CN211916439U - 一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置 - Google Patents
一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,包括收纳箱,支撑侧板,支撑横板,无杆气缸,滑轨,行走座,升降气缸,安装机架,旋转电机,可调节打磨头结构,PLC,驱动开关,前后移动座台结构,固定竖板,夹紧螺杆,旋转杆,夹装盘和可调节排放管结构,所述的支撑侧板分别螺栓安装在收纳箱左右两侧的中间部位;所述的支撑横板螺栓安装在支撑侧板和支撑侧板之间的上部;所述的无杆气缸和滑轨分别螺栓安装在支撑横板前部的上下两侧。本实用新型的有益效果为:通过可调节打磨头结构的设置,在第一连接杆与第二连接杆活动时,便于使打磨盘或者打磨刷使用或者收纳,从而便于使打磨盘或者打磨刷进行打磨的工作,从而更加功能性。
Description
技术领域
本实用新型属于终端组合电器箱箱生产加工技术领域,尤其涉及一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置。
背景技术
电器外壳在生产加工后,需要对外边沿的毛刺进行打磨处理,但是一般的打磨设备固定物件和打磨的角度等操作都过于单一,不能够进行灵活调整,打磨后产生的废屑也不能够进行废料收集,所以提供一种电器外壳生产打磨装置来解决上述出现的问题,从而更好的使工作人员进行加工。
但是,现有的终端组合电器箱箱生产打磨装置还存在着不便于更换打磨的工具、不便于前后移动和不便于分离液体与杂物的问题。
因此,发明一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,以解决现有的终端组合电器箱箱生产打磨装置不便于更换打磨的工具、不便于前后移动和不便于分离液体与杂物的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,包括收纳箱,支撑侧板,支撑横板,无杆气缸,滑轨,行走座,升降气缸,安装机架,旋转电机,可调节打磨头结构,PLC,驱动开关,前后移动座台结构,固定竖板,夹紧螺杆,旋转杆,夹装盘和可调节排放管结构,所述的支撑侧板分别螺栓安装在收纳箱左右两侧的中间部位;所述的支撑横板螺栓安装在支撑侧板和支撑侧板之间的上部;所述的无杆气缸和滑轨分别螺栓安装在支撑横板前部的上下两侧;所述的行走座后部的上侧与无杆气缸螺栓连接,后部的下侧套接在滑轨上;所述的升降气缸螺栓安装在行走座的前部;所述的安装机架螺栓安装在升降气缸输出轴上;所述的旋转电机螺栓安装在安装机架的内侧;所述的可调节打磨头结构安装在安装机架的下部;所述的PLC螺栓安装在收纳箱左侧的支撑侧板上;所述的驱动开关镶嵌在PLC的左表面;所述的前后移动座台结构安装在收纳箱的上部;所述的固定竖板分别焊接在前后移动座台结构上部的左右两侧;所述的夹紧螺杆螺纹连接在固定竖板内部的上侧,且夹紧螺杆左右两端焊接有旋转杆和夹装盘;所述的可调节排放管结构安装在收纳箱的右下部;所述的可调节打磨头结构包括连接座,长槽,套板,紧固螺栓,第一连接杆,打磨盘,第二连接杆和打磨刷,所述的长槽分别开设在连接座内部下侧的左右两方;所述的套板分别焊接在连接座左右表面下部的前后两侧;所述的紧固螺栓螺纹连接在套板内;所述的打磨盘螺栓安装在第一连接杆的下部;所述的打磨刷螺栓安装在第二连接杆的右侧。
优选的,所述的前后移动座台结构包括支撑底座,固定侧板,减速器,移动电机,滚珠螺杆,定位杆,活动座和移动台,所述的支撑底座分别焊接在收纳箱上部的中间部位;所述的固定侧板分别焊接在支撑底座的前后两部;所述的减速器螺栓安装在支撑底座后部的固定侧板上;所述的移动电机螺栓安装在减速器的下部;所述的滚珠螺杆轴接在固定侧板和固定侧板之间的左侧;所述的定位杆焊接在固定侧板和固定侧板之间的右侧;所述的活动座焊接在移动台的下端。
优选的,所述的可调节排放管结构包括固定管,活动软管,拆装管,连接盒和拦截网,所述的固定管焊接在收纳箱内部的右下侧,且固定管左端螺纹连接有拆装管,固定管右端镶嵌有活动软管;所述的连接盒焊接在拆装管的左端,且连接盒左表面螺栓安装有拦截网。
优选的,所述的第一连接杆轴接在连接座左下部的长槽内,所述的第二连接杆轴接在连接座右下部的长槽内。
优选的,所述的第一连接杆和第二连接杆内部的上下两侧设置有通孔,且分别与连接座螺栓连接或者与套板上的紧固螺栓连接。
优选的,所述的连接座键连接在旋转电机的输出轴上。
优选的,所述的活动座左侧与滚珠螺杆螺纹连接,右侧套接在定位杆上。
优选的,所述的移动台上部的左右两侧焊接有固定竖板。
优选的,所述的减速器分别与移动电机的输出轴和滚珠螺杆的后部键连接。
优选的,所述的固定管左侧的拆装管与收纳箱连通,且固定管右侧与活动软管连通。
优选的,所述的连接盒与拆装管连通,所述的连接盒左侧的拦截网设置为弧形,所述的拦截网采用不锈钢网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的第一连接杆轴接在连接座左下部的长槽内,所述的第二连接杆轴接在连接座右下部的长槽内,在第一连接杆与第二连接杆活动时,便于使打磨盘或者打磨刷使用或者收纳,从而便于使打磨盘或者打磨刷进行打磨的工作,从而更加功能性。
2.本实用新型中,所述的第一连接杆和第二连接杆内部的上下两侧设置有通孔,且分别与连接座螺栓连接或者与套板上的紧固螺栓连接,便于使第一连接杆和第二连接杆进行固定收纳或者固定使用。
3.本实用新型中,所述的连接座键连接在旋转电机的输出轴上,便于进行连接,并随之带动旋转并进行工作。
4.本实用新型中,所述的活动座左侧与滚珠螺杆螺纹连接,右侧套接在定位杆上,便于使活动座活动没从而带动电器箱前后移动进行打磨的工作。
5.本实用新型中,所述的移动台上部的左右两侧焊接有固定竖板,在移动台上放置电气箱的同时,便于通过固定竖板上的夹装盘进行夹装并固定。
6.本实用新型中,所述的减速器分别与移动电机的输出轴和滚珠螺杆的后部键连接,更加合理的带动滚珠螺杆旋转并随之进行使用。
7.本实用新型中,所述的固定管左侧的拆装管与收纳箱连通,且固定管右侧与活动软管连通,便于相互连接,并随之排放收纳箱内所收集的液体等杂物。
8.本实用新型中,所述的连接盒与拆装管连通,所述的连接盒左侧的拦截网设置为弧形,所述的拦截网采用不锈钢网,使用时,能够拦截较大的杂物储存在收纳箱内进行处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节打磨头结构的结构示意图。
图3是本实用新型的前后移动座台结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节排放管结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电器接线示意图。
图1至图5中:
1、收纳箱;2、支撑侧板;3、支撑横板;4、无杆气缸;5、滑轨;6、行走座;7、升降气缸;8、安装机架;9、旋转电机;10、可调节打磨头结构;101、连接座;102、长槽;103、套板;104、紧固螺栓;105、第一连接杆;106、打磨盘;107、第二连接杆;108、打磨刷;11、PLC;12、驱动开关;13、前后移动座台结构;131、支撑底座;132、固定侧板;133、减速器;134、移动电机;135、滚珠螺杆;136、定位杆;137、活动座;138、移动台;14、固定竖板;15、夹紧螺杆;16、旋转杆;17、夹装盘;18、可调节排放管结构;181、固定管;182、活动软管;183、拆装管;184、连接盒;185、拦截网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
如附图1和附图2所示,本实用新型所述的一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,包括收纳箱1,支撑侧板2,支撑横板3,无杆气缸4,滑轨5,行走座6,升降气缸7,安装机架8,旋转电机9,可调节打磨头结构10,PLC11,驱动开关12,前后移动座台结构13,固定竖板14,夹紧螺杆15,旋转杆16,夹装盘17和可调节排放管结构18,所述的支撑侧板2分别螺栓安装在收纳箱1左右两侧的中间部位;所述的支撑横板3螺栓安装在支撑侧板2和支撑侧板2之间的上部;所述的无杆气缸4和滑轨5分别螺栓安装在支撑横板3前部的上下两侧;所述的行走座6后部的上侧与无杆气缸4螺栓连接,后部的下侧套接在滑轨5上;所述的升降气缸7螺栓安装在行走座6的前部;所述的安装机架8螺栓安装在升降气缸7输出轴上;所述的旋转电机9螺栓安装在安装机架8的内侧;所述的可调节打磨头结构10安装在安装机架8的下部;所述的PLC11螺栓安装在收纳箱1左侧的支撑侧板2上;所述的驱动开关12镶嵌在PLC11的左表面;所述的前后移动座台结构13安装在收纳箱1的上部;所述的固定竖板14分别焊接在前后移动座台结构13上部的左右两侧;所述的夹紧螺杆15螺纹连接在固定竖板14内部的上侧,且夹紧螺杆15左右两端焊接有旋转杆16和夹装盘17;所述的可调节排放管结构18安装在收纳箱1的右下部;所述的可调节打磨头结构10包括连接座101,长槽102,套板103,紧固螺栓104,第一连接杆105,打磨盘106,第二连接杆107和打磨刷108,所述的长槽102分别开设在连接座101内部下侧的左右两方;所述的套板103分别焊接在连接座101左右表面下部的前后两侧;所述的紧固螺栓104螺纹连接在套板103内;所述的打磨盘106螺栓安装在第一连接杆105的下部;所述的打磨刷108螺栓安装在第二连接杆107的右侧。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的前后移动座台结构13包括支撑底座131,固定侧板132,减速器133,移动电机134,滚珠螺杆135,定位杆136,活动座137和移动台138,所述的支撑底座131分别焊接在收纳箱1上部的中间部位;所述的固定侧板132分别焊接在支撑底座131的前后两部;所述的减速器133螺栓安装在支撑底座131后部的固定侧板132上;所述的移动电机134螺栓安装在减速器133的下部;所述的滚珠螺杆135轴接在固定侧板132和固定侧板132之间的左侧;所述的定位杆136焊接在固定侧板132和固定侧板132之间的右侧;所述的活动座137焊接在移动台138的下端。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节排放管结构18包括固定管181,活动软管182,拆装管183,连接盒184和拦截网185,所述的固定管181焊接在收纳箱1内部的右下侧,且固定管181左端螺纹连接有拆装管183,固定管181右端镶嵌有活动软管182;所述的连接盒184焊接在拆装管183的左端,且连接盒184左表面螺栓安装有拦截网185。
上述实施例中,具体的,所述的第一连接杆105轴接在连接座101左下部的长槽102内,所述的第二连接杆107轴接在连接座101右下部的长槽102内,在第一连接杆105与第二连接杆107活动时,便于使打磨盘106或者打磨刷108使用或者收纳,从而便于使打磨盘106或者打磨刷108进行打磨的工作,从而更加功能性。
上述实施例中,具体的,所述的第一连接杆105和第二连接杆107内部的上下两侧设置有通孔,且分别与连接座101螺栓连接或者与套板103上的紧固螺栓104连接,便于使第一连接杆105和第二连接杆107进行固定收纳或者固定使用。
上述实施例中,具体的,所述的连接座101键连接在旋转电机9的输出轴上,便于进行连接,并随之带动旋转并进行工作。
上述实施例中,具体的,所述的活动座137左侧与滚珠螺杆135螺纹连接,右侧套接在定位杆136上,便于使活动座137活动没从而带动电器箱前后移动进行打磨的工作。
上述实施例中,具体的,所述的移动台138上部的左右两侧焊接有固定竖板14,在移动台138上放置电气箱的同时,便于通过固定竖板14上的夹装盘17进行夹装并固定。
上述实施例中,具体的,所述的减速器133分别与移动电机134的输出轴和滚珠螺杆135的后部键连接,更加合理的带动滚珠螺杆135旋转并随之进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的固定管181左侧的拆装管183与收纳箱1连通,且固定管181右侧与活动软管182连通,便于相互连接,并随之排放收纳箱1内所收集的液体等杂物。
上述实施例中,具体的,所述的连接盒184与拆装管183连通,所述的连接盒184左侧的拦截网185设置为弧形,所述的拦截网185采用不锈钢网,使用时,能够拦截较大的杂物储存在收纳箱1内进行处理。
上述实施例中,具体的,所述的无杆气缸4采用型号为L-MY1M32G-400LS型无杆气缸。
上述实施例中,具体的,所述的升降气缸7采用型号为PA-C-8T型气缸。
上述实施例中,具体的,所述的旋转电机9采用型号为80YT25GV22型电机。
上述实施例中,具体的,所述的PLC11采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中,具体的,所述的移动电机134采用型号为S9D80-90CH型电机。
上述实施例中,具体的,所述的驱动开关12电性连接PLC11的输入端,所述的无杆气缸4电性连接PLC11的输出端,所述的升降气缸7电性连接PLC11的输出端,所述的旋转电机9电性连接PLC11的输出端,所述的移动电机134电性连接PLC11的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,将电器箱放置到移动台138上,之后旋转旋转杆16即可带动夹紧螺杆15和夹装盘17活动从而夹住电器箱,固定好之后,再次根据需求活动第一连接杆105或者第二连接杆107竖立,然后随之拧紧连接座101下部与第一连接杆105或者第二连接杆107上合适位置处的螺栓即可固定住,完成固定之后,启动旋转电机9即可带动连接座101、打磨盘106或者打磨刷108进行旋转,之后分别启动无杆气缸4和升降气缸7即可使行走座6左右移动和安装机架8与旋转电机9向下移动,即可对电器箱进行打磨的工作,在打磨的同时,启动移动电机134能够带动滚珠螺杆135旋转,且随之使活动座137和移动台138带动电器箱前后移动,能够实现对不同位置打磨,工作的同时,所产生的杂物和废弃冷却液能够落入到收纳箱1内收集起来,之后液体穿过拦截网185过滤,并通过连接盒184、拆装管183、固定管181和活动软管182排出,而杂物则被拦截到收纳箱1内储存起来。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,该新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,包括收纳箱(1),支撑侧板(2),支撑横板(3),无杆气缸(4),滑轨(5),行走座(6),升降气缸(7),安装机架(8),旋转电机(9),可调节打磨头结构(10),PLC(11),驱动开关(12),前后移动座台结构(13),固定竖板(14),夹紧螺杆(15),旋转杆(16),夹装盘(17)和可调节排放管结构(18),所述的支撑侧板(2)分别螺栓安装在收纳箱(1)左右两侧的中间部位;所述的支撑横板(3)螺栓安装在支撑侧板(2)和支撑侧板(2)之间的上部;所述的无杆气缸(4)和滑轨(5)分别螺栓安装在支撑横板(3)前部的上下两侧;所述的行走座(6)后部的上侧与无杆气缸(4)螺栓连接,后部的下侧套接在滑轨(5)上;所述的升降气缸(7)螺栓安装在行走座(6)的前部;所述的安装机架(8)螺栓安装在升降气缸(7)输出轴上;所述的旋转电机(9)螺栓安装在安装机架(8)的内侧;所述的可调节打磨头结构(10)安装在安装机架(8)的下部;所述的PLC(11)螺栓安装在收纳箱(1)左侧的支撑侧板(2)上;所述的驱动开关(12)镶嵌在PLC(11)的左表面;所述的前后移动座台结构(13)安装在收纳箱(1)的上部;所述的固定竖板(14)分别焊接在前后移动座台结构(13)上部的左右两侧;所述的夹紧螺杆(15)螺纹连接在固定竖板(14)内部的上侧,且夹紧螺杆(15)左右两端焊接有旋转杆(16)和夹装盘(17);所述的可调节排放管结构(18)安装在收纳箱(1)的右下部;所述的可调节打磨头结构(10)包括连接座(101),长槽(102),套板(103),紧固螺栓(104),第一连接杆(105),打磨盘(106),第二连接杆(107)和打磨刷(108),所述的长槽(102)分别开设在连接座(101)内部下侧的左右两方;所述的套板(103)分别焊接在连接座(101)左右表面下部的前后两侧;所述的紧固螺栓(104)螺纹连接在套板(103)内;所述的打磨盘(106)螺栓安装在第一连接杆(105)的下部;所述的打磨刷(108)螺栓安装在第二连接杆(107)的右侧。
2.如权利要求1所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的前后移动座台结构(13)包括支撑底座(131),固定侧板(132),减速器(133),移动电机(134),滚珠螺杆(135),定位杆(136),活动座(137)和移动台(138),所述的支撑底座(131)分别焊接在收纳箱(1)上部的中间部位;所述的固定侧板(132)分别焊接在支撑底座(131)的前后两部;所述的减速器(133)螺栓安装在支撑底座(131)后部的固定侧板(132)上;所述的移动电机(134)螺栓安装在减速器(133)的下部;所述的滚珠螺杆(135)轴接在固定侧板(132)和固定侧板(132)之间的左侧;所述的定位杆(136)焊接在固定侧板(132)和固定侧板(132)之间的右侧;所述的活动座(137)焊接在移动台(138)的下端。
3.如权利要求1所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的可调节排放管结构(18)包括固定管(181),活动软管(182),拆装管(183),连接盒(184)和拦截网(185),所述的固定管(181)焊接在收纳箱(1)内部的右下侧,且固定管(181)左端螺纹连接有拆装管(183),固定管(181)右端镶嵌有活动软管(182);所述的连接盒(184)焊接在拆装管(183)的左端,且连接盒(184)左表面螺栓安装有拦截网(185)。
4.如权利要求1所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的第一连接杆(105)轴接在连接座(101)左下部的长槽(102)内,所述的第二连接杆(107)轴接在连接座(101)右下部的长槽(102)内。
5.如权利要求1所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的第一连接杆(105)和第二连接杆(107)内部的上下两侧设置有通孔,且分别与连接座(101)螺栓连接或者与套板(103)上的紧固螺栓(104)连接。
6.如权利要求1所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的连接座(101)键连接在旋转电机(9)的输出轴上。
7.如权利要求2所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的活动座(137)左侧与滚珠螺杆(135)螺纹连接,右侧套接在定位杆(136)上。
8.如权利要求2所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的移动台(138)上部的左右两侧焊接有固定竖板(14)。
9.如权利要求3所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的固定管(181)左侧的拆装管(183)与收纳箱(1)连通,且固定管(181)右侧与活动软管(182)连通。
10.如权利要求3所述的新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置,其特征在于,所述的连接盒(184)与拆装管(183)连通,所述的连接盒(184)左侧的拦截网(185)设置为弧形,所述的拦截网(185)采用不锈钢网。
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CN202020309170.9U CN211916439U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置 |
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CN202020309170.9U CN211916439U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置 |
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CN202020309170.9U Active CN211916439U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种新型的终端组合电器箱箱生产打磨装置 |
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CN115971900A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-18 | 昆山智盛精密铸造有限公司 | 一种高强度镁铝合金压铸件生产装置及加工工艺 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020309170.9U patent/CN211916439U/zh active Active
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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