WO2010117183A2 - 스팀 발생장치 및 이를 포함하는 조리기기 - Google Patents

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WO2010117183A2
WO2010117183A2 PCT/KR2010/002089 KR2010002089W WO2010117183A2 WO 2010117183 A2 WO2010117183 A2 WO 2010117183A2 KR 2010002089 W KR2010002089 W KR 2010002089W WO 2010117183 A2 WO2010117183 A2 WO 2010117183A2
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water supply
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김수환
이상기
오광석
김정길
신장모
진재명
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    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/647—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
    • H05B6/6473—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with convection heating
    • H05B6/6479—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with convection heating using steam

Definitions

  • the present invention relates to a cooking apparatus, and more particularly, to a steam device for generating steam and a cooking apparatus including the same.
  • a cooking appliance is a household electric appliance which heats food by using electricity or gas. Recently, a cooking apparatus has been introduced that adds a steam function for supplying steam to food to replenish moisture evaporated during cooking of food.
  • Steam generating apparatus for achieving the above object, comprising a chamber body and the chamber cover coupled to the chamber body, a heating space formed between the chamber body and the chamber cover, the heating space A heating chamber having a water supply port through which the steam water is supplied, and a steam discharge port disposed above the water supply port to discharge steam; And one steam heater inserted into one of the chamber body or the chamber cover to heat the steam water stored in the heating space to generate the steam. It includes.
  • Cooking device the cavity provided with a cooking chamber; A door for selectively opening and closing the cooking chamber; And a steam generator according to any one of claims 1 to 12 for generating steam supplied into the cooking chamber. It includes.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a cooking appliance according to the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view of an embodiment of the present invention from another angle.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing a steam generating device constituting an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a steam generator constituting an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an exploded perspective view showing a steam generator constituting an embodiment of the present invention from another angle.
  • Figure 7 is a cross-sectional view showing a steam generator constituting an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a longitudinal sectional view showing a steam generating device constituting an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a tank housing, a water supply tank and a water supply pump constituting an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic view showing a configuration of an embodiment of the present invention.
  • 11 is a rear view showing the flow of air according to an embodiment of the cooking appliance according to the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view showing the flow of air according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a right side view showing the flow of air according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 14 is a left side view showing the flow of air in an embodiment of the present invention.
  • 15 is a plan view showing the flow of air according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a cooking appliance according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing another embodiment of the present invention from another angle
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
  • the cooking chamber 101 is provided inside the cavity 100 of the cooking appliance.
  • the cooking chamber 101 is a place where food is cooked.
  • the cavity 100 includes an upper plate 110, a bottom plate 120, a rear plate 130, and two side plates 140.
  • the upper plate 110 and the bottom plate 120 form upper and lower surfaces of the cavity 100, respectively.
  • the rear plate 130 forms the rear surface of the cavity 100
  • the side plate 140 forms both side surfaces of the cavity 100.
  • the out case will be formed to have a substantially U-shaped longitudinal section.
  • the cavity 100 is substantially formed in a polyhedral shape in which the front surface is opened.
  • the upper plate 110 and the bottom plate 120 substantially form the ceiling and the bottom surface of the cooking chamber 101, respectively.
  • the rear plate 130 and the side plate 140 form a rear surface and both side surfaces of the cooking chamber 101.
  • the upper plate 110 is provided with an irradiation opening (not shown) and a porous portion (not shown).
  • the irradiation opening is an entrance area in which the microwave generated from the magnetron 210 to be described later is irradiated into the cooking chamber 101.
  • the porous part (not shown) is for transmitting energy, that is, light and heat, of the halogen heater 260 to be described later into the cooking chamber 101.
  • the rear plate 130 has a plurality of suction holes (not shown) and discharge holes (not shown).
  • the suction hole is a place where air is sucked into the convection chamber to be described later in the cooking chamber 101
  • the discharge hole is a place where air is discharged into the cooking chamber 101 from the inside of the convection chamber.
  • the cooking chamber 101 and the convection chamber communicate with each other by the suction and discharge holes.
  • any one of the side plates 140 in the present embodiment, a plurality of cooking chamber exhaust holes (not shown) are formed in the side plate 140 on the right side of the drawing in FIG.
  • the cooking chamber exhaust hole serves as an outlet through which the air supplied into the cooking chamber 101 with the microwaves through the irradiation opening is discharged to the outside of the cooking chamber 101.
  • one of the side plate 140 in this embodiment is a steam injection hole (not shown) is formed in the side plate 140 on the left side in the drawing in FIG.
  • the steam injection hole is for supplying steam generated by the steam generator 300 to be described later into the cooking chamber 101.
  • the front plate 150 and the back plate 160 are provided at the front and rear surfaces of the cavity 100, respectively. Substantially, the front plate 150 is fixed to the rear surface of the upper plate 110, the bottom plate 120 and the side plate 140. A portion of the front surface of the back plate 160 is fixed to a portion of the rear surface of the rear plate 130. The front plate 150 and the back plate 160 further extend outwardly of the cavity 100 in the up, down, left and right directions.
  • a communication opening 161 is formed at an upper end of the back plate 160 extending upward of the upper plate 110.
  • the communication opening 161 communicates the upper portion of the cavity 100 with the electric chamber 103 to be described later.
  • a convection cover 163 and an insulator 165 are provided on the rear surface of the back plate 160.
  • the convection cover 163 is fixed to the rear surface of the rear plate 130 to form a convection chamber between the front surface and the rear surface of the rear plate 130.
  • the insulator 165 is fixed to the rear surface of the rear plate 130 to shield the convection cover 163.
  • the back cover 170 is provided on the back of the back plate 160.
  • the back cover 170 is fixed to the rear surface of the back plate 160 to shield a part of the back plate 160 including at least the communication opening 161.
  • a plurality of inlets 171 are formed at lower ends of both sides of the back plate 160, respectively.
  • the intake port 171 is an entrance area through which air is sucked into the cooking apparatus by driving the cooling fan 230 which will be described later.
  • the base plate 180 is provided below the cavity 100.
  • An upper surface of the base plate 180 is fixed to the lower ends of the front plate 150, the back plate 160, and the back cover 170.
  • An exhaust port 181 is formed in the base plate 180 spaced apart from the lower end of the back plate 160 by a predetermined distance forward.
  • the exhaust port 181 serves as an outlet through which the air flowing in the cooking apparatus is discharged to the outside by the driving of the cooling fan 230.
  • the exhaust port 181 may be, for example, formed in a rectangular shape that is long left and right as a whole.
  • condensed water formed by condensation of steam contained in the air discharged through the cooking chamber exhaust hole through the exhaust port 181 may be discharged to the outside.
  • legs are provided at the bottom edges of the base plate 180.
  • a housing mounting portion 183 is formed on the base plate 180.
  • the housing mounting portion 183 is formed by recessing a portion of the base plate 180 corresponding to the front of the exhaust port 181 upward.
  • the housing mounting part 183 is provided with a tank housing 400 to be described later.
  • a through hole (not shown) is formed at the rear end of the housing mounting unit 183.
  • an electrical equipment chamber 103 is formed between the rear surface of the back plate 160, the front surface of the back cover 170, and the upper surface of the base plate 180. Substantially the electric chamber 103 is located behind the cooking chamber 101.
  • the electrical component chamber 103 is provided with a plurality of electrical components 210 and 220 and cooling fans 230 for cooling the electrical components.
  • the magnetron 210 is installed in the electric field chamber 103.
  • the magnetron 210 oscillates the microwave irradiated into the cooking chamber 101.
  • the electric field chamber 103 is provided with a high-voltage transformer 220.
  • the high voltage transformer 220 serves to apply a high voltage current to the magnetron 210.
  • the upper surface of the cavity 100, that is, the upper plate 110 is provided with a wave guide 211 for guiding the microwaves generated by the magnetron 210 into the cooking chamber 101.
  • a cooling fan 230 is installed inside the electric compartment 103 corresponding to the magnetron 210 and the high voltage transformer 220.
  • the cooling fan 230 forms a flow of air circulating in the cooking chamber.
  • the cooling fan 230 includes two fans and one fan motor for driving the fans.
  • a sirocco fan which sucks air in the axial direction and discharges it in the circumferential direction may be used.
  • the fan is provided such that an intake portion formed at one end thereof in the axial direction is located adjacent to the intake port 171, and an exhaust portion formed at a portion of the circumference thereof faces upward. Accordingly, the cooling fan 230 sucks air through the inlet 171 and discharges the air upwards, that is, toward the electric chamber 103.
  • an air barrier 231 is installed in the electric compartment 103 to prevent the air discharged from the cooling fan 230 from being sucked back into the cooling fan 230.
  • the air barrier 231 substantially divides the electric compartment 103 into an area in which an electric component including the magnetron 210 and a high voltage transformer 220 is installed and an area in which the cooling fan 230 is installed. It can be said.
  • the air barrier 231 has a discharge opening 233 corresponding to the exhaust portion of the cooling fan 230.
  • the upper heater 240 is installed above the cooking chamber 101.
  • the upper heater 240 provides heat for radiant heating of the food in the cooking chamber 101.
  • a siege heater may be used as the upper heater 240.
  • a convection heater 251 and a convection fan 253 are installed in the convection chamber.
  • the convection heater 251 provides heat for convection heating of the food in the cooking chamber 101.
  • the convection pan 253 forms a flow of air circulating through the cooking chamber 101 and the convection chamber. More specifically, when the convection fan 253 is driven, air is circulated through the cooking chamber 101 and the convection chamber through the suction and discharge holes. Therefore, the heat of the convection heater 251 is convexed to the cooking chamber 101 by the convection fan 253.
  • the convection fan 253 may operate according to whether the steam generator 300 operates separately from the operation of the convection heater 251. This will be described later.
  • a convection motor 255 is installed in the electric compartment 103.
  • the convection motor 255 provides a driving force for the operation of the convection fan 253.
  • the convection motor 255 is also cooled by the cooling fan 230. Accordingly, the motor shaft (not shown) of the convection motor 255 substantially passes through the back plate 160, the insulator 163, and the convection cover 165, and is located inside the convection chamber. Will be combined with (253).
  • a halogen heater 260 is installed on the upper plate 110.
  • the halogen heater 260 provides light and heat to the inside of the cooking chamber 101 through the porous part.
  • the halogen heater 260 is shielded by the reflector and the heater cover.
  • the upper plate 110 is provided with a lamp 290 for illuminating the interior of the cooking chamber 101.
  • an exhaust duct 270 is provided in the side plate 140 on the right side of the drawing in FIG. 1 in which the cooking chamber exhaust hole is formed.
  • the exhaust duct 270 circulates the air discharged through the cooking chamber exhaust hole, that is, the cooking chamber 101 and guides the air to the exhaust port 181 to the outside of the cooking chamber 101.
  • the exhaust duct 270 is formed in a polyhedral shape in which one surface thereof is opened, and is installed in the side plate 140 to shield the cooking chamber exhaust hole.
  • a discharge port 271 is formed at the bottom of the exhaust duct 270.
  • the exhaust duct 270 to condense the steam contained in the air discharged to the outside of the cooking chamber 101 to form condensed water.
  • the exhaust duct 270 is formed such that a flow cross section through which air discharged to the outside of the cooking chamber 101 flows is reduced.
  • the exhaust duct 270 is provided with a shielding rib 273 for shielding a part of the discharge port 271.
  • the shielding rib 273 extends inclined downward toward the exhaust port 181 at one side of the exhaust duct 270 corresponding to the discharge port 271.
  • a guide duct 280 is provided on the bottom of the base plate 180.
  • the guide duct 280 guides the air discharged to the outside of the cooking appliance through the exhaust port 181 in a predetermined direction.
  • the guide duct 280 is formed in a polyhedral shape, the upper surface and both sides are opened to guide the air discharged through the exhaust port 181 to both sides of the cooking appliance.
  • the guide duct 280 may collect condensed water that is condensed while the air discharged to the outside of the cooking chamber 101 flows through the exhaust duct 270. As described above, the condensed water collected in the guide duct 280 may be evaporated by the air discharged through the exhaust port 181 or may flow down through both end portions of the guide duct 280.
  • a steam generator 300 is installed at the side plate 140 on the right side of FIG. 2, which corresponds to the opposite side of the exhaust duct 270.
  • the steam generator 300 generates steam supplied to the cooking chamber 101. Detailed description of the steam generator 300 will be described later.
  • the tank housing 400 is installed below the base plate 180, more specifically, the housing mounting unit 183.
  • the tank housing 400 may be formed in a polyhedral shape at least the front of the tank housing.
  • the tank housing 400 is formed in a polyhedral shape in which the front and top surfaces are opened.
  • a water supply tank 500 is installed to be withdrawn in and out of the tank housing 400.
  • the steam water supplied to the steam generator 300 is stored in the water supply tank 500.
  • a feed pump 600 is positioned between the bottom plate 120 and the base plate 180.
  • the feed water pump 600 serves to pump the steam water stored in the feed water tank 500 to the steam generator 300.
  • the condensate tray 700 is installed at the front end of the base plate 180.
  • the condensate tray 700 is for collecting the condensate discharged into the space between the front surface of the cavity 100, that is, the front surface of the front plate 150 and the rear surface of the door 800 to be described later.
  • the front surface of the condensate tray 700 is preferably located on the same plane as the front surface of the door 800 in a state in which the door 800 shields the cooking chamber 101.
  • a through opening 701 through which the feed water tank 500 which passes in and out of the tank housing 400 passes is formed.
  • the cooking chamber 101 is selectively opened and closed by the door 800.
  • the door 800 may be opened and closed in a pull-down manner in which an upper end rotates around a lower end thereof, thereby opening and closing the cooking chamber 101.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a steam generating device constituting an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing a steam generating device constituting an embodiment of the present invention
  • Figure 6 constitutes an embodiment of the present invention
  • 7 is an exploded perspective view showing a steam generator from another angle
  • FIG. 7 is a cross sectional view showing a steam generator constituting an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a steam generator constituting an embodiment of the present invention. .
  • the steam generator 300 generates steam supplied into the cooking chamber 101.
  • the steam generator 300 includes a heating chamber 310, a steam heater 360, a temperature sensor 370, and an overheat prevention unit 380.
  • the heating chamber 310 is provided with a heating space 301 in which steam water is stored.
  • the heating chamber 310 is fixed to one side of the cavity 100, that is, the side plate 140 on the left side of the drawing in FIG. 1.
  • the heating chamber 310 includes a chamber body 320 and a chamber cover 330.
  • the heating space 301 is formed by the chamber body 320 and the chamber cover 330.
  • the shape and size of the heating space 301 are not limited, but the heating space 301 may be formed to have a relatively large cross-sectional area in a vertical direction as compared with a horizontal cross-sectional area. This is to enhance the reheating efficiency of steam generated by being heated by the steam heater 360. Detailed description thereof will be made later in the description of the steam heater 360.
  • the chamber body 320 may be, for example, formed in a polyhedral shape in which a portion of one surface thereof is opened.
  • the shape of the chamber body 320 is not limited thereto. That is, the chamber body 320 may be formed in another shape as long as it can form the heating space 301 together with the chamber cover 330.
  • a plurality of steam outlets 321 are formed in the chamber body 320.
  • the steam outlet 321 is where steam is supplied to the cooking chamber 101. In this embodiment, the steam is discharged in the horizontal direction through the steam outlet 321 is supplied to the cooking chamber 101.
  • the steam outlet 321 is formed at the upper end of the other surface of the chamber body 320 corresponding to the opposite side of the opening of the chamber body 320 and communicates with the heating space 301.
  • the steam outlet 321 does not necessarily need to be located at the upper end of the other surface of the chamber body 320, but should be located above at least the water supply port 331 to be described later.
  • the steam outlet 321 communicates with a steam injection hole formed in the cooking chamber 101 in a state where the heating chamber 310 is fixed to the side plate 140.
  • a second packing seating rib 322 and a steam guide rib 323 are provided on the other surface of the chamber main body 320 in which the steam outlet 321 is formed.
  • the second packing seating rib 322 is formed by protruding a part of the other surface of the chamber body 320 in a closed curve shape in which at least the steam outlet 321 is located therein.
  • the steam guide rib 323 protrudes from the inner surface of the second packing seating groove 324 corresponding to the outer circumference of the steam outlet 321.
  • a second packing seating groove 324 is formed between the second packing seating rib 322 and the steam guide rib 323.
  • the second packing member 350 to be described later is seated in the second packing seating groove 324.
  • the chamber main body 320 is provided with a plurality of flow interference parts 325.
  • the flow interference part 325 serves to interfere with the discharge of steam through the steam outlet 321. More specifically, the steam whose interference to the steam outlet 321 is interfered by the flow interference unit 325 can be reheated by the steam heater 360.
  • the flow interference part 325 protrudes from the inner surface of the chamber body 320 to substantially shield a portion of the heating space 301 in a horizontal direction and at the same time partitions in a vertical direction.
  • the flow interference part 325 includes a guide part 325A formed in a vertical direction and an interference part 325B extending in a horizontal direction from an upper end of the guide part 325A, respectively. Therefore, the flow interference portion 325 will be formed on the inner surface of the chamber body 320 to have a T-shaped or ⁇ or ⁇ longitudinal section as a whole.
  • the flow interference part 325 is located on the inner surface of the chamber body 320 corresponding to the lower portion of the steam outlet 321.
  • the flow interference portion 325 is disposed in two rows above and below the steam outlet 321.
  • the guide portion 325A of the flow interference portion 325 constituting the upper and lower rows are positioned in regions not overlapping each other in the vertical direction, and the interference portion 325B of the flow interference portion 325 constituting the same row. Are spaced apart from each other in the horizontal direction.
  • an adhesion rib 326 is provided on one surface of the chamber body 320 adjacent to the edge of the heating space 301.
  • the close contact rib 326 is formed by protruding a part of one surface of the chamber body 320 to form a closed curve as a whole.
  • a first packing seating groove 327 is formed on one surface of the chamber body 320 corresponding to the outer side of the contact rib 326.
  • the first packing seating groove 327 is where the first packing member 340 to be described later is seated.
  • the first packing seating groove 327 is formed by recessing a portion of one surface of the chamber body 320 to form a closed curve as a whole so as to surround the close contact rib 326.
  • the mounting flange 328 is provided at one side of the rim surface of the chamber body 320.
  • the mounting flange 328 extends to the outside of the chamber body 320 at one side of the rim surface of the chamber body 320.
  • the mounting flange 328 is for installation of the overheat protection unit 380.
  • a contact portion 326 is formed on an inner surface of the chamber main body 320.
  • the contact portion 326 increases the contact area between the steam water stored in the heating space 301 and the chamber main body 320, so that the heat of the steam heater 360 is stored in the heating space 301. It is intended to be more efficiently delivered to the water.
  • the contact portion 326 is formed by recessing a portion of the inner surface of the chamber body 320.
  • the contact portion 326 may be formed by recessing a portion of the rear surface of the chamber cover 330.
  • the chamber cover 330 is fastened to the chamber body 320. At this time, the rear surface of the chamber cover 330 is in close contact with one surface of the opening of the chamber body 320, thereby substantially forming the heating space 301.
  • the chamber cover 330 is provided with a water supply port 331.
  • the water inlet 331 is located at the center of the chamber cover 330.
  • the water inlet 331 may be located anywhere in the chamber cover 330 corresponding to an upper side and a lower side of the steam outlet 321 from the bottom surface of the heating space 301.
  • the water inlet 331 supplies steam water to the inside of the heating space 301 in a direction that does not intersect at least with a direction in which steam is discharged through the steam outlet 321, preferably in a parallel direction. do.
  • the chamber cover 330 is provided with a water supply pipe 332.
  • the water supply pipe 332 is for supplying steam water to the heating space 301.
  • the water supply pipe 332 is formed in a substantially L-shape.
  • the water supply pipe 332 passes through one side of the chamber cover 330 corresponding to the lower portion of the steam outlet 321, for example, a central portion of the chamber cover 330. At this time, one end portion of the water supply pipe 332 is exposed to the inside of the heating space 301 through the water supply port 331 while the chamber cover 330 is fastened to the chamber body 320.
  • the water supply pipe 332 is used to supply steam water into the heating space 301, but is not necessarily limited thereto.
  • the water supply port 331 is formed in the chamber cover 330, and a water supply tube for water supply may be connected to the water supply port.
  • a barrier unit 333 is provided on the rear surface of the chamber cover 330.
  • the barrier part 333 is supplied to the inside of the heating space 301 through the water supply pipe 332 and the steam water dropped by gravity is one side of the heating space 301, that is, the chamber body 320 or / And serves to prevent the phenomenon of jumping by hitting one side of the chamber cover 330.
  • the barrier part 333 is an inner surface of the chamber body 320 on the rear surface of the chamber cover 330 corresponding to the one end of the water supply pipe 332 exposed to the inside of the heating space 301. It extends toward the shielding part of the heating space 301 in the horizontal direction. Therefore, the falling distance of the steam water supplied to the inside of the heating space 301 through the water supply pipe 332 is substantially reduced by the barrier part 333, so that the phenomenon of falling steam water may be reduced. have.
  • an overflow prevention part 334 is provided on the rear surface of the chamber cover 330.
  • the overflow prevention unit 334 serves to prevent the steam water stored in the heating space 301 from boiling over through the steam outlet 321.
  • the overflow prevention unit 334 is an interior of the heating space 301 corresponding to one end of the water supply pipe 332 and the flow interference unit 325 exposed to the interior of the heating space 301. To shield some.
  • the overflow preventing unit 334 substantially divides the heating space 301 into two regions.
  • a part of the heating space 301 corresponding to the bottom of the overflow prevention part 334 is a saturation region 301A
  • a part of the heating space 301 corresponding to the upper part of the overflow prevention part 334 Is referred to as an overheated region 301B.
  • the saturation region 301A and the overheating region 301B will be described like the steam heater 360.
  • a close groove 335 is formed on the rear surface of the chamber cover 330.
  • the close contact groove 335 is formed by recessing a portion of the rear surface of the chamber cover 330 to be joined to the close contact rib 326. Therefore, in the state in which the chamber cover 330 is fastened to the chamber body 320, the close contact rib 326 is inserted into the close contact groove 335.
  • a sensor mounting part 336 is provided on the front surface of the chamber cover 330.
  • the sensor mounting portion 336 is formed in a substantially hexahedral shape protruding from the front surface of the chamber body 320, the water supply pipe 332 passes through the sensor mounting portion 336, but the sensor mounting portion ( The shape of 336 is not limited thereto.
  • the sensor mounting part 336 has a sensor insertion hole 337 into which the temperature sensor 370 is inserted.
  • the chamber cover 330 is formed with a drain 338.
  • the drain port 338 is for discharging the steam water supplied into the heating space 301 to the outside.
  • the drain 338 is formed by cutting a portion of the chamber cover 330. At this time, the drain port 338 is located above the water supply port 331. Therefore, the water level of the steam water supplied into the heating space 301 through the water supply port 331 is maintained at a height of at least the drain port 338 or less.
  • an outlet tube 339 is connected to the drain 338.
  • the discharge tube 339 is a place where steam water discharged to the outside of the heating space 301 through the drain 338 flows.
  • One end of the discharge tube 339 is connected to the drain 338.
  • the steam water discharged to the outside of the heating space 301 through the drain 338 flows through the discharge tube 339 and is discharged to the outside of the heating space 301.
  • the steam water discharged through the drain port 338 and flowing through the discharge tube 339 is discharged into the space where the steam is discharged through the steam outlet 321, that is, into the cooking chamber.
  • the steam water discharged through the drain port 338 and flows through the discharge tube 339 will be described later in which steam water supplied into the heating space 301 through the water supply port 331 is stored. It may be returned to the water supply tank 410 or may be discharged to the outside and disposed of.
  • a first packing member 340 is provided between the chamber body 320 and the chamber cover 330.
  • the first packing member 340 is for preventing leakage of steam water stored in the heating space 301.
  • a second packing member 350 is seated in the second packing seating groove 324.
  • the second packing member 350 may include saturated steam or superheated steam supplied to the cooking chamber 101 through the steam outlet 321 and a steam injection hole between the side plate 140 and the chamber body 320. It prevents water leakage through gaps.
  • the second packing member 350 is formed in a shape corresponding to the second packing seating groove 324.
  • a communication hole 351 corresponding to the steam guide rib 323 is formed in the second packing member 350. Therefore, in a state in which the second packing member 350 is seated in the second packing seating groove 324, the edge of the second packing member 350 is in close contact with the second packing seating rib 322.
  • the steam guide rib 323 is inserted into the communication hole 351.
  • the steam heater 360 generates steam supplied to the cooking chamber 101 by heating steam water stored in the heating space 301. To this end, the steam heater 360 is inserted into the chamber body 320 so as to be positioned adjacent to both side ends and the bottom of the heating space 301 is formed in a U-shape as a whole. The heat of the steam heater 360 is transferred to the steam water stored in the heating space 301 through the heating chamber 310, that is, the chamber body 320 and the chamber cover 330.
  • the steam heater 360 may heat the steam water stored in the heating space 301 to form saturated steam, and heat the saturated steam to form superheated steam. More specifically, part of the steam heater 360 adjacent to the saturation region 301A heats the steam water to generate saturated steam. A portion of the steam heater 360 adjacent to the superheated region 301B reheats the generated saturated steam to generate superheated steam.
  • the (saturated) steam generated by the steam heater 360 is supplied to the cooking chamber 101 or saturated steam according to the amount of steam water stored in the heating space 301 or the output of the steam heater 360.
  • the superheated steam generated by the reheating may be supplied to the cooking chamber 101.
  • the temperature sensor 370 is inserted into the sensor mounting part 336, more specifically, the sensor insertion hole 337.
  • the temperature sensor 370 detects a temperature of steam water stored in the heating space 301, substantially, a temperature of the heating chamber 310.
  • a thermistor may be used as the temperature sensor 370.
  • the overheat prevention unit 380 is mounted to the mounting flange 328.
  • the overheat prevention unit 380 serves to prevent overheating of the steam heater 360.
  • the overheat prevention unit 380 is supplied to the steam heater 360 when the temperature of the steam water stored in the heating space 301 detected by the temperature sensor 370 is equal to or greater than a preset safety temperature. By cutting off the power supply, the steam heater 360 is prevented from overheating.
  • a thermostat may be used as the overheat protection unit 380.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a tank housing, a water supply tank, and a water supply pump constituting an embodiment of the present invention.
  • the tank housing 400, the water supply tank 500, and the water supply pump 600 serve to supply steam water to the heating chamber 310. More specifically, when the water supply tank 500 is inserted into the tank housing 400 in a state where steam water is stored, the steam water stored in the water supply tank 500 by the water supply pump 600 is It is supplied to the heating space 301 of the heating chamber 310.
  • the through hole 401 is formed on the rear surface of the tank housing 400.
  • the through hole 401 is a place where the tank pipe 525 to be described later penetrates.
  • a rear side of the tank housing 400 corresponding to the rear of the through hole 401 is provided with a connecting pipe 403 and a third packing member 405.
  • the connecting pipe 403 serves to connect the tank pipe 525 and the first water supply tube 601.
  • the connection pipe 403 extends into a space between the bottom plate 120 and the base plate 180 through a through hole of the housing mounting unit 183 in a state fixed to the rear surface of the tank housing 400. do.
  • the third packing member 405 serves to prevent leakage of steam water through a gap between the tank pipe 525 and the connecting pipe 403.
  • the water supply tank 500 includes a tank body 510, a tank cap 520, and a tank handle 530.
  • the tank body 510 and the tank cap 520 have a reservoir space 501 in which steam water supplied to the heating chamber 310 is stored.
  • the tank body 510 is formed in a polyhedral shape with an approximately upper surface opened.
  • the tank body 510 is formed in a flat hexahedral shape in which the upper surface is opened, but the shape of the tank body 510 is not limited thereto.
  • the tank body 510 should be formed in a shape and a size that can be put in and out of the tank housing 400.
  • the tank cap 520 is detachably coupled to the tank body 510 to shield the opened upper surface of the tank body 510.
  • the tank cap 520 is provided with a water supply hole 521 for supplying steam water to the water storage space 501.
  • the water supply hole 521 is selectively opened and closed by a water supply cap 523.
  • the tank cap 520 is provided with a tank pipe 525.
  • One end of the tank pipe 525 is located in the storage space 501 to be spaced apart from the bottom surface of the tank body 510 by a predetermined distance.
  • the other end of the tank pipe 525 extends to the rear of the tank cap 520.
  • the tank pipe 525 is inserted into the connecting pipe 403 through the through hole 401 in a state where the water supply tank 500 is mounted inside the tank housing 400.
  • the tank handle 530 is fixed to the front of the tank body 510.
  • the tank handle 530 is a part held by a user by hand to withdraw the water supply tank 500 into and out of the tank housing 400.
  • the front surface of the tank handle 530 is located on the same plane as the front surface of the condensate tray 700 and the door 800. Can be.
  • the water feed pump 600 is connected to the connection pipe 403 by a first water supply tube 601, and is connected to a water supply pipe 332 by a second water supply tube 603. Therefore, when the feed pump 600 operates, the steam water stored in the feed tank 500 is pumped and supplied to the heating chamber 310.
  • FIG. 10 is a schematic view showing the configuration of an embodiment of the present invention.
  • the controllable components for cooking of food in the cooking chamber 101 may include an upper heater 240, a halogen heater 260, a convection heater 251, a convection fan 253, and a magnetron ( 210, steam heater 360, and feed pump 600 are mentioned.
  • the temperature sensor 370 and the overheat prevention unit 380 are used to prevent overheating of the steam heater 360.
  • Such various components are controlled by the control unit (C).
  • the control unit (C) When the upper heater 240, the halogen heater 260, the convection heater 251, the magnetron 210, etc. are used separately from the steam generator 300 to cook food in the cooking chamber 101, that is, When steam is not supplied to the cooking chamber 101, it is not an object of the present invention.
  • the function of the control unit C will be described below when steam is supplied to the cooking chamber 101.
  • the controller C operates at least one of the upper heater 240 and the halogen heater 260.
  • the halogen heater 260 in particular the halogen heater 260, is provided through a porous part through which the steam supplied to the cooking chamber 101 transmits the light and heat of the halogen heater 260 to the cooking chamber 101. This is to prevent the phenomenon of being delivered to the encapsulation portion.
  • an operation time of at least one of the upper heater 240 and the halogen heater 260 overlaps at least a part of the operation time of the steam heater 360.
  • at least one of the upper heater 240 and the halogen heater 260 is terminated at least simultaneously with or after the operation of the steam heater 360. Therefore, the steam is evaporated by the operation of at least one of the upper heater 240 and the halogen heater 260, thereby preventing the steam from being transferred to the halogen heater 260 through the porous part.
  • the controller C operates the convection motor 255 irrespective of the operation of the convection heater 251. .
  • This is to allow the steam supplied to the cooking chamber 101 to circulate the cooking chamber 101 evenly. That is, the convection fan 253 is operated by the convection motor 255, so that air is circulated in the cooking chamber 101 to substantially circulate steam.
  • an operation time of the convection motor 255 overlaps at least a part of the operation time of the steam heater 360.
  • the convection motor 255 ends at least simultaneously with or after the end of the operation of the steam heater 360.
  • the convection motor 255 will also operate.
  • At least one of various heating sources is operated to heat the food in the cooking chamber 101 to supply energy into the cooking chamber 101.
  • the steam generator 300 is operated to supply steam to the cooking chamber 101.
  • the steam generator 300 when the steam generator 300 is operated, at least one of the upper heater 240 and the halogen heater 260 of the heating source is operated. Therefore, a phenomenon in which steam leaking through the porous part is transferred to the encapsulation part of the halogen heater 260 is prevented.
  • the convection motor 255 for driving the convection fan 253 is operated to circulate air in the cooking chamber 101. Therefore, the steam supplied to the cooking chamber 101 can be evenly spread in the cooking chamber 101.
  • the feed water pump 600 is first operated to supply the steam water stored in the water supply tank 500 to the inside of the heating chamber 310, that is, the heating space 301.
  • the steam water stored in the water supply tank 500 is supplied to the heating space 301 through the water supply port 331 by the operation of the water supply pump 600.
  • the steam water supplied to the heating space 301 through the water supply port 331 is a barrier part 333 positioned below the water supply port 331 before hitting the bottom surface of the heating space 301. Bumped into Therefore, a phenomenon in which the spring water supplied to the heating space 301 through the water inlet 331 strikes the bottom surface of the heating space 301 may be excessively splashed.
  • the steam heater 360 operates simultaneously with the supply of steam water to the heating space 301 by the feed water pump 600 to heat the steam water stored in the heating space 301.
  • the heat of the steam heater 360 is transferred to the steam water stored in the heating space 301 through the heating chamber 310.
  • the contact area of the heating chamber 310 and the steam water is increased by the contact portion 326 formed on the inner surface of the heating chamber 310 corresponding to the heating space 301, thereby the steam heater Heat of 360 is more efficiently transferred to the steam water stored in the heating space 301.
  • the phenomenon in which steam water stored in the heating space 301 heated by the steam heater 360 boils over and discharged through the steam outlet 321 is prevented by the overflow prevention unit 334.
  • the steam heater 360 operates to heat steam water stored in the heating space 301 to generate saturated steam and superheated steam. More specifically, in the lower portion of the heating space 301 partitioned by the overflow preventing unit 334, that is, the saturated region 301A, saturated steam is generated by heating steam water, and the heating space 301 is provided. The superheated steam is generated in the upper portion of, that is, the superheated region 301B by the heating of the saturated steam transferred from the saturated region 301A. At this time, the saturated steam or superheated steam in the superheated region 301B is more efficiently heated by the steam heater 360 because the flow is interrupted by the flow interference unit 325.
  • the (saturated and overheated) steam generated as described above is supplied to the cooking chamber 101 through the steam outlet 321 and the steam injection hole.
  • the steam discharged through the steam outlet 321 is prevented from leaking through the gap between the side surface of the cavity 100 and one surface of the heating chamber 310 by the second packing member 350.
  • the heating space 301 is provided. Steam water in the interior of the discharge through the drain 338 to the outside. More specifically, when steam water is excessively supplied into the heating space 301, the steam water supplied into the heating space 301 is discharged to the outside through the drain port 338. In addition, steam water inside the heating space 301 heated and boiled by the steam heater 360 is also discharged through the drain 338. Therefore, a phenomenon in which steam water inside the heating chamber 310 is discharged into the cooking chamber through the steam outlet 338 is prevented. The steam water discharged through the drain port 338 flows through the discharge tube 339 and is discharged.
  • FIG. 11 is a rear view showing the flow of air according to an embodiment of the cooking appliance according to the present invention
  • Figure 12 is a plan view showing the flow of air according to an embodiment of the present invention
  • Figure 13 is an embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a left side view showing the flow of air in the embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a plan view showing the flow of air according to the embodiment of the present invention.
  • the air discharged from the cooling fan 230 cools the various electric components, that is, the magnetron 210 and the high voltage transformer 220 while flowing through the first flow path.
  • a portion of the air cooled by the magnetron 210 and the high-pressure transformer 220 is guided by the waveguide 211 which transmits the microwaves generated by the magnetron 210 to the inside of the cooking chamber 101. It is transmitted to the inside of the cooking chamber 101 through the cooking chamber suction port.
  • the air delivered to the inside of the cooking chamber 101 is circulated inside the cooking chamber 101 and discharged to the outside of the cooking chamber 101 through the cooking chamber exhaust.
  • the air discharged to the outside of the cooking chamber 101 flows through the space between the side plate 140 and the exhaust duct 270 (hereinafter referred to as “second flow path” for convenience of description).
  • the air flowing through the second flow passage is substantially guided downward by the exhaust duct 270 and is discharged through the outlet 271.
  • the shielding rib 273 provided on the outlet 271 substantially reduces the flow cross-sectional area of the second channel, thereby condensing steam contained in the air flowing through the second channel to generate condensed water.
  • Air and condensed water discharged through the discharge port 271 flows into a fourth flow path to be described later.
  • a portion of the air cooled by the magnetron 210 and the high-pressure transformer 220 is spaced between the upper surface of the upper plate 110 and the bottom surface of the outer case through the communication opening 161. You are guided to. And the air guided to the space between the upper surface of the upper plate 110 and the bottom of the outer case, hit the rear surface of the front plate 150 between the outer surface of the side plate 140 on both sides and the side of the outer case You are guided to space.
  • a space between the upper surface of the upper plate 110 and the bottom of the outer case, and the outer surface of the side plate 140 and the side of the outer case is referred to as a third euro.
  • the air flowing through the third passage cools the encapsulation portion of the halogen heater 260, particularly the halogen heater 260, installed in the upper plate 110, and is provided in the side plate 140. Cool 300).
  • air and condensed water flowing through the second and third flow paths are spaces between the bottom plate 120 and the base plate 180 (hereinafter referred to as 'fourth flow path' for convenience of description). Is passed.
  • the air and the condensed water delivered to the fourth flow passage are discharged to the outside of the cooking appliance through the exhaust port 181.
  • the air discharged through the exhaust port 181 is guided to flow toward both sides of the cooking appliance by the guide duct 280.
  • the condensed water discharged through the exhaust port 181 may be collected in the guide duct 280 and may be evaporated by the air discharged through the exhaust port 181.
  • the cooking of the food is made in the cooking chamber using steam generated by the steam generator. Therefore, by supplying the cooking steam in the cooking process, the food can be cooked more efficiently.
  • the steam supplied to the cooking chamber is discharged together with the air for ventilating the cooking chamber is condensed while flowing through the exhaust duct is discharged in the form of condensate. Therefore, the phenomenon in which the steam supplied to the cooking chamber is discharged to the outside of the cooking chamber and the various electrical components are damaged may be minimized.

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Abstract

본 발명은 스팀 발생장치 및 이를 포함하는 조리기기에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의한 스팀 발생장치는, 챔버본체 및 상기 챔버본체와 체결되는 챔버커버를 포함하고, 상기 챔버본체 및 챔버커버 사이에 형성되는 가열공간, 상기 가열공간으로 상기 스팀용수가 공급되는 급수구, 및 상기 급수구의 상방에 위치되어 스팀이 배출되는 스팀배출구가 구비되는 가열챔버; 및 상기 챔버본체 또는 챔버커버 중 어느 하나에 인서트되고, 상기 가열공간에 저장된 상기 스팀용수를 가열하여 상기 스팀을 발생시키는 1개의 스팀히터; 를 포함한다. 따라서 본 발명에 의하면, 스팀을 사용한 보다 효율적인 조리가 가능해지는 이점이 있다.

Description

스팀 발생장치 및 이를 포함하는 조리기기
본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스팀을 발생시키는 스팀장치 및 이를 포함하는 조리기기에 관한 것이다.
조리기기란, 전기나 가스를 사용하여 조리물을 가열하는 가전기기이다. 최근에는 조리물의 조리과정에서 증발되는 수분의 보충을 위하여 조리물에 스팀을 공급하는 스팀기능이 추가되는 조리기기가 출시되고 있다.
본 발명의 목적은 보다 효율적으로 스팀을 사용한 조리가 가능한 스팀 발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 스팀 발생장치는, 챔버본체 및 상기 챔버본체와 체결되는 챔버커버를 포함하고, 상기 챔버본체 및 챔버커버 사이에 형성되는 가열공간, 상기 가열공간으로 상기 스팀용수가 공급되는 급수구, 및 상기 급수구의 상방에 위치되어 스팀이 배출되는 스팀배출구가 구비되는 가열챔버; 및 상기 챔버본체 또는 챔버커버 중 어느 하나에 인서트되고, 상기 가열공간에 저장된 상기 스팀용수를 가열하여 상기 스팀을 발생시키는 1개의 스팀히터; 를 포함한다.
본 발명의 실시예에 의한 조리기기는, 조리실이 구비되는 캐비티; 상기 조리실을 선택적으로 개폐하는 도어; 및 상기 조리실의 내부로 공급되는 스팀을 발생시키는 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항의 스팀 발생장치; 를 포함한다.
본 발명에 의하면, 스팀을 사용한 보다 효율적인 조리가 가능해지는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 조리기기의 실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예를 다른 각도에서 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예를 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 분해사시도.
도 6은 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 다른 각도에서 보인 분해사시도.
도 7은 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 횡단면도.
도 8은 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 종단면도.
도 9는 본 발명의 실시예를 구성하는 탱크 하우징, 급수 탱크 및 급수 펌프를 보인 분해사시도.
도 10은 본 발명의 실시예의 구성을 개략적으로 보인 구성도.
도 11은 본 발명에 의한 조리기기의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 배면도.
도 12는 본 발명의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 평면도.
도 13은 본 발명의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 우측면도.
도 14는 본 발명의 실시예에 공기의 유동을 보인 좌측면도.
도 15는 본 발명의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 평면도.
이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 조리기기의 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예를 다른 각도에서 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예를 보인 분해사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 조리기기의 캐비티(100)의 내부에는 조리실(101)이 구비된다. 상기 조리실(101)은 조리물의 조리가 이루어지는 곳이다.
그리고 상기 캐비티(100)는, 어퍼 플레이트(110), 바텀 플레이트(120), 리어 플레이트(130) 및 2개의 사이드 플레이트(140)를 포함한다. 상기 어퍼 플레이트(110) 및 바텀 플레이트(120)는 각각 상기 캐비티(100)의 상면 및 하면을 형성한다. 또한 상기 리어 플레이트(130)는 상기 캐비티(100)의 후면을 형성하고, 상기 사이드 플레이트(140)는 상기 캐비티(100)의 양측면을 형성한다.
그리고 도시되지는 않았으나, 상기 어퍼 플레이트(110) 및 사이드 플레이트(140)를 아웃 케이스가 차폐한다. 따라서 상기 아웃 케이스는 대략 ㄷ자 형상의 종단면을 가지도록 형성될 것이다.
따라서 실질적으로 상기 캐비티(100)는 전면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다. 또한 실질적으로 상기 어퍼 플레이트(110) 및 바텀 플레이트(120)는 각각 상기 조리실(101)의 천장 및 바닥면을 형성한다. 그리고 상기 리어 플레이트(130) 및 사이드 플레이트(140)는, 상기 조리실(101)의 후면 및 양측면을 형성한다.
상기 어퍼 플레이트(110)에는 조사개구(미도시) 및 다공부(미도시)가 형성된다. 상기 조사개구는 후술할 마그네트론(210)에서 발생되는 마이크로웨이브가 상기 조리실(101)의 내부로 조사되는 입구역할을 한다. 그리고 상기 다공부(미도시)는 후술할 할로겐 히터(260)의 에너지, 즉 빛 및 열을 상기 조리실(101)의 내부로 전달하기 위한 것이다.
상기 리어 플레이트(130)에는 다수개의 흡입공(미도시) 및 배출공(미도시)이 형성된다. 상기 흡입공은 상기 조리실(101)의 내부에서 후술할 컨벡션 챔버의 내부로 공기가 흡입되는 곳이고, 상기 배출공은 컨벡션 챔버의 내부에서 상기 조리실(101)의 내부로 공기가 배출되는 곳이다. 다시 말하면, 상기 흡입공 및 배출공에 의하여 실질적으로 상기 조리실(101) 및 컨벡션 챔버가 연통된다.
또한 상기 사이드 플레이트(140) 중 어느 하나, 본 실시예에서는 도 1에서 도면상 우측의 사이드 플레이트(140)에는 다수개의 조리실 배기공(미도시)이 형성된다. 상기 조리실 배기공은 상기 조사개구를 통하여 마이크로웨이브와 함께 상기 조리실(101)의 내부로 공급되는 공기가 상기 조리실(101)의 외부로 배출되는 출구역할을 한다. 그리고 상기 사이드 플레이트(140) 중 어느 하나, 본 실시예에서는 도 1에서 도면상 좌측의 사이드 플레이트(140)에는 스팀 분사공(미도시)이 형성된다. 상기 스팀 분사공은 후술할 스팀 발생장치(300)에서 발생되는 스팀을 상기 조리실(101)의 내부로 공급하기 위한 것이다.
상기 캐비티(100)의 전단 및 후면에는 각각 프론트 플레이트(150) 및 백 플레이트(160)가 구비된다. 실질적으로 상기 프론트 플레이트(150)는, 상기 어퍼 플레이트(110), 바텀 플레이트(120) 및 사이드 플레이트(140)의 전단에 그 이면이 고정된다. 그리고 상기 백 플레이트(160)는 그 전면 일부가 상기 리어 플레이트(130)의 후면 일부에 고정된다. 상기 프론트 플레이트(150) 및 백 플레이트(160)는, 상하좌우방향으로 상기 캐비티(100)의 외측으로 더 연장된다.
그리고 상기 어퍼 플레이트(110)의 상방으로 연장되는 상기 백 플레이트(160)의 상단부에는 연통개구(161)가 형성된다. 상기 연통개구(161)는 상기 캐비티(100)의 상부와 후술할 전장실(103)을 연통시킨다.
한편 도 3을 참조하면, 상기 백 플레이트(160)의 후면에는 컨벡션 커버(163) 및 인슐레이터(165)가 구비된다. 상기 컨벡션 커버(163)는, 상기 리어 플레이트(130)의 후면에 고정되어 상기 리어 플레이트(130)의 후면과의 그 전면 사이에 컨벡션 챔버를 형성한다. 그리고 상기 인슐레이터(165)는 상기 컨벡션 커버(163)를 차폐하도록 상기 리어 플레이트(130)의 후면에 고정된다.
또한 상기 백 플레이트(160)의 후면에는 백 커버(170)가 구비된다. 상기 백 커버(170)는 적어도 상기 연통개구(161)를 포함하는 상기 백 플레이트(160)의 일부를 차폐하도록 상기 백 플레이트(160)의 후면에 고정된다. 상기 백 플레이트(160)의 양측면 하단부에는 각각 다수개의 흡기구(171)가 형성된다. 상기 흡기구(171)는 후술할 냉각팬(230)의 구동에 의하여 조리기기의 내부로 공기가 흡입되는 입구역할을 한다.
또한 상기 캐비티(100)의 하부에는 베이스 플레이트(180)가 구비된다. 상기 베이스 플레이트(180)는 그 상면이 상기 프론트 플레이트(150), 백 플레이트(160) 및 백 커버(170)의 하단에 고정된다. 상기 백 플레이트(160)의 하단으로부터 전방으로 소정의 간격만큼 이격되는 상기 베이스 플레이트(180)의 내부에는 배기구(181)가 형성된다. 상기 배기구(181)는 냉각팬(230)의 구동에 의하여 조리기기의 내부를 유동한 공기가 외부로 배출되는 출구역할을 한다. 상기 배기구(181)는, 예를 들면, 전체적으로 좌우로 긴 장방형으로 형성될 수 있다. 또한 상기 배기구(181)를 통하여 상기 조리실 배기공을 통하여 배출되는 공기 중에 포함된 스팀이 응축되어 형성되는 응축수가 외부로 배출되기도 한다. 그리고 도시되지는 않았으나, 상기 베이스 플레이트(180)의 저면 모서리에는 레그(미도시)가 구비된다.
또한 상기 베이스 플레이트(180)에는 하우징 장착부(183)가 형성된다. 상기 하우징 장착부(183)는, 상기 배기구(181)의 전방에 해당하는 상기 베이스 플레이트(180)의 일부가 상방으로 요입되어 형성된다. 상기 하우징 장착부(183)에는, 후술할 탱크 하우징(400)이 설치된다. 그리고 상기 하우징 장착부(183)의 후단에는 관통공(미도시)이 형성된다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 백 플레이트(160)의 후면, 상기 백 커버(170)의 전면 및 상기 베이스 플레이트(180)의 상면 사이에는 전장실(103)이 형성된다. 실질적으로 상기 전장실(103)은 상기 조리실(101)의 후방에 위치된다. 상기 전장실(103)에는 다수개의 전장 부품(210)(220) 및 이를 냉각하기 위한 냉각팬(230)이 설치된다.
보다 상세하게는, 상기 전장실(103)에는 마그네트론(210)이 설치된다. 상기 마그네트론(210)은 상기 조리실(101)의 내부로 조사되는 마이크로웨이브를 발진시킨다. 또한 상기 전장실(103)에는 고압트랜스(220)가 설치된다. 상기 고압트랜스(220)는 상기 마그네트론(210)으로 고압의 전류를 인가하는 역할을 한다. 또한 상기 캐비티(100)의 상면, 즉 상기 어퍼 플레이트(110)에는 상기 마그네트론(210)에서 발진된 마이크로웨이브를 상기 조리실(101)의 내부로 안내하기 위한 웨이브가이드(211)가 설치된다.
또한 상기 마그네트론(210) 및 고압트랜스(220)의 하방에 해당하는 상기 전장실(103)의 내부에는 냉각팬(230)이 설치된다. 상기 냉각팬(230)은 조리실의 내부를 순환하는 공기의 흐름을 형성한다. 상기 냉각팬(230)은 2개의 팬 및 상기 팬을 구동시키는 1개의 팬모터를 포함한다. 상기 팬으로는 그 축방향으로 공기를 흡입하여 원주방향으로 배출하는 시로코팬이 사용될 수 있다. 그리고 상기 팬은, 그 축방향 일단에 형성되는 흡기부는 각각 상기 흡기구(171)에 인접되게 위치되고, 그 원주 일부에 형성되는 배기부는 상방을 향하도록 설치된다. 따라서 상기 냉각팬(230)은 상기 냉각팬(230)은 상기 흡기구(171)를 통하여 공기를 흡입하여 상방, 즉 상기 전장실(103)을 향하여 배출한다.
그리고 상기 전장실(103)에는 상기 냉각팬(230)으로부터 배출되는 공기가 상기 냉각팬(230)으로 재흡입되는 현상을 방지하기 위한 에어 베리어(231)가 설치된다. 상기 에어 베리어(231)는, 실질적으로 상기 전장실(103)을 상기 마그네트론(210) 및 고압트랜스(220)를 포함하는 전장 부품이 설치되는 영역과 상기 냉각팬(230)이 설치되는 영역으로 구획한다고 할 수 있다. 그리고 상기 에어 베리어(231)에는 상기 냉각팬(230)의 배기부에 대응하는 배출개구(233)가 형성된다.
한편 상기 조리실(101)의 상부에는 어퍼 히터(240)가 설치된다. 상기 어퍼 히터(240)는 상기 조리실(101)에서의 조리물을 복사가열하기 위한 열을 제공한다. 상기 어퍼 히터(240)로는 시즈 히터가 사용될 수 있다.
또한 도 3을 참조하면, 상기 컨벡션 챔버의 내부에는 컨벡션 히터(251) 및 컨벡션 팬(253)이 설치된다. 상기 컨벡션 히터(251)는 상기 조리실(101)에서의 조리물을 대류가열하기 위한 열을 제공한다. 상기 컨벡션 팬(253)은 상기 조리실(101) 및 컨벡션 챔버를 순환하는 공기의 흐름을 형성한다. 보다 상세하게는, 상기 컨벡션 팬(253)이 구동하면, 상기 흡입공 및 배출공을 공기가 통하여 상기 조리실(101) 및 컨벡션 챔버를 순환하게 된다. 따라서 상기 컨벡션 팬(253)에 의하여 상기 컨벡션 히터(251)의 열이 상기 조리실(101)로 대류된다. 그리고 상기 컨벡션 팬(253)은 상기 컨벡션 히터(251)의 동작과 별개로 스팀 발생장치(300)의 동작여부에 따라서 동작할 수 있다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
그리고 상기 전장실(103)의 내부에는 컨벡션 모터(255)가 설치된다. 상기 컨벡션 모터(255)는 상기 컨벡션 팬(253)의 동작을 위한 구동력을 제공한다. 상기 컨벡션 모터(255)도 상기 냉각팬(230)에 의하여 냉각된다. 따라서 상기 컨벡션 모터(255)의 모터축(미도시)은, 실질적으로 상기 백 플레이트(160), 인슐레이터(163) 및 컨벡션 커버(165)을 차례로 관통하여 상기 컨벡션 챔버의 내부에 위치되는 상기 컨벡션 팬(253)과 결합될 것이다.
한편 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 어퍼 플레이트(110)에는 할로겐 히터(260)가 설치된다. 상기 할로겐 히터(260)는, 상기 다공부를 통하여 상기 조리실(101)의 내부로 빛 및 열을 제공한다. 상기 할로겐 히터(260)는 리플렉터 및 히터 커버에 의하여 차폐된다. 또한 상기 어퍼 플레이트(110)에는 상기 조리실(101)의 내부를 조명하기 위한 램프(290)가 설치된다.
도 1을 참조하면, 상기 조리실 배기공이 형성되는 도 1에서 도면상 우측의 상기 사이드 플레이트(140)에는 배기 덕트(270)가 구비된다. 상기 배기 덕트(270)는 상기 조리실 배기공을 통하여 배출되는 공기, 즉 상기 조리실(101)을 순환하고 상기 조리실(101)의 외부로 공기를 상기 배기구(181)로 안내하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 배기 덕트(270)는 일면이 개구되는 다면체 형상으로 형성되어 상기 조리실 배기공을 차폐하도록 상기 사이드 플레이트(140)에 설치된다. 그리고 상기 배기 덕트(270)의 저면에는 배출구(271)가 형성된다.
한편 상기 배기 덕트(270)는 상기 조리실(101)의 외부로 배출되는 공기 중에 포함된 스팀이 응축되어 응축수가 형성되도록 한다. 이를 위하여 상기 배기 덕트(270)는, 상기 조리실(101)의 외부로 배출되는 공기가 유동하는 유동단면적이 감소되도록 형성된다. 예를 들면, 상기 배출구(271) 일부가 차폐됨으로써, 실질적으로 유동단면적의 감소와 동일한 효과를 기대할 수 있게 된다. 본 실시예에서는, 상기 배기 덕트(270)에, 상기 배출구(271)의 일부를 차폐하는 차폐 리브(273)가 구비된다. 상기 차폐 리브(273)는, 상기 배출구(271) 상에 해당하는 상기 배기 덕트(270)의 일측에서 상기 배기구(181)를 향하여 하향경사지게 연장된다.
또한 도 3을 참조하면, 상기 베이스 플레이트(180)의 저면에는 가이드 덕트(280)가 구비된다. 상기 가이드 덕트(280)는 상기 배기구(181)를 통하여 조리기기의 외부로 배출되는 공기를 소정의 방향으로 안내하는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 가이드 덕트(280)가 대략 상면 및 양측면이 개구되는 다면체 형상으로 형성되어 상기 배기구(181)를 통하여 배출되는 공기를 조리기기의 양측으로 안내한다.
그리고 상기 가이드 덕트(280)에는, 상기 조리실(101)의 외부로 배출되는 공기가 상기 배기 덕트(270)를 유동하면서 응축되는 응축수가 집수될 수 있다. 이와 같이 상기 가이드 덕트(280)에 집수되는 응축수는, 상기 배기구(181)를 통하여 배출되는 공기에 의하여 증발되거나, 상기 가이드 덕트(280)의 양측단부를 통하여 흘러내릴 수 있다.
한편 도 2를 참조하면, 상기 배기 덕트(270)의 반대편에 해당하는, 도 2에서 도면상 우측의 상기 사이드 플레이트(140)에는 스팀 발생장치(300)가 설치된다. 상기 스팀 발생장치(300)는 상기 조리실(101)로 공급되는 스팀을 발생시킨다. 상기 스팀 발생장치(300)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
그리고 도 3을 참조하면, 상기 베이스 플레이트(180)의 하방, 보다 상세하게는, 상기 하우징 장착부(183)에는 탱크 하우징(400)이 설치된다. 상기 탱크 하우징(400)은 적어도 전면이 개구되는 다면체 형상으로 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 탱크 하우징(400)이 전면 및 상면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다.
또한 상기 탱크 하우징(400)의 내외부로 출납가능하게 급수 탱크(500)가 설치된다. 상기 급수 탱크(500)의 내부에는 상기 스팀 발생장치(300)로 공급되는 스팀 용수가 저장된다.
상기 바텀 플레이트(120) 및 베이스 플레이트(180) 사이에는 급수 펌프(600)가 위치된다. 상기 급수 펌프(600)는 상기 급수 탱크(500)에 저장된 스팀 용수를 상기 스팀 발생장치(300)로 펌핑하는 역할을 한다.
상기 베이스 플레이트(180)의 저면 전단부에는 응축수트레이(700)가 설치된다. 상기 응축수트레이(700)는 상기 캐비티(100)의 전면, 즉 상기 프론트 플레이트(150)의 전면 및 후술할 도어(800)의 이면 사이의 공간으로 배출되는 응축수의 집수를 위한 것이다. 상기 응축수트레이(700)의 전면은, 도어(800)가 상기 조리실(101)을 차폐한 상태에서, 도어(800)의 전면과 동일한 평면 상에 위치되는 것이 바람직하다. 상기 응축수트레이(700)의 전면에는, 상기 탱크 하우징(400)의 내외부로 출납하는 상기 급수 탱크(500)가 통과하는 관통개구(701)가 형성된다.
그리고 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 조리실(101)은 도어(800)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 상기 도어(800)는, 예를 들면, 그 하단을 중심으로 상단이 회동하는 풀-다운(pull-down)방식으로 여닫혀서 상기 조리실(101)을 개폐할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 조리기기를 구성하는 스팀 발생장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 분해사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 다른 각도에서 보인 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 횡단면도이며, 도 8은 본 발명의 실시예를 구성하는 스팀 발생장치를 보인 종단면도이다.
먼저 도 4 내지 도 6을 참조하면, 스팀 발생장치(300)는, 상술한 바와 같이, 조리실(101)의 내부로 공급되는 스팀을 발생시킨다. 상기 스팀 발생장치(300)는, 가열 챔버(310), 스팀 히터(360), 온도 센서(370) 및 과열 방지부(380)를 포함한다.
보다 상세하게는, 상기 가열 챔버(310)에는 스팀 용수가 저장되는 가열 공간(301)이 구비된다. 상기 가열 챔버(310)는 상기 캐비티(100)의 일측, 즉 도 1에서 도면상 좌측의 사이드 플레이트(140)에 고정된다. 상기 가열 챔버(310)는 챔버 본체(320) 및 챔버 커버(330)를 포함한다. 그리고 상기 가열 공간(301)은 상기 챔버 본체(320) 및 챔버 커버(330)에 의하여 형성된다. 상기 가열 공간(301)의 형상 및 크기에는 제한이 없으나, 상기 가열 공간(301)은 수평방향의 단면적에 비하여 수직방향의 단면적이 상대적으로 넓게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 스팀 히터(360)에 의하여 가열되어 발생되는 스팀의 재가열효율을 증진시키기 위함이다. 이에 대한 상세한 설명은 상기 스팀 히터(360)에 대한 설명에서 다시 하기로 한다.
상기 챔버 본체(320)는, 예를 들면, 일면의 일부가 개구되는 다면체 형상으로 형성될 수 있다. 물론 상기 챔버 본체(320)의 형상이 이에 한정되지는 않는다. 즉 상기 챔버 본체(320)는, 상기 챔버 커버(330)와 함께 상기 가열 공간(301)을 형성할 수만 있다면 다른 형상으로 형성될 수 있다.
상기 챔버 본체(320)에는 다수개의 스팀 배출구(321)가 형성된다. 상기 스팀 배출구(321)는 스팀이 상기 조리실(101)로 공급되는 곳이다. 본 실시예에서는, 상기 스팀 배출구(321)를 통하여 스팀이 수평방향으로 배출되어 상기 조리실(101)로 공급된다. 상기 스팀 배출구(321)는 상기 챔버 본체(320)의 개구되는 일면의 반대편에 해당하는 상기 챔버 본체(320)의 타면 상단부에 형성되어 상기 가열 공간(301)과 연통된다. 상기 스팀 배출구(321)가 반드시 상기 챔버 본체(320)의 타면 상단부에 위치될 필요는 없으나, 적어도 후술할 급수구(331)에 비하여 상방에 위치되어야 한다. 상기 스팀 배출구(321)는, 상기 가열 챔버(310)가 상기 사이드 플레이트(140)에 고정된 상태에서 상기 조리실(101)에 형성되는 스팀 분사공과 연통된다.
또한 상기 스팀 배출구(321)가 형성되는 상기 챔버 본체(320)의 타면에는 제2패킹 안착리브(322) 및 스팀 안내리브(323)가 구비된다. 상기 제2패킹 안착리브(322)는, 적어도 상기 스팀 배출구(321)가 그 내부에 위치되는 폐곡선 형상으로 상기 챔버 본체(320)의 타면 일부가 돌출되어 형성된다. 상기 스팀 안내리브(323)는, 상기 스팀 배출구(321)의 외주연에 해당하는 상기 제2패킹 안착홈(324)의 내면에서 돌출된다.
한편 실질적으로, 상기 제2패킹 안착리브(322) 및 스팀 안내리브(323) 사이에는 제2패킹 안착홈(324)이 형성된다. 상기 제2패킹 안착홈(324)에는 후술할 제2패킹 부재(350)가 안착된다.
또한 도 5를 참조하면, 상기 챔버 본체(320)에는 다수개의 유동 간섭부(325)가 구비된다. 상기 유동 간섭부(325)는 상기 스팀 배출구(321)를 통한 스팀의 배출을 간섭하는 역할을 한다. 보다 상세하게는, 상기 유동 간섭부(325)에 의하여 상기 스팀 배출구(321)로의 배출이 간섭되는 스팀은 상기 스팀 히터(360)에 의하여 재가열될 수 있게 된다.
상기 유동 간섭부(325)는 상기 챔버 본체(320)의 내면에서 돌출되어 실질적으로 상기 가열 공간(301)의 일부를 수평방향으로 차폐하는 동시에 수직방향으로 구획한다. 그리고 상기 유동 간섭부(325)는, 각각 수직방향으로 형성되는 안내부(325A) 및 상기 안내부(325A)의 상단에서 수평방향으로 연장되는 간섭부(325B)를 포함한다. 따라서 상기 유동 간섭부(325)는 전체적으로 T자 또는 ┌ 또는 ┐ 형상의 종단면을 가지도록 상기 챔버 본체(320)의 내면에 형성될 것이다. 그리고 상기 유동 간섭부(325)는 상기 스팀 배출구(321)의 하방에 해당하는 상기 챔버 본체(320)의 내면에 위치된다. 본 실시예에서는, 상기 유동 간섭부(325)가 상기 스팀 배출구(321)의 하방에 상하2열로 배치된다. 이때 상하열을 각각 구성하는 상기 유동 간섭부(325)의 안내부(325A)는 수직방향으로 서로 중첩되지 않는 영역에 위치되고, 동일한 열을 구성하는 상기 유동 간섭부(325)의 간섭부(325B)는 수평방향으로 서로 이격되게 위치된다.
그리고 도 5 및 도 7을 참조하면, 상기 가열 공간(301)의 테두리에 인접하는 상기 챔버 본체(320)의 일면에는 밀착 리브(326)가 구비된다. 상기 밀착 리브(326)는 상기 챔버 본체(320)의 일면 일부가 전체적으로 폐곡선 형상을 이루도록 돌출되어 형성된다.
또한 상기 밀착 리브(326)의 외측에 해당하는 상기 챔버 본체(320)의 일면에는 제1패킹 안착홈(327)이 형성된다. 상기 제1패킹 안착홈(327)은 후술할 제1패킹 부재(340)가 안착되는 곳이다. 상기 제1패킹 안착홈(327)은 상기 밀착 리브(326)를 둘러싸도록 상기 챔버 본체(320)의 일면 일부가 전체적으로 폐곡선 형상을 이루도록 함몰되어 형성된다.
상기 챔버 본체(320)의 테두리면 일측에는 장착 플렌지(328)가 구비된다. 상기 장착 플렌지(328)는 상기 챔버 본체(320)의 테두리면 일측에서 상기 챔버 본체(320)의 외측으로 연장된다. 상기 장착 플렌지(328)는 상기 과열 방지부(380)의 설치를 위한 것이다.
그리고 상기 챔버 본체(320)의 내면에는, 접촉부(326)가 형성된다. 상기 접촉부(326)는, 상기 가열 공간(301)에 저장되는 스팀 용수와 상기 챔버 본체(320)와의 접촉면적을 증가시킴으로써, 상기 스팀 히터(360)의 열이 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수로 보다 효율적으로 전달되도록 하기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 접촉부(326)가 상기 챔버 본체(320)의 내면 일부가 함몰되어 형성된다. 그러나 상기 접촉부(326)는, 상기 챔버 커버(330)의 이면 일부가 함몰되어 형성되어도 무방하다.
상기 챔버 커버(330)는 상기 챔버 본체(320)에 체결된다. 이때 상기 챔버 커버(330)의 이면이 상기 챔버 본체(320)의 개구되는 일면에 밀착됨으로써, 실질적으로 상기 가열 공간(301)이 형성된다.
상기 챔버 커버(330)에는 급수구(331)가 구비된다. 본 실시예에서는, 상기 급수구(331)가 상기 챔버 커버(330)의 중앙부에 위치된다. 그러나 상기 급수구(331)는, 상기 가열 공간(301)의 바닥면으로부터 상방 및 상기 스팀 배출구(321)의 하방에 해당하는 상기 챔버 커버(330)의 어디에 위치되어도 무방하다. 다만, 상기 급수구(331)는, 상기 스팀 배출구(321)를 통하여 스팀이 배출되는 방향과 적어도 교차되지 않는 방향, 바람직하게는 평행한 방향으로 상기 가열 공간(301)의 내부로 스팀 용수를 공급한다.
그리고 상기 챔버 커버(330)에는 급수관(332)이 구비된다. 상기 급수관(332)은 상기 가열 공간(301)으로 스팀 용수를 공급하기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 급수관(332)이 대략 ㄱ자 형상으로 형성된다. 그리고 상기 급수관(332)은, 상기 스팀 배출구(321)의 하방에 해당하는 상기 챔버 커버(330)의 일측, 예를 들면, 상기 챔버 커버(330)의 중앙부를 관통한다. 이때 상기 급수관(332)의 일단부는, 상기 챔버 커버(330)가 상기 챔버 본체(320)에 체결된 상태에서, 상기 급수구(331)를 관통하여 상기 가열 공간(301)의 내부로 노출된다.(실질적으로는, 상기 급수관(332)의 일단부가 상기 급수구(331)를 형성한다고도 할 수 있다.) 그리고 상기 급수관(332)의 타단부는, 상기 가열 공간(301)의 외부로 연장되어 후술할 제2급수 튜브(603)의 연결된다. 본 실시예에서는, 상기 가열 공간(301)의 내부로 스팀 용수를 공급하기 위하여 상기 급수관(332)이 사용되지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 챔버 커버(330)에는 상기 급수구(331)만 형성되고, 상기 급수구에 급수를 위한 급수 튜브 등이 연결될 수도 있다.
도 6을 참조하면, 상기 챔버 커버(330)의 이면에는 베리어부(333)가 구비된다. 상기 베리어부(333)는 상기 급수관(332)을 통하여 상기 가열 공간(301)의 내부로 공급되어 중력에 의하여 낙하하는 스팀 용수가 상기 가열 공간(301)의 일측, 즉 상기 챔버 본체(320) 또는/및 챔버 커버(330)의 일측에 부딪혀서 튀어오르는 현상을 방지하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 베리어부(333)는, 상기 가열 공간(301)의 내부로 노출되는 상기 급수관(332)의 일단부의 하방에 해당하는 상기 챔버 커버(330)의 이면에서 상기 챔버 본체(320)의 내면을 향하여 연장되어 수평방향으로 상기 가열 공간(301)의 일부를 차폐한다. 따라서 상기 급수관(332)을 통하여 상기 가열 공간(301)의 내부로 공급되는 스팀 용수의 낙하거리가 상기 베리어부(333)에 의하여 실질적으로 감소됨으로써, 낙하하는 스팀 용수가 튀어오르는 현상이 감소될 수 있다.
또한 상기 챔버 커버(330)의 이면에는 넘침 방지부(334)가 구비된다. 상기 넘침 방지부(334)는 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수가 상기 스팀 배출구(321)를 통하여 끓어 넘치는 현상을 방지하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 넘침 방지부(334)는, 상기 가열 공간(301)의 내부로 노출되는 상기 급수관(332)의 일단부 및 상기 유동 간섭부(325) 사이에 해당하는 상기 가열 공간(301)의 내부를 일부를 차폐한다.
상기 넘침 방지부(334)는 실질적으로 상기 가열 공간(301)을 2개의 영역으로 구획한다. 이하에서는, 상기 넘침 방지부(334)의 하방에 해당하는 상기 가열 공간(301)의 일부를 포화 영역(301A), 상기 넘침 방지부(334)의 상방에 해당하는 상기 가열 공간(301)의 일부를 과열 영역(301B)이라 칭한다. 상기 포화 영역(301A) 및 과열 영역(301B)에 대해서는 상기 스팀 히터(360)와 같이 설명하도록 한다.
한편 상기 챔버 커버(330)의 이면에는 밀착홈(335)이 형성된다. 상기 밀착홈(335)은 상기 밀착 리브(326)에 형합되도록 상기 챔버 커버(330)의 이면 일부가 함몰되어 형성된다. 따라서 상기 챔버 커버(330)가 상기 챔버 본체(320)에 체결된 상태에서, 상기 밀착홈(335)에는 상기 밀착 리브(326)가 삽입된다.
다시 도 5를 참조하면, 상기 챔버 커버(330)의 전면에는 센서 장착부(336)가 구비된다. 본 실시예에서는, 상기 센서 장착부(336)가 상기 챔버 본체(320)의 전면에서 돌출되는 대략 육면체 형상으로 형성되고, 상기 급수관(332)이 상기 센서 장착부(336)를 관통하지만, 상기 센서 장착부(336)의 형상 등이 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 센서 장착부(336)에는 상기 온도 센서(370)가 삽입되는 센서삽입홀(337)이 형성된다.
또한 상기 챔버 커버(330)에는 배수구(338)가 형성된다. 상기 배수구(338)는 상기 가열 공간(301)의 내부로 공급된 스팀 용수를 외부로 배출하기 위한 것이다. 상기 배수구(338)는 상기 챔버 커버(330)의 일부가 절개되어 형성된다. 이때 상기 배수구(338)는 상기 급수구(331)의 상방에 위치된다. 따라서 상기 급수구(331)를 통하여 상기 가열 공간(301)의 내부로 공급된 스팀 용수의 수위는, 적어도 상기 배수구(338) 이하의 높이로 유지된다.
그리고 상기 배수구(338)에는 배출 튜브(339)가 연결된다. 상기 배출 튜브(339)는 상기 배수구(338)를 통하여 상기 가열 공간(301)의 외부로 배출되는 스팀 용수가 유동되는 곳이다. 상기 배출 튜브(339)는, 상기 배수구(338)에 그 일단이 연결된다. 그리고 상기 배수구(338)를 통하여 상기 가열 공간(301)의 외부로 배출되는 스팀 용수는 상기 배출 튜브(339)를 유동하여 상기 가열 공간(301)의 외부로 배출된다. 이때 상기 배수구(338)를 통하여 배출되어 상기 배출 튜브(339)를 유동하는 스팀 용수는, 상기 스팀 배출구(321)를 통하여 스팀이 배출되는 공간, 즉 상기 조리실의 내부로 배출된다. 물론, 상기 배수구(338)를 통하여 배출되어 상기 배출 튜브(339)를 유동하는 스팀 용수가,상기 급수구(331)를 통하여 상기 가열 공간(301)의 내부로 공급되는 스팀 용수가 저장되는 후술할 급수 탱크(410)로 리턴되거나, 외부로 배출되어 폐기될 수도 있다.
도 5 및 도 7을 참조하면, 상기 챔버 본체(320) 및 챔버 커버(330) 사이에는 제1패킹 부재(340)가 구비된다. 상기 제1패킹 부재(340)는, 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수의 누수를 방지하기 위한 것이다. 실질적으로 상기 제1패킹 부재(340)는, 상기 제1패킹 안착홈(327)에 안착된 상태에서, 상기 챔버 커버(330)의 이면이 상기 챔버 본체(320)의 일면에 밀착되면, 상기 챔버 본체(320)의 이면에 접촉된다.
한편 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제2패킹 안착홈(324)에는 제2패킹 부재(350)가 안착된다. 상기 제2패킹 부재(350)는, 상기 스팀 배출구(321) 및 스팀 분사공을 통하여 상기 조리실(101)로 공급되는 포화 스팀 또는 과열 스팀이 상기 사이드 플레이트(140) 및 챔버 본체(320) 사이의 틈새를 통하여 누수되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 상기 제2패킹 부재(350)는, 상기 제2패킹 안착홈(324)에 대응하는 형성으로 형성된다. 그리고 상기 제2패킹 부재(350)에는, 상기 스팀 안내리브(323)에 대응하는 연통홀(351)이 형성된다. 따라서 상기 제2패킹 부재(350)가 상기 제2패킹 안착홈(324)에 안착된 상태에서, 상기 제2패킹 부재(350)의 테두리는 상기 제2패킹 안착리브(322)에 밀착되고, 상기 연통홀(351)에는 상기 스팀 안내리브(323)가 삽입된다.
상기 스팀 히터(360)는 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수를 가열하여 상기 조리실(101)에 공급되는 스팀을 발생시킨다. 이를 위하여 상기 스팀 히터(360)는, 상기 가열 공간(301)의 양측단부 및 바닥부에 인접되게 위치되도록 상기 챔버 본체(320)에 인서트되어 전체적으로 U자 형상으로 형성된다. 그리고 상기 스팀 히터(360)의 열은 상기 가열 챔버(310), 즉 상기 챔버 본체(320) 및 챔버 커버(330)를 통하여 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수에 전달된다.
또한 상기 스팀 히터(360)는 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수를 가열하여 포화 스팀을 형성하고, 포화 스팀을 가열하여 과열 스팀을 형성할 수도 있다. 보다 상세하게는, 상기 포화 영역(301A)에 인접되는 상기 스팀 히터(360)의 일부는 스팀 용수를 가열하여 포화 스팀을 발생시킨다. 그리고 상기 과열 영역(301B)에 인접되는 상기 스팀 히터(360)의 일부는 발생된 포화 스팀을 재가열하여 과열 스팀을 발생시킨다. 물론, 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수의 양이나 상기 스팀 히터(360)의 출력 등에 따라서 상기 스팀 히터(360)에 의하여 발생되는 (포화)스팀이 상기 조리실(101)로 공급되거나 포화 스팀이 재가열되어 발생되는 과열 스팀이 상기 조리실(101)로 공급될 수 있다.
상기 온도 센서(370)는 상기 센서 장착부(336), 보다 상세하게는, 상기 센서삽입홀(337)에 삽입된다. 상기 온도 센서(370)는 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수의 온도, 실질적으로는, 상기 가열 챔버(310)의 온도를 감지한다. 상기 온도 센서(370)로는, 예를 들면, 써미스터가 사용될 수 있다.
그리고 상기 과열 방지부(380)는 상기 장착 플렌지(328)에 장착된다. 상기 과열 방지부(380)는, 상기 스팀 히터(360)의 과열을 방지하는 역할을 한다. 예를 들면, 상기 과열 방지부(380)는, 상기 온도 센서(370)가 감지한 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수의 온도가 기설정된 안전온도 이상이면, 상기 스팀 히터(360)로 공급되는 전원을 차단함으로써, 상기 스팀 히터(360)의 과열을 방지한다. 상기 과열 방지부(380)로는, 예를 들면, 써모스텟이 사용될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 실시예를 구성하는 탱크 하우징, 급수 탱크 및 급수 펌프를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 9는 본 발명의 실시예를 구성하는 탱크 하우징, 급수 탱크 및 급수 펌프를 보인 분해사시도이다.
도 9를 참조하면, 탱크 하우징(400), 급수 탱크(500) 및 급수 펌프(600)는, 가열 챔버(310)로 스팀 용수를 공급하는 역할을 한다. 보다 상세하게는, 상기 급수 탱크(500)가 스팀 용수가 저장된 상태에서 상기 탱크 하우징(400)의 내부에 삽입되면, 상기 급수 펌프(600)에 의하여 상기 급수 탱크(500)에 저장된 스팀 용수가 상기 가열 챔버(310)의 가열 공간(301)으로 공급된다.
상기 탱크 하우징(400)의 후면에는 관통홀(401)이 형성된다. 상기 관통홀(401)은 후술할 탱크 파이프(525)가 관통하는 곳이다. 그리고 상기 관통홀(401)의 후방에 해당하는 상기 탱크 하우징(400)의 후면에는 연결관(403) 및 제3패킹 부재(405)가 구비된다. 상기 연결관(403)은 탱크 파이프(525)와 제1급수 튜브(601)를 연결하는 역할을 한다. 상기 연결관(403)은 상기 탱크 하우징(400)의 후면에 고정된 상태에서, 상기 하우징 장착부(183)의 관통공을 관통하여 상기 바텀 플레이트(120)와 베이스 플레이트(180) 사이의 공간으로 연장된다. 상기 제3패킹 부재(405)는, 탱크 파이프(525) 및 상기 연결관(403) 사이의 틈새를 통한 스팀 용수의 누수를 방지하는 역할을 한다.
상기 급수 탱크(500)는, 탱크 본체(510), 탱크 캡(520) 및 탱크 핸들(530)을 포함한다. 상기 탱크 본체(510) 및 탱크 캡(520)에 의하여 상기 가열 챔버(310)로 공급되는 스팀 용수가 저장되는 저수 공간(501)이 형성된다.
상기 탱크 본체(510)는 대략 상면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다. 본 실시예에서는, 상기 탱크 본체(510)가 상면이 개구되는 납작한 육면체 형상으로 형성되지만, 상기 탱크 본체(510)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 다만, 상기 탱크 본체(510)는 상기 탱크 하우징(400)의 내외부로 출납가능한 형상 및 크기로 형성되어야 한다.
그리고 상기 탱크 캡(520)은, 상기 탱크 본체(510)의 개구된 상면을 차폐하기 위하여 상기 탱크 본체(510)에 착탈가능하게 결합된다. 상기 탱크 캡(520)에는, 상기 저수 공간(501)으로 스팀 용수를 공급하기 위한 급수공(521)이 형성된다. 상기 급수공(521)은 급수 캡(523)에 의하여 선택적으로 개폐된다.
또한 상기 탱크 캡(520)에는 탱크 파이프(525)가 구비된다. 상기 탱크 파이프(525)의 일단부는 상기 탱크 본체(510)의 바닥면으로부터 소정의 거리만큼 이격되도록 상기 저수 공간(501)의 내부에 위치된다. 그리고 상기 탱크 파이프(525)의 타단부는 상기 탱크 캡(520)의 후방으로 연장된다. 상기 탱크 파이프(525)는, 상기 급수 탱크(500)가 상기 탱크 하우징(400)의 내부에 장착된 상태에서, 상기 관통홀(401)을 관통하여 상기 연결관(403)에 삽입된다.
상기 탱크 핸들(530)은 상기 탱크 본체(510)의 전면에 고정된다. 상기 탱크 핸들(530)은 상기 급수 탱크(500)를 상기 탱크 하우징(400)의 내외부로 출납하기 위하여 사용자가 손으로 파지하는 부분이다. 상기 급수 탱크(500)가 상기 탱크 하우징(400)의 내부에 장착된 상태에서, 상기 탱크 핸들(530)의 전면은, 상기 응축수트레이(700) 및 도어(800)의 전면과 동일한 평면 상에 위치될 수 있다.
상기 급수 펌프(600)는, 제1급수 튜브(601)에 의하여 상기 연결관(403)과 연결되고, 제2급수 튜브(603)에 의하여 급수관(332)과 연결된다. 따라서 상기 급수 펌프(600)가 동작하면, 상기 급수 탱크(500)에 저장된 스팀 용수가 펌핑되어 가열 챔버(310)로 공급된다.
이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 실시예의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 10은 본 발명의 실시예의 구성을 개략적으로 보인 구성도이다.
도 10을 참조하면, 조리실(101)에서의 조리물의 조리를 위하여 제어가능한 구성요소로는, 어퍼 히터(240), 할로겐 히터(260), 컨벡션 히터(251), 컨벡션 팬(253), 마그네트론(210), 스팀 히터(360) 및 급수 펌프(600)를 들 수 있다. 또한 상기 스팀 히터(360)의 과열을 방지하기 위하여 온도 센서(370) 및 과열 방지부(380)가 사용된다. 이와 같은 각종 구성요소는 제어부(C)에 의하여 제어된다. 상기 어퍼 히터(240), 할로겐 히터(260), 컨벡션 히터(251) 및 마그네트론(210) 등이 스팀 발생장치(300)와 별개로 사용되어 상기 조리실(101)에서 조리물을 조리하는 경우, 즉 상기 조리실(101)로 스팀이 공급되지 않는 경우는, 본 발명의 관심대상이 아니므로, 이하에서는 상기 조리실(101)로 스팀이 공급되는 경우에 상기 제어부(C)의 기능을 중심으로 설명한다.
먼저 상기 제어부(C)는, 상기 스팀 히터(360)가 동작하여 상기 조리실(101)로 스팀이 공급되는 경우에는, 상기 어퍼 히터(240) 및 할로겐 히터(260) 중 적어도 1개를 동작시킨다. 이는, 상기 조리실(101)로 공급된 스팀이 상기 할로겐 히터(260)의 빛 및 열을 상기 조리실(101)로 전달하기 위한 다공부를 통하여 상기 할로겐 히터(260), 특히 상기 할로겐 히터(260)의 봉지부로 전달되는 현상을 방지하기 위함이다. 이때 상기 어퍼 히터(240) 및 할로겐 히터(260) 중 적어도 1개의 동작시간은, 적어도 상기 스팀 히터(360)의 동작시간과 일부가 중첩된다. 또한 상기 어퍼 히터(240) 및 할로겐 히터(260) 중 적어도 1개는, 적어도 상기 스팀 히터(360)의 동작의 종료와 동시 또는 종료된 후 종료된다. 따라서 상기 어퍼 히터(240) 및 할로겐 히터(260) 중 적어도 1개의 동작에 의하여 스팀이 증발됨으로써, 상기 다공부를 통하여 스팀이 상기 할로겐 히터(260)로 전달되는 현상이 방지된다.
한편 상기 제어부(C)는, 상기 스팀 히터(360)가 동작하여 상기 조리실(101)로 스팀이 공급되는 경우에는, 상기 컨벡션 히터(251)의 동작과 무관하게 상기 컨벡션 모터(255)를 동작시킨다. 이는, 상기 조리실(101)로 공급된 스팀이 상기 조리실(101)을 고르게 순환하도록 하기 위함이다. 즉 상기 컨벡션 모터(255)에 의하여 컨벡션 팬(253)이 동작됨으로써, 상기 조리실(101)에서 공기가 순환하여 실질적으로 스팀이 순환되도록 하는 것이다. 이때 상기 컨벡션 모터(255)의 동작시간은, 적어도 상기 스팀 히터(360)의 동작시간과 일부가 중첩된다. 또한 상기 컨벡션 모터(255)는, 적어도 상기 스팀 히터(360)의 동작의 종료와 동시 또는 종료된 후 종료된다. 물론, 상기 조리실(101)에서의 조리물의 조리에 상기 컨벡션 히터(251)가 사용되는 경우에는, 상기 컨벡션 모터(255)도 동작할 것이다.
이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 실시예의 작용을 보다 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 의한 조리기기의 실시예에서 스팀을 사용한 조리물의 조리를 설명한다.
스팀을 사용한 조리의 경우에는, 조리실(101)에서의 조리물의 가열을 위하여 각종 가열원 중 적어도 1개가 동작하여 상기 조리실(101)의 내부로 에너지를 공급한다. 그리고 스팀 발생장치(300)가 동작되어 상기 조리실(101)로 스팀이 공급된다.
또한 상기 스팀 발생장치(300)가 동작되면, 상기 가열원 중 적어도 어퍼 히터(240) 및 할로겐 히터(260) 중 1개가 동작된다. 따라서 다공부를 통하여 누설되는 스팀이 상기 할로겐 히터(260)의 봉지부로 전달되는 현상이 방지된다. 그리고 컨벡션 히터(251)의 동작과 무관하게 컨벡션 팬(253)의 구동을 위한 컨벡션 모터(255)가 동작하여 상기 조리실(101)의 내부의 공기가 순환된다. 따라서 상기 조리실(101)로 공급되는 스팀이 상기 조리실(101)에 고르게 퍼질 수 있게 된다.
한편 상기 조리실(101)로 스팀을 공급하기 위해서는, 먼저 급수 펌프(600)가 동작되어 급수 탱크(500)에 저장된 스팀 용수가 가열 챔버(310)의 내부, 즉 가열 공간(301)으로 공급된다. 이때 상기 급수 탱크(500)에 저장된 스팀 용수는, 상기 급수 펌프(600)의 동작에 의하여 급수구(331)를 통하여 상기 가열 공간(301)으로 공급된다. 그런데 상기 급수구(331)를 통하여 상기 가열 공간(301)으로 공급되는 스팀 용수는, 상기 가열 공간(301)의 바닥면에 부딪히기 전에 상기 급수구(331)의 하방에 위치되는 베리어부(333)에 부딪히게 된다. 따라서 상기 급수구(331)를 통하여 상기 가열 공간(301)으로 공급되는 스팀 용수가 상기 가열 공간(301)의 바닥면에 부딪혀서 과도하게 튀어오르는 현상이 방지될 수 있다.
한편 상기 급수 펌프(600)에 의한 상기 가열 공간(301)으로의 스팀 용수의 공급과 동시에 스팀 히터(360)가 동작하여 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수를 가열한다. 이때 상기 스팀 히터(360)의 열은, 상기 가열 챔버(310)를 통하여 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수에 전달된다. 본 실시예에서는, 상기 가열 공간(301)에 해당하는 상기 가열 챔버(310)의 내면에 형성되는 접촉부(326)에 의하여 상기 가열 챔버(310) 및 스팀 용수의 접촉면적이 증가됨으로써, 상기 스팀 히터(360)의 열이 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수에 보다 효율적으로 전달된다. 또한 상기 스팀 히터(360)에 의하여 가열되는 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수가 끓어 넘쳐서 스팀 배출구(321)를 통하여 배출되는 현상은 넘침 방지부(334)에 의하여 방지된다.
그리고 상기 스팀 히터(360)가 동작하여 상기 가열 공간(301)에 저장된 스팀 용수가 가열되어 포화 스팀 및 과열 스팀이 발생된다. 보다 상세하게는, 상기 넘침 방지부(334)에 의하여 구획되는 상기 가열 공간(301)의 하부, 즉 포화 영역(301A)에서는 스팀 용수의 가열에 의하여 포화 스팀이 발생되고, 상기 가열 공간(301)의 상부, 즉 과열 영역(301B)에서는 상기 포화 영역(301A)으로부터 전달된 포화 스팀의 가열에 의하여 과열 스팀이 발생된다. 이때 상기 과열 영역(301B)에서 포화 스팀 또는 과열 스팀은 유동 간섭부(325)에 의하여 그 유동이 간섭받음으로써, 상기 스팀 히터(360)에 의하여 보다 효율적으로 가열된다.
이와 같이 발생되는 (포화 및 과열)스팀은 상기 스팀 배출구(321) 및 스팀 분사공을 통하여 상기 조리실(101)로 공급된다. 이때 상기 스팀 배출구(321)를 통하여 배출되는 스팀은, 제2패킹 부재(350)에 의하여 캐비티(100)의 측면 및 상기 가열 챔버(310)의 일면 사이의 틈새를 통하여 누설되는 현상이 방지된다.
따라서 상기 조리실(101)에서 스팀을 사용한 조리물의 효율적인 조리가 이루어질 수 있게 된다. 예를 들면, 상기 가열원에 의하여 상기 조리실(101)에서 조리물이 조리되는 과정에서, 조리물이 수분의 증발에 의하여 건조되는 현상이 방지될 수 있다.
한편 상기 가열 공간(301)으로 스팀 용수가 과도하게 공급되거나 상기 가열 공간(301)에 공급된 스팀 용수가 상기 스팀 히터(360)에 의하여 가열되는 과정에서 끓어 넘치는 경우에는, 상기 가열 공간(301)의 내부의 스팀 용수가 배수구(338)를 통하여 외부로 배출된다. 보다 상세하게는, 상기 가열 공간(301)의 내부로 스팀 용수가 과도하게 공급되는 경우에는, 상기 가열 공간(301)의 내부로 공급된 스팀 용수가 상기 배수구(338)를 통하여 외부로 배출된다. 또한 상기 스팀 히터(360)에 의하여 가열되어 끓어 넘치는 상기 가열 공간(301)의 내부의 스팀 용수도 상기 배수구(338)를 통하여 배출된다. 따라서 상기 가열 챔버(310)의 내부의 스팀 용수가 상기 스팀 배출구(338)를 통하여 상기 조리실의 내부로 배출되는 현상이 방지된다. 그리고 상기 배수구(338)를 통하여 배출되는 스팀 용수는, 배출 튜브(339)를 유동하여 배출된다.
다음으로 본 발명에 의한 조리기기의 실시예에서의 공기의 유동을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 11은 본 발명에 의한 조리기기의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 배면도이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 평면도이며, 도 13은 본 발명의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 우측면도이고, 도 14는 본 발명의 실시예에 공기의 유동을 보인 좌측면도이며, 도 15는 본 발명의 실시예에 의한 공기의 유동을 보인 평면도이다.
먼저 도 11을 참조하면, 냉각팬(230)이 구동하면, 흡기구(171)를 통하여 조리기기의 내부, 보다 상세하게는, 백 플레이트(160) 및 백 커버(170) 사이의 공간(이하에서는 설명의 편의상 '제1유로'라 칭함)으로 흡입된다. 그리고 상기 조리기기의 내부로 흡입되는 공기는, 상기 냉각팬(230)에서 배출되어 상방으로 이동한다. 이때 상기 냉각팬(230)에서 배출되는 공기가 상기 냉각팬(230)으로 재흡입되는 현상이 에어 베리어(231)에 의하여 방지된다.
상기 냉각팬(230)에서 배출되는 공기는 상기 제1유로를 유동하면서, 각종 전장 부품, 즉 마그네트론(210) 및 고압트랜스(220)를 냉각시킨다. 그리고 상기 마그네트론(210) 및 고압트랜스(220)를 냉각시킨 공기의 일부는, 상기 마그네트론(210)에서 발진되는 마이크로웨이브를 상기 조리실(101)의 내부로 전달하는 웨이브가이드(211)에 의하여 안내되어 조리실흡기구를 통하여 상기 조리실(101)의 내부로 전달된다.
도 12를 참조하면, 그리고 상기 조리실(101)의 내부로 전달된 공기를 상기 조리실(101)의 내부를 순환하고, 조리실배기구를 통하여 상기 조리실(101)의 외부로 배출된다. 상기 조리실(101)의 외부로 배출되는 공기는, 사이드 플레이트(140) 및 배기 덕트(270) 사이의 공간(이하에서는 설명의 편의상 '제2유로'라 칭함)을 유동한다. 상기 제2유로를 유동하는 공기는 실질적으로 상기 배기 덕트(270)에 의하여 하방으로 안내되어 배출구(271)를 통하여 배출된다. 이때 상기 배출구(271) 상에 구비되는 차폐 리브(273)에 의하여 실질적으로, 상기 제2유로의 유동단면적이 감소됨으로써, 상기 제2유로를 유동하는 공기 중에 포함된 스팀이 응축되어 응축수가 발생된다. 상기 배출구(271)를 통하여 배출되는 공기 및 응축수는 후술할 제4유로로 유동된다.
한편 도 13 및 도 14를 참조하면, 상기 마그네트론(210) 및 고압트랜스(220)를 냉각시킨 공기의 일부는 연통개구(161)를 통하여 어퍼 플레이트(110)의 상면 및 아웃 케이스의 저면 사이의 공간으로 안내된다. 그리고 상기 어퍼 플레이트(110)의 상면 및 아웃 케이스의 저면 사이의 공간으로 안내된 공기는, 프론트 플레이트(150)의 이면에 부딪혀서 양측의 사이드 플레이트(140)의 외측면 및 상기 아웃 케이스의 측면 사이의 공간으로 안내된다. 이하에서는, 상기 어퍼 플레이트(110)의 상면 및 상기 아웃 케이스의 저면 사이, 및 상기 사이드 플레이트(140)의 외측면 및 상기 아웃 케이스의 측면 사이의 공간을 제3유로라 칭한다. 상기 제3유로를 유동하는 공기는, 상기 어퍼 플레이트(110)에 설치되는 할로겐 히터(260), 특히 할로겐 히터(260)의 봉지부를 냉각시키고, 상기 사이드 플레이트(140)에 설치되는 스팀 발생장치(300)를 냉각시킨다.
한편 도 15를 참조하면, 상기 제2 및 제3유로를 유동한 공기 및 응축수는, 바텀 플레이트(120) 및 베이스 플레이트(180) 사이의 공간(이하에서는 설명의 편의상 '제4유로'라 칭함)을 전달된다. 그리고 상기 제4유로로 전달된 공기 및 응축수는, 배기구(181)를 통하여 조리기기의 외부로 배출된다. 상기 배기구(181)를 통하여 배출되는 공기는, 가이드 덕트(280)에 의하여 조리기기의 양측을 향하여 유동되도록 안내된다. 또한 상기 배기구(181)를 통하여 배출되는 응축수는, 상기 가이드 덕트(280)에 집수되어 상기 배기구(181)를 통하여 배출되는 공기에 의하여 증발될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 조리기기에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있게 된다.
먼저 본 발명에서는, 스팀 발생장치에서 발생되는 스팀을 사용하여 조리실에서 조리물의 조리가 이루어진다. 따라서 조리과정에서 조리물 스팀이 공급됨으로써, 조리물이 보다 효율적으로 조리될 수 있게 된다.
또한 본 발명에서는, 상기 조리실로 공급되는 스팀이 상기 조리실을 환기시키는 공기와 함께 배출되어 배기 덕트를 유동하면서 응축되어 응축수의 형태로 배출된다. 따라서 상기 조리실로 공급되는 스팀이 상기 조리실의 외부로 배출되어 각종 전장 부품이 손상되는 현상이 최소화될 수 있다.

Claims (15)

  1. 챔버본체 및 상기 챔버본체와 체결되는 챔버커버를 포함하고, 상기 챔버본체 및 챔버커버 사이에 형성되는 가열공간, 상기 가열공간으로 상기 스팀 용수가 공급되는 급수구, 및 상기 급수구의 상방에 위치되어 스팀이 배출되는 스팀배출구가 구비되는 가열챔버; 및
    상기 챔버본체 또는 챔버커버 중 어느 하나에 인서트되고, 상기 가열공간에 저장된 상기 스팀 용수를 가열하여 상기 스팀을 발생시키는 1개의 스팀 히터; 를 포함하는 스팀 발생장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 챔버본체 및 챔버커버 중 적어도 어느 일방에 구비되고, 상기 급수구를 통하여 상기 가열공간으로 공급되어 낙하하는 상기 스팀 용수가 상기 챔버본체 및 챔버커버 중 적어도 어느 일방의 일측에 부딪혀서 튀어올라서 상기 급수구를 통하여 배출되는 현상을 방지하는 베리어부재를 더 포함하는 스팀 발생장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 챔버본체 및 챔버커버 중 적어도 어느 일방에 구비되고, 상기 스팀 히터에 의하여 가열되는 상기 스팀 용수가 상기 스팀배출구를 통하여 끓어 넘치는 현상을 방지하는 넘침방지부를 더 포함하는 스팀 발생장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 넘침방지부재는, 상기 스팀 히터에 의하여 상기 스팀 용수가 가열되어 포화스팀이 발생되는 포화영역 및 상기 스팀 히터에 의하여 상기 포화영역으로부터 전달된 상기 포화스팀이 가열되어 과열스팀이 발생되는 과열영역으로 구획하는 스팀 발생장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 챔버본체 및 챔버커버 중 적어도 어느 일방에 구비되고, 상기 스팀이 상기 스팀 히터에 의하여 재가열되도록 하기 위하여, 상기 스팀배출구를 통한 상기 스팀의 배출을 간섭하는 적어도 1개의 간섭부재를 더 포함하는 스팀 발생장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 베리어부재는 상기 급수구의 하방에 위치되고,
    상기 넘침방지부재 및 간섭부재는 상기 급수구 및 스팀 배출구 사이에 위치되는 스팀 발생장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 간섭부재는 상기 넘침방지부재의 상방 및 상기 스팀배출구의 하방에 위치되는 스팀 발생장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 챔버본체 및 챔버커버가 체결된 상태에서, 상기 가열공간에 저장된 상기 스팀 용수의 누설을 방지하는 누설방지부재를 더 포함하는 스팀 발생장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 누설방지부재는,
    상기 챔버본체 및 챔버커버 중 어느 일방에 구비되는 밀착리브; 및
    상기 챔버본체 및 챔버커버 중 나머지 타방에 형성되고, 상기 챔버본체 및 챔버커버가 체결되면 상기 밀착리브가 삽입되는 밀착홈; 을 포함하는 스팀 발생장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 누설방지부재는, 상기 챔버본체 및 챔버커버 사이에 위치되는 패킹부재를 더 포함하는 스팀 발생장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 급수공을 통하여 상기 가열공간으로 스팀 용수가 공급되는 방향 및 상기 스팀배출구를 통하여 상기 조리실로 스팀이 공급되는 방향은 서로 동일한 스팀 발생장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 급수구를 통하여 상기 가열 공간으로 공급된 스팀 용수가 기설정된 수위를 유지하도록 상기 가열 공간에 저장된 스팀 용수를 상기 가열공간의 외부로 배출하는 배수구를 더 포함하는 스팀 발생장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 배수구는 적어도 상기 급수구의 상방 및 상기 스팀 배출구의 하방에 위치되는 스팀 발생장치.
  14. 조리실이 구비되는 캐비티;
    상기 조리실을 선택적으로 개폐하는 도어; 및
    상기 조리실의 내부로 공급되는 스팀을 발생시키는 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항의 스팀 발생장치; 를 포함하는 조리기기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 가열챔버로 공급되는 상기 스팀 용수가 저장되는 급수탱크; 및
    상기 급수탱크에 저장된 상기 스팀 용수를 상기 가열챔버로 펌핑하는 급수 펌프; 를 더 포함하는 조리기기.
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