CN112959213A - 一种柱状零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柱状零件打磨装置，包括固定底座，所述固定底座顶部开设有打磨槽，所述固定底座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动电机的一端固定连接有转动插杆，所述打磨槽顶部中心位置通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱顶部固定连接有转动防护套，所述转动防护套外侧固定连接有支杆，本发明涉及机械加工技术领域。该一种柱状零件打磨装置，方便减轻驱动装置的拉力，使用更加安全，可避免装置被卡住无法转动导致损坏驱动电机，防护性较好，调节性较好，适应范围较广，无需人工手动调节，使用方便，打磨效率较高。

Description

一种柱状零件打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种柱状零件打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

目前机械加工中打磨柱状零件时，通常使用普通夹具对零件进行夹持，夹持好之后的零件处于固定状态，当零件打磨时无法根据零件的磨损情况调整零件与砂纸之间的压紧力，需要经常手动调节，使用比较麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种柱状零件打磨装置，解决了目前机械加工中打磨柱状零件时，通常使用普通夹具对零件进行夹持，夹持好之后的零件处于固定状态，当零件打磨时无法根据零件的磨损情况调整零件与砂纸之间的压紧力，需要经常手动调节，使用比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种柱状零件打磨装置，包括固定底座，所述固定底座顶部开设有打磨槽，所述固定底座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动电机的一端固定连接有转动插杆，所述打磨槽顶部中心位置通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱顶部固定连接有转动防护套，所述转动防护套外侧固定连接有支杆，所述支杆远离转动防护套的一端固定连接有固定套，所述固定套内壁螺纹连接有安装装置，使用时，将零件固定在安装装置上，然后将安装装置插入固定套内部并拧紧，通过伸缩杆将转动插杆插入转动防护套内部，然后打开驱动电机，驱动电机通过转动插杆带动转动防护套转动，转动防护套通过支杆和固定套带动安装装置转动即可进行打磨，设置有转动防护套，可通过转动防护套将工件的安装装置与驱动装置分离开来，方便减轻驱动装置的拉力，并且工件的安装装置设置在底座上，使用更加安全。

优选的，所述转动防护套包括防护外套，所述防护外套内壁滑动连接有防护内套，所述防护内套侧面顶部和底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁通过滑块滑动连接有防护弹簧，所述防护外套内壁与限位滑槽对应的部分开设有与防护弹簧相适配的弧形卡槽，所述防护内套顶部开设有与转动插杆相适配的转动卡槽，设置有转动防护套，当安装装置上的零件在转动的过程中被卡住导致无法转动时，转动插杆带动防护内套转动，由于转动外套无法转动，转动外套内部的弧形卡槽挤压防护弹簧，当防护弹簧收缩至限位滑槽内部时，转动内套即可在转动外套内部转动，可避免装置被卡住无法转动导致损坏驱动电机，防护性较好，并且设置有防护弹簧和弧形卡槽，可通过控制防护弹簧的弹力控制转动外套与转动内套之间发生相对转动的极限扭矩，调节性较好，适应范围较广。

优选的，所述防护外套底部与转动柱顶部固定连接，所述弧形弹簧远离位于限位滑槽外部的一侧延伸至转动卡槽内部并与转动卡槽内壁滑动连接。

优选的，所述安装装置包括安装套筒，所述安装套筒内壁顶部螺纹连接有顶紧块，所述顶紧块靠近安装套筒内部的一侧固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离顶紧块的一端固定连接有顶板，所述安装套筒内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑条，所述滑条一端侧面固定连接有滑动板，所述滑条一侧位于滑动板下方的部分固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧远离滑条的一侧固定连接有弧形夹板，使用时将工件插入安装套筒内部的弧形夹板之间，通过弧形弹簧和弧形夹板将工件夹持在安装套筒内部，弧形夹板可适应不同直径的柱形零件，配合弧形弹簧的弹力夹紧，方便对大小不同的零件进行加工，适应性较好，并且设置有顶紧块和顶紧弹簧，在打磨的过程中，可通过顶紧弹簧的弹力挤压顶板，顶板挤压滑动板，滑动板带动弧形夹板内部的零件压紧在安装装置底部的砂纸上，当零件磨损之后可通过顶紧弹簧的弹力推动零件移动补充上去，无需人工手动调节，使用方便，打磨效率较高。

优选的，所述安装套筒与固定套内壁螺纹连接，所述滑动板设置在顶板下方。

优选的，所述顶紧块顶部设置有扳手，所述滑动板的大小与安装套筒内壁的大小相适配。

优选的，所述弧形夹板包括夹板本体，所述夹板本体内壁固定连接有球型摩擦垫，所述夹板本体内壁位于球型摩擦垫内部的部分转动连接有弹簧片，所述弹簧片远离夹板本体内壁的一端转动连接有压板，所述压板远离弹簧片的一端固定连接有压柱，设置有弧形夹板，当弧形夹板夹持在柱形零件表面时，球型摩擦垫压在柱形零件侧面上，球形摩擦垫产生形变并挤压压柱和压板，压板在弹簧片的弹力作用下带动压柱压紧在摩擦垫上，可通过压柱在摩擦垫上形成纹路，方便增大摩擦，避免柱形零件发生滑动，稳定性较好。

优选的，所述夹板本体远离球型摩擦垫的一侧与弧形弹簧固定连接，所述球型摩擦垫设置有若干组并均匀分布在弧形夹板内壁上。

优选的，所述转动防护套设置在转动插杆正下方，所述转动插杆两侧均设置有固定条。

优选的，所述锁紧装置包括转动块，所述转动块顶部开设有转动槽，所述转动槽内壁一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽内壁一侧顶部和底部均转动连接有弹性杆，所述弹性杆远离锁紧槽内壁的一端固定连接有固定球，所述锁紧槽内壁一侧中心位置固定连接有限位座，所述锁紧槽内壁滑动连接有锁紧块，所述锁紧块顶部和底部均开设有与固定球相适配的固定槽，所述锁紧块一端延伸至锁紧槽外部并固定连接有固定块，所述固定块靠近锁紧块的一端顶部和底部均固定连接有气囊，当转动柱转动时，转动柱带动固定块转动，固定块转动的同时带动锁紧块插入锁紧槽内部，并通过固定球卡住，方便转动时避免转动柱与固定底座分离，当转动柱停止转动时，固定块的推力消失，固定块在气囊的推力作用下反向转动，带动锁紧块从锁紧槽内部退出，方便将转动柱取出，转动柱拆卸比较方便。

优选的，所述转动块通过轴承与打磨槽内壁底部转动连接，所述转动柱底部延伸至转动槽内部并与固定块一端固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种柱状零件打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种柱状零件打磨装置，设置有转动防护套，可通过转动防护套将工件的安装装置与驱动装置分离开来，方便减轻驱动装置的拉力，并且工件的安装装置设置在底座上，使用更加安全。

(2)、该一种柱状零件打磨装置，设置有转动外套和转动内套，当安装装置上的零件在转动的过程中被卡住导致无法转动时，转动插杆带动防护内套转动，由于转动外套无法转动，转动外套内部的弧形卡槽挤压防护弹簧，当防护弹簧收缩至限位滑槽内部时，转动内套即可在转动外套内部转动，可避免装置被卡住无法转动导致损坏驱动电机，防护性较好。

(3)、该一种柱状零件打磨装置，设置有防护弹簧和弧形卡槽，可通过控制防护弹簧的弹力控制转动外套与转动内套之间发生相对转动的极限扭矩，调节性较好，适应范围较广。

(4)、该一种柱状零件打磨装置，设置有安装装置，使用时将工件插入安装套筒内部的弧形夹板之间，通过弧形弹簧和弧形夹板将工件夹持在安装套筒内部，弧形夹板可适应不同直径的柱形零件，配合弧形弹簧的弹力夹紧，方便对大小不同的零件进行加工，适应性较好。

(5)、该一种柱状零件打磨装置，设置有顶紧块和顶紧弹簧，在打磨的过程中，可通过顶紧弹簧的弹力挤压顶板，顶板挤压滑动板，滑动板带动弧形夹板内部的零件压紧在安装装置底部的砂纸上，当零件磨损之后可通过顶紧弹簧的弹力推动零件移动补充上去，无需人工手动调节，使用方便，打磨效率较高。

(6)、该一种柱状零件打磨装置，设置有弧形夹板，当弧形夹板夹持在柱形零件表面时，球型摩擦垫压在柱形零件侧面上，球形摩擦垫产生形变并挤压压柱和压板，压板在弹簧片的弹力作用下带动压柱压紧在球型摩擦垫上，可通过压柱在球型摩擦垫上形成纹路，方便增大摩擦，避免柱形零件发生滑动，稳定性较好。

(7)、该一种柱状零件打磨装置，设置有锁紧装置当转动柱转动时，转动柱带动固定块转动，固定块转动的同时带动锁紧块插入锁紧槽内部，并通过固定球卡住，方便转动时避免转动柱与固定底座分离，当转动柱停止转动时，固定块的推力消失，固定块在气囊的推力作用下反向转动，带动锁紧块从锁紧槽内部退出，方便将转动柱取出，转动柱拆卸比较方便，。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转动防护套连接结构示意图；

图3为本发明转动防护套内部结构示意图；

图4为本发明安装装置结构示意图；

图5为本发明弧形夹板结构示意图；

图6为本发明锁紧装置结构示意图。

图中：1、固定底座，2、打磨槽，3、支撑架，4、驱动电机，5、伸缩杆，6、转动插杆，7、转动柱，8、转动防护套，81、防护外套，82、防护内套，83、限位滑槽，84、防护弹簧，85、弧形卡槽，86、转动卡槽，9、支杆，10、固定套，12、安装装置，121、安装套筒，122、顶紧块，123、顶紧弹簧，124、顶板，125、滑槽，126、滑条，127、滑动板，128、弧形弹簧，129、弧形夹板，1291、夹板本体，1292、球型摩擦垫，1293、弹簧片，1294、压板，1295、压柱，130、转动块，131、锁紧槽，132、弹性杆，133、固定球，134、限位座，135、锁紧块，136、固定块，137、转动槽，138、气囊，139、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种柱状零件打磨装置，包括固定底座1，固定底座1顶部开设有打磨槽2，固定底座1一侧固定连接有支撑架3，支撑架3顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的驱动轴固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离驱动电机4的一端固定连接有转动插杆6，打磨槽2顶部中心位置通过轴承转动连接有转动柱7，转动柱7顶部固定连接有转动防护套8，转动防护套8外侧固定连接有支杆9，支杆9远离转动防护套8的一端固定连接有固定套10，固定套10内壁螺纹连接有安装装置12，转动防护套8包括防护外套81，防护外套81内壁滑动连接有防护内套82，防护内套82侧面顶部和底部均开设有限位滑槽83，限位滑槽83内壁通过滑块滑动连接有防护弹簧84，防护外套81内壁与限位滑槽83对应的部分开设有与防护弹簧84相适配的弧形卡槽85，防护内套82顶部开设有与转动插杆6相适配的转动卡槽86。

使用时，将零件固定在安装装置12上，然后将安装装置12插入固定套10内部并拧紧，通过伸缩杆5将转动插杆6插入转动防护套8内部，然后打开驱动电机4，驱动电机4通过转动插杆6带动转动防护套8转动，转动防护套8通过支杆9和固定套10带动安装装置12转动即可进行打磨，设置有转动防护套8，可通过转动防护套8将工件的安装装置与驱动装置分离开来，方便减轻驱动装置的拉力，并且工件的安装装置设置在底座上，使用更加安全，设置有转动防护套8，当安装装置12上的零件在转动的过程中被卡住导致无法转动时，转动插杆6带动防护内套82转动，由于转动外套81无法转动，转动外套81内部的弧形卡槽85挤压防护弹簧84，当防护弹簧84收缩至限位滑槽83内部时，转动内套82即可在转动外套81内部转动，可避免装置被卡住无法转动导致损坏驱动电机4，防护性较好，并且设置有防护弹簧84和弧形卡槽85，可通过控制防护弹簧84的弹力控制转动外套81与转动内套82之间发生相对转动的极限扭矩，调节性较好，适应范围较广。

实施例二：

请参阅图1-5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：安装装置12包括安装套筒121，安装套筒121内壁顶部螺纹连接有顶紧块122，顶紧块122靠近安装套筒121内部的一侧固定连接有顶紧弹簧123，顶紧弹簧123远离顶紧块122的一端固定连接有顶板124，安装套筒121内壁两侧均开设有滑槽125，滑槽125内壁滑动连接有滑条126，滑条126一端侧面固定连接有滑动板127，滑条126一侧位于滑动板127下方的部分固定连接有弧形弹簧128，弧形弹簧128远离滑条126的一侧固定连接有弧形夹板129，弧形夹板129包括夹板本体1291，夹板本体1291内壁固定连接有球型摩擦垫1292，夹板本体1291内壁位于球型摩擦垫1292内部的部分转动连接有弹簧片1293，弹簧片1293远离夹板本体1291内壁的一端转动连接有压板1294，压板1294远离弹簧片1293的一端固定连接有压柱1295。

使用时将工件插入安装套筒121内部的弧形夹板129之间，通过弧形弹簧128和弧形夹板129将工件夹持在安装套筒121内部，弧形夹板129可适应不同直径的柱形零件，配合弧形弹簧128的弹力夹紧，方便对大小不同的零件进行加工，适应性较好，并且设置有顶紧块122和顶紧弹簧123，在打磨的过程中，可通过顶紧弹簧123的弹力挤压顶板124，顶板124挤压滑动板127，滑动板127带动弧形夹板129内部的零件压紧在安装装置12底部的砂纸上，当零件磨损之后可通过顶紧弹簧123的弹力推动零件移动补充上去，无需人工手动调节，使用方便，打磨效率较高，并且设置有弧形夹板129，当弧形夹板129夹持在柱形零件表面时，球型摩擦垫1292压在柱形零件侧面上，球形摩擦垫1292产生形变并挤压压柱1295和压板1294，压板1294在弹簧片1293的弹力作用下带动压柱1295压紧在球型摩擦垫1292上，可通过压柱1295在球型摩擦垫1292上形成纹路，方便增大摩擦，避免柱形零件发生滑动，稳定性较好。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：所述锁紧装置(13)包括转动块(130)，所述转动块(130)顶部开设有转动槽(137)，所述转动槽(137)内壁一侧开设有锁紧槽(131)，所述锁紧槽(131)内壁一侧顶部和底部均转动连接有弹性杆(132)，所述弹性杆(132)远离锁紧槽(131)内壁的一端固定连接有固定球(133)，所述锁紧槽(131)内壁一侧中心位置固定连接有限位座(134)，所述锁紧槽(131)内壁滑动连接有锁紧块(135)，所述锁紧块(135)顶部和底部均开设有与固定球(133)相适配的固定槽(139)，所述锁紧块(135)一端延伸至锁紧槽(131)外部并固定连接有固定块(136)，所述固定块(136)靠近锁紧块(135)的一端顶部和底部均固定连接有气囊(138)，当转动柱7转动时，转动柱7带动固定块136转动，固定块136转动的同时带动锁紧块135插入锁紧槽131内部，并通过固定球133卡住，方便转动时避免转动柱7与固定底座1分离，当转动柱7停止转动时，固定块136的推力消失，固定块136在气囊138的推力作用下反向转动，带动锁紧块135从锁紧槽131内部退出，方便将转动柱7取出，固定柱转动柱7拆卸比较方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种柱状零件打磨装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部开设有打磨槽(2)，所述固定底座(1)一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动轴固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)远离驱动电机(4)的一端固定连接有转动插杆(6)，所述打磨槽(2)顶部中心位置通过锁紧装置(13)转动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)顶部固定连接有转动防护套(8)，所述转动防护套(8)外侧固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)远离转动防护套(8)的一端固定连接有固定套(10)，所述固定套(10)内壁螺纹连接有安装装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种柱状零件打磨装置，其特征在于：所述转动防护套(8)包括防护外套(81)，所述防护外套(81)内壁滑动连接有防护内套(82)，所述防护内套(82)侧面顶部和底部均开设有限位滑槽(83)，所述限位滑槽(83)内壁通过滑块滑动连接有防护弹簧(84)，所述防护外套(81)内壁与限位滑槽(83)对应的部分开设有与防护弹簧(84)相适配的弧形卡槽(85)，所述防护内套(82)顶部开设有与转动插杆(6)相适配的转动卡槽(86)。

3.根据权利要求2所述的一种柱状零件打磨装置，其特征在于：所述防护外套(81)底部与转动柱(7)顶部固定连接，所述防护弹簧(84)远离位于限位滑槽(83)外部的一侧延伸至转动卡槽(86)内部并与转动卡槽(86)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种柱状零件打磨装置，其特征在于：所述安装装置(12)包括安装套筒(121)，所述安装套筒(121)内壁顶部螺纹连接有顶紧块(122)，所述顶紧块(122)靠近安装套筒(121)内部的一侧固定连接有顶紧弹簧(123)，所述顶紧弹簧(123)远离顶紧块(122)的一端固定连接有顶板(124)，所述安装套筒(121)内壁两侧均开设有滑槽(125)，所述滑槽(125)内壁滑动连接有滑条(126)，所述滑条(126)一端侧面固定连接有滑动板(127)，所述滑条(126)一侧位于滑动板(127)下方的部分固定连接有弧形弹簧(128)，所述弧形弹簧(128)远离滑条(126)的一侧固定连接有弧形夹板(129)。

5.根据权利要求4所述的一种柱状零件打磨装置，其特征在于：所述安装套筒(121)与固定套(10)内壁螺纹连接，所述滑动板(127)设置在顶板(124)下方。

6.根据权利要求4所述的一种柱状零件打磨装置，其特征在于：所述顶紧块(122)顶部设置有扳手，所述滑动板(127)的大小与安装套筒(121)内壁的大小相适配。

7.根据权利要求4所述的一种柱状零件打磨装置，其特征在于：所述弧形夹板(129)包括夹板本体(1291)，所述夹板本体(1291)内壁固定连接有球型摩擦垫(1292)，所述夹板本体(1291)内壁位于球型摩擦垫(1292)内部的部分转动连接有弹簧片(1293)，所述弹簧片(1293)远离夹板本体(1291)内壁的一端转动连接有压板(1294)，所述压板(1294)远离弹簧片(1293)的一端固定连接有压柱(1295)。

8.根据权利要求7所述的一种柱状零件打磨装置，其特征在于：所述夹板本体(1291)远离球型摩擦垫(1292)的一侧与弧形弹簧(128)固定连接，所述球型摩擦垫(1292)设置有若干组并均匀分布在弧形夹板(129)内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种组装式配电柜，其特征在于：所述转动防护套(8)设置在转动插杆(6)正下方，所述转动插杆(6)两侧均设置有固定条。

10.根据权利要求1所述的一种组装式配电柜，其特征在于：所述锁紧装置(13)包括转动块(130)，所述转动块(130)顶部开设有转动槽(137)，所述转动槽(137)内壁一侧开设有锁紧槽(131)，所述锁紧槽(131)内壁一侧顶部和底部均转动连接有弹性杆(132)，所述弹性杆(132)远离锁紧槽(131)内壁的一端固定连接有固定球(133)，所述锁紧槽(131)内壁一侧中心位置固定连接有限位座(134)，所述锁紧槽(131)内壁滑动连接有锁紧块(135)，所述锁紧块(135)顶部和底部均开设有与固定球(133)相适配的固定槽(139)，所述锁紧块(135)一端延伸至锁紧槽(131)外部并固定连接有固定块(136)，所述固定块(136)靠近锁紧块(135)的一端顶部和底部均固定连接有气囊(138)，所述转动块(130)通过轴承与打磨槽(2)内壁底部转动连接，所述转动柱(7)底部延伸至转动槽(137)内部并与固定块(136)一端固定连接。

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