CN214023638U - 一种带水冷机构的五金加工钻床 - Google Patents

一种带水冷机构的五金加工钻床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带水冷机构的五金加工钻床,具体涉及机械加工技术领域,包括一种带水冷机构的五金加工钻床,包括支腿、安装架和底座,所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿,所述底座的顶端固定连接有安装架,所述安装架的内部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底端固定连接有钻头。本实用新型通过在被加工的物料为不规则异形时,在将尺寸大小调节完成后,在夹持结构中通过推板首先接触到物料,然后依据物料表面不同深度,推板和伸杆会在外罩中向后移动压缩弹簧收缩,在夹持过程中会自适应物料表面的不规则处从而对物料进行夹紧,达到了可以对一些异形物料进行夹持的目的。

Description

一种带水冷机构的五金加工钻床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种带水冷机构的五金加工钻床。
背景技术
钻床是一种利用钻孔设备在工件上进行加工钻孔的一种机加工床,其具有广泛用途的通用性的机床可以对工件进行钻孔和扩孔等加工作业,被广泛应用于各种五金加工领域,但现有的带水冷机构的五金加工钻床在使用中存在一些例如不能依据多种尺寸五金物料进行夹持调节和钻削设备适用性差,不便于改变加工位置等的一些问题。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的带水冷机构的五金加工钻床不能依据多种尺寸五金物料进行夹持调节,实用性不足;
(2)传统的带水冷机构的五金加工钻床不能对一些异形的物料进行夹持;
(3)传统的带水冷机构的五金加工钻床的钻削设备适用性差,不便于改变加工位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带水冷机构的五金加工钻床,以解决上述背景技术中提出钻削设备适用性差,不便于改变加工位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带水冷机构的五金加工钻床,包括支腿、安装架和底座,所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿,所述底座的顶端固定连接有安装架,所述安装架的内部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底端固定连接有钻头,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与钻头的顶端固定连接,所述底座的顶端设置有调节机构,所述调节机构顶端的中间位置处固定连接有钻台,所述调节机构顶端的两侧分别固定连接有立柱,所述立柱的一侧设置有夹持结构,所述安装架的一侧固定连接有水箱,所述安装架内部的一侧固定连接有波纹水管,所述波纹水管的一侧贯穿至水箱内部一侧的底端,所述波纹水管的底端延伸至钻头一侧的底端位置处,所述安装架内部的顶端设置有移动机构;
所述移动机构包括外架,所述外架固定连接在安装架内部的顶端,所述外架内部顶端的两侧分别固定连接有安装板,所述安装板之间的顶端横向固定连接有两组限位杆,所述外架之间底端的中间位置处横向活动连接有第二螺纹杆,所述限位杆和第二螺纹杆的外部设置有安装座,所述限位杆顶端内部的两端分别设置有滑套,所述限位杆底端中间位置处的内部设置有第二螺套,所述安装架一侧的顶端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆的一侧固定连接。
优选的,所述滑套的内径大于限位杆的外径,所述限位杆和滑套之间构成滑动连接。
优选的,所述调节机构由外壳、第一螺纹杆、第一螺套和第一伺服电机组成,所述外壳固定连接在底座的顶端,所述外壳的内部活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外部的两侧分别设置有第一螺套,所述第一伺服电机固定连接在安装架一侧的底端,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆的一侧固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆的外部的两侧设置有方向相同的外螺纹,所述第一螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述第一螺纹杆和第一螺套之间构成螺纹连接。
优选的,所述夹持结构由推板、伸杆、外罩和压缩弹簧组成,所述外罩固定连接在立柱一侧的顶端,所述外罩内部的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧固定连接有伸杆,且伸杆的一侧铰接有推板。
优选的,所述外罩关于钻台的垂直中心线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带水冷机构的五金加工钻床不仅实现了能依据不同尺寸物料进行夹持调节,实现了能对一些异形物料进行夹持,而且实现了便于对加工位置进行调整;
(1)通过设置有外壳、第一螺纹杆、第一螺套和第一伺服电机,在将物料放入钻床加工位置时,将物料放在钻台上后,依据物料的尺寸大小,在控制面板上启动调节机构中第一伺服电机的开关,第一伺服电机正向旋转,通过输出轴带动第一螺纹杆在外壳中旋转,第一螺纹杆旋转带动外部两侧螺纹连接的第一螺套同时做相向运动,同时向内部移动,依据物料的尺寸将立柱之间的距离调节到合适位置,在物料尺寸较大时,通过将第一伺服电机反旋带动第一螺纹杆反旋转,使立柱依据第一螺套同时向两侧进行调节,达到了能依据不同尺寸五金物料灵活进行夹持调节,增加了实用性的目的;
(2)通过设置有推板、伸杆、外罩和压缩弹簧,在被加工的物料为不规则异形时,在将尺寸大小调节完成后,在夹持结构中通过推板首先接触到物料,然后依据物料表面不同深度,推板和伸杆会在外罩中向后移动压缩弹簧收缩,在夹持过程中会自适应物料表面的不规则处从而对物料进行夹紧,达到了可以对一些异形物料进行夹持的目的;
(3)通过在将物料调节夹持好之后,在控制面板上打开伸缩气缸和驱动电机的开关,驱动电机的输出轴通过联轴器带动钻头旋转,伸缩气缸启动向下对物料进行钻削,同时将波纹水管上的阀门打开,波纹水管的底端通过水箱中的水对钻削位置进行滴水降温,当前位置磨削结束后,在控制面板上启动移动机构中第二伺服电机的开关,第二伺服电机的输出轴通过联轴器带动安装板之间的第二螺纹杆转动,第二螺纹杆的外部设置有外螺纹,安装座中的第二螺套的内部设置有和第二螺纹杆外螺纹相配合的内螺纹,所以通过第二伺服电机的带动使安装座可以在第二螺纹杆上左右移动,同时安装座通过两侧内部的滑套在限位杆上左右滑动为安装座的移动及安装座底端固定连接的伸缩气缸和驱动电机进行定位支撑,通过操作第二伺服电机的正转和反转来对物料不同位置进行钻削,达到了增加了装置的适用性及方便对加工位置进行调整的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的移动机构俯视放大结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构正视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、支腿;2、调节机构;201、外壳;202、第一螺纹杆;203、第一螺套;204、第一伺服电机;3、夹持结构;301、推板;302、伸杆;303、外罩;304、压缩弹簧;4、波纹水管;5、水箱;6、第二螺套;7、伸缩气缸;8、安装架;9、驱动电机;10、钻头;11、立柱;12、底座;13、钻台;14、安装板;15、限位杆;16、安装座;17、第二螺纹杆;18、第二伺服电机;19、外架;20、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种带水冷机构的五金加工钻床,包括支腿1、安装架8和底座12,底座12底端的四个拐角处分别固定连接有支腿1,底座12的顶端固定连接有安装架8,安装架8的内部设置有伸缩气缸7,该伸缩气缸7的型号可为APT,伸缩气缸7的底端固定连接有驱动电机9,该驱动电机9的型号可为Y90L-2,驱动电机9的底端固定连接有钻头10,驱动电机9的输出轴通过联轴器与钻头10的顶端固定连接,底座12的顶端设置有调节机构2,调节机构2顶端的中间位置处固定连接有钻台13,调节机构2顶端的两侧分别固定连接有立柱11,立柱11的一侧设置有夹持结构3,安装架8的一侧固定连接有水箱5,安装架8内部的一侧固定连接有波纹水管4,波纹水管4的一侧贯穿至水箱5内部一侧的底端,波纹水管4的底端延伸至钻头10一侧的底端位置处,安装架8内部的顶端设置有移动机构;
请参阅图1-4,一种带水冷机构的五金加工钻床还包括移动机构,移动机构包括外架19,外架19固定连接在安装架8内部的顶端,外架19内部顶端的两侧分别固定连接有安装板14,安装板14之间的顶端横向固定连接有两组限位杆15,外架19之间底端的中间位置处横向活动连接有第二螺纹杆17,限位杆15和第二螺纹杆17的外部设置有安装座16,限位杆15顶端内部的两端分别设置有滑套20,限位杆15底端中间位置处的内部设置有第二螺套6,安装架8一侧的顶端固定连接有第二伺服电机18,该第二伺服电机18的型号可为ASD-A2,第二伺服电机18的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆17的一侧固定连接;
滑套20的内径大于限位杆15的外径,限位杆15和滑套20之间构成滑动连接;
具体地,如图1和图2所示,在将物料调节夹持好之后,在控制面板上打开伸缩气缸7和驱动电机9的开关,驱动电机9的输出轴通过联轴器带动钻头10旋转,伸缩气缸7启动向下对物料进行钻削,同时将波纹水管4上的阀门打开,波纹水管4的底端通过水箱5中的水对钻削位置进行滴水降温,当前位置磨削结束后,在控制面板上启动移动机构中第二伺服电机18的开关,第二伺服电机18的输出轴通过联轴器带动安装板14之间的第二螺纹杆17转动,第二螺纹杆17的外部设置有外螺纹,安装座16中的第二螺套6的内部设置有和第二螺纹杆17外螺纹相配合的内螺纹,所以通过第二伺服电机18的带动使安装座16可以在第二螺纹杆17上左右移动,同时安装座16通过两侧内部的滑套20在限位杆15上左右滑动为安装座16的移动及安装座16底端固定连接的伸缩气缸7和驱动电机9进行定位支撑,通过操作第二伺服电机18的正转和反转来对物料不同位置进行钻削,达到了增加了装置的适用性及方便对加工位置进行调整的目的。
实施例2:调节机构2由外壳201、第一螺纹杆202、第一螺套203和第一伺服电机204组成,外壳201固定连接在底座12的顶端,外壳201的内部活动连接有第一螺纹杆202,第一螺纹杆202外部的两侧分别设置有第一螺套203,第一伺服电机204固定连接在安装架8一侧的底端,该第一伺服电机204的型号可为EDSMT-2T,第一伺服电机204的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆202的一侧固定连接;
第一螺纹杆202的外部的两侧设置有方向相同的外螺纹,第一螺套203的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,第一螺纹杆202和第一螺套203之间构成螺纹连接;
具体地,如图1和图3所示,在将物料放入钻床加工位置时,将物料放在钻台13上后,依据物料的尺寸大小,在控制面板上启动调节机构2中第一伺服电机204的开关,第一伺服电机204正向旋转,通过输出轴带动第一螺纹杆202在外壳201中旋转,第一螺纹杆202旋转带动外部两侧螺纹连接的第一螺套203同时做相向运动,同时向内部移动,依据物料的尺寸将立柱11之间的距离调节到合适位置,在物料尺寸较大时,通过将第一伺服电机204反旋带动第一螺纹杆202反旋转,使立柱11依据第一螺套203同时向两侧进行调节,达到了能依据不同尺寸五金物料灵活进行夹持调节,增加了实用性的目的。
实施例3:夹持结构3由推板301、伸杆302、外罩303和压缩弹簧304组成,外罩303固定连接在立柱11一侧的顶端,外罩303内部的一侧固定连接有压缩弹簧304,压缩弹簧304的一侧固定连接有伸杆302,且伸杆302的一侧铰接有推板301;
外罩303关于钻台13的垂直中心线呈对称分布;
具体地,如图1和图4所示,在被加工的物料为不规则异形时,在将尺寸大小调节完成后,在夹持结构3中通过推板301首先接触到物料,然后依据物料表面不同深度,推板301和伸杆302会在外罩303中向后移动压缩弹簧304收缩,在夹持过程中会自适应物料表面的不规则处从而对物料进行夹紧,达到了可以对一些异形物料进行夹持的目的。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在将物料放入钻床加工位置时,将物料放在钻台13上后,依据物料的尺寸大小,在控制面板上启动调节机构2中第一伺服电机204的开关,第一伺服电机204正向旋转,通过输出轴带动第一螺纹杆202在外壳201中旋转,第一螺纹杆202旋转带动外部两侧螺纹连接的第一螺套203同时做相向运动,同时向内部移动,依据物料的尺寸将立柱11之间的距离调节到合适位置,在物料尺寸较大时,通过将第一伺服电机204反旋带动第一螺纹杆202反旋转,使立柱11依据第一螺套203同时向两侧进行调节,达到了能依据不同尺寸五金物料灵活进行夹持调节,增加了实用性的目的。
之后,在被加工的物料为不规则异形时,在将尺寸大小调节完成后,在夹持结构3中通过推板301首先接触到物料,然后依据物料表面不同深度,推板301和伸杆302会在外罩303中向后移动压缩弹簧304收缩,在夹持过程中会自适应物料表面的不规则处从而对物料进行夹紧,达到了可以对一些异形物料进行夹持的目的。
最后,在将物料调节夹持好之后,在控制面板上打开伸缩气缸7和驱动电机9的开关,驱动电机9的输出轴通过联轴器带动钻头10旋转,伸缩气缸7启动向下对物料进行钻削,同时将波纹水管4上的阀门打开,波纹水管4的底端通过水箱5中的水对钻削位置进行滴水降温,当前位置磨削结束后,在控制面板上启动移动机构中第二伺服电机18的开关,第二伺服电机18的输出轴通过联轴器带动安装板14之间的第二螺纹杆17转动,第二螺纹杆17的外部设置有外螺纹,安装座16中的第二螺套6的内部设置有和第二螺纹杆17外螺纹相配合的内螺纹,所以通过第二伺服电机18的带动使安装座16可以在第二螺纹杆17上左右移动,同时安装座16通过两侧内部的滑套20在限位杆15上左右滑动为安装座16的移动及安装座16底端固定连接的伸缩气缸7和驱动电机9进行定位支撑,通过操作第二伺服电机18的正转和反转来对物料不同位置进行钻削,达到了增加了装置的适用性及方便对加工位置进行调整的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带水冷机构的五金加工钻床,包括支腿(1)、安装架(8)和底座(12),其特征在于:还包括对不同尺寸五金物料灵活进行夹持调节的调节机构(2)、可以对一些异形物料进行夹持的夹持结构(3)以及便于对加工位置进行调整的移动机构;
所述底座(12)底端的四个拐角处分别固定连接有支腿(1),所述底座(12)的顶端固定连接有安装架(8),所述安装架(8)的内部设置有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的底端固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的底端固定连接有钻头(10),所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器与钻头(10)的顶端固定连接,所述调节机构(2)设置在底座(12)的顶端;
所述调节机构(2)顶端的中间位置处固定连接有钻台(13),所述调节机构(2)顶端的两侧分别固定连接有立柱(11),所述夹持结构(3)设置在立柱(11)的一侧;
所述安装架(8)的一侧固定连接有水箱(5),所述安装架(8)内部的一侧固定连接有波纹水管(4),所述波纹水管(4)的一侧贯穿至水箱(5)内部一侧的底端,所述波纹水管(4)的底端延伸至钻头(10)一侧的底端位置处,所述移动机构设置在安装架(8)内部的顶端。
2.根据权利要求1所述的带水冷机构的五金加工钻床,其特征在于:所述移动机构包括外架(19),所述外架(19)固定连接在安装架(8)内部的顶端,所述外架(19)内部顶端的两侧分别固定连接有安装板(14),所述安装板(14)之间的顶端横向固定连接有两组限位杆(15),所述外架(19)之间底端的中间位置处横向活动连接有第二螺纹杆(17),所述限位杆(15)和第二螺纹杆(17)的外部设置有安装座(16),所述限位杆(15)顶端内部的两端分别设置有滑套(20),所述限位杆(15)底端中间位置处的内部设置有第二螺套(6),所述安装架(8)一侧的顶端固定连接有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆(17)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的带水冷机构的五金加工钻床,其特征在于:所述滑套(20)的内径大于限位杆(15)的外径,所述限位杆(15)和滑套(20)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的带水冷机构的五金加工钻床,其特征在于:所述调节机构(2)由外壳(201)、第一螺纹杆(202)、第一螺套(203)和第一伺服电机(204)组成,所述外壳(201)固定连接在底座(12)的顶端,所述外壳(201)的内部活动连接有第一螺纹杆(202),所述第一螺纹杆(202)外部的两侧分别设置有第一螺套(203),所述第一伺服电机(204)固定连接在安装架(8)一侧的底端,所述第一伺服电机(204)的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆(202)的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的带水冷机构的五金加工钻床,其特征在于:所述第一螺纹杆(202)的外部的两侧设置有方向相同的外螺纹,所述第一螺套(203)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述第一螺纹杆(202)和第一螺套(203)之间构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的带水冷机构的五金加工钻床,其特征在于:所述夹持结构(3)由推板(301)、伸杆(302)、外罩(303)和压缩弹簧(304)组成,所述外罩(303)固定连接在立柱(11)一侧的顶端,所述外罩(303)内部的一侧固定连接有压缩弹簧(304),所述压缩弹簧(304)的一侧固定连接有伸杆(302),且伸杆(302)的一侧铰接有推板(301)。
7.根据权利要求6所述的带水冷机构的五金加工钻床,其特征在于:所述外罩(303)关于钻台(13)的垂直中心线呈对称分布。
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