CN220408146U - 一种毛刺去除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种毛刺去除装置,涉及金属结构制造技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定连接有安装架,所述安装架一侧的中部固定连接有固定板,所述固定板顶端的中部固定连接有滑动柱,所述滑动柱的侧壁滑动连接有滑动座,所述滑动座的两侧均滑动连接有转动块,两个所述转动块的一端均转动连接有连接杆,两个所述连接杆的一端均固定连接有L形杆。本实用新型中,通过电动缸驱动带动夹持板的设计,使需要对较多的金属件进行去毛刺时工作人员不需要不停的来回转动螺杆,夹持的便利性得到提升,本实用新型中,通过保护板的设计,增强了装置的视觉一体性,同时夹持机构也得到了保护。

Description

一种毛刺去除装置
技术领域
本实用新型涉及金属结构制造技术领域,尤其涉及一种毛刺去除装置。
背景技术
在金属结构件加工的过程中,需要对金属结构件的毛刺进行去除,不然会影响金属结构件的美观和后续加工。
现有技术中,如中国专利CN217122707U公开了一种金属结构件制造用毛刺去除装置,包括底座,底座内腔的右侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆的表面螺纹连接有螺纹座,螺纹座的顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有凹型座。
但现有技术中,在金属加工厂中,需要进行毛刺去除的工件数量较多,现有的对工件进行夹持的装置通过转动螺杆带动夹持块对工件进行固定,因所需去除毛刺的工件数量较多,需要工人不停地来回转动螺杆,此过程较为繁琐枯燥,在使用时具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在金属加工厂中,需要进行毛刺去除的工件数量较多,现有的对工件进行夹持的装置通过转动螺杆带动夹持块对工件进行固定,因所需去除毛刺的工件数量较多,需要工人不停地来回转动螺杆,此过程较为繁琐枯燥,在使用时具有局限性的问题,而提出的一种毛刺去除装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种毛刺去除装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有安装架,所述安装架一侧的中部固定连接有固定板,所述固定板顶端的中部固定连接有滑动柱,所述滑动柱的侧壁滑动连接有滑动座,所述滑动座的两侧均滑动连接有转动块,两个所述转动块的一端均转动连接有连接杆,两个所述连接杆的一端均固定连接有L形杆,两个所述L形杆一侧的中部均转动连接有转动杆,两个所述L形杆均通过转动杆与安装架的一侧转动连接,两个所述L形杆的底部均转动连接有电动缸,两个所述L形杆的一侧的中部上方均转动连接有推动杆,两个所述推动杆的一侧均转动连接有夹持板。
优选的,所述安装架一侧的中部上方固定连接有安装板,所述安装板的顶端中部两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述滑条的顶端均与夹持板固定连接。
优选的,所述安装架的顶端中部开设有方形槽,所述方形槽内的中部两处均固定连接有滑竿,所述方形槽内部的中部螺纹连接有螺杆,所述底座的顶端一侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端与安装架的底端固定连接。
优选的,所述螺杆的外壁螺纹连接有移动座,所述移动座与滑竿滑动连接,所述移动座的顶端固定连接有固定架,所述固定架的顶端固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有打磨轮。
优选的,所述安装架的一侧设置有二号电机,所述二号电机的输出端穿过安装架与螺杆固定连接。
优选的,所述安装架的顶端一侧开设有加工槽。
优选的,所述转动杆的一端转动连接有保护板,所述底座的底部固定连接有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过电动缸驱动带动夹持板的设计,使需要对较多的金属件进行去毛刺时工作人员不需要不停的来回转动螺杆,夹持的便利性得到提升。
2、本实用新型中,通过保护板的设计,增强了装置的视觉一体性,同时夹持机构也得到了保护。
附图说明
图1为本实用新型提出一种毛刺去除装置的一号立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种毛刺去除装置的二号结构示意图;
图3为本实用新型提出一种毛刺去除装置的滑动座与滑动柱位置关系结构示意图;
图4为本实用新型提出一种毛刺去除装置的夹持板结构示意图;
图5为本实用新型提出一种毛刺去除装置的保护板结构示意图。
图例说明:1、底座;11、支撑腿;12、安装架;13、万向轮;14、安装板;15、滑槽;16、滑条;17、夹持板;2、固定板;21、滑动柱;22、滑动座;23、转动块;24、连接杆;25、L形杆;26、转动杆;27、推动杆;28、电动缸;3、方形槽;31、滑竿;32、螺杆;33、移动座;34、固定架;35、一号电机;36、打磨轮;37、加工槽;38、二号电机;4、保护板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1-5所示,本实用新型提供了一种毛刺去除装置,包括底座1,底座1的顶端固定连接有安装架12,安装架12一侧的中部固定连接有固定板2,固定板2顶端的中部固定连接有滑动柱21,滑动柱21的侧壁滑动连接有滑动座22,滑动座22的两侧均滑动连接有转动块23,两个转动块23的一端均转动连接有连接杆24,两个连接杆24的一端均固定连接有L形杆25,两个L形杆25一侧的中部均转动连接有转动杆26,两个L形杆25均通过转动杆26与安装架12的一侧转动连接,两个L形杆25的底部均转动连接有电动缸28,两个L形杆25的一侧的中部上方均转动连接有推动杆27,两个推动杆27的一侧均转动连接有夹持板17,电动缸28伸缩,将电动缸28两侧的L形杆朝反方向推动,因两个L形杆25均与安装架12转动连接且两个L形杆25均通过转动块23与滑动座22转动连接,故当电动缸28伸缩时,两个L形杆25通过电动缸28的伸缩进行转动,因滑动座22在滑动柱21上滑动,使两个L形板25在转动的同时保持了很好的同步性,通过两个L形杆25一侧转动连接的推动杆27且推动杆27与夹持板17转动连接,两个夹持板17在滑槽15内滑动的同时得到限位,故两侧的推动杆27推动夹持板17时,两个夹持板17会向安装板14的中心做水平运动,完成对工件的夹持。
如图1和图2所示,安装架12一侧的中部上方固定连接有安装板14,安装板14的顶端中部两侧均开设有滑槽15,两个滑槽15的内部均滑动连接有滑条16,两个滑条16的顶端均与夹持板17固定连接,夹持板17在通过滑条16在滑槽15内滑动的同时滑槽15和滑条16对夹持板17的竖直方向起到了限位作用。
如图1和图2所示,安装架12的顶端中部开设有方形槽3,方形槽3内的中部两处均固定连接有滑竿31,方形槽3内部的中部螺纹连接有螺杆32,底座1的顶端一侧固定连接有支撑腿11,支撑腿11的顶端与安装架12的底端固定连接,支撑腿11对安装架12和底座1之间起到加固作用,使整体结构更加稳定。
如图1和图2所示,螺杆32的外壁螺纹连接有移动座33,移动座33与滑竿31滑动连接,滑竿31对移动座33的竖直方向起到限位作用,移动座33的顶端固定连接有固定架34,固定架34的顶端固定连接有一号电机35,一号电机35的输出端固定连接有打磨轮36,打磨轮36用于对工件的打磨。
如图1和图2所示,安装架12的一侧设置有二号电机38,二号电机38的输出端穿过安装架12与螺杆32固定连接,二号电机38为螺杆32的转动提供动力。
如图1和图2所示,安装架12的顶端一侧开设有加工槽37,加工槽37用于打磨轮36对工件的打磨。
如图1和图2所示,转动杆26的一端转动连接有保护板4,底座1的底部固定连接有万向轮13,保护板4对零部件起到保护作用,万向轮13用于本装置的移动。
本装置的使用方法及工作原理:使用者在使用时,将工件放置于两个夹持板17之间,随后启动电动缸28,电动缸28伸缩,将电动缸28两侧的L形杆朝反方向推动,因两个L形杆25均与安装架12转动连接且两个L形杆25均通过转动块23与滑动座22转动连接,故当电动缸28伸缩时,两个L形杆25通过电动缸28的伸缩进行转动,因滑动座22在滑动柱21上滑动,使两个L形板25在转动的同时保持了很好的同步性,通过两个L形杆25一侧转动连接的推动杆27且推动杆27与夹持板17转动连接,两个夹持板17在滑槽15内滑动的同时得到限位,故两侧的推动杆27推动夹持板17时,两个夹持板17会向安装板14的中心做水平运动,完成对工件的夹持,随后二号电机38带动螺杆32转动,将移动座33上的打磨轮36移动至工件处,随后一号电机35带动打磨轮36转动,对工件进行打磨即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种毛刺去除装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有安装架(12),所述安装架(12)一侧的中部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)顶端的中部固定连接有滑动柱(21),所述滑动柱(21)的侧壁滑动连接有滑动座(22),所述滑动座(22)的两侧均滑动连接有转动块(23),两个所述转动块(23)的一端均转动连接有连接杆(24),两个所述连接杆(24)的一端均固定连接有L形杆(25),两个所述L形杆(25)一侧的中部均转动连接有转动杆(26),两个所述L形杆(25)均通过转动杆(26)与安装架(12)的一侧转动连接,两个所述L形杆(25)的底部均转动连接有电动缸(28),两个所述L形杆(25)的一侧的中部上方均转动连接有推动杆(27),两个所述推动杆(27)的一侧均转动连接有夹持板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置,其特征在于:所述安装架(12)一侧的中部上方固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的顶端中部两侧均开设有滑槽(15),两个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑条(16),两个所述滑条(16)的顶端均与夹持板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置,其特征在于:所述安装架(12)的顶端中部开设有方形槽(3),所述方形槽(3)内的中部两处均固定连接有滑竿(31),所述方形槽(3)内部的中部螺纹连接有螺杆(32),所述底座(1)的顶端一侧固定连接有支撑腿(11),所述支撑腿(11)的顶端与安装架(12)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种毛刺去除装置,其特征在于:所述螺杆(32)的外壁螺纹连接有移动座(33),所述移动座(33)与滑竿(31)滑动连接,所述移动座(33)的顶端固定连接有固定架(34),所述固定架(34)的顶端固定连接有一号电机(35),所述一号电机(35)的输出端固定连接有打磨轮(36)。
5.根据权利要求3所述的一种毛刺去除装置,其特征在于:所述安装架(12)的一侧设置有二号电机(38),所述二号电机(38)的输出端穿过安装架(12)与螺杆(32)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种毛刺去除装置,其特征在于:所述安装架(12)的顶端一侧开设有加工槽(37)。
7.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置,其特征在于:所述转动杆(26)的一端转动连接有保护板(4),所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(13)。
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