CN216177933U - 一种尾气处理装置的焊接夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾气处理装置的焊接夹持工装，包括安装背板，所述安装背板上设置有安装块，所述安装块另一侧设置有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的电机轴一侧设置有压板；所述安装背板底端固定连接有安装底板，所述安装底板上方设置有第二伸缩电机，所述安装底板四角分别设置有固定装置，所述安装底板底端设置有轴承座；所述安装底板上方设置有焊接底座，所述焊接底座一侧设置有指示块，所述指示块下方设置有刚性刻度尺，所述焊接底座底端设置有滑块，且滑块下方设置有横轴，所述横轴上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述横轴底端固定连接于安装底板。本实用新型中，结构简单合理，操作难度低，适用范围广。

Description

一种尾气处理装置的焊接夹持工装

技术领域

本实用新型涉及焊接夹持装置技术领域，尤其涉及一种尾气处理装置的焊接夹持工装。

背景技术

在对工件进行焊接时，需要对两工件进行压紧焊接，由于焊接位置及方向的不同，需要将焊接工件贴近，其压紧力应调节在能压紧工件，在焊接前工件不能松弛，但在焊接完成后与工件自动脱开。过去是用手工将两工件贴紧固定再进行焊接，不但效果不理想，如对大型工件进行焊接时，也非常繁琐辛苦。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“焊接夹持工具”，其申请号为“201620660862.1”，该专利主要立柱竖直设于可移动底座上部，固定套筒套在立柱下部并位于可移动底座上部，活动式套筒套在立柱中部并通过紧固装置固定，固定横杆和空心固定横杆分别对称焊接在活动式套筒的两侧，第一夹具设于固定横杆的外端端部并通过紧固装置固定，可伸缩转动横杆的一端置于空心固定横杆的外端内部并通过紧固装置固定，可伸缩转动横杆与空心固定横杆之间为活动连接，第二夹具设于可伸缩转动横杆的外端端部并通过紧固装置固定，但是此装置自动化程度低，人工调整难度大，不方便进行精细的焊接工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尾气处理装置的焊接夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尾气处理装置的焊接夹持工装，包括安装背板，所述安装背板上设置有安装块，所述安装块另一侧设置有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的电机轴一侧设置有压板；所述安装背板底端固定连接有安装底板，所述安装底板上方设置有第二伸缩电机，所述安装底板四角分别设置有固定装置，所述安装底板底端设置有轴承座；所述安装底板上方设置有焊接底座，所述焊接底座一侧设置有指示块，所述指示块下方设置有刚性刻度尺，所述焊接底座底端设置有滑块，且滑块下方设置有横轴，所述横轴上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述横轴底端固定连接于安装底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一伸缩电机的电机轴方向竖直向下，所述压板底端设置有橡胶层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伸缩电机的电机轴方向水平向左，所述第二伸缩电机的电机轴另一侧固定连接于焊接底座侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

固定装置包括螺栓，所述安装底板上设置有与螺栓相匹配的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓顶端设置有手柄，所述手柄的材质为刚性材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承座包括第一安装环，所述第一安装环内设置有第二安装环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装环内直径大于第二安装环外直径，所述第一安装环与第二安装环之间设置有缝隙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装环与第二安装环之间的缝隙中设置有多个相同大小的滚珠，所述滚珠侧壁设置有限位环。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种尾气处理装置的焊接夹持工装结构简单合理，操作难度低，实用性强。

2、与现有技术相比，该一种尾气处理装置的焊接夹持工装可以通过第一伸缩气缸自由调节压板的高度，对不同高度的待焊接物品进行固定，增加了夹具的适用范围。

3、与现有技术相比，该一种尾气处理装置的焊接夹持工装通过刻度尺可以直观地观测出焊接底座移动距离，方便进行快速地人工地焊接处理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尾气处理装置的焊接夹持工装的正视图；

图2为本实用新型提出的一种尾气处理装置的焊接夹持工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种尾气处理装置的焊接夹持工装横轴的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种尾气处理装置的焊接夹持工装焊接底座的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种尾气处理装置的焊接夹持工装轴承座的结构示意图。

图例说明：

1、安装背板；101、安装块；102、第一伸缩电机；103、压板；104、橡胶层；2、安装底板；201、横轴；2011、滑槽；202、固定装置；2021、手柄；2022、螺纹孔；2023、螺栓；203、刚性刻度尺；204、轴承座；2041、第一安装环；2042、第二安装环；2043、滚珠；2044、限位环；3、第二伸缩电机；4、焊接底座；401、指示块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种尾气处理装置的焊接夹持工装，包括安装背板1，安装背板1上设置有安装块101，安装块101另一侧设置有第一伸缩电机102，第一伸缩电机102的电机轴一侧设置有压板103，第一伸缩电机102的电机轴方向竖直向下，压板103底端设置有橡胶层104。通过启动第一伸缩电机102，第一伸缩电机102的电机轴竖直下压，带动电机轴底端设置的压板103下压，对下方的待焊接的装置进行固定。

安装背板1底端固定连接有安装底板2，安装底板2上方设置有第二伸缩电机3，第二伸缩电机3的电机轴方向水平向左，安装底板2上方设置有焊接底座4，焊接底座4一侧设置有指示块401，指示块401下方设置有刚性刻度尺203。第二伸缩电机3的电机轴另一侧固定连接于焊接底座4侧壁。焊接底座4底端设置有滑块，且滑块下方设置有横轴201，横轴201上设置有与滑块相匹配的滑槽2011，横轴201底端固定连接于安装底板2。通过启动第二伸缩电机3，第二伸缩电机3的电机轴水平伸出，带动电机轴另一端的焊接底座4水平移动，可以针对一些大型的待焊接装置进行焊接而不需要移动此大型装置，同时可以观测指示块401在刚性刻度尺203上的移动距离进行更加精准的焊接。

安装底板2四角分别设置有固定装置202，固定装置202包括螺栓2023，安装底板2上设置有与螺栓2023相匹配的螺纹孔2022。螺栓2023顶端设置有手柄2021，手柄2021的材质为刚性材料。通过手拧手柄2021旋转，带动螺栓2023下压，对安装底板2进行固定，方便焊接。

安装底板2底端设置有轴承座204，轴承座204包括第一安装环2041，第一安装环2041内设置有第二安装环2042。第一安装环2041内直径大于第二安装环2042外直径，第一安装环2041与第二安装环2042之间设置有缝隙。第一安装环2041与第二安装环2042之间的缝隙中设置有多个相同大小的滚珠2043，滚珠2043侧壁设置有限位环2044。

工作原理：通过手拧手柄2021旋转，带动螺栓2023下压，对安装底板2进行固定，固定完成后，通过启动第二伸缩电机3，第二伸缩电机3的电机轴水平伸出，带动电机轴另一端的焊接底座4水平移动，可以针对一些大型的待焊接装置进行焊接而不需要移动此大型装置，同时可以观测指示块401在刚性刻度尺203上的移动距离进行更加精准的焊接，通过启动第一伸缩电机102，第一伸缩电机102的电机轴竖直下压，带动电机轴底端设置的压板103下压，对下方的待焊接的装置进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尾气处理装置的焊接夹持工装，包括安装背板(1)，其特征在于：所述安装背板(1)上设置有安装块(101)，所述安装块(101)另一侧设置有第一伸缩电机(102)，所述第一伸缩电机(102)的电机轴一侧设置有压板(103)；

所述安装背板(1)底端固定连接有安装底板(2)，所述安装底板(2)上方设置有第二伸缩电机(3)，所述安装底板(2)四角分别设置有固定装置(202)，所述安装底板(2)底端设置有轴承座(204)；

所述安装底板(2)上方设置有焊接底座(4)，所述焊接底座(4)一侧设置有指示块(401)，所述指示块(401)下方设置有刚性刻度尺(203)，所述焊接底座(4)底端设置有滑块，且滑块下方设置有横轴(201)，所述横轴(201)上设置有与滑块相匹配的滑槽(2011)，所述横轴(201)底端固定连接于安装底板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置的焊接夹持工装，其特征在于：所述第一伸缩电机(102)的电机轴方向竖直向下，所述压板(103)底端设置有橡胶层(104)。

3.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置的焊接夹持工装，其特征在于：所述第二伸缩电机(3)的电机轴方向水平向左，所述第二伸缩电机(3)的电机轴另一侧固定连接于焊接底座(4)侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置的焊接夹持工装，其特征在于：所述固定装置(202)包括螺栓(2023)，所述安装底板(2)上设置有与螺栓(2023)相匹配的螺纹孔(2022)。

5.根据权利要求4所述的一种尾气处理装置的焊接夹持工装，其特征在于：所述螺栓(2023)顶端设置有手柄(2021)，所述手柄(2021)的材质为刚性材料。

6.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置的焊接夹持工装，其特征在于：所述轴承座(204)包括第一安装环(2041)，所述第一安装环(2041)内设置有第二安装环(2042)。

7.根据权利要求6所述的一种尾气处理装置的焊接夹持工装，其特征在于：所述第一安装环(2041)内直径大于第二安装环(2042)外直径，所述第一安装环(2041)与第二安装环(2042)之间设置有缝隙。

8.根据权利要求7所述的一种尾气处理装置的焊接夹持工装，其特征在于：所述第一安装环(2041)与第二安装环(2042)之间的缝隙中设置有多个相同大小的滚珠(2043)，所述滚珠(2043)侧壁设置有限位环(2044)。

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