CN111958148B - 一种焊接电动机时防眩目的防护装置 - Google Patents

一种焊接电动机时防眩目的防护装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种焊接电动机时防眩目的防护装置，涉及电动机技术领域。该焊接电动机时防眩目的防护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外表面固定安装有工作箱，工作箱的内侧顶部固定安装有安装板。通过伺服电机、转动盘、连接盘、电动伸缩杆、夹持块、第一连接杆、第二连接杆、安装杆、固定杆和固定块的配合使用，一方面能够无需人工进行夹紧固定，不但避免了人工固定的繁琐性，还避免了人工固定不牢固导致的意外事故，有效的提高了此装置的便利性和安全性，另一方面能够将需要翻面焊接的电动机材料进行翻面，无需人工进行翻面，有效的提高了此装置的实用性，便于工作人员操作和使用。

Description

一种焊接电动机时防眩目的防护装置
技术领域
本发明涉及电动机技术领域，具体为一种焊接电动机时防眩目的防护装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现有的电动机焊接往往都是人工进行焊接，人工焊接往往伴随着危险性，例如电动机的固定，固定不稳固容易导致意外事故的发生，人工焊接时作业时还会眼睛造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接电动机时防眩目的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接电动机时防眩目的防护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外表面固定安装有工作箱，工作箱的内侧顶部固定安装有安装板，工作箱的一侧内壁和后侧内壁均固定安装有电动推杆，工作箱的底部开设有十字滑槽，十字滑槽内滑动安装有可控磁性滑块，电动推杆的自由端延伸至十字滑槽内，安装板的底部设置有液压杆，液压杆的顶部与可控磁性滑块底部固定安装，液压杆与安装板滑动安装，液压杆的自由端固定连接有隔热块，隔热块的底部设置有第一焊头，隔热块的底部开设有螺纹槽，第一焊头的顶部螺纹安装于螺纹槽内，第一焊头与隔热块螺纹安装，工作箱上设置有夹紧翻转机构，工作箱的一侧内壁固定安装有电焊机，电焊机的一组输出端固定连接有第一连接线，第一连接线的另一端与第一焊头的外壁固定安装，工作箱的一侧内壁固定安装有安装块，安装块的前侧外表面设置有第二焊头，第二焊头的后侧与安装块相勾搭，第二焊头的顶部固定安装有把手，电焊机的另一组输出端固定连接有第二连接线，第二连接线的另一端与第二焊头的外壁固定安装，工作箱的另一侧外壁固定安装有固定板，固定板的顶部外表面固定安装有空气净化机，空气净化机的输出端固定连接有连接管，工作箱的内部设置有吸附管，连接管的另一端延伸至工作箱的内部并与吸附管的一侧固定连接，吸附管的另一侧外壁固定安装有竖管，吸附管与竖管的内部相通。
优选的，所述夹紧翻转机构包括有伺服电机、转动盘、连接盘、电动伸缩杆、夹持块、第一连接杆、第二连接杆、安装杆、固定杆和固定块，工作箱的一侧外表面固定安装有伺服电机，工作箱的一侧内壁转动安装有转盘转动盘，工作箱的另一侧内壁转动安装有安装盘连接盘，转动盘和连接盘的相邻侧壁均焊接安装有电动伸缩杆和夹持块，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至工作箱的内部与转动盘的一侧固定连接，电动伸缩杆的自由端固定连接有安装块，安装块上铰接安装有第一连接杆，第一连接杆铰接安装有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的一端均铰接安装有安装杆，安装杆的数量为两组且交叉设置相铰接于夹持块的前侧外表面，安装杆的一端焊接安装有三组固定杆，固定杆的一端焊接安装有固定块。
优选的，所述支撑底座的后侧外表面固定安装有水箱，水箱的内侧底部固定安装有潜水泵，潜水泵的输入端固定连接有吸液管，潜水泵的输出端固定连接有出液管。
优选的，所述工作箱的后侧内壁固定安装有加压管道，出液管的一端延伸至工作箱内并与可控磁性滑块固定连接，加压管道的前侧外表面固定安装有喷管，喷管与加压管道的内部相通。
优选的，所述工作箱的后侧外表面固定安装有放水管，放水管的一端延伸至工作箱的内部，放水管的另一端延伸至水箱的内部，放水管上设置有可调节的阀门。
优选的，所述水箱的顶部外内表面固定安装有加水管，加水管的一端延伸至水箱的内部，水箱的一侧外表面固定安装有排水管，排水管的一端延伸至水箱的内部，排水管的另一端螺纹安装有旋钮盖。
优选的，所述工作箱的内侧底部固定安装有焊条盒。
优选的，所述工作箱的前侧外表面镶嵌安装有钢化玻璃窗和透明防眩面板，工作箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，门的前侧外表面开设有两组操作孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该焊接电动机时防眩目的防护装置，通过伺服电机、转动盘、连接盘、电动伸缩杆、夹持块、第一连接杆、第二连接杆、安装杆、固定杆和固定块的配合使用，一方面能够无需人工进行夹紧固定，不但避免了人工固定的繁琐性，还避免了人工固定不牢固导致的意外事故，有效的提高了此装置的便利性和安全性，另一方面能够将需要翻面焊接的电动机材料进行翻面，无需人工进行翻面，有效的提高了此装置的实用性，便于工作人员操作和使用。
(2)、该焊接电动机时防眩目的防护装置，通过液压杆、隔热块、第一焊头、电焊机和第一连接线的配合使用，能够自动将需要焊接的电动机材料进行焊接，无需人工进行手持进行焊接作业，避免了人工焊接的危险性，有效的减少了工作人员的劳动强度，通过安装板、电动推杆和可控磁性滑块的配合使用，能够将第一焊头进行部分的角度调节，有效的提高了此装置的实用性，通过隔热块上螺纹槽的配合使用能够将第一焊头进行更换，第一焊头的更换可针对电动机材料的不同进行更换相应的第一焊头，有效的提高了此装置的实用性。
(3)、该焊接电动机时防眩目的防护装置，通过操作孔、第二焊头、把手、第二连接线和焊条盒焊条盒的配合使用，能够将不方便自动焊接的电动机材料进行人工焊接，有效的提高了次装置的实用性，通过透明防眩面板的配合使用，能够避免工作人员进行焊接时作业时对眼睛造成伤害，有效的提高了此装置的安全性。
(4)、该焊接电动机时防眩目的防护装置，通过空气净化机、连接管、吸附管和竖管的配合使用，能够将焊接电动机材料产生的有害气体进行净化，一方面避免工作人员打开门时将有害气体吸入到体内的情况，另一方面避免了有害气体对工作环境的污染，有效的提高了工作人员的安全性。
(5)、该焊接电动机时防眩目的防护装置，通过潜水泵、吸液管、出液管、加压管道和喷管的配合使用，一方面能够将焊接好的电动机材料进行降温，避免了取料过程中因电动机材料温度过高导致的烫伤的情况，有效的提高了此装置的安全性，另一方面能够将降温后电动机材料直接进行下一步加工，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明安装板的俯视图；
图3为本发明的后视结构示意图；
图4为本发明的A部放大图；
图5为本发明的主视图。
图中：1支撑底座、2工作箱、3安装板、4电动推杆、5可控磁性滑块、6液压杆、7隔热块、8第一焊头、9夹紧翻转机构、901伺服电机、902转动盘、903连接盘、904电动伸缩杆、905夹持块、906第一连接杆、907第二连接杆、908安装杆、909固定杆、910固定块、10电焊机、11第一连接线、12安装块、13第二焊头、14把手、15第二连接线、16固定板、17空气净化机、18连接管、19吸附管、20竖管、21水箱、22潜水泵、23吸液管、24出液管、25加压管道、26喷管、27放水管、28加水管、29排水管、30焊条盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种焊接电动机时防眩目的防护装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部外表面固定安装有工作箱2，工作箱2的内侧顶部固定安装有安装板3，工作箱2的一侧内壁和后侧内壁均固定安装有电动推杆4，工作箱2的底部开设有十字滑槽，十字滑槽内滑动安装有可控磁性滑块5，电动推杆4的自由端延伸至十字滑槽内，安装板3的底部设置有液压杆6，液压杆6的顶部与可控磁性滑块5底部固定安装，液压杆6与安装板3滑动安装，液压杆6的自由端固定连接有隔热块7，隔热块7的底部设置有第一焊头8，隔热块7的底部开设有螺纹槽，第一焊头8的顶部螺纹安装于螺纹槽内，第一焊头8与隔热块7螺纹安装，工作箱2上设置有夹紧翻转机构9，工作箱2的一侧内壁固定安装有电焊机10，电焊机10的一组输出端固定连接有第一连接线11，第一连接线11的另一端与第一焊头8的外壁固定安装，通过液压杆6、隔热块7、第一焊头8、电焊机10和第一连接线11的配合使用，能够自动将需要焊接的电动机材料进行焊接，无需人工进行手持进行焊接作业，避免了人工焊接的危险性，有效的减少了工作人员的劳动强度，通过安装板3、电动推杆4和可控磁性滑块5的配合使用，能够将第一焊头8进行部分的角度调节，有效的提高了此装置的实用性，通过隔热块7上螺纹槽的配合使用能够将第一焊头8进行更换，第一焊头8的更换可针对电动机材料的不同进行更换相应的第一焊头8，有效的提高了此装置的实用性，工作箱2的一侧内壁固定安装有安装块12，安装块12的前侧外表面设置有第二焊头13，第二焊头13的后侧与安装块12相勾搭，第二焊头13的顶部固定安装有把手14，电焊机10的另一组输出端固定连接有第二连接线15，第二连接线15的另一端与第二焊头13的外壁固定安装，工作箱2的另一侧外壁固定安装有固定板16，固定板16的顶部外表面固定安装有空气净化机17，空气净化机17的输出端固定连接有连接管18，工作箱2的内部设置有吸附管19，连接管18的另一端延伸至工作箱2的内部并与吸附管19的一侧固定连接，吸附管19的另一侧外壁固定安装有竖管20，吸附管19与竖管20的内部相通，通过空气净化机17、连接管18、吸附管19和竖管20的配合使用，能够将焊接电动机材料产生的有害气体进行净化，一方面避免工作人员打开门时将有害气体吸入到体内的情况，另一方面避免了有害气体对工作环境的污染，有效的提高了工作人员的安全性。
夹紧翻转机构9包括有伺服电机901、转动盘902、连接盘903、电动伸缩杆904、夹持块905、第一连接杆906、第二连接杆907、安装杆908、固定杆909和固定块910，工作箱2的一侧外表面固定安装有伺服电机901，工作箱2的一侧内壁转动安装有转盘转动盘902，工作箱2的另一侧内壁转动安装有安装盘连接盘903，转动盘902和连接盘903的相邻侧壁均焊接安装有电动伸缩杆904和夹持块905，伺服电机901的输出轴通过联轴器延伸至工作箱2的内部与转动盘902的一侧固定连接，电动伸缩杆904的自由端固定连接有安装块，安装块上铰接安装有第一连接杆906，第一连接杆906铰接安装有第二连接杆907，第一连接杆906和第二连接杆907的一端均铰接安装有安装杆908，安装杆908的数量为两组且交叉设置相铰接于夹持块905的前侧外表面，安装杆908的一端焊接安装有三组固定杆909，固定杆909的一端焊接安装有固定块910，通过伺服电机901、转动盘902、连接盘903、电动伸缩杆904、夹持块905、第一连接杆906、第二连接杆907、安装杆908、固定杆909和固定块910的配合使用，一方面能够无需人工进行夹紧固定，不但避免了人工固定的繁琐性，还避免了人工固定不牢固导致的意外事故，有效的提高了此装置的便利性和安全性，另一方面能够将需要翻面焊接的电动机材料进行翻面，无需人工进行翻面，有效的提高了此装置的实用性，便于工作人员操作和使用，支撑底座1的后侧外表面固定安装有水箱21，水箱21的内侧底部固定安装有潜水泵22，潜水泵22的输入端固定连接有吸液管23，潜水泵22的输出端固定连接有出液管24，工作箱2的后侧内壁固定安装有加压管道25，出液管24的一端延伸至工作箱2内并与可控磁性滑块5固定连接，加压管道25的前侧外表面固定安装有喷管26，喷管26与加压管道25的内部相通，通过潜水泵22、吸液管23、出液管24、加压管道25和喷管26的配合使用，一方面能够将焊接好的电动机材料进行降温，避免了取料过程中因电动机材料温度过高导致的烫伤的情况，有效的提高了此装置的安全性，另一方面能够将降温后电动机材料直接进行下一步加工，有效的提高了生产效率，工作箱2的后侧外表面固定安装有放水管27，放水管27的一端延伸至工作箱2的内部，放水管27的另一端延伸至水箱21的内部，放水管27上设置有可调节的阀门，水箱21的顶部外内表面固定安装有加水管28，加水管28的一端延伸至水箱21的内部，水箱21的一侧外表面固定安装有排水管29，排水管29的一端延伸至水箱21的内部，排水管29的另一端螺纹安装有旋钮盖，工作箱2的内侧底部固定安装有焊条盒30，通过操作孔、第二焊头13、把手14、第二连接线15和焊条盒焊条盒30的配合使用，能够将不方便自动焊接的电动机材料进行人工焊接，有效的提高了次装置的实用性，通过透明防眩面板的配合使用，能够避免工作人员进行焊接时作业时对眼睛造成伤害，有效的提高了此装置的安全性，工作箱2的前侧外表面镶嵌安装有钢化玻璃窗和透明防眩面板，工作箱2的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，门的前侧外表面开设有两组操作孔。
工作原理：通过把手将门打开，将需要焊接的电动机材料放置在固定块910之间，控制两组电动伸缩杆904进行反向运动，电动伸缩杆904的反向运动带动夹持块905、第一连接杆906、第二连接杆907和安装杆908的反向运动，安装杆908的反向运动通过固定杆909和固定块910将电动机材料进行夹紧固定，控制电焊机10的启动，控制液压杆6向下运动，液压杆6的向下运动通过隔热块7、第一焊头8和第一连接线11将电动机材料进行焊接，当需要调节角度时控制可控磁性滑块5的启动，然后控制其中一组电动推杆4进行运动，电动推杆4与可控磁性滑块5磁吸，可控磁性滑块5的运动带动液压杆6进行运动，达到将第一焊头8进行角度调节的效果，控制空气净化机17的启动，空气净化机17的启动通过连接管18、吸附管19和竖管20将焊接电动机材料产生的有害气体进行净化，当电动机材料需要翻面焊接时控制伺服电机901的启动，伺服电机901的启动通过转动盘902、连接盘903将材料进行翻面，当焊接完成后控制潜水泵22的启动，潜水泵22的启动通过吸液管23、出液管24、加压管道25和喷管26将电动机材料进行降温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接电动机时防眩目的防护装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部外表面固定安装有工作箱(2)，工作箱(2)的内侧顶部固定安装有安装板(3)，工作箱(2)的一侧内壁和后侧内壁均固定安装有电动推杆(4)，工作箱(2)的底部开设有十字滑槽，十字滑槽内滑动安装有可控磁性滑块(5)，电动推杆(4)的自由端延伸至十字滑槽内，安装板(3)的底部设置有液压杆(6)，液压杆(6)的顶部与可控磁性滑块(5)底部固定安装，液压杆(6)与安装板(3)滑动安装，液压杆(6)的自由端固定连接有隔热块(7)，隔热块(7)的底部设置有第一焊头(8)，隔热块(7)的底部开设有螺纹槽，第一焊头(8)的顶部螺纹安装于螺纹槽内，第一焊头(8)与隔热块(7)螺纹安装，工作箱(2)上设置有夹紧翻转机构(9)，工作箱(2)的一侧内壁固定安装有电焊机(10)，电焊机(10)的一组输出端固定连接有第一连接线(11)，第一连接线(11)的另一端与第一焊头(8)的外壁固定安装，工作箱(2)的一侧内壁固定安装有安装块(12)，安装块(12)的前侧外表面设置有第二焊头(13)，第二焊头(13)的后侧与安装块(12)相勾搭，第二焊头(13)的顶部固定安装有把手(14)，电焊机(10)的另一组输出端固定连接有第二连接线(15)，第二连接线(15)的另一端与第二焊头(13)的外壁固定安装，工作箱(2)的另一侧外壁固定安装有固定板(16)，固定板(16)的顶部外表面固定安装有空气净化机(17)，空气净化机(17)的输出端固定连接有连接管(18)，工作箱(2)的内部设置有吸附管(19)，连接管(18)的另一端延伸至工作箱(2)的内部并与吸附管(19)的一侧固定连接，吸附管(19)的另一侧外壁固定安装有竖管(20)，吸附管(19)与竖管(20)的内部相通，所述工作箱(2)的后侧内壁固定安装有加压管道(25)，出液管(24)的一端延伸至工作箱(2)内并与可控磁性滑块(5)固定连接，加压管道(25)的前侧外表面固定安装有喷管(26)，喷管(26)与加压管道(25)的内部相通，所述工作箱(2)的后侧外表面固定安装有放水管(27)，放水管(27)的一端延伸至工作箱(2)的内部，放水管(27)的另一端延伸至水箱(21)的内部，放水管(27)上设置有可调节的阀门。
2.根据权利要求1所述的一种焊接电动机时防眩目的防护装置，其特征在于：所述夹紧翻转机构(9)包括有伺服电机(901)、转动盘(902)、连接盘(903)、电动伸缩杆(904)、夹持块(905)、第一连接杆(906)、第二连接杆(907)、安装杆(908)、固定杆(909)和固定块(910)，工作箱(2)的一侧外表面固定安装有伺服电机(901)，工作箱(2)的一侧内壁转动安装有转盘转动盘(902)，工作箱(2)的另一侧内壁转动安装有安装盘连接盘(903)，转动盘(902)和连接盘(903)的相邻侧壁均焊接安装有电动伸缩杆(904)和夹持块(905)，伺服电机(901)的输出轴通过联轴器延伸至工作箱(2)的内部与转动盘(902)的一侧固定连接，电动伸缩杆(904)的自由端固定连接有安装块，安装块上铰接安装有第一连接杆(906)，第一连接杆(906)铰接安装有第二连接杆(907)，第一连接杆(906)和第二连接杆(907)的一端均铰接安装有安装杆(908)，安装杆(908)的数量为两组且交叉设置相铰接于夹持块(905)的前侧外表面，安装杆(908)的一端焊接安装有三组固定杆(909)，固定杆(909)的一端焊接安装有固定块(910)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接电动机时防眩目的防护装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的后侧外表面固定安装有水箱(21)，水箱(21)的内侧底部固定安装有潜水泵(22)，潜水泵(22)的输入端固定连接有吸液管(23)，潜水泵(22)的输出端固定连接有出液管(24)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接电动机时防眩目的防护装置，其特征在于：所述水箱(21)的顶部外内表面固定安装有加水管(28)，加水管(28)的一端延伸至水箱(21)的内部，水箱(21)的一侧外表面固定安装有排水管(29)，排水管(29)的一端延伸至水箱(21)的内部，排水管(29)的另一端螺纹安装有旋钮盖。
5.根据权利要求1所述的一种焊接电动机时防眩目的防护装置，其特征在于：所述工作箱(2)的内侧底部固定安装有焊条盒(30)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接电动机时防眩目的防护装置，其特征在于：所述工作箱(2)的前侧外表面镶嵌安装有钢化玻璃窗和透明防眩面板，工作箱(2)的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，门的前侧外表面开设有两组操作孔。
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