CN113545660A - 一种烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烹饪装置，涉及炊具技术领域。该烹饪装置包括：烹饪本体，内部具有用于烹饪食物的中空的烹饪腔；蒸发器，内部具有用于容纳蒸汽发生组件的容纳腔，容纳腔与烹饪腔连通；其中，蒸发器与烹饪本体共用隔板，烹饪腔和容纳腔位于隔板的相背的两侧。本发明的烹饪装置能够有效降低材料成本和扩宽蒸发器的适用范围。

Description

一种烹饪装置

技术领域

本发明属于炊具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪装置。

背景技术

烹饪装置是一种能够进行食物处理的器具。有些烹饪装置具有蒸食物的功能以满足用户的需求，例如蒸包子、馒头和鱼等。相关的烹饪装置通过设置蒸发器(以下简称蒸发器)以产生水蒸汽，从而实现对食物的烹饪。由于采用的蒸发器和用于烹饪的本体之间是独立的关系，蒸汽发生器一般为独立包装的标准件，固定在烹饪本体外侧，蒸发器只能适用于与其表面形状和大小匹配的烹饪本体，从而使得烹饪装置所使用的材料较多导致成本较高，且蒸发器适用的范围受限。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种烹饪装置，以解决如何降低烹饪装置的成本并扩宽蒸发器的适用范围的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种烹饪装置，包括：烹饪本体，内部具有用于烹饪食物的中空的烹饪腔；蒸发器，内部具有用于容纳蒸汽发生组件的容纳腔，所述容纳腔与所述烹饪腔连通；其中，所述蒸发器与所述烹饪本体共用隔板，所述烹饪腔和所述容纳腔位于所述隔板的相背的两侧。

进一步的，所述烹饪本体包括用于开闭所述烹饪腔的箱门，所述隔板远离所述箱门设置。

进一步的，所述隔板开设多个连通所述烹饪腔和所述容纳腔的出汽孔，用于将所述蒸汽发生组件产生的蒸汽排至所述烹饪腔。

进一步的，多个所述出汽孔包括设置在所述隔板的中心区域的多个第一出汽孔，所述中心区域为距离所述隔板的边缘大于或等于预设值的隔板上点的集合。

进一步的，所述出汽孔还包括沿所述隔板的周向间隔设置的多个第二出汽孔，所述第二出汽孔围绕所述第一出汽孔。

进一步的，所述蒸发器包括与所述容纳腔相邻并与所述隔板固定连接的罩体，所述罩体开设有与所述容纳腔连通的进水口；所述蒸汽发生组件包括：第一液体分布器，设置在所述容纳腔内并位于所述进水口下方，以承接由所述进水口进入所述容纳腔的液体，所述第一液体分布器开设在竖直方向贯穿所述第一液体分布器的缝隙，用于使所述液体通过所述缝隙以形成水膜；加热管，设置在所述容纳腔内并位于所述缝隙的下方，用于使所述水膜流过所述加热管以至少部分形成水蒸汽。

进一步的，所述第一液体分布器沿第一方向延伸，所述缝隙沿所述第一方向贯穿所述第一液体分布器；其中，所述第一方向垂直于竖直方向。

进一步的，所述蒸发器还包括：第二液体分布器，设置在所述容纳腔内，位于所述第一液体分布器的上方并位于所述进水口的下方，用于承接所述进水口进入的液体并将所述液体传输至所述第一液体分布器。

进一步的，所述第二液体分布器包括两个第二叶片，两个所述第二叶片在底端连接且每个所述第二叶片从所述底端向外倾斜至顶端；其中，至少一个所述第二叶片上设置沿竖直方向的通孔。

进一步的，所述加热管包括多个在竖直方向上间隔分布的子加热管，以使所述水膜流过每个所述子加热管。

进一步的，所述罩体的底端开设出水口，用于将未蒸发的液体排出所述容纳腔。

本发明实施例的烹饪装置包括烹饪本体和蒸发器，其中烹饪本体具有烹饪腔，蒸发器具有用于容纳蒸汽发生组件的容纳腔，蒸发器与烹饪本体共用隔板。本发明的烹饪装置通过烹饪本体和蒸发器共用同一块隔板，有效减小了烹饪装置的材料用量，节约了材料成本；并且蒸发器包括了与烹饪本体共用的隔板，并不是独立于烹饪本体的，从而蒸发器的具体形状和结构可以根据烹饪本体的结构作相应的适应性调整，由此蒸发器具有较广的适用范围，可以灵活应用在各种形状和结构的烹饪装置上。

附图说明

图1为本发明实施例的烹饪装置的内部结构立体示意图；

图2为本发明实施例的烹饪装置的部分结构立体示意图；

图3a为本发明实施例的烹饪装置的箱门和出汽口的一种相对位置示意图；

图3b为本发明实施例的烹饪装置的箱门和出汽孔的另一种相对位置示意图；

图4为本发明实施例的烹饪装置的出汽孔结构示意图；

图5a为本发明实施例的烹饪装置的另一种出汽孔结构示意图；

图5b为本发明实施例的烹饪装置的另一种出汽孔结构示意图；

图6为本发明实施例的烹饪装置的蒸发器的罩体结构示意图；

图7为本发明实施例的烹饪装置的蒸发器的内部结构左视图；

图8为图7在A处的局部放大示意图；

图9为本发明实施例的烹饪装置的蒸发器的内部结构正视图；

图10为本发明实施例的第一液体分布器和第二液体分布器的局部立体结构示意图。

附图标记说明：

1-烹饪装置，10-烹饪本体，10A-出汽口，11-烹饪腔，12-箱门，13-侧壁，20-蒸发器，21-蒸汽发生组件，211-第一液体分布器，2111-缝隙，2112-第一叶片，212-加热管，2121-子加热管，2122-转接管，213-第二液体分布器，2131-通孔，2132-第二叶片，22-容纳腔，23-罩体，231-进水口，232-出水口，30-隔板，31-出汽孔，311-第一出汽孔，312-第二出汽孔，40-保护外壳，51-水盒，52-水泵。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下，既包括直接连接也包括间接连接。

本发明提供一种烹饪装置，该烹饪装置能够产生蒸汽以对食物进行烹饪，烹饪装置可以是蒸箱，还可以是具有多功能的烹饪装置，例如具有蒸食物功能的微波炉或者烤箱。需要说明的是，本发明的应用场景类型并不对本发明的烹饪装置产生限定。为方便说明，以下以蒸箱为例对烹饪装置展开说明。

在本发明实施例中，如图1所示，烹饪装置1包括烹饪本体10和蒸发器20。

如图2所示，烹饪本体10内部具有用于烹饪食物的中空的烹饪腔11。具体的，烹饪本体10的结构和形状可以根据实际需要设定，示例性地，烹饪本体10可以是大致的矩形薄壁件，可以围合成用于烹饪食物的烹饪腔11，即形成烹饪本体10内部的中空的烹饪腔。

蒸发器20内部具有用于容纳蒸汽发生组件21的容纳腔22(具体可以参见图7)容纳腔22与烹饪腔11连通。蒸汽发生组件21是能够产生水蒸汽的组件，所产生的水蒸汽通过蒸汽发生组件的出口流出，水蒸汽用于对烹饪腔11内的食物进行烹饪。蒸汽发生组件21的具体结构形式可以根据实际需要设定，只要能生成水蒸汽即可，在此不作具体限制。本发明实施例的容纳腔与烹饪腔连通，也就是说，烹饪腔11不是一个封闭的腔体，可以在烹饪本体10上开设出汽口，以将蒸汽发生组件21产生的水蒸汽通入烹饪腔11。

此外，烹饪本体10还具有用于取放食物的入口，可以通过在入口处设置箱门12，以打开和闭合该入口。需要说明的是，箱门12和出汽口可以相对设置，也可以是相邻设置，可以根据实际需要灵活设置。如图3a所示，箱门12和出汽口10A是相对设置的，在使用状态下，箱门12可以位于烹饪本体10的前部(如图3a所示y轴的负向)，出汽口10A位于烹饪本体10的背部(如图3a所示y轴的正向)；如图3b所示，出汽口10A与箱门12是相邻设置的，出汽口10A可以设置在烹饪本体10的侧部(如图3b所示x轴所指示的方向)，可以在左侧也可以在右侧。

如图1所示，蒸发器20与烹饪本体10共用隔板30，烹饪腔11和容纳腔22位于隔板30的相背的两侧。需要说明的是，共用的含义是指隔板30既属于烹饪本体10，也属于蒸发器20。若去掉隔板30，烹饪腔11和容纳腔22将成为一体的空腔。也就是说，隔板30既是烹饪本体10围成烹饪腔11必不可少的一部分，也是蒸发器20围成容纳腔22必不可少的一部分。相背的两侧是指烹饪腔11和容纳腔22不是位于隔板30的同一侧，例如，以前后左右上下方向为例说明，若烹饪腔11位于隔板30的前侧，那么容纳腔22就位于隔板30的后侧；若烹饪腔11位于隔板30的左侧，那么容纳腔22就位于隔板30的右侧；若烹饪腔11位于隔板30的上侧，那么容纳腔22就位于隔板30的下侧。

烹饪本体10和蒸发器20共用一块隔板30。一方面，相较于将蒸发器20作为一个完整且独立的部件安装在烹饪本体10上，这种设置方式的烹饪腔11和容纳腔22之间有且仅有一块隔板30，可以有效减小烹饪装置1的材料用量，节约材料成本；另一方面，相较于作为标准件的蒸发器，由于本申请的蒸发器20包括与烹饪本体共用的隔板30和另一部分结构，那么另一部分结构的具体设置形式就相对较为灵活，可以根据烹饪装置1的整体结构作相应的适应性调整和组装，蒸发器20具有较广的适用范围，可以灵活设置在各种类型的烹饪装置1上。

可选的，如图1所示，烹饪装置1还包括保护外壳40(图1中未全部示出)，保护外壳40包绕烹饪本体10和蒸发器20设置，以保护烹饪装置1的各内部组件。保护外壳40可以与箱门12围成空腔，需要说明的是，该空腔不包括烹饪腔11和容纳腔22，也就是说，空腔是指烹饪本体10和蒸发器20外部的空间。空腔内可以设置水盒51、水泵52、电路组件等。

本发明实施例的烹饪装置包括烹饪本体和蒸发器，其中烹饪本体具有烹饪腔，蒸发器具有用于容纳蒸汽发生组件的容纳腔，蒸发器与烹饪本体共用隔板。本发明的烹饪装置通过烹饪本体和蒸发器共用同一块隔板，有效减小了烹饪装置的材料用量，节约了材料成本；并且蒸发器包括了与烹饪本体共用的隔板，并不是独立于烹饪本体的，从而蒸发器的具体形状和结构可以根据烹饪本体的结构作相应的适应性调整，由此蒸发器具有较广的适用范围，可以灵活应用在各种形状和结构的烹饪装置上。

在一些实施例中，如图1所示，烹饪本体10包括用于开闭烹饪腔11的箱门12，隔板30远离箱门12设置。具体的，隔板30与箱门12相对设置，也就是说蒸发器20与箱门12相对设置。若将箱门12和隔板30看作是烹饪本体10的两个端壁，那么作为大致矩形结构的烹饪本体10还包括四个侧壁13(图1中仅示出两个侧壁13)，四个侧壁13可以是一体成型，加工过程中，连续弯折侧壁13即可围成具有两端开口的腔体，其中一个开口端可作为取放食物的入口端，箱门12可以设置在该入口端，隔板30设置在相对的另一个开口端。在正常使用状态下，箱门12位于烹饪装置1的前部，相对的，蒸发器20则是位于烹饪装置1的背部设置。若将隔板30设置在烹饪本体10的侧部，受加工工艺的影响，其余四个壁体难以做成一体成型的部件，从而需要分成多个壁体进行组装，装配较为繁复。通过将隔板与箱门相对设置，可以有效降低烹饪本体的装配难度，并且将蒸发器设置在背部可以使整个烹饪装置左右两侧的重量较为平衡，从而放置更加平稳可靠。

在一些实施例中，如图4所示，隔板30开设多个连通烹饪腔11和容纳腔22的出汽孔31，用于将蒸汽发生组件21产生的蒸汽排至烹饪腔11。具体的，在隔板30上直接开设出汽孔31，就可以连通烹饪腔11和容纳腔22，从而能够使得蒸汽发生组件21产生的蒸汽经容纳腔22排至烹饪腔11内，以对食物进行烹饪。这样就无需在烹饪装置1上另外设置用于排汽的出汽管，并将出汽管延伸至烹饪腔内，从而节省了材料成本，同时也使烹饪装置的结构更加精简。在隔板30开设出汽孔31的结构方式，能够更加及时地将加热产生的水蒸汽传输至烹饪腔中，从而有效避免了因设置出汽管而导致的水蒸汽在沿管道传输过程中产生的热量损失，进而提高了烹饪装置的烹饪效率。此外，在一些实施例中，也可以在蒸汽发生组件的出口和隔板的出汽孔之间设置排汽管，可以是一根出汽管对应一个出汽口。隔板30上开设的多个出汽孔31，可以看作是多孔出汽，从而排至烹饪腔11内的水蒸汽分布更加均匀，进而使烹饪效果更加理想。通过在隔板上开设多个用于排汽的出汽孔，既降低了烹饪装置的成本，精简了烹饪装置的结构，提高了烹饪装置的烹饪效率；并且多孔出汽的方式可以使水蒸汽在烹饪腔内分布更加均匀。

在一些实施例中，如图4所示，多个出汽孔31包括设置在隔板30的中心区域的多个第一出汽孔311，中心区域为距离隔板30的边缘大于或等于预设值的隔板上点的集合。具体的，中心区域是指具有一定面积大小的区域范围，不是一个点。该中心区域的形状任意，例如可以是如图4所示的多边形，也可以是如图5a所示的环形，还也可以是如图5b所示的矩形，当然也可以是其他的形状。示例性地，采用如图4所示的多边形中心区域继续后续阐述。在中心区域开设有多个第一出汽孔311，孔的数量以及间距可以根据实际需要设定，当孔的数量较多且间距较小时，外观上呈现如图4所示的蜂窝状孔结构，这样可以使水蒸汽的出汽量更大更为密集。通过在隔板的中心区域开设多个第一出汽孔，有效提高了由蒸发器容纳腔至烹饪腔的水蒸汽出汽效率。

在一些实施例中，如图4所示，出汽孔31还包括沿隔板30的周向间隔设置的多个第二出汽孔312，第二出汽孔312围绕第一出汽孔311。具体的，可以在中心区域以外的位置开设第二出汽孔312，以进一步提高出汽效率，从而使烹饪腔内的水蒸汽分布更加均匀。第二出汽孔312的设置位置任意，排布方式任意，可以是如图4所示的弯折延伸分布，也可以是如图5a所示的弧形分布，还可以是如图5b所示的直线型分布。第二出汽孔312的数量和间距可以根据实际需要设定，同样也可以设置成大致的蜂窝状结构。通过既在中心区域开设出汽孔，又在外周区域开设出汽孔，这样可以进一步提高由蒸发器容纳腔至烹饪腔的水蒸汽出汽效率，并且使水蒸汽分布更加均匀。

在一些实施例中，如图4所示，蒸发器20包括与容纳腔22相邻并与隔板30固定连接的罩体23，罩体23开设有与容纳腔22连通的进水口231。具体的，罩体23可以是具有一端开口的薄壁件，在使用状态下，可以将其安装在隔板30的外侧，从而使隔板30封闭其开口端，进而共同围成容纳腔22。可以根据实际需要在罩体23上开设用于向容纳腔22内输送液体的进水口231，进水口231可以通过进水管与水泵连接。

如图7和图8所示，蒸汽发生组件21包括第一液体分布器211和加热管212。第一液体分布器211设置在容纳腔22内并位于进水口231下方，以承接由进水口231进入容纳腔22的液体。具体的，在使用状态下，第一液体分布器211设置在进水口231的下方，这样从进水口231出来的液体在重力作用下可以流到第一液体分布器211上，第一液体分布器211的结构和形状可以根据实际需要设定，例如截面可以是如图8所示的V型结构，也可以是圆弧形结构，截面是指与第一液体分布器211的长度延伸方向垂直的面。当然，第一液体分布器211的截面也可以是其他形状，只要第一液体分布器211能够承接来自进水口231的液体即可。

如图8所示，第一液体分布器211开设在竖直方向贯穿第一液体分布器211的缝隙2111，用于使液体通过缝隙2111以形成水膜。具体的，缝隙2111在竖直方向上贯穿第一液体分布器211的含义是，缝隙2111只需要有至少一部分是沿竖直方向贯穿或者缝隙2111并不会沿竖直方向延伸而是与竖直方向具有夹角(锐角)，只要缝隙2111在竖直方向上的投影能贯穿第一液体分布器211即可，液体即可使水在重力作用下通过缝隙2111，而不需要缝隙2111完全是沿竖直方向开设的。需要说明的是，缝隙2111是指宽度(如图8所示左右方向的长度)远小于其长度(如图8所示箭头所指示方向的长度)的缝状结构。水在张力的作用下，自上而下流过缝隙2111的过程中，会形成水膜。缝隙2111的长度决定了水膜的长度，水膜越长，水膜面积越大。可以通过增加缝隙2111开设的长度，以提高水膜的长度。缝隙2111的宽度不宜过大，缝隙2111的宽度过大会导致水通过缝隙2111时无法形成水膜，例如形成水滴、水柱等。缝隙2111的宽度也不宜过小，缝隙2111的宽度过小会导致水无法通过或者难以顺利通过缝隙2111。可选的，该缝隙2111的宽度可以是0.1-2mm，优选的，其宽度可以是1mm。可以理解的是，相同体积下，相较于水滴、水柱等结构形式的液态水，水膜具有面积大厚度薄的特点，从而具有更大的换热面积，经加热更容易形成水蒸汽，从而提高出汽效率。

如图8所示，加热管212设置在容纳腔内并位于缝隙2111的下方，用于使水膜流过加热管212以至少部分形成水蒸汽。具体的，加热管212在通电状态下可以产生热量，加热管212设置在缝隙2111的下方的含义是指缝隙2111与加热管212在水平面的投影至少部分重合，那么从缝隙流下的水膜至少部分落到加热管212表面进行加热。优选的，加热管212设置在缝隙2111的正下方，即：缝隙2111在水平面的投影全部落入加热管212在水平面的投影内，水膜下降至加热管212后，在加热管212的分流作用下，可以将水膜分成两份较为均等的水膜，每份水膜与加热管212的接触面积均大致相同，这样可以更有效的利用加热管212的加热面，提高加热效率。加热管212与第一液体分布器12间隔预设距离。该距离决定了水膜的宽度，该预设距离可以实际情况进行调节，并且该距离不宜过大，一方面，距离过大会导致水膜在下降到加热管212的过程中易破裂变形，导致水膜不完整；另一方面，距离设置的过大会增大整个蒸发器20在竖直方向的长度。可以在距离能够形成水膜的基础上，适当减小该距离，从而使蒸发器20在竖直方向的长度较小，进而使蒸发器20的结构更加小型化。从缝隙2111流出的水膜就可以流到加热管212上，并在加热管212的加热作用下形成水蒸汽。加热管212的具体结构形式可以根据实际需要设定，加热管212在水平方向的延伸长度可以稍大于水膜的长度，这样整个水膜就都能够与加热管212接触并加热。优选的，加热管212的长度延伸方向与缝隙2111的长度延伸方向基本平行，这样水膜更容易全部下降至加热管212上，从而有效利用加热管212的加热面。

对于功率较大的蒸发器，可以沿竖直方向设置多排加热管212，以起到对水膜逐级加热的作用，产生更多的水蒸汽，提高水膜的蒸发效率。水膜在重力作用下，自上而下与各排加热管依次接触，在加热管表面呈膜状分布，受热蒸发形成水蒸汽，在加热过程中水膜的厚度也逐渐减薄。对于功率较小的蒸发器，一个蒸发器中可以仅设置一排加热管212，这样既可以起到对水膜的加热作用，并且加热管212的功率也较小，可以有效节省一部分电能且结构成本较低。加热管212的外径可以做的稍大，通过增大加热管212的表面积，以提高加热管212与水膜的换热面积，进一步提高出汽效率。优选的，加热管212的外径可以是6.6mm。水膜经加热管212的加热作用可以全部形成水蒸汽，也可以是部分形成水蒸汽，未形成水蒸汽的水膜继续往下流至罩体23底部收集，当罩体23容纳腔22的底部汇集的水越来越多，并且能够接触到加热管212，那这部分水还可以继续被加热形成水蒸汽，从而进一步提高出汽效率。对于结构为多排的加热管212，可以使最后一排的加热管212与罩体23底部的内壁面保持较小的间隔，这样汇集在罩体23底部的水能够更容易地接触到加热管212，从而被加热管212加热。产生的水蒸汽可以通过隔板30的出汽孔31由容纳腔22排出至烹饪装置的烹饪腔11中，从而对烹饪腔11内以对食物进行烹饪。

优选的，如图9所示，加热管212包括多个在竖直方向上间隔分布的子加热管2121，以使水膜流过每个子加热管2121。具体的，通过在竖直方向设置多个子加热管2121，各子加热管2121可以是彼此独立的单根加热管。水膜可以自上而下流过每个子加热管2121，从而对水膜进行逐级加热，从而进一步提高加热效率，进而提高蒸发器的出汽效率。

可选的，如图9所示，加热管212还包括转接管2122，每个转接管2122连接相邻的两个子加热管2121，以使加热管212呈往复多排设置。具体的，通过转接管2122的连接作用，使各子加热管2121连接形成一根加热管，形成蛇形往复弯折的结构，这样仅在容纳腔内设置一根加热管212也可以实现对水膜的多级加热。

可选的，水泵可以是循环水泵，还可以在罩体23上开设出水口232，汇集在罩体23底部的水可以从出水口232排出，并通过循环水泵循环至进水口231。这样既可以实现水的循环利用，还可以有效避免罩体23内聚集的水量过多，影响蒸发器的正常工作。

可选的，可以通过设置热敏电阻和控制板，以控制水蒸汽的温度，使其温度维持在一定范围内，热敏电阻将温度反馈给控制板后，控制板可以调节水泵的流量。

蒸发器的工作过程如下：水由进水口231进入到容纳腔22内，然后流至进水口231下方的第一液体分布器211，并通过第一液体分布器211的缝隙2111形成水膜，水膜流到加热管212上，至少部分被加热形成水蒸汽，未被加热成水蒸汽的水膜汇集至罩体23底部进行收集，当汇集的水量较多且能够接触到加热管212时，这部分水在加热管212的加热作用下可以继续受热蒸发形成水蒸汽。这两部分的水蒸汽均可以通过出汽孔31排出容纳腔22，并将水蒸汽传输至烹饪装置的烹饪腔中，实现对烹饪腔内以对食物进行烹饪。

可以理解的是，本发明实施例的蒸发器20在第一液体分布器211开设狭长的缝隙2111，并通过缝隙2111形成水膜，那么第一液体分布器211的宽度可以设置的较小，只要稍大于缝隙2111的宽度即可承接来自进水口231的水。同样的，设置在缝隙2111下方的加热管212的外径只要稍大于缝隙2111的宽度即可与从缝隙2111下降的水膜接触并加热。相应地，罩体23的容纳腔22的宽度也可以设置的更小。也就是说，在如图7所示的视角下，罩体23左侧壁与隔板30之间的距离可以设置的更小，这样蒸发器20的厚度d(如图7所示左右方向的长度)就更小。这种厚度较小的蒸发器20设置在烹饪装置1上，可以有效满足烹饪装置对安装空间紧凑性的要求。

在一些实施例中，如图9所示，第一液体分布器211沿第一方向(如图9所示的左右方向)延伸，缝隙2111沿第一方向贯穿第一液体分布器211，第一方向垂直于竖直方向。具体的，第一液体分布器211可以沿水平方向延伸设置，来自进水口231的水可以较为均匀的分布于第一液体分布器211，沿水平方向，这样从缝隙2111流出的水膜的厚度也会更加均匀，成膜效果更佳。缝隙2111沿第一方向贯穿第一液体分布器211。具体的，沿水平方向，缝隙121可以从第一液体分布器211的一端延伸至相对的另一端，从而形成一条狭长的缝隙，缝隙2111越长，那么能形成的水膜的长度就越长，也就是说，水膜的面积会更大，从而提高水膜与加热管212的换热面积，进一步提高蒸发器的出汽效率。通过将缝隙沿第一方向贯穿第一液体分布器设置以有效增大水膜的长度，从而提高蒸发器的出汽效率，并且该结构简单且易加工成型。

具体的，如图8所示，第一液体分布器211包括设置在缝隙121两侧的两个第一叶片2112，每个第一叶片2112均从与缝隙2111相邻的底端向外倾斜至顶端。具体的，第一叶片2112可以是平面结构，也可以是弧面结构。缝隙2111位于两个第一叶片2112的底端之间，每个第一叶片2112均底端延伸至顶端，第一叶片2112与竖直方向倾斜一定角度，从而两个第一叶片2112形成V型的结构，上端较大的开口可以更容易承接来自进水口231的水，并流过倾斜的第一叶片2112的内壁面，并汇集到V型结构的底部，使水更容易流入缝隙2111内。并且可以通过减小两个第一叶片2112之间的夹角，以减小第一液体分布器211的宽度(如图8所示在左右方向的长度)，从而减小第一液体分布器211在容纳腔22内所占的空间体积。通过将第一液体分布器设置成两个第一叶片的具体结构形式，两个第一叶片形成V型的结构，以便于承接来自进水口的水，并且该结构的设置简单，成本低，易于生产加工。

在一些实施例中，如图9和图10所示，蒸发器20还包括第二液体分布器213，设置在容纳腔22内，位于第一液体分布器211的上方并位于进水口231的下方，用于承接进水口231进入的液体并将液体传输至第一液体分布器211。具体的，第二液体分布器213设置在进水口231和第一液体分布器211之间，以承接来自进水口231的水，第二液体分布器213还能够将水传输到第一液体分布器211上。若不设置第二液体分布器213，水直接由进水口231流至第一液体分布器211，那么沿水平方向，第一液体分布器211靠近进水口231的位置水量会较为集中，而远离进水口231的位置水量较少或者没有水，从而导致第一液体分布器211的水量分布就不均匀，进而导致形成的水膜厚度不均。通过设置第二液体分布器213进行导流，可以使水流到第一液体分布器211的水量在水平方向分布更加均匀，从而使流过缝隙2111形成的水膜厚度更加均匀，进一步提高出汽效率。

在一些实施例中，如图10所示，第二液体分布器213包括两个第二叶片2132，两个第二叶片2132在底端连接且每个第二叶片2132从底端向外倾斜至顶端，至少一个第二叶片2132上设置沿竖直方向的通孔2131。具体的，第二叶片2132的具体结构和形状可以参考第一叶片2112设置，这样可以有效降低第一、第二液体分布器的加工制造难度，降低加工成本。需要说明的是，两个第二叶片2132的底端是固定连接在一起的，两个第二叶片2132可以是一体成型，也可以通过焊接或粘接等方式形成固定连接。至少一个第二叶片2132上设置沿竖直方向的通孔2131。具体的，通孔2131沿竖直方向贯穿第二叶片2132，这样流到第二液体分布器213上的水就可以通过通孔2131继续向下流至第一液体分布器211。通孔2131可以是一个，也可以是多个。示例性地，采用多个通孔2131的设置方式。沿第一方向(如图10所示箭头所指示的方向)，多个通孔2131间隔设置。这样沿第一方向，水可以通过各通孔2131均匀的分布到第一液体分布器211上，从而使第一液体分布器211能够均匀的承接水，从而使缝隙2111所形成的水膜厚度可以更加均匀。可以仅在一个第二叶片2132上设置通孔2131，也可以在两个第二叶片2132上均设置通孔2131，这样出水效率更高。通过将第二液体分布器设置成两个第二叶片的具体结构形式，两个第一叶片形成V型的结构，以便于承接来自进水口的水，并在第二叶片上开设通孔以将水均布在第一液体分布器上，从而使从缝隙形成的水膜厚度更加均匀，该结构简单，易于生产制造。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

烹饪本体(10)，内部具有用于烹饪食物的中空的烹饪腔(11)；

蒸发器(20)，内部具有用于容纳蒸汽发生组件(21)的容纳腔(22)，所述容纳腔(22)与所述烹饪腔(21)连通；

其中，所述蒸发器(20)与所述烹饪本体(10)共用隔板(30)，所述烹饪腔(11)和所述容纳腔(22)位于所述隔板(30)的相背的两侧。

2.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪本体包括用于开闭所述烹饪腔的箱门(12)，所述隔板(30)远离所述箱门设置。

3.如权利要求1或2所述的烹饪装置，其特征在于，所述隔板(30)开设多个连通所述烹饪腔(11)和所述容纳腔(22)的出汽孔(31)，用于将所述蒸汽发生组件(21)产生的蒸汽排至所述烹饪腔(11)。

4.如权利要求3所述的烹饪装置，其特征在于，多个所述出汽孔(31)包括设置在所述隔板(30)的中心区域的多个第一出汽孔(311)，所述中心区域为距离所述隔板(30)的边缘大于或等于预设值的隔板上点的集合。

5.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述出汽孔(31)还包括沿所述隔板的周向间隔设置的多个第二出汽孔(312)，所述第二出汽孔(312)围绕所述第一出汽孔(311)。

6.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，

所述蒸发器(20)包括与所述容纳腔(22)相邻并与所述隔板(30)固定连接的罩体(23)，所述罩体开设有与所述容纳腔连通的进水口；

所述蒸汽发生组件(21)包括：

第一液体分布器(211)，设置在所述容纳腔(22)内并位于所述进水口(231)下方，以承接由所述进水口(231)进入所述容纳腔(22)的液体，所述第一液体分布器(211)开设在竖直方向贯穿所述第一液体分布器(211)的缝隙(2111)，用于使所述液体通过所述缝隙以形成水膜；

加热管(212)，设置在所述容纳腔内并位于所述缝隙的下方，用于使所述水膜流过所述加热管以至少部分形成水蒸汽。

7.如权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于，所述第一液体分布器(211)沿第一方向延伸，所述缝隙(2111)沿所述第一方向贯穿所述第一液体分布器；其中，所述第一方向垂直于竖直方向。

8.如权利要求6或7所述的烹饪装置，其特征在于，所述蒸发器(20)还包括：

第二液体分布器(213)，设置在所述容纳腔内，位于所述第一液体分布器的上方并位于所述进水口的下方，用于承接所述进水口进入的液体并将所述液体传输至所述第一液体分布器。

9.如权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，所述第二液体分布器(213)包括两个第二叶片(2132)，两个所述第二叶片在底端连接且每个所述第二叶片从所述底端向外倾斜至顶端；其中，至少一个所述第二叶片上设置沿竖直方向的通孔(2131)。

10.如权利要求9所述的烹饪装置，其特征在于，所述加热管(212)包括多个在竖直方向上间隔分布的子加热管(2121)，以使所述水膜流过每个所述子加热管。

11.如权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于，所述罩体(23)的底端开设出水口(232)，用于将未蒸发的液体排出所述容纳腔。

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