CN112475429A - 一种焊接用局部加热切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊接用局部加热切割装置，属于焊接方面技术领域，一种焊接用局部加热切割装置，包括切割台，其特征在于，所述所述切割台下表面的四角处均固定连接有支撑柱，切割台的中部开设有切割槽，且切割台下表面固定连接有竖框，且竖框的内部固定安装有驱动机构，竖框的一侧面设置有承板，承板的上表面固定安装有电加热板，且承板与驱动机构固定连接，本发明中电加热板位于切割槽内并与金属板材的焊缝接触，从而对金属板材的焊缝处进行加热，直到焊缝发红，方便切割刀对金属板材进行切割，减小切割刀的磨损，延长切割刀的使用寿命。

Description

一种焊接用局部加热切割装置
技术领域
本发明属于焊接方面技术领域，具体涉及一种焊接用局部加热切割装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接主要的作用就是连接两个或者多个金属物件。
在焊接好两个金属板材的时候，由于焊接存在失误，可能使得金属板材的焊接不够理想，需要在焊缝处将金属板材从新切割开来，这就需要用到焊接用切割装置，而现有的切割装置存在以下不足：1.目前市面上大多数的切割装置在对金属板材的焊缝处进行切割的时候，无法对焊缝处进行加热，由于焊缝处比较坚硬，从而导致切割装置的切割刀损耗较大，减低切割刀的使用寿命。
2. 现有的切割装置在对金属板材的焊缝处进行切割的时候，由于切割装置的切割刀高速转动，从而使得切割刀存在较大的振动，不仅影响切割的整齐程度，还影响切割刀的使用寿命。
为此我们提出一种焊接用局部加热切割装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接用局部加热切割装置，本发明中电加热板与金属板材的焊缝接触，从而对金属板材的焊缝处进行加热，直到焊缝发红，方便切割刀对金属板材进行切割，减小切割刀的磨损，延长切割刀的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种焊接用局部加热切割装置，包括切割台，所述所述切割台下表面的四角处均固定连接有支撑柱，切割台的中部开设有切割槽，且切割台下表面固定连接有竖框，且竖框的内部固定安装有驱动机构，竖框的一侧面设置有承板，承板的上表面固定安装有电加热板，且承板与驱动机构固定连接，切割台的一侧面固定连接有L型板，且L型板的上表面通过螺丝固定安装有电动推杆B，电动推杆B的输出端贯穿L型板的上壁且固定连接有安装板，安装板的下表面固定安装有电机A，电机A的输出端通过轴承与切割刀固定连接，且切割刀位于切割槽的正上方。
所述支撑柱的一侧面固定连接有降温机构；
所述切割台的一侧面另一个侧面固定连接有防护机构；
所述切割台的上表面固定连接有压紧机构和止振机构。
作为一种优选的实施方式，所述压紧机构包括U型架、U型支撑架、转动压杆、压板、连杆、侧板、微型液压缸，U型架的下端固定连接在切割台上表面的两侧，且U型架的上表面固定连接有U型支撑架，U型支撑架内转动连接有转动压杆，且转动压杆的中部与U型支撑架的凹槽处转动连接，且U型支撑架的下表面的一侧固定连接有连杆，且连杆通过铰接座与压板上表面的中部转动连接，U型支撑架下表面的另一侧通过铰接座与微型液压缸的输出端转动连接，微型液压缸的底座通过铰接座转动连接在侧板的上表面，且侧板的一侧固定连接在U型架的一侧。
作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括螺纹杆，螺纹杆的上端转动连接在竖框的内顶面，且螺纹杆的下端转动连接在竖框的内底面，螺纹杆的下部固定套装有斜锥齿轮B，切割台的下表面固定连接有加强板，加强板的下端贯穿有转杆，且转杆通过轴承与加强板转动连接，转杆的一端固定连接有把手，转杆的另一端贯穿竖框的侧壁且固定套装有斜锥齿轮A，斜锥齿轮A与斜锥齿轮B啮合连接，螺纹杆上螺纹连接有滑块，且竖框的一侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块穿过滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，滑块的一端与承板的一侧固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述防护机构包括支撑板和防护板，切割台一侧面的两端均固定连接有支撑板，防护板的两端分别与两个支撑板的相对侧面滑动连接，两个支撑板的相对侧面均开设有供防护板滑动的条形槽，防护板的下表面固定连接有配重块，且防护板的上表面固定连接有卷绕机构。
作为一种优选的实施方式，所述卷绕机构包括转柱，转柱的一端转动连接在其中一个支撑板的一侧面，转柱的另一端贯穿另一个支撑板且与电机B的输出端固定连接，电机B安装在支撑板的侧面，转柱上固定套装有两个绕线轮，且绕线轮上固定连接有钢丝线，钢丝线的下端固定连接在防护板的上表面。
作为一种优选的实施方式，所述止振机构包括L型架、电动推杆A、红外线感应器、U型安装架和减震滚轮，L型架的一端固定连接在切割台上表面的一侧，且L型架的一侧面固定安装有电动推杆A，电动推杆A的输出端贯穿L型架且固定连接在U型安装架的侧面，U型安装架内开设有U型凹槽，且U型凹槽内转动连接有三个减震滚轮，L型架的上表面固定安装有红外线感应器，且红外线感应器的红外线穿过U型安装架，切割台的一侧面固定安装有PLC控制器。
作为一种优选的实施方式，所述降温机构包括水箱、水泵、T型管、出水管、喷头和抽水管，水箱固定连接在支撑柱的侧面，且水箱的上表面固定安装有水泵，水泵的进水端通过抽水管与水箱的上壁连通，且水泵的出水端与T型管连通，T型管的上端固定连通有多个出水管，且出水管远离T型管的一端固定安装有喷头。
作为一种优选的实施方式，所述支撑柱的下表面固定连接在集水框的上表面，且集水框的内底面与水箱的底面接触。
作为一种优选的实施方式，所述PLC控制器通过导线分别与电机A、电机B、水泵、微型液压缸、电动推杆A和红外线感应器电性连接。
与现有技术相比，本发明提供的一种焊接用局部加热切割装置，至少包括如下有益效果：
（1）本发明中，在金属板材的焊缝对准切割槽后，开启电加热板，通过把手转动转杆，通过斜锥齿轮A和斜锥齿轮B带动螺纹杆转动，从而使得滑块带动电加热板向上移动，从而使得电加热板位于切割槽内并与金属板材的焊缝接触，从而对金属板材的焊缝处进行加热，直到焊缝发红，反向转动把手，使得电加热板向下移动到最低处，此时方便切割刀对金属板材进行切割，减小切割刀的磨损，延长切割刀的使用寿命。
（2）本发明中，当本装置进行切割的时候，启动电机B，使得绕线轮转动进行放线，从而使得防护板下降，防护板可以挡住切割过程中飞溅的金属颗粒，对工作人员启到保护的作用。
（3）本发明中，当切割刀下降并挡住红外线感应器所发出的红外线时，PLC控制器便发出一个启动型号给电动推杆A，使得电动推杆A的输出端想起移动直到减震滚轮与切割刀接触时停止，此时减震滚轮对折切割刀进行转动，从而可以减小切割刀转动时的振动，从而使得切割更加整齐，同时也可以延长切割刀的使用寿命。
（4）本发明中，当对金属板材切割完成后，启动水泵，使得水箱内的水从喷头喷向金属板材，从而使得对金属板材切割出进行快速降温，使得工作人员可以快速拿起金属板材对其切割处进行处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中驱动机构的结构示意图；
图3为本发明中压紧机构的结构示意图；
图4为本发明中止振机构的结构示意图；
图5为本发明中切割刀处剖面的结构示意图；
图6为本发明中竖框连接位置的结构示意图；
图7为本发明中竖框剖面的结构示意图；
图8为本发明中配重块和防护板的结构示意图。
图中：1、切割台；2、支撑柱；3、集水框；4、切割槽；5、L型板；6、安装板；7、电机A；8、切割刀；9、U型架；10、L型架；11、加强板；12、转杆；13、竖框；14、承板；15、电加热板；16、把手；17、支撑板；18、配重块；19、转柱；20、防护板；21、绕线轮；22、钢丝线；23、电机B；24、PLC控制器；25、水箱；26、水泵；27、T型管；28、出水管；29、喷头；30、抽水管；31、螺纹杆；32、滑块；33、斜锥齿轮A；34、斜锥齿轮B；35、U型支撑架；36、转动压杆；37、压板；38、连杆；39、侧板；40、微型液压缸；41、电动推杆A；42、红外线感应器；43、U型安装架；44、减震滚轮；45、电动推杆B；46、滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种焊接用局部加热切割装置，包括切割台1，所述切割台1下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，切割台1的中部开设有切割槽4，且切割台1下表面固定连接有竖框13，且竖框13的内部固定安装有驱动机构，竖框13的一侧面设置有承板14，承板14的上表面固定安装有电加热板15，且承板14与驱动机构固定连接，切割台1的一侧面固定连接有L型板5，且L型板5的上表面通过螺丝固定安装有电动推杆B45，电动推杆B45的输出端贯穿L型板5的上壁且固定连接有安装板6，安装板6的下表面固定安装有电机A7，电机A7的输出端通过轴承与切割刀8固定连接，且切割刀8位于切割槽4的正上方。
所述支撑柱2的一侧面固定连接有降温机构。
所述切割台1的一侧面另一个侧面固定连接有防护机构。
所述切割台1的上表面固定连接有压紧机构和止振机构。
所述压紧机构包括U型架9、U型支撑架35、转动压杆36、压板37、连杆38、侧板39、微型液压缸40，U型架9的下端固定连接在切割台1上表面的两侧，且U型架9的上表面固定连接有U型支撑架35，U型支撑架35内转动连接有转动压杆36，且转动压杆36的中部与U型支撑架35的凹槽处转动连接，且U型支撑架35的下表面的一侧固定连接有连杆38，且连杆38通过铰接座与压板37上表面的中部转动连接，U型支撑架35下表面的另一侧通过铰接座与微型液压缸40的输出端转动连接，微型液压缸40的底座通过铰接座转动连接在侧板39的上表面，且侧板39的一侧固定连接在U型架9的一侧；金属板材在焊接好之后，可能出现焊接不够理想的情况，需要将金属板材从焊接处切开，将金属板材放到切割台1上，并使得金属板材穿过U型架9，并将焊缝对准切割槽4和切割刀8，启动微型液压缸40，使得转动压杆36转动，并使得压板37压紧金属板材，此时便可以启动电动推杆B45和电机A7，使得切割刀8对金属板材的焊缝处进行切割。
所述驱动机构包括螺纹杆31，螺纹杆31的上端转动连接在竖框13的内顶面，且螺纹杆31的下端转动连接在竖框13的内底面，螺纹杆31的下部固定套装有斜锥齿轮B34，切割台1的下表面固定连接有加强板11，加强板11的下端贯穿有转杆12，且转杆12通过轴承与加强板11转动连接，转杆12的一端固定连接有把手16，转杆12的另一端贯穿竖框13的侧壁且固定套装有斜锥齿轮A33，斜锥齿轮A33与斜锥齿轮B34啮合连接，螺纹杆31上螺纹连接有滑块32，且竖框13的一侧壁上开设有与滑块32相匹配的滑槽46，滑块32穿过滑槽46，且滑块32与滑槽46滑动连接，滑块32的一端与承板14的一侧固定连接；在金属板材的焊缝对准切割槽4后，开启电加热板15，通过把手16转动转杆12，通过斜锥齿轮A33和斜锥齿轮B34带动螺纹杆31转动，从而使得滑块32带动电加热板15向上移动，从而使得电加热板15位于切割槽4内并与金属板材的焊缝接触，从而对金属板材的焊缝处进行加热，直到焊缝发红，反向转动把手16，使得电加热板15向下移动到最低处，此时方便切割刀8对金属板材进行切割，减小切割刀8的磨损，延长切割刀8的使用寿命。
所述防护机构包括支撑板17和防护板20，切割台1一侧面的两端均固定连接有支撑板17，防护板20的两端分别与两个支撑板17的相对侧面滑动连接，两个支撑板17的相对侧面均开设有供防护板20滑动的条形槽，防护板20的下表面固定连接有配重块18，且防护板20的上表面固定连接有卷绕机构。
所述卷绕机构包括转柱19，转柱19的一端转动连接在其中一个支撑板17的一侧面，转柱19的另一端贯穿另一个支撑板17且与电机B23的输出端固定连接，电机B23安装在支撑板17的侧面，转柱19上固定套装有两个绕线轮21，且绕线轮21上固定连接有钢丝线22，钢丝线22的下端固定连接在防护板20的上表面；当本装置进行切割的时候，启动电机B23，使得绕线轮21转动进行放线，从而使得防护板20下降，防护板20可以挡住切割过程中飞溅的金属颗粒，对工作人员启到保护的作用，当切割完成后，再次启动电机B23，电机B23反向转动使得绕线轮21收线并将防护板20提起。
所述止振机构包括L型架10、电动推杆A41、红外线感应器42、U型安装架43和减震滚轮44，L型架10的一端固定连接在切割台1上表面的一侧，且L型架10的一侧面固定安装有电动推杆A41，电动推杆A41的输出端贯穿L型架10且固定连接在U型安装架43的侧面，U型安装架43内开设有U型凹槽，且U型凹槽内转动连接有三个减震滚轮44，L型架10的上表面固定安装有红外线感应器42，且红外线感应器42的红外线穿过U型安装架43，切割台1的一侧面固定安装有PLC控制器24；当切割刀8下降并挡住红外线感应器42所发出的红外线时，PLC控制器24便发出一个启动型号给电动推杆A41，使得电动推杆A41的输出端想起移动直到减震滚轮44与切割刀8接触时停止，此时减震滚轮44对折切割刀8进行转动，从而可以减小切割刀8转动时的振动，从而使得切割更加整齐，同时也可以延长切割刀8的使用寿命。
所述降温机构包括水箱25、水泵26、T型管27、出水管28、喷头29和抽水管30，水箱25固定连接在支撑柱2的侧面，且水箱25的上表面固定安装有水泵26，水泵26的进水端通过抽水管30与水箱25的上壁连通，且水泵26的出水端与T型管27连通，T型管27的上端固定连通有多个出水管28，且出水管28远离T型管27的一端固定安装有喷头29；当对金属板材切割完成后，启动水泵26，使得水箱25内的水从喷头29喷向金属板材，从而使得对金属板材切割出进行快速降温，使得工作人员可以快速拿起金属板材对其切割处进行处理。
所述支撑柱2的下表面固定连接在集水框3的上表面，且集水框3的内底面与水箱25的底面接触；集水框3可以对降温机构喷出的水进行收集，一方面可以防止水对底面的污染，另一方面可以对水资源进行回收利用。
所述PLC控制器24通过导线分别与电机A7、电机B23、水泵26、微型液压缸40、电动推杆A41和红外线感应器42电性连接；从而实现对用电设备的控制。
本发明在使用时：
将金属板材放到切割台1上，并使得金属板材穿过U型架9，并将焊缝对准切割槽4和切割刀8，启动微型液压缸40，使得转动压杆36转动，并使得压板37压紧金属板材，在金属板材的焊缝对准切割槽4后，开启电加热板15，通过把手16转动转杆12，通过斜锥齿轮A33和斜锥齿轮B34带动螺纹杆31转动，从而使得滑块32带动电加热板15向上移动，从而使得电加热板15位于切割槽4内并与金属板材的焊缝接触，从而对金属板材的焊缝处进行加热，直到焊缝发红，反向转动把手16，使得电加热板15向下移动到最低处，此时便可以启动电动推杆B45和电机A7，使得切割刀8对金属板材的焊缝处进行切割，当切割刀8下降并挡住红外线感应器42所发出的红外线时，PLC控制器24便发出一个启动型号给电动推杆A41，使得电动推杆A41的输出端想起移动直到减震滚轮44与切割刀8接触时停止，此时减震滚轮44对折切割刀8进行转动，从而可以减小切割刀8转动时的振动。
方案中需要说明的是：
电机A7、电机B23、水泵26、微型液压缸40、电动推杆A41和红外线感应器42为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，本发明中的用电设备的供电接口通过开关（图中未画出）和导线（图中未画出）连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种焊接用局部加热切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述所述切割台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(2)，切割台(1)的中部开设有切割槽(4)，且切割台(1)下表面固定连接有竖框(13)，且竖框(13)的内部固定安装有驱动机构，竖框(13)的一侧面设置有承板(14)，承板(14)的上表面固定安装有电加热板(15)，且承板(14)与驱动机构固定连接，切割台(1)的一侧面固定连接有L型板(5)，且L型板(5)的上表面通过螺丝固定安装有电动推杆B(45)，电动推杆B(45)的输出端贯穿L型板(5)的上壁且固定连接有安装板(6)，安装板(6)的下表面固定安装有电机A(7)，电机A(7)的输出端通过轴承与切割刀(8)固定连接，且切割刀(8)位于切割槽(4)的正上方，所述支撑柱(2)的一侧面固定连接有降温机构；
所述切割台(1)的一侧面另一个侧面固定连接有防护机构；
所述切割台(1)的上表面固定连接有压紧机构和止振机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括U型架(9)、U型支撑架(35)、转动压杆(36)、压板(37)、连杆(38)、侧板(39)、微型液压缸(40)，U型架(9)的下端固定连接在切割台(1)上表面的两侧，且U型架(9)的上表面固定连接有U型支撑架(35)，U型支撑架(35)内转动连接有转动压杆(36)，且转动压杆(36)的中部与U型支撑架(35)的凹槽处转动连接，且U型支撑架(35)的下表面的一侧固定连接有连杆(38)，且连杆(38)通过铰接座与压板(37)上表面的中部转动连接，U型支撑架(35)下表面的另一侧通过铰接座与微型液压缸(40)的输出端转动连接，微型液压缸(40)的底座通过铰接座转动连接在侧板(39)的上表面，且侧板(39)的一侧固定连接在U型架(9)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺纹杆(31)，螺纹杆(31)的上端转动连接在竖框(13)的内顶面，且螺纹杆(31)的下端转动连接在竖框(13)的内底面，螺纹杆(31)的下部固定套装有斜锥齿轮B(34)，切割台(1)的下表面固定连接有加强板(11)，加强板(11)的下端贯穿有转杆(12)，且转杆(12)通过轴承与加强板(11)转动连接，转杆(12)的一端固定连接有把手(16)，转杆(12)的另一端贯穿竖框(13)的侧壁且固定套装有斜锥齿轮A(33)，斜锥齿轮A(33)与斜锥齿轮B(34)啮合连接，螺纹杆(31)上螺纹连接有滑块(32)，且竖框(13)的一侧壁上开设有与滑块(32)相匹配的滑槽(46)，滑块(32)穿过滑槽(46)，且滑块(32)与滑槽(46)滑动连接，滑块(32)的一端与承板(14)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述防护机构包括支撑板(17)和防护板(20)，切割台(1)一侧面的两端均固定连接有支撑板(17)，防护板(20)的两端分别与两个支撑板(17)的相对侧面滑动连接，两个支撑板(17)的相对侧面均开设有供防护板(20)滑动的条形槽，防护板(20)的下表面固定连接有配重块(18)，且防护板(20)的上表面固定连接有卷绕机构。
5.根据权利要求4所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述卷绕机构包括转柱(19)，转柱(19)的一端转动连接在其中一个支撑板(17)的一侧面，转柱(19)的另一端贯穿另一个支撑板(17)且与电机B(23)的输出端固定连接，电机B(23)安装在支撑板(17)的侧面，转柱(19)上固定套装有两个绕线轮(21)，且绕线轮(21)上固定连接有钢丝线(22)，钢丝线(22)的下端固定连接在防护板(20)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述止振机构包括L型架(10)、电动推杆A(41)、红外线感应器(42)、U型安装架(43)和减震滚轮(44)，L型架(10)的一端固定连接在切割台(1)上表面的一侧，且L型架(10)的一侧面固定安装有电动推杆A(41)，电动推杆A(41)的输出端贯穿L型架(10)且固定连接在U型安装架(43)的侧面，U型安装架(43)内开设有U型凹槽，且U型凹槽内转动连接有三个减震滚轮(44)，L型架(10)的上表面固定安装有红外线感应器(42)，且红外线感应器(42)的红外线穿过U型安装架(43)，切割台(1)的一侧面固定安装有PLC控制器(24)。
7.根据权利要求1所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述降温机构包括水箱(25)、水泵(26)、T型管(27)、出水管(28)、喷头(29)和抽水管(30)，水箱(25)固定连接在支撑柱(2)的侧面，且水箱(25)的上表面固定安装有水泵(26)，水泵(26)的进水端通过抽水管(30)与水箱(25)的上壁连通，且水泵(26)的出水端与T型管(27)连通，T型管(27)的上端固定连通有多个出水管(28)，且出水管(28)远离T型管(27)的一端固定安装有喷头(29)。
8.根据权利要求1所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的下表面固定连接在集水框(3)的上表面，且集水框(3)的内底面与水箱(25)的底面接触。
9.根据权利要求6所述的一种焊接用局部加热切割装置，其特征在于，所述PLC控制器(24)通过导线分别与电机A(7)、电机B(23)、水泵(26)、微型液压缸(40)、电动推杆A(41)和红外线感应器(42)电性连接。
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