CN220637450U - 一种磨床的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床的夹持结构，解决了现有技术中在进行工件夹持的过程中，不便于对不同形状的工件进行夹持，同时不便于对夹持之后的工件进行移动调节，进而大大降低了磨床对工件加工的效率的问题。一种磨床的夹持结构，包括磨床本体，磨床本体的一侧固定连接有承载框，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且承载框的内侧转动连接有螺杆，螺杆的一端贯穿承载框的侧壁与驱动电机输出轴传动连接，螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座。本实用新型中提出的方式，通过多个夹杆的不同延伸程度可以对不同规格提及不同形状的工件进行夹持，并且还可以利用螺杆带动工件进行移动，具有很高的灵活性。

Description

一种磨床的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床的夹持结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，在进行磨床的使用过程中需要对待加工工件进行夹持。

在对加工工件进行夹持的过程中，由于需要对不同规格的工件进行夹持，以及对工件不同位置进行加工，所以对于工件的夹持方式极为重要，但是我们考虑到在进行工件夹持的过程中，不便于对不同形状的工件进行夹持，同时不便于对夹持之后的工件进行移动调节，进而大大降低了磨床对工件加工的效率，显得极为不便，所以亟需一种磨床的夹持结构，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床的夹持结构，解决了现有技术中在进行工件夹持的过程中，不便于对不同形状的工件进行夹持，同时不便于对夹持之后的工件进行移动调节，进而大大降低了磨床对工件加工的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床的夹持结构，包括磨床本体，磨床本体的一侧固定连接有承载框，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且承载框的内侧转动连接有螺杆，螺杆的一端贯穿承载框的侧壁与驱动电机输出轴传动连接，螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的顶部固定连接有支撑框，支撑框的外侧四周设有若干个夹杆，且所有的夹杆的一端均贯穿支撑框的侧壁，并且夹杆位于支撑框外侧的一端与支撑框的外壁之间弹性连接。

优选的，所有的夹杆位于支撑框外侧的部分上均套设有拉伸弹簧，且夹杆的一端通过拉伸弹簧与支撑框的外壁之间弹性连接。

优选的，螺杆的一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，其螺杆的另一端通过轴承套贯穿承载框的侧壁。

优选的，支撑框的一侧固定连接有滑动块，且滑动块通过滑动槽与承载框的内壁之间滑动连接。

优选的，螺母座的顶部固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与承载框的内侧底部之间滑动连接。

优选的，所有的夹杆与支撑框的连接处均为滑动连接，且四个夹杆位于支撑框外侧的一端上均固定连接有拉板，并且拉板通过拉伸弹簧与支撑框的外壁之间弹性连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型一种磨床的夹持结构进行使用时，首先将所需加工的工件放置到支撑框中，将夹杆向着外侧拉伸，可以对不同规格提及不同形状的工件进行夹持，同时可以启动驱动电机带动螺杆进行转动，利用螺母座带动支撑框进行移动，用以带动工件进行横向移动调节，相对于现有技术中在进行工件夹持的过程中，不便于对不同形状的工件进行夹持，同时不便于对夹持之后的工件进行移动调节，进而大大降低了磨床对工件加工的效率的问题，本实用新型中提出的方式，通过多个夹杆的不同延伸程度可以对不同规格提及不同形状的工件进行夹持，并且还可以利用螺杆带动工件进行移动，具有很高的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、磨床本体；2、承载框；3、螺杆；4、驱动电机；5、螺母座；6、滑块；7、滑轨；8、支撑框；9、滑动块；10、滑动槽；11、夹杆；12、拉伸弹簧；13、拉板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种磨床的夹持结构，包括磨床本体1，磨床本体1的一侧固定连接有承载框2，承载框2的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机4，且承载框2的内侧转动连接有螺杆3，螺杆3的一端贯穿承载框2的侧壁与驱动电机4输出轴传动连接，螺杆3上通过螺纹旋合连接有螺母座5，且螺母座5的顶部固定连接有支撑框8，支撑框8的外侧四周设有若干个夹杆11，且所有的夹杆11的一端均贯穿支撑框8的侧壁，并且夹杆11位于支撑框8外侧的一端与支撑框8的外壁之间弹性连接，具体的，通过多个夹杆11的不同延伸程度可以对不同规格提及不同形状的工件进行夹持，并且还可以利用螺杆3带动工件进行移动，具有很高的灵活性。

本方案具备以下工作过程：

本实用新型一种磨床的夹持结构进行使用时，首先将所需加工的工件放置到支撑框8中，将夹杆11向着外侧拉伸，可以对不同规格提及不同形状的工件进行夹持，同时可以启动驱动电机4带动螺杆3进行转动，利用螺母座5带动支撑框8进行移动，用以带动工件进行横向移动调节。

根据上述工作过程可知：

通过多个夹杆11的不同延伸程度可以对不同规格提及不同形状的工件进行夹持，并且还可以利用螺杆3带动工件进行移动，具有很高的灵活性。

进一步的，所有的夹杆11位于支撑框8外侧的部分上均套设有拉伸弹簧12，且夹杆11的一端通过拉伸弹簧12与支撑框8的外壁之间弹性连接，具体的，利用拉伸弹簧12可以使得夹杆11具有一定的挤压力度。

进一步的，螺杆3的一端通过转轴与承载框2的内壁之间转动连接，其螺杆3的另一端通过轴承套贯穿承载框2的侧壁。

进一步的，支撑框8的一侧固定连接有滑动块9，且滑动块9通过滑动槽10与承载框2的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑动块9在滑动槽10中滑动，可以使得支撑框8更加稳定。

进一步的，螺母座5的顶部固定连接有滑块6，且滑块6通过滑轨7与承载框2的内侧底部之间滑动连接，具体的，利用滑块6在滑轨7中滑动，可以加强螺母座5的稳定性。

进一步的，所有的夹杆11与支撑框8的连接处均为滑动连接，且四个夹杆11位于支撑框8外侧的一端上均固定连接有拉板13，并且拉板13通过拉伸弹簧12与支撑框8的外壁之间弹性连接。

综上所述：利用拉伸弹簧12可以使得夹杆11具有一定的挤压力度，利用滑动块9在滑动槽10中滑动，可以使得支撑框8更加稳定，利用滑块6在滑轨7中滑动，可以加强螺母座5的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种磨床的夹持结构，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)的一侧固定连接有承载框(2)，所述承载框(2)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(4)，且承载框(2)的内侧转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端贯穿承载框(2)的侧壁与驱动电机(4)输出轴传动连接，所述螺杆(3)上通过螺纹旋合连接有螺母座(5)，且螺母座(5)的顶部固定连接有支撑框(8)，所述支撑框(8)的外侧四周设有若干个夹杆(11)，且所有的夹杆(11)的一端均贯穿支撑框(8)的侧壁，并且夹杆(11)位于支撑框(8)外侧的一端与支撑框(8)的外壁之间弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨床的夹持结构，其特征在于，所有的所述夹杆(11)位于支撑框(8)外侧的部分上均套设有拉伸弹簧(12)，且夹杆(11)的一端通过拉伸弹簧(12)与支撑框(8)的外壁之间弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨床的夹持结构，其特征在于，所述螺杆(3)的一端通过转轴与承载框(2)的内壁之间转动连接，其螺杆(3)的另一端通过轴承套贯穿承载框(2)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种磨床的夹持结构，其特征在于，所述支撑框(8)的一侧固定连接有滑动块(9)，且滑动块(9)通过滑动槽(10)与承载框(2)的内壁之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨床的夹持结构，其特征在于，所述螺母座(5)的顶部固定连接有滑块(6)，且滑块(6)通过滑轨(7)与承载框(2)的内侧底部之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨床的夹持结构，其特征在于，所有的所述夹杆(11)与支撑框(8)的连接处均为滑动连接，且四个夹杆(11)位于支撑框(8)外侧的一端上均固定连接有拉板(13)，并且拉板(13)通过拉伸弹簧(12)与支撑框(8)的外壁之间弹性连接。