CN219704409U - 一种有色合金加工用外圆磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有色合金加工机械技术领域，公开了一种有色合金加工用外圆磨削装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有磨削机构，所述磨削机构的内部滑动连接有更换机构，所述更换机构与适配机构相连，所述更换机构包括两个移动套，所述移动套的内部设置有卡合槽，所述卡合槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的相对侧固定连接打磨片，所述移动套的相背侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有多个弹簧。本实用新型中，实现了不使用螺栓便能够固定打磨片，从而不会出现滑丝的现象，因此提高了更换打磨片的效率，并且能够适用于不同直径的有色金属待加工件的磨削，从而提高了装置的实用性。

Description

一种有色合金加工用外圆磨削装置

技术领域

本实用新型涉及有色合金加工机械技术领域，尤其涉及一种有色合金加工用外圆磨削装置。

背景技术

有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。有色合金的使用十分广泛，在有色合金的制造加工过程中，需要对有色合金进行外圆磨削处理，外圆磨削，主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面，磨削时，工件低速旋转。

现有技术中的有色合金加工用的外圆柱磨削装置，一般磨削用的磨削片都是使用螺栓固定连接在装置上的，而磨消片损耗较快，进而更换的频率也较为频繁，因此在更换磨削片会浪费较多的时间，同时螺栓在频繁的拆卸安装的过程中容易造成螺栓的滑丝，进而更加难以拆卸，从而降低了更换磨削片的速率，进而降低了磨削的速率，因此降低了有色金属加工的速率，同时现有技术中的有色合金加工用外圆磨削装置一般都是定型的，从而无法适用于不同直径的有色金属待加工件，进而降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有色合金加工用外圆磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有色合金加工用外圆磨削装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有磨削机构，所述磨削机构的内部滑动连接有更换机构，所述更换机构与适配机构相连；

所述更换机构包括两个移动套，所述移动套的内部设置有卡合槽，所述卡合槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的相对侧固定连接打磨片，所述移动套的相背侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有多个弹簧，所述安装盒的内部滑动连接有限位板，所述限位板的相对侧固定连接有卡块，所述滑动板的内部设置有卡槽，所述限位板的相对侧固定连接有拉把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨削机构包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部前后两侧均滑动连接有导轨，所述底板的顶部左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动套，所述转动套的外部螺纹连接有三个螺纹柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述适配机构包括两个固定板，前侧所述固定板的前侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部前后两侧螺纹连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板滑动连接在安装盒的内部，所述卡块与卡槽相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动套的底部固定连接在滑块的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导轨的底部固定连接在底板的顶部前后两侧，所述固定架的左侧固定连接在底板的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部左右两侧均固定连接有支撑腿，两个所述固定板的相对侧分别固定连接在底板的前后两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过移动套、卡合槽、滑动板、打磨片、弹簧、限位板、卡块和卡槽等结构的组成，实现了不使用螺栓便能够固定打磨片，从而不会出现滑丝的现象，因此提高了更换打磨片的效率，进而能够提高磨削的效率，进一步提高了有色金属加工的速率。

2、本实用新型中，通过固定板、电机二、双向螺纹杆、滑块等结构的组成，实现了能够适用于不同直径的有色金属待加工件的磨削，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有色合金加工用外圆磨削装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种有色合金加工用外圆磨削装置中移动套的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种有色合金加工用外圆磨削装置中卡合槽的示意图；

图4为本实用新型提出的一种有色合金加工用外圆磨削装置中卡槽的示意图；

图5为本实用新型提出的一种有色合金加工用外圆磨削装置中卡块的示意图。

图例说明：

1、底板；2、磨削机构；201、固定架；202、液压缸；203、滑动块；204、导轨；205、固定块；206、电机一；207、转动套；208、螺纹柱；3、更换机构；301、移动套；302、卡合槽；303、滑动板；304、打磨片；305、安装盒；306、弹簧；307、限位板；308、卡块；309、卡槽；310、拉把；4、适配机构；401、固定板；402、电机二；403、双向螺纹杆；404、滑块；5、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种有色合金加工用外圆磨削装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有磨削机构2，磨削机构2的作用是能够进行自动磨削，磨削机构2的内部滑动连接有更换机构3，更换机构3的作用是能够快速地进行打磨片304的拆卸，更换机构3与适配机构4相连，适配机构4的作用是能够适用于不同直径大小的有色金属；

更换机构3包括两个移动套301，移动套301的内部设置有卡合槽302，卡合槽302的作用是能够方便进行卡合，并且能够保持打磨片304的安装后的稳定性，卡合槽302的内部滑动连接有滑动板303，滑动板303的作用是能够配合卡合槽302保持打磨片304的稳定性，同时也能快速地进行拆卸安装，滑动板303的相对侧固定连接打磨片304，移动套301的相背侧固定连接有安装盒305，安装盒305的作用是能够提供安装的位置，安装盒305的内部固定连接有多个弹簧306，弹簧306的作用是能够使限位板307复位，安装盒305的内部滑动连接有限位板307，限位板307的作用是能够防止卡块308移动出安装盒305的内部，限位板307的相对侧固定连接有卡块308，卡块308的作用是能够与卡槽309向卡合从而能够将打磨片304安装在移动套301的内部，滑动板303的内部设置有卡槽309，限位板307的相对侧固定连接有拉把310，拉把310的作用是能够方便使用人员记性拉动。

磨削机构2包括固定架201，固定架201的作用是能够提供安装的位置，固定架201的顶部固定连接有液压缸202，液压缸202的作用是能够提供滑动块203移动的动力，液压缸202的输出端固定连接有滑动块203，滑动块203的作用是能够提供安装的位置，滑动块203的内部前后两侧均滑动连接有导轨204，导轨204的作用是能够方便滑动块203进行滑动的同时能够提高移动套301的稳定性，底板1的顶部左侧固定连接有固定块205，固定块205的作用是能够提供安装的位置，固定块205的左侧固定连接有电机一206，电机一206的作用是能够提供有色金属转动的动力，电机一206的输出端固定连接有转动套207，转动套207的作用是能够方便安装有色金属待加工件，转动套207的外部螺纹连接有三个螺纹柱208，螺纹柱208的作用是能够固定有色金属，适配机构4包括两个固定板401，左侧固定板401的作用是能够提供安装的位置，右侧固定板401的作用是能够提供双向螺纹杆403的转动稳定性，前侧固定板401的前侧固定连接有电机二402，电机二402的作用是能够提供调节两个移动套301之间的距离，电机二402的输出端固定连接有双向螺纹杆403，双向螺纹杆403转动的时候会带动打磨片304进行移动，双向螺纹杆403的外部前后两侧螺纹连接有滑块404，限位板307滑动连接在安装盒305的内部，卡块308与卡槽309相卡合，移动套301的底部固定连接在滑块404的顶部，两个导轨204的底部固定连接在底板1的顶部前后两侧，固定架201的左侧固定连接在底板1的右侧，底板1的底部左右两侧均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的作用是能够将装置支撑起来，两个固定板401的相对侧分别固定连接在底板1的前后两侧。

工作原理：进行打磨片304的更换时，首先将拉把310向外拉动，拉把310向外拉动后带动限位板307向外侧进行移动，限位板307向外侧移动带动卡块308向外侧移动，卡块308向外侧移动解除与卡槽309的卡合，此时便能够将打磨片304向左侧拉动，打磨片304带动滑动板303移动出卡合槽302的内部，从而能够将打磨片304拆卸下来，进而能够完成打磨片304的拆卸，进而能够方便进行拆卸，若是有色金属的直径略大，此时便能够启动电机二402，电机二402启动后带动双向螺纹杆403进行转动，双向螺纹杆403进行转动后带动滑块404向外侧进行移动，滑块404向外侧进行移动后便能够带动移动套301跟随滑块404进行移动，从而能够根据有色金属的直径调节打磨片304的位置，从而能够适应不同直径的有色金属，提高了装置的实用性，进行打磨的时候，首先将有色金属通过两个打磨片304之间放入转动套207的内部此时转动卡块308，使螺纹柱208能够将有色金属夹持紧固，此时启动电机一206，电机一206的输出端转动，从而能够带动转动套207转动，转动套207转动后能够带动有色金属进行转动从而能够完成打磨，同时启动液压缸202、液压缸202的输出端伸出后能够带动滑动块203进行移动，从而能够进行磨削。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有色合金加工用外圆磨削装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有磨削机构(2)，所述磨削机构(2)的内部滑动连接有更换机构(3)，所述更换机构(3)与适配机构(4)相连；

所述更换机构(3)包括两个移动套(301)，所述移动套(301)的内部设置有卡合槽(302)，所述卡合槽(302)的内部滑动连接有滑动板(303)，所述滑动板(303)的相对侧固定连接打磨片(304)，所述移动套(301)的相背侧固定连接有安装盒(305)，所述安装盒(305)的内部固定连接有多个弹簧(306)，所述安装盒(305)的内部滑动连接有限位板(307)，所述限位板(307)的相对侧固定连接有卡块(308)，所述滑动板(303)的内部设置有卡槽(309)，所述限位板(307)的相对侧固定连接有拉把(310)。

2.根据权利要求1所述的一种有色合金加工用外圆磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)的顶部固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)的输出端固定连接有滑动块(203)，所述滑动块(203)的内部前后两侧均滑动连接有导轨(204)，所述底板(1)的顶部左侧固定连接有固定块(205)，所述固定块(205)的左侧固定连接有电机一(206)，所述电机一(206)的输出端固定连接有转动套(207)，所述转动套(207)的外部螺纹连接有三个螺纹柱(208)。

3.根据权利要求1所述的一种有色合金加工用外圆磨削装置，其特征在于：所述适配机构(4)包括两个固定板(401)，前侧所述固定板(401)的前侧固定连接有电机二(402)，所述电机二(402)的输出端固定连接有双向螺纹杆(403)，所述双向螺纹杆(403)的外部前后两侧螺纹连接有滑块(404)。

4.根据权利要求1所述的一种有色合金加工用外圆磨削装置，其特征在于：所述限位板(307)滑动连接在安装盒(305)的内部，所述卡块(308)与卡槽(309)相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种有色合金加工用外圆磨削装置，其特征在于：所述移动套(301)的底部固定连接在滑块(404)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种有色合金加工用外圆磨削装置，其特征在于：两个所述导轨(204)的底部固定连接在底板(1)的顶部前后两侧，所述固定架(201)的左侧固定连接在底板(1)的右侧。

7.根据权利要求3所述的一种有色合金加工用外圆磨削装置，其特征在于：所述底板(1)的底部左右两侧均固定连接有支撑腿(5)，两个所述固定板(401)的相对侧分别固定连接在底板(1)的前后两侧。