CN203356746U

CN203356746U - 一种金属圆锯片双头倒角机

Info

Publication number: CN203356746U
Application number: CN 201320422813
Authority: CN
Inventors: 黄建财; 薛超群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种金属圆锯片双头倒角机，包括机架、锯片定位机构、拨齿机构和齿距调整机构，圆锯片可以定位安装在锯片定位机构上，还包括可以对所述圆锯片的锯齿的上表面进行倒角的上倒角机构和可以对所述圆锯片的锯齿的下表面进行倒角的下倒角机构，所述上倒角机构和所述下倒角机构安装在所述机架上。本实用新型由于采用了同时设置上倒角机构和下倒角机构的双头机对圆锯片的锯齿上下表面同时进行倒角，提高了倒角效率。本实用新型可用于对金属圆锯片的锯齿进行倒角。

Description

一种金属圆锯片双头倒角机

技术领域

本实用新型涉及金属圆锯片的加工机械领域，特别涉及一种专门用于加工金属圆锯片的锯齿倒角的双头倒角机。

背景技术

金属圆锯片广泛用于切割金属棒、管材或板材等的加工。在切割铁或钢这类材质的材料时，金属圆锯片的锯齿因局部受力过大往往易断齿，为了减小切削阻力，会对金属圆锯片的锯齿上下表面进行隔齿倒角，比如第一个齿是上表面倒掉1/3，第二个齿是下表面倒掉1/3，以此类推。通常倒角是倒掉锯片厚度的1/3，也就是倒角的度数大概是30度到45度左右。目前，圆锯片的倒角通常是锯片在磨齿以后，采用锯片磨齿机进行倒角，如专利申请号为200320111299.5，名称为“金属圆锯片的锯片研磨机”的中国专利公开了一种合金钢圆锯片自动磨齿机，其结构是由磨头调整机构、磨头摆动机构、磨齿机构、锯片定位和分齿机构、齿距调整机构、气动机构以及控制上述各机构实现自动磨齿功能的自动控制电路所组成。这类研磨机主要是用于对锯片进行磨齿的，而采用这种研磨机进行倒角每次只能倒一个角，效率低，速度慢。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型特提出一种专门用于对金属圆锯片的锯齿上下表面同时进行倒角的双头倒角机。

一种金属圆锯片双头倒角机，包括机架、锯片定位机构、拨齿机构和齿距调整机构，圆锯片可以定位安装在锯片定位机构上，还包括可以对所述圆锯片的锯齿的上表面进行倒角的上倒角机构和可以对所述圆锯片的锯齿的下表面进行倒角的下倒角机构，所述上倒角机构和所述下倒角机构安装在所述机架上。

本实用新型还可以是，所述下倒角机构包括下机头、立柱、下电机、下机增速机构和下砂轮；所述下电机通过所述下机增速机构可带动所述下砂轮旋转；所述下电机和下机增速机构安装在所述下机头内，所述下机头通过所述立柱可横向移动地固定在所述机架上。

本实用新型还可以是，在所述下机头上固连横向内燕尾槽，在所述立柱上固连与所述横向内燕尾槽适配的横向外燕尾座，所述横向内燕尾槽与所述横向外燕尾座可滑动地配合安装连接；所述下机头与所述下机头横向调整螺杆通过轴承连接，所述横向外燕尾座上设置与所述下机头横向调整螺杆适配的下机头横向调整螺母，所述下机头横向调整螺杆与所述下机头横向调整螺母螺纹连接；所述下机头横向调整螺杆的顶端固连下机头横向调整手轮。

本实用新型还可以是，所述上倒角机构上机头、立柱、上电机、上机增速机构和上砂轮；所述上电机通过所述上机增速机构可带动所述上砂轮旋转；所述上电机和上机增速机构安装在所述上机头内，所述上机头通过所述立柱可纵向移动地固定在所述机架上。

本实用新型还可以是，在所述上机头上固连纵向内燕尾槽，在所述立柱上固连与所述纵向内燕尾槽适配的纵向外燕尾座，所述纵向内燕尾槽与所述纵向外燕尾座可滑动地配合安装连接；所述上机头与所述上机头纵向调整螺杆通过轴承连接，所述纵向外燕尾座上设置与所述上机头纵向调整螺杆适配的上机头纵向调整螺母，所述上机头纵向调整螺杆与所述上机头纵向调整螺母螺纹连接；所述上机头纵向调整螺杆的顶端固连上机头纵向调整手轮。

本实用新型还可以是，还包括锯片减震机构，所述锯片减震机构包括锯片减振压紧螺杆、锯片减振上压块、锯片减振活动架、支架座和夹紧手柄，所述支架座固定在所述机架上，所述锯片减振活动架的固定端通过所述夹紧手柄可旋转的固定在所述支架座上，所述锯片减振活动架的活动端上固连所述锯片减振压紧螺杆，所述锯片减振上压块可拆卸地固定在所述锯片减振压紧螺杆上，所述锯片减振上压块可压在所述圆锯片的上表面的边缘上。锯片减振上压块可用优力胶、橡胶等柔性耐热耐磨材质制成，实现对锯片的上下夹持的柔性减震作用，减小了锯片在倒角时的震动，从而使倒角机系统更稳定。优力胶又称聚氨酯PU弹性体，其具有强度好，压缩变形小的特点。

本实用新型的有益效果是，使用本实用新型的金属圆锯片双头倒角机由于采用了同时设置上倒角机构和下倒角机构的双头机对圆锯片的锯齿上下表面同时进行倒角，提高了倒角效率；由于在上机头滑动部分采用了纵向燕尾槽和纵向外燕尾座的滑动配合、及在下机头滑动部分采用了横向燕尾槽和横向外燕尾座的滑动配合的滑动结构，有效保证了上机头及下机头滑动精度，从而使倒角机的系统更稳定；由于设置的锯片减震机构采用对锯片的上下夹持的柔性减震结构，减小了锯片在倒角时的震动，从而使倒角机系统更稳定。

由于本实用新型具有上述优点，本实用新型可用于对金属圆锯片进行倒角的双头倒角机。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的金属圆锯片双头倒角机的左视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的金属圆锯片双头倒角机的右视方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中用于加工倒角的金属圆锯片的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中用于加工倒角的金属圆锯片的局部结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

如图1和图2所示，一种金属圆锯片双头倒角机，包括机架6、锯片定位机构、拨齿机构和齿距调整机构，圆锯片15可以定位安装在锯片定位机构上，双头倒角机还包括可以对所述圆锯片15的锯齿的上表面进行倒角的上倒角机构和可以对所述圆锯片的锯齿的下表面进行倒角的下倒角机构，所述上倒角机构和所述下倒角机构安装在所述机架6上。锯片定位机构、拨齿机构和齿距调整机构都是现有技术的磨齿机上常见机构。

如图1和图2所示，其中，锯片定位机构包括大手轮13、锯片压盖14、锯片座16、锯片座夹紧螺丝17和锯片座T型轨19，锯片座16固定在锯片座T型轨19，锯片座16用锯片座夹紧螺丝17拉着拉紧的，根据圆锯片15的尺寸大小进行调整时，松开锯片座夹紧螺丝17，可将锯片座16在锯片座T型轨19上前后移动调整。进行圆锯片15倒角加工时，将圆锯片15安装在锯片座16的定位轴上，然后再将锯片压盖14套在锯片座16的定位轴上，并旋紧大手轮13将锯片压盖14及圆锯片16压紧在锯片座16上。拨齿机构包括推齿摆臂电机、蜗轮蜗杆减速机、推齿摆臂25、推爪26和活动摆臂27。拨齿机构是用于推动圆锯片的锯齿使圆锯片一齿一齿地旋转，从而实现每齿的分度，进而实现倒角研磨加工的时候的一个齿一个齿磨。齿距调整机构包括齿对齐调整杆28、齿深调整杆29和齿距调整杆30。齿距调整机构是用于根据圆锯齿的锯齿尺寸调整拨齿机构的运动曲线的，通过微调齿型、齿深和齿距实现拨齿机构的拨齿动作更稳定精准。

如图1和图2所示，下倒角机构包括下机头3、立柱1、下电机21、下机增速机构和下砂轮10；所述下电机21通过所述下机增速机构可带动所述下砂轮10旋转；所述下电机21和下机增速机构安装在所述下机头21内，所述下机头21通过所述立柱1可横向移动地固定在所述机架6上。在所述下机头21上固连横向内燕尾槽，在所述立柱1上固连与所述横向内燕尾槽适配的横向外燕尾座，所述横向内燕尾槽与所述横向外燕尾座可滑动地配合安装连接；所述下机头21与所述下机头横向调整螺杆5通过轴承连接，所述横向外燕尾座上设置与所述下机头横向调整螺杆5适配的下机头横向调整螺母，所述下机头横向调整螺杆5与所述下机头横向调整螺母螺纹连接；所述下机头横向调整螺杆5的顶端固连下机头横向调整手轮4。通过旋转下机头横向调整手轮4可使下机头3及下砂轮10同时横向移动，以调整下砂轮10与圆锯片15的接触位置，即调出合适的齿距。在旋转调整下机头横向调整手轮4时，下机头横向调整手轮4带动下机头横向调整螺杆5在下机头横向调整螺母中旋转，同时横向内燕尾槽在横向外燕尾座上滑动位移，由于在下机头滑动部分采用了横向燕尾槽和横向外燕尾座的滑动配合的滑动结构，有效保证了下机头3滑动精度，从而使倒角机的系统更稳定。其中，内燕尾槽与外燕尾座滑动配合结构是一种公知的机械结构，其作用是作机械相对运动，起导向支撑作用，其运动精度高、稳定，在机床制造领域被广泛应用。上述的“横向”均指如图1所示的X轴方向。操作人员通过旋转下机头横向调整手轮4使下机头及下砂轮在X轴方向来回调整。

如图1和图2所示，上倒角机构上机头2、立柱1、上电机20、上机增速机构和上砂轮9；所述上电机20通过所述上机增速机构可带动所述上砂轮9旋转；所述上电机20和上机增速机构安装在所述上机头2内，所述上机头2通过所述立柱1可纵向移动地固定在所述机架6上。在所述上机头2上固连纵向内燕尾槽，在所述立柱1上固连与所述纵向内燕尾槽适配的纵向外燕尾座8，所述纵向内燕尾槽与所述纵向外燕尾座8可滑动地配合安装连接；所述上机头2与所述上机头纵向调整螺杆71通过轴承连接，所述纵向外燕尾座8上设置与所述上机头纵向调整螺杆71适配的上机头纵向调整螺母，所述上机头纵向调整螺杆71与所述上机头纵向调整螺母螺纹连接；所述上机头纵向调整螺杆71的顶端固连上机头纵向调整手轮7。通过旋转上机头纵向调整手轮7可使上机头2及上砂轮9同时纵向移动，以调整上砂轮9与圆锯片15的接触位置。在旋转调整上机头纵向调整手轮7时，上机头纵向调整手轮7带动上机头纵向调整螺杆71在上机头纵向调整螺母中旋转，同时纵向内燕尾槽在纵向外燕尾座8上滑动位移，由于在上机头滑动部分采用了纵向燕尾槽和纵向外燕尾座8的滑动配合的滑动结构，有效保证了上机头2滑动精度，从而使倒角机的系统更稳定。上述的“纵向”均指如图1所示的Z轴方向。操作人员通过旋转上机头纵向调整手轮7使上机头及上砂轮在Z轴方向上下调整。

同时启动上电机20和下电机21，上电机20带动上砂轮9对圆锯齿15的锯齿上表面进行隔齿倒角，下电机21带动下砂轮10旋转对圆锯齿，1的锯齿下表面进行隔齿倒角。隔齿倒角是指隔一个锯齿倒角一个锯齿的方式，例如第一锯齿上表面进行倒角，第二锯齿上表面不倒角而是下表面倒角，第三锯齿上表面进行倒角而下表面不倒角，以此类推。

如图1和图2所示，金属圆锯片双头倒角机还包括锯片减震机构，所述锯片减震机构包括锯片减振压紧螺杆11、锯片减振上压块12、锯片减振活动架22、支架座23和夹紧手柄24，所述支架座23固定在所述机架6上，所述锯片减振活动架22的固定端通过所述夹紧手柄24可旋转的固定在所述支架座23上，所述锯片减振活动架22的活动端上固连所述锯片减振压紧螺杆11，所述锯片减振上压块12可拆卸地固定在所述锯片减振压紧螺杆11上，所述锯片减振上压块12可压在所述圆锯片15的上表面的边缘上。锯片减振上压块12用优力胶制成。优力胶又称聚氨酯PU弹性体，具有强度好，压缩变形小的特点。要进行倒角加工时，手动下旋锯片减振压紧螺杆11，让减振的优力胶材质的锯片减振上压块12压在圆锯片15上表面的边缘上，让其压住锯片边缘保持合适压力从而达到柔性减震效果。夹紧手柄24是一个把手螺丝，调整锯片减振活动架22的固定端的转动方向和固定夹紧的。锯片减振活动架22要摆动角度时，要先松开夹紧手柄24，手动将锯片减振活动架22转到需要位置，再锁紧夹紧手柄24。

如图2所示，还设置现有技术的磨齿机上都设有的砂轮头分离杆31，砂轮头分离杆31等于是一个偏心轮，推过去把上机头和下机头一起整个往后推，用于磨齿倒角完成后，要让机头和锯片快速脱离。因现有技术的磨齿机中己公开此技术，在此不赘述。

如图1所示，还设置有砂轮进给调整杆18及配套的燕尾槽滑动调整机构，其是在加工过程中用于微调整个上机头及下机头一起在Y轴方向上来回地位移，从而实现在倒角加工过程中对倒角的深浅的动态微调。该部分结构与下机头横向调整螺杆5及下机头的燕尾滑动机构结构类似设置方向不同，在此不赘述。

使用本实施例的倒角机在进行圆锯片的倒角加工时的工作流程是，准备倒角时，先把磨好齿的圆锯片15用锯片压盖14压在锯片座16上，然后把大手轮13拧紧。手动下旋锯片减振压紧螺杆11，让锯片减振上压块12压在圆锯片15上，保持合适压力。然后通过上机头纵向调整手轮7调整上砂轮9与圆锯片15的接触位置，通过下机头横向调整手轮4调整下砂轮10与圆锯片15的接触位置，即调出合适的齿距。启动上电机20和下电机21，分别带动上砂轮9和下砂轮10旋转。旋转砂轮进给调整杆18，磨出合适的倒角大小。同时推齿摆臂电机带动推齿摆臂25和活动摆臂27，摆臂上的推爪26推动圆锯片，按圆锯片15的分度，分别对圆锯片的锯齿的上下表面同时进行隔齿倒角。倒角完成以后停机，手拉动砂轮头分离杆31，让上砂轮和下砂轮同时与圆锯片分离。上旋锯片减振压紧螺杆11，让锯片减振上压块12松开圆锯片，然后取出圆锯片15，倒角工序完成。

值得说明的是，在切割铁或钢这类材质的材料时，金属圆锯片的锯齿因局部受力过大往往易断齿，为了减小切削阻力，会对金属圆锯片的锯齿上下表面进行隔齿倒角，比如第一个齿是上表面倒角而下表面不倒角，第二个齿是下表面倒角而上表面不倒角，以此类推。如图3和图4所示，圆锯片15的锯齿151的倒角A是指对圆锯片15的锯齿151的上表面进行倒角，倒角A倒掉的厚度H是圆锯片15的厚度D的1/3到2/5，也就是说倒角A的度数大概是30度到45度左右。

本实施例的金属圆锯片双头倒角机是专门用于对金属圆锯片进行倒角加工的机械，由于采用了同时设置上倒角机构和下倒角机构的双头机对圆锯片的锯齿上下表面同时进行倒角，提高了倒角效率。由于在上机头滑动部分采用了纵向燕尾槽和纵向外燕尾座的滑动配合、及在下机头滑动部分采用了横向燕尾槽和横向外燕尾座的滑动配合的滑动结构，有效保证了上机头及下机头滑动精度，从而使倒角机的系统更稳定。

Claims

1.一种金属圆锯片双头倒角机，包括机架、锯片定位机构、拨齿机构和齿距调整机构，圆锯片可以定位安装在锯片定位机构上，其特征在于，还包括可以对所述圆锯片的锯齿的上表面进行倒角的上倒角机构和可以对所述圆锯片的锯齿的下表面进行倒角的下倒角机构，所述上倒角机构和所述下倒角机构安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的金属圆锯片双头倒角机，其特征在于，所述下倒角机构包括下机头、立柱、下电机、下机增速机构和下砂轮；所述下电机通过所述下机增速机构可带动所述下砂轮旋转；所述下电机和下机增速机构安装在所述下机头内，所述下机头通过所述立柱可横向移动地固定在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的金属圆锯片双头倒角机，其特征在于，在所述下机头上固连横向内燕尾槽，在所述立柱上固连与所述横向内燕尾槽适配的横向外燕尾座，所述横向内燕尾槽与所述横向外燕尾座可滑动地配合安装连接；所述下机头与所述下机头横向调整螺杆通过轴承连接，所述横向外燕尾座上设置与所述下机头横向调整螺杆适配的下机头横向调整螺母，所述下机头横向调整螺杆与所述下机头横向调整螺母螺纹连接；所述下机头横向调整螺杆的顶端固连下机头横向调整手轮。

4.根据权利要求1所述的金属圆锯片双头倒角机，其特征在于，所述上倒角机构上机头、立柱、上电机、上机增速机构和上砂轮；所述上电机通过所述上机增速机构可带动所述上砂轮旋转；所述上电机和上机增速机构安装在所述上机头内，所述上机头通过所述立柱可纵向移动地固定在所述机架上。

5.根据权利要求4所述的金属圆锯片双头倒角机，其特征在于，在所述上机头上固连纵向内燕尾槽，在所述立柱上固连与所述纵向内燕尾槽适配的纵向外燕尾座，所述纵向内燕尾槽与所述纵向外燕尾座可滑动地配合安装连接；所述上机头与所述上机头纵向调整螺杆通过轴承连接，所述纵向外燕尾座上设置与所述上机头纵向调整螺杆适配的上机头纵向调整螺母，所述上机头纵向调整螺杆与所述上机头纵向调整螺母螺纹连接；所述上机头纵向调整螺杆的顶端固连上机头纵向调整手轮。

6.根据权利要求1所述的金属圆锯片双头倒角机，其特征在于，还包括锯片减震机构，所述锯片减震机构包括锯片减振压紧螺杆、锯片减振上压块、锯片减振活动架、支架座和夹紧手柄，所述支架座固定在所述机架上，所述锯片减振活动架的固定端通过所述夹紧手柄可旋转的固定在所述支架座上，所述锯片减振活动架的活动端上固连所述锯片减振压紧螺杆，所述锯片减振上压块可拆卸地固定在所述锯片减振压紧螺杆上，所述锯片减振上压块可压在所述圆锯片的上表面的边缘上。