的开槽机在刀片进行开槽的过程中使用冷却液进行降温的时候，冷却液四处飞溅，使工作人员的工作环境比较恶劣的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种刀片开槽机，包括工作台，所述工作台上设置有工作架，工作架呈槽钢型且槽口朝上，同时工作架一端密封，另一端为开口；

所述工作架内下侧沿其轴向方向滑动设置有由伸缩器驱动的安装台，安装台的上表面设置有可调压制件，工作架顶部设置有带有冷却液的切槽机构；刀片通过可调压制件固定后，通过伸缩器驱动安装台滑动为切槽机构进料。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本开槽机通过可调压制件将刀片固定后，再通过伸缩器驱动安装台滑动为切槽机构进料，切割机构在对刀片进行开槽的过程中置于工作架内，将工作架设计呈槽钢型且槽口朝上的方式，一方面为了方便将刀片固定安装在安装台上，另一方面在切割机构进行工作的过程中是在工作架内进行，通过工作架对冷却液进行收集，避免冷却液在工作过程中四处飞溅，其结构设计巧妙、合理；同时通过工作架的开口端将冷却废液导出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中可调压制件的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、工作架2、安装台3、支撑块4、连接块5、压制块6、连接杆7、卡块8、倒“U”型架9、高度调节气缸10、动力器11、切割盘12、喷管13、集液槽14、通电螺线块15、开关16、排液管17、水平调节气缸18。

实施例

参考图1～图3所示：一种刀片开槽机，包括工作台1，所述工作台1上设置有工作架2，工作架2呈槽钢型且槽口朝上，同时工作架2一端密封，另一端为开口；所述工作架2内下侧沿其轴向方向滑动设置有由伸缩器驱动的安装台3，安装台3的上表面设置有可调压制件，工作架2顶部设置有带有冷却液的切槽机构；刀片通过可调压制件固定后，通过伸缩器驱动安装台3滑动为切槽机构进料；同时工作架2的两相对设置的内侧壁上开有一对平行设置的滑槽，两滑槽之间滑动卡接有支撑块4，安装台3固定连接在支撑块4上表面，通过滑槽和支撑块4配合设计对安装台3进行安装固定。

本实用新型中采用的可调压制件包括两结构对称设置的左压制结构和右压制结构，左压制结构包括固定设置在安装台3上的连接块5和铰接在安装台3上的压制块6，压制块6位于连接块5的一侧，且连接块5靠近压制块6的一面从其顶部向下开有卡槽，压制块6靠近连接块5的一侧转动连接有连接杆7，连接杆7上转动连接有卡块8；通过左压制结构和右压制结构配合对刀片进行压紧固定，将卡块8滑动卡接至卡槽内，压制块6的压制端向靠近连接块5的方向转动，使安装台3上位于左压制结构和右压制结构的压制块6下方留有放置刀片的空间，将刀片放置在此空间后，将卡块8从卡槽内移出，通过左压制结构和右压制结构中的压制块6对刀片压紧固定，方便一个人进行操作；进一步，压制块6的压制面包括平面段和与平面段相连的弧面段，弧面段靠近压制块6的未连接端，在弧面段上均布有多个凸出，通过压制块6的压制面的结构设计来提高对刀片的压紧度，且通过在压制块6的平面段与安装台3之间连接有弹簧来进一步提高压制块6对刀片的压紧度。

其中，切槽机构包括设置在工作架2上的倒“U”型架9，倒“U”型架9内侧顶部连接有高度调节气缸10，高度调节气缸10的伸缩轴上连接有动力器11，动力器11可以为电机，动力器11的转动输出端可拆卸连接有切割盘12，其可拆卸连接方式可以为现有的螺栓连接或螺纹连接等方式，且动力器11的外壁上固定设置有多个喷管13，每个喷管13的喷口均朝向切割盘12；启动高度调节气缸10使动力器11向下移动，同时启动动力器11使切割盘12转动，切割盘12在进行开槽的工作过程中通过喷管13喷出冷却液进行降温以及将切割盘12和刀片上粘附的铁屑带走。

同时，本工作架2底部从其密封端向其开口端倾斜向下设置，且工作架2的开口端下方连通有集液槽14，集液槽14内设置有铁屑分离机构，铁屑分离机构包括嵌设在集液槽14底部的通电螺线块15，通电螺线块15电连接有设置在集液槽14外壁的开关16；通过工作架2底部设计将工作架2收集的冷却废液快速导入集液槽14中进行收集，通电螺线块15与通电螺线管的相同，连通开关16，通电螺线块15带有磁性，通过通电螺线块15将集液槽14内收集的冷却废液中的铁屑进行磁性吸附，以达到分离冷却液与铁屑的目的。

且集液槽14底部侧壁上连通有排液管17，排液管17与每个喷管13之间均通过软管连通，且排液管17上设置有液力泵，排液管17的进液口处设置有过滤网；通过过滤网对集液槽14内收集的冷却废液进一步分离后通过液力泵抽入软管后进入喷管13中进行循环使用，提高冷却液的使用率；软管的设计为动力器11的移动提供活动余量。

本实施例中伸缩器可以为水平调节气缸18，水平调节气缸18固定安装在工作架2的密封端外侧，水平调节气缸18的伸缩轴与支撑块4固定连接。

使用时，将刀片通过可调压制件进行压紧固定，启动水平调节气缸18，使水平调节气缸18推动安装台3移动至切割盘12下方，启动高度调节气缸10，使动力器11向下移动，切割盘12与刀片的切割端部相抵，启动动力器11使切割盘12转动，同时水平调节气缸18推动安装台3继续移动，对刀片进行开槽工作；启动液力泵将集液槽14内的冷却液抽入喷管13中喷出，对运行中的切割盘12进行降温，通过工作架2对冷却废液进行收集，且工作架2的结构设计避免冷却废液四处飞溅，冷却废液从工作架2的底部快速导回集液槽14内；停止工作时，将集液槽14内的冷却液移出，断开开关16连通，通电螺线块15失去磁性，便可将通电螺线块15上粘附的铁屑清理掉。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种刀片开槽机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有工作架，工作架呈槽钢型且槽口朝上，同时工作架一端密封，另一端为开口；

所述工作架内下侧沿其轴向方向滑动设置有由伸缩器驱动的安装台，安装台的上表面设置有可调压制件，工作架顶部设置有带有冷却液的切槽机构；刀片通过可调压制件固定后，通过伸缩器驱动安装台滑动为切槽机构进料。

2.根据权利要求1所述的一种刀片开槽机，其特征在于：所述可调压制件包括两结构对称设置的左压制结构和右压制结构，左压制结构包括固定设置在安装台上的连接块和铰接在安装台上的压制块，压制块位于连接块的一侧，且连接块靠近压制块的一面从其顶部向下开有卡槽，压制块靠近连接块的一侧转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有卡块；将卡块滑动卡接至卡槽内，压制块的压制端向靠近连接块的方向转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种刀片开槽机，其特征在于：所述工作架底部从其密封端向其开口端倾斜向下设置，且工作架的开口端下方连通有集液槽，集液槽内设置有铁屑分离机构，铁屑分离机构包括嵌设在集液槽底部的通电螺线块，通电螺线块电连接有设置在集液槽外壁的开关。

4.根据权利要求3所述的一种刀片开槽机，其特征在于：所述切槽机构包括设置在工作架上的倒“U”型架，倒“U”型架内侧顶部连接有高度调节气缸，高度调节气缸的伸缩轴上连接有动力器，动力器的转动输出端可拆卸连接有切割盘，且动力器的外壁上固定设置有多个喷管，每个喷管的喷口均朝向切割盘。

5.根据权利要求4所述的一种刀片开槽机，其特征在于：所述集液槽底部侧壁上连通有排液管，排液管与每个喷管之间均通过软管连通，且排液管上设置有液力泵，排液管的进液口处设置有过滤网。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种刀片开槽机，其特征在于：所述工作架的两相对设置的内侧壁上开有一对平行设置的滑槽，两滑槽之间滑动卡接有支撑块，安装台固定连接在支撑块上表面。

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