CN214186425U - 一种带有半环形油槽的偏心套工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,本实用新型公开了一种带有半环形油槽的偏心套工装,包括偏心套本体,所述偏心套本体的内部插设有安装机构,所述安装机构包括第一固定块,所述偏心套本体的内部插设有第一固定块,所述偏心套本体的内部设置有半环形油槽本体,所述偏心套本体的内部插设有插杆,且插杆的表面套接有弹簧,所述偏心套本体的表面套接有第一转轴。本实用新型设置有连接杆和第二固定块,配合第三固定块和第二伺服电机,使装置在加工时可以对加工产品进行定位移动,避免偏心套震动过大带来的影响,通过转动转手,使第三固定块进行移动,使装置对产品进行加工,提高装置的工作效率。

Description

一种带有半环形油槽的偏心套工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种带有半环形油槽的偏心套工装。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,偏心套加工是磨床生产中一个极为重要的组成部分,其加工精度直接影响磨床磨削精度,偏心套的结构决定其加工是有难度的,但是现有的偏心套存在不足之处,所以需要一种带有半环形油槽的偏心套工装。
传统的偏心套加工方式都是在偏心套内安装一个芯轴,然后通过将芯轴安装于外圆磨床上对偏心套进行外圆以及台阶面的加工,加工过程中偏心套以芯轴的轴线为中心进行旋转,这样会产生很大的离心力,容易出现偏心震动,在这种情况下对其外圆和台阶面进行加工很容易造成较大的误差,难以保证偏心套加工精度,并且现有的偏心套固定和拆卸复杂,因为偏心套在工作时磨损会比较严重,需要经常更换,为此我们提出了一种带有半环形油槽的偏心套工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有半环形油槽的偏心套工装,以解决上述背景技术中提出的现有装置容易偏移震动,导致出现加工误差,现有装置更换不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有半环形油槽的偏心套工装,包括偏心套本体,所述偏心套本体的内部插设有安装机构,所述安装机构包括第一固定块,所述偏心套本体的内部插设有第一固定块,所述偏心套本体的内部设置有半环形油槽本体,所述偏心套本体的内部插设有插杆,且插杆的表面套接有弹簧,所述偏心套本体的表面套接有第一转轴,且第一转轴的右侧固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的底端固定有底座,且底座的底端固定有支撑腿,所述底座的内部插设有防偏移机构,所述防偏移机构包括连接杆,所述底座的内部通过轴承座插设有连接杆,且连接杆的表面套接有第二固定块,所述第二固定块的内侧固定有第三固定块,所述第三固定块的左侧固定有第二伺服电机,所述连接杆的左侧固定有转手,所述底座的表面固定有固定板,所述连接杆的右侧安装有皮带轮,所述第三固定块的内部插设有夹持机构,所述夹持机构包括第二转轴,所述第三固定块的内部通过轴承座插设有第二转轴,且第二转轴的右侧固定有连接板,所述连接板的内部插设有卡块,且卡块的左侧固定有固定杆,所述固定杆的右侧固定有夹手,所述第三固定块的右侧固定有固定罩。
优选的,所述偏心套本体的内部设置有与第一固定块相适配的滑槽,所述第一固定块插设在偏心套本体的内部。
优选的,所述插杆靠近偏心套本体的一侧为倾斜式结构,所述插杆插设在偏心套本体的内部。
优选的,所述弹簧靠近第一转轴的一侧与第一转轴固定连接,所述弹簧远离第一转轴的一侧与插杆固定连接。
优选的,所述连接杆的表面设置有螺纹,所述第二固定块的内部设置有与连接杆相适配的螺纹孔,所述连接杆插设在第二固定块的内部。
优选的,所述连接板的内部设置有与卡块相适配的滑槽,所述卡块插设在连接板的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该装置设置有连接杆和第二固定块,配合第三固定块和第二伺服电机,使装置在加工时可以对加工产品进行定位移动,避免偏心套震动过大带来的影响,通过转动转手,使第三固定块进行移动,使装置对产品进行加工,提高装置的工作效率;
(2)该装置设置有第一固定块和半环形油槽本体,配合插杆和弹簧使装置方便对偏心套本体进行拆卸更换,提高装置的维护效率,通过向外侧拉动插杆,使插杆脱离偏心套本体的内部,可以将偏心套本体拉动取下对偏心套本体进行更换,提高装置的维护保养效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型偏心套本体的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型连接板的结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型固定罩的结构侧视剖面示意图;
图5为本实用新型偏心套本体的结构侧视剖面示意图。
图中:1、偏心套本体;2、安装机构;210、第一固定块;220、半环形油槽本体;230、插杆;240、弹簧;250、第一转轴;260、第一伺服电机;270、底座;280、支撑腿;3、防偏移机构;310、连接杆;320、第二固定块;330、第三固定块;340、第二伺服电机;350、转手;360、固定板;370、皮带轮;4、夹持机构;410、第二转轴;420、连接板;430、卡块;440、固定杆;450、夹手;460、固定罩。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种带有半环形油槽的偏心套工装,包括偏心套本体1,偏心套本体1的内部插设有安装机构2,安装机构2包括第一固定块210,偏心套本体1的内部插设有第一固定块210,偏心套本体1的内部设置有半环形油槽本体220,偏心套本体1的内部插设有插杆230,且插杆230的表面套接有弹簧240,偏心套本体1的表面套接有第一转轴250,且第一转轴250的右侧固定有第一伺服电机260,第一伺服电机260的底端固定有底座270,且底座270的底端固定有支撑腿280,底座270的内部插设有防偏移机构3,防偏移机构3包括连接杆310,底座270的内部通过轴承座插设有连接杆310,且连接杆310的表面套接有第二固定块320,第二固定块320的内侧固定有第三固定块330,第三固定块330的左侧固定有第二伺服电机340,连接杆310的左侧固定有转手350,底座270的表面固定有固定板360,连接杆310的右侧安装有皮带轮370,第三固定块330的内部插设有夹持机构4,夹持机构4包括第二转轴410,第三固定块330的内部通过轴承座插设有第二转轴410,且第二转轴410的右侧固定有连接板420,连接板420的内部插设有卡块430,且卡块430的左侧固定有固定杆440,固定杆440的右侧固定有夹手450,第三固定块330的右侧固定有固定罩460;
进一步的,偏心套本体1的内部设置有与第一固定块210相适配的滑槽,第一固定块210插设在偏心套本体1的内部,插杆230靠近偏心套本体1的一侧为倾斜式结构,插杆230插设在偏心套本体1的内部,弹簧240靠近第一转轴250的一侧与第一转轴250固定连接,弹簧240远离第一转轴250的一侧与插杆230固定连接,滑槽对偏心套本体1进行限位,使偏心套本体1在插入到第一转轴250内部时不会发生转动,并且在第一转轴250转动时还能带动偏心套本体1进行转动,提高装置的稳定性,插杆230的斜面是方便偏心套本体1的安装定位,在偏心套本体1插入第一转轴250内部时会挤压插杆230,使插杆230将偏心套本体1固定,避免偏心套本体1移动,插杆230在弹簧240的弹力作用下将偏心套本体1进行固定,使装置能稳定的运行,提高装置的工作效率;
进一步的,连接杆310的表面设置有螺纹,第二固定块320的内部设置有与连接杆310相适配的螺纹孔,连接杆310插设在第二固定块320的内部,在两组连接杆310转动时,能平稳的带动第三固定块330进行移动,使装置进行定位,不会因为震动而偏移,提高装置的稳定性;
进一步的,连接板420的内部设置有与卡块430相适配的滑槽,卡块430插设在连接板420的内部,在连接板420转动时,卡块430会沿着滑槽进行移动,固定罩460对固定杆440限位,使夹手450也能进行移动,将物体夹紧,进行工作,提高装置夹持物体的稳定性,提高装置的工作效率。
工作原理:该装置工作时,启动第二伺服电机340,使第二转轴410进行转动,使连接板420进行转动,使卡块430进行移动,固定罩460对固定杆440进行限位,使固定杆440进行移动,使夹手450向固定罩460中心收缩,将物体夹紧,然后转动转手350,使连接杆310进行转动,连接杆310与第二固定块320螺纹连接,连接杆310设置有两组,通过皮带轮370连接,使两组连接杆310转动,使第二固定块320进行移动,使第三固定块330进行移动,使物体进行加工,防止加工时发生偏移,向外侧拨动插杆230,使插杆230脱离偏心套本体1的内部,可以将偏心套本体1拆下,进行更换,在偏心套本体1放入时,顺着偏心套本体1上开设的滑槽放入第一转轴250的内部,使偏心套本体1挤压插杆230并在弹簧240的弹力作用下插设进偏心套本体1的内部,使偏心套本体1进行固定,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有半环形油槽的偏心套工装,包括偏心套本体(1),其特征在于:所述偏心套本体(1)的内部插设有安装机构(2),所述安装机构(2)包括第一固定块(210),所述偏心套本体(1)的内部插设有第一固定块(210),所述偏心套本体(1)的内部设置有半环形油槽本体(220),所述偏心套本体(1)的内部插设有插杆(230),且插杆(230)的表面套接有弹簧(240),所述偏心套本体(1)的表面套接有第一转轴(250),且第一转轴(250)的右侧固定有第一伺服电机(260),所述第一伺服电机(260)的底端固定有底座(270),且底座(270)的底端固定有支撑腿(280),所述底座(270)的内部插设有防偏移机构(3),所述防偏移机构(3)包括连接杆(310),所述底座(270)的内部通过轴承座插设有连接杆(310),且连接杆(310)的表面套接有第二固定块(320),所述第二固定块(320)的内侧固定有第三固定块(330),所述第三固定块(330)的左侧固定有第二伺服电机(340),所述连接杆(310)的左侧固定有转手(350),所述底座(270)的表面固定有固定板(360),所述连接杆(310)的右侧安装有皮带轮(370),所述第三固定块(330)的内部插设有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括第二转轴(410),所述第三固定块(330)的内部通过轴承座插设有第二转轴(410),且第二转轴(410)的右侧固定有连接板(420),所述连接板(420)的内部插设有卡块(430),且卡块(430)的左侧固定有固定杆(440),所述固定杆(440)的右侧固定有夹手(450),所述第三固定块(330)的右侧固定有固定罩(460)。
2.根据权利要求1所述的一种带有半环形油槽的偏心套工装,其特征在于:所述偏心套本体(1)的内部设置有与第一固定块(210)相适配的滑槽,所述第一固定块(210)插设在偏心套本体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有半环形油槽的偏心套工装,其特征在于:所述插杆(230)靠近偏心套本体(1)的一侧为倾斜式结构,所述插杆(230)插设在偏心套本体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有半环形油槽的偏心套工装,其特征在于:所述弹簧(240)靠近第一转轴(250)的一侧与第一转轴(250)固定连接,所述弹簧(240)远离第一转轴(250)的一侧与插杆(230)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有半环形油槽的偏心套工装,其特征在于:所述连接杆(310)的表面设置有螺纹,所述第二固定块(320)的内部设置有与连接杆(310)相适配的螺纹孔,所述连接杆(310)插设在第二固定块(320)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种带有半环形油槽的偏心套工装,其特征在于:所述连接板(420)的内部设置有与卡块(430)相适配的滑槽,所述卡块(430)插设在连接板(420)的内部。
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