WO2018139839A1 - 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기 - Google Patents

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WO2018139839A1
WO2018139839A1 PCT/KR2018/001034 KR2018001034W WO2018139839A1 WO 2018139839 A1 WO2018139839 A1 WO 2018139839A1 KR 2018001034 W KR2018001034 W KR 2018001034W WO 2018139839 A1 WO2018139839 A1 WO 2018139839A1
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pipe
water
tube
discharge
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이수찬
양재경
양학순
이용수
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엘지전자 주식회사
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    • A47J2027/043—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels for cooking food in steam

Definitions

  • the present invention relates to a steam generator, and more particularly, to a steam device for generating steam and a cooking apparatus including the same.
  • a cooking appliance is a household electric appliance which heats food by using electricity or gas.
  • moisture of the food may be evaporated by a heating process. Therefore, in order to prevent a phenomenon in which moisture of the food is evaporated and dried, a cooking device having a steam function for supplying steam to the food is added.
  • a cooking apparatus is provided with a steam generator for generating steam.
  • An example of a cooking appliance equipped with the steam generator includes an oven, a range, a coffee machine, and the like.
  • Steam generator steam generator
  • the storage tank for storing the water supplied from the external water supply source
  • the heating tube through which the water supplied from the external water source flows, the water stored in the storage tank or the flow of the heating tube
  • a heating unit for heating water a heating unit for heating water.
  • the steam generator may be configured to generate a saturated steam by heating the water supplied from an external water supply source, and to supply the superheated steam generated by heating the saturated steam again to the cooking chamber of the cooking apparatus.
  • Name of invention cooking device with a steam-generating element.
  • the steam generator disclosed in the prior document is mounted on the cavity rear of the oven to introduce steam into the cavity inside the oven.
  • the steam generating device in the prior document after the water is introduced into the storage tank, the steam is generated while passing through the pipe equipped with the heater from the storage tank, the steam flows to the upper side of the storage tank again inflow of water It has a configuration that goes to the oven chamber through the outlet formed near the point.
  • the inlet and outlet of the heater-attached tube to generate steam are all connected to the storage tank into which water is introduced, and there is no means for measuring or adjusting the amount of water introduced. According to this, there is a problem in that the water is discharged into the oven together with steam when the water level is high because the amount of water to be injected cannot be confirmed. In addition, there is a problem that the condensed water generated by condensation at the outlet of the steam is discharged together with the steam into the oven.
  • the steam generating device ends the operation after generating steam, it has a structure that can not drain the residual water. According to this, the residual water is accumulated in the storage tank can not determine the water level, there is a problem that the generation of scale is increased. In addition, there is a problem that the generation speed of the scale also increases.
  • the scale refers to that formed when the water is heated or cooled in the heat transfer equipment.
  • limestone melts and dissolves in calcium and acid carbonate ions to cure the water.
  • calcium and acidic carbonate ions precipitate due to the change in solubility to form a solid scale on the heat transfer surface, thereby blocking the pipe and the like.
  • the shape of the scale depends on the content of the minerals in the water used.
  • the scale may include calcium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, silica and iron scales.
  • the thermal conductivity of the scale is very small compared to the thermal conductivity of the pipe material, thereby reducing the heat transfer performance.
  • the flow rate is reduced due to the small change in the tube diameter, the pressure loss through the heat transfer device increases.
  • An object of the present invention is to provide a steam generating apparatus and a cooking apparatus including the same that can improve the performance of the steam generating device by providing a high temperature and high pressure steam to the cavity of the cooking apparatus than conventional.
  • Another object of the present invention is to provide a steam generator and a cooking apparatus including the same, which can solve a problem in which water is discharged toward the cavity together with steam due to a dolby phenomenon caused by locally overheating of the steam generator when steam is generated. .
  • Still another object of the present invention is to solve the problem of not being able to check the amount of water injected into the steam generator and thereby having a high water level inside the steam generator when the use time is long, thereby solving the problem of water being discharged into the cavity.
  • the present invention provides a steam generator and a cooking appliance including the same.
  • Still another object of the present invention is to provide a steam generator and a cooking apparatus including the same, which can solve a problem in which steam generated in the steam generator is condensed at the discharge port and discharged to the cavity.
  • Still another object of the present invention is to provide a steam generator and a cooking apparatus including the same, which solves a problem in which water injection and steam discharge can not be performed at the same time and shortens steam generation time.
  • the steam generator that can solve the problem that can not be drained after the operation of the steam generator can not determine the water level due to the residual water and the scale generation speed is increased by the residual water and the same In providing a cooking appliance.
  • the discharge pipe for discharging the steam generated connected to the upper steam generating tube has a cone (cone) shape
  • the discharge pipe and the adapter 2 Since the connecting pipe is connected, the pressure inside the steam generating pipe can be increased by the Venturi effect. According to this, since the steam of relatively high temperature and high pressure can be generated and provided to the cooking appliance, the performance of the steam generator can be improved.
  • Steam generating apparatus and a cooking apparatus including the same includes a steam generator and an adapter portion connected to the steam generator, the adapter portion is discharged together with steam by the dolby phenomenon in the steam generator Since it may include a recovery pipe provided to be introduced into the inlet pipe of the steam generating unit, the water discharged with the steam by the dolby phenomenon is introduced into the recovery pipe by gravity again and discharged to the cavity with the steam You can prevent it. In addition, since the water introduced into the recovery pipe forms a feedback structure that is directed to the inlet of the steam generator, water can be recovered and reused.
  • the adapter includes a recovery tube and a water level sensor installed on one side of the recovery tube, it is possible to check the injection amount of water supplied to the steam generator, thereby adjusting the amount of water It is also possible. Therefore, when the high water level is prevented the problem that the water is discharged with the steam.
  • the steam generating unit and the adapter portion, the steam generating unit is located above the steam generating pipe and the steam generating pipe discharge pipe for discharging steam Since the discharge tube has a cone (cone) shape in which the cross-sectional area becomes smaller toward the discharge port, the discharge tube is recovered and reheated to the steam generating tube again by the cross-section in which the condensed water generated by condensation during steam discharge becomes smaller. As a result, the amount of water jetted into the cavity can be reduced.
  • the steam generating unit and the adapter portion, the adapter portion is provided with an injection pipe constituting the water supply and the steam discharge pipe for discharging the steam, the injection pipe
  • the inflow of water by and the steam discharge by the steam discharge pipe can be carried out simultaneously.
  • the steam generating unit and the adapter portion, the adapter portion is provided with a water supply pipe, the water supply pipe is terminated operation for generating steam in the steam generator In this case, it can be operated as a drain pipe for draining residual water, thereby reducing the generation speed and generation of scale.
  • the performance of the steam generator is improved.
  • high-temperature, high-pressure steam is delivered to the food inside to improve the cooking capability of the cooking appliance.
  • the water discharged by the dolby phenomenon is recovered by the feedback structure, it is possible to increase the generation efficiency of steam generated compared to the supplied water.
  • the water can be reused, since the same or more steam can be generated even though less water is used than before, the water efficiency can be improved.
  • the present invention there is an advantage that can check and adjust the water level of the water injected into the steam generator by the water level sensor. According to this, since the formation of the high water level in the steam generator can be prevented, and the factors that can be discharged with the steam can be prevented, thereby improving the reliability of the steam generator and the cooking apparatus including the same.
  • the condensed water is recovered and reheated by the cone-shaped discharge tube, the water can be reused. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the use of water, there is an effect that can reduce the energy waste.
  • the inflow of water and the discharge of steam can be continuously performed at the same time to the steam generator, there is an advantage that can continuously inject steam into the cavity. Therefore, the performance of the cooking appliance can be improved.
  • the generation rate of the scale and the generation of the scale are reduced to maintain the thermal conductivity from the heater, and the pressure loss due to the small change in the diameter is reduced.
  • the manageability of the steam generating device is improved and the life of the device is extended.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a cooking appliance equipped with a steam generating device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a rear perspective view showing a cooking appliance equipped with a steam generating device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a rear view showing a cooking appliance equipped with a steam generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a steam generator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the steam generating device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a view showing a steam generator of the steam generator according to the embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but between components It will be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a cooking appliance with a steam generator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a rear perspective view showing a cooking appliance with a steam generating device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is A rear view showing a cooking appliance equipped with a steam generator according to an embodiment of the present invention.
  • a cooking apparatus may include a cavity 100.
  • a cooking chamber 101 is provided in the cavity 100.
  • the cooking chamber 101 is a place where food is cooked.
  • the cavity 100 may include an upper plate 110, a bottom plate 120, a rear plate 130, and two side plates 140.
  • the upper plate 110 and the bottom plate 120 form an upper surface and a lower surface of the cavity 100, respectively.
  • the rear plate 130 forms the rear surface of the cavity 100
  • the side plate 140 forms both side surfaces of the cavity 100.
  • the cooking apparatus may further include an outer case (not shown) and a door (not shown) surrounding the upper plate 110 and the side plate 140.
  • the outer case may be formed to have a substantially U-shaped longitudinal section.
  • the cavity 100 may be formed in a polyhedral shape in which a front surface thereof is opened.
  • the bottom plate 120, the rear plate 130, the upper plate 110, and the side plate 140 may have a quadrangular shape. However, it is not limited only to the square shape.
  • the upper plate 110 and the bottom plate 120 may form a ceiling and a bottom surface of the cooking chamber 101, respectively.
  • the rear plate 130 and the side plate 140 may form a rear surface and both side surfaces of the cooking chamber 101.
  • the upper plate 110 may form an irradiation opening (not shown) and a porous part (not shown).
  • the irradiation opening may be understood as an entrance through which a microwave generated from a magnetron (not shown) is irradiated into the cooking chamber 101.
  • the porous part may be understood as transferring energy, that is, light and heat, of a halogen heater (not shown) into the cooking chamber 101.
  • the rear plate 130 is provided with a plurality of suction holes (not shown) and discharge holes (not shown).
  • the suction hole may be understood as the place where the air is sucked into the convection chamber (not shown) which will be described later in the cooking chamber 101.
  • the discharge hole may be understood as a place where air is discharged from the inside of the convection chamber to the inside of the cooking chamber 101. That is, the cooking chamber 101 and the convection chamber may communicate with each other by the suction hole and the discharge hole.
  • Any one of the side plates 140 may form a plurality of cooking chamber exhaust holes (not shown).
  • the cooking chamber exhaust hole may be understood as an outlet through which the air supplied to the inside of the cooking chamber 101 is discharged to the outside of the cooking chamber 101 through the irradiation opening.
  • the other of the side plate 140 may form a steam injection hole (not shown).
  • the steam spraying hole may be understood as supplying steam generated by the steam generator 200 to be described later into the cooking chamber 101.
  • the formation position of the steam injection hole is not limited to the side plate 140.
  • the steam injection hole is formed in the rear plate 130, the steam generated in the steam generator 200 passes through the back plate 160 to be described later through the steam injection hole of the rear plate 130 It may be discharged to the cooking chamber 101.
  • the cavity 100 may further include a front plate 150 and a back plate 160 positioned at front and rear surfaces, respectively.
  • the front plate 150 may be installed with its rear surface fixed to the front end of the upper plate 110, the bottom plate 120, and the side plate 140.
  • the back plate 160 may have its front surface fixed to a portion of the rear surface of the rear plate 130.
  • the back plate 160 may have a quadrangular shape.
  • the bottom edge of the back plate 160 may be formed to be parallel to the bottom edge of the rear plate 130.
  • the back plate 160 may include a communication opening 161 formed at an upper end thereof.
  • the communication opening 161 may communicate an upper portion of the cavity 100 with an electrical equipment room (not shown).
  • the electrical compartment may be formed on the rear surface of the back plate 160.
  • the cooking appliance may further include a magnetron, a high voltage transformer, a halogen heater, and a cooling fan capable of cooling the electric room. That is, the electrical room may provide a space for installing a plurality of electrical components such as the magnetron and the high voltage transformer and a cooling fan for cooling the electronic component.
  • the magnetron (not shown) may oscillate the microwaves irradiated into the cooking chamber 101.
  • the high voltage transformer (not shown) may apply a high voltage current to the magnetron.
  • the cooking apparatus may further include a wave guide (not shown).
  • the wave guide may guide the microwave generated from the magnetron into the cooking chamber 101.
  • the cavity 100 may further include a wave guide installation unit 111 in which the wave guide is installed.
  • the wave guide installation unit 111 may be located on an upper surface of the cavity 100, that is, the upper plate 110. Therefore, the wave guide may be located on the upper surface of the cavity 100.
  • the halogen heater may provide light and heat to the inside of the cooking chamber 101 through the porous part.
  • the halogen heater may be shielded by a reflector (not shown) and the upper cover 170.
  • the cavity 100 may further include the upper cover 170.
  • the upper cover 170 may be positioned above the upper plate 110.
  • the upper plate 110 may be provided with a lamp for illuminating the interior of the cooking chamber 101.
  • the upper cover 170 may be positioned to shield the lamp.
  • the cooling fan may form a flow of air circulating inside the cooking chamber 101.
  • the cooling fan may include two fans and one fan motor driving the fans.
  • the fan may include a sirocco fan that sucks air in the axial direction and discharges the air in the circumferential direction.
  • an upper heater (not shown) may be installed at the upper portion of the cooking chamber 101.
  • the upper heater may provide heat for radiant heating of the food in the cooking chamber 101.
  • a siege heater may be used as the upper heater.
  • the cavity 100 may further include a convection chamber.
  • a convection heater and a convection fan may be provided inside the convection chamber.
  • the convection heater may provide heat for convection heating of the food in the cooking chamber 101.
  • the convection pan may form a flow of air circulating through the cooking chamber 101 and the convection chamber.
  • the convection fan when the convection fan is driven, air is circulated through the cooking chamber 101 and the convection chamber through the suction and discharge holes. Therefore, the heat of the convection heater can convex to the cooking chamber 101 by the convection fan.
  • the cavity 100 may further include a convection motor that provides a driving force for the operation of the convection fan.
  • the convection motor may be located in the battlefield.
  • the convection motor may be fixed and installed by the convection motor installation unit 165 provided on the rear surface of the back plate 160.
  • the cooking apparatus may further include a steam generating device 200 for generating steam supplied to the cooking chamber 101. That is, the steam generator 300 may provide steam to the cooking chamber 101.
  • the electrical compartment may be formed on the rear surface of the back plate 160.
  • the steam generator 200 may be installed in the electrical equipment room.
  • the steam generator 200 may be installed on the back of the back plate 160.
  • the installation position of the steam generator 200 is not limited to the back plate 160.
  • the steam generator 200 may be installed on the side plate 140.
  • Lower ends of the bottom plate 120 and the rear plate 130 forming the bottom surface of the cooking chamber 101 are parallel to a support surface on which a cooking apparatus is placed on the ground, furniture, etc. so that the cooking chamber 101 is horizontal. Can be achieved. That is, the lower end of the back plate 160 may be positioned in a direction perpendicular to the direction of gravity acting on the cavity 100.
  • the installation direction in which the injection pipe 410 of the steam generator 200 is installed is not limited. However, in order to maintain the water supply and drainage to the steam generator 200 and the function of the recovery pipe 440 which will be described later, the injection pipe 410 is preferably installed to be parallel to the lower end of the back plate 160. something to do.
  • the cooking apparatus may further include a water supply tank.
  • the water supply tank may store steam water (water) supplied to the steam generator 200.
  • the water supply tank may be connected to a pump (not shown) to supply steam water to the steam generator 200.
  • the pump may be located below the bottom plate 120.
  • the pump may be understood as pumping steam water (water) stored in the water supply tank to the steam generator 200.
  • the cooking apparatus the steam generating device 200 to store the drainage pump (not shown) and the drained water connected to the steam generating device 200 so as to drain the remaining water after generating the steam It may further include a drainage device (not shown).
  • the water supply tank and the drainage device may be connected to the injection pipe to be described later. Therefore, steam water may be supplied to the steam generator 200 through the injection pipe, and the remaining water of the steam generator 200 may be drained to the drainage device through the injection pipe. That is, the valve, through the opening and closing operation, the injection pipe can be selectively connected to any one of the water supply tank and the drainage.
  • valve may achieve a closing operation in conjunction with the water level sensor to be described later.
  • the supply of steam water to the steam generator 300 may be stopped by closing the valve of the flow path connected to the water supply tank according to the water level information detected by the water level sensor.
  • FIG 4 is a view showing a steam generator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the steam generator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a steam according to an embodiment of the present invention
  • the steam generator 200 includes a steam generator 300 for generating steam by heating the steam water and an adapter 400 connected to the steam generator 300. It may include.
  • the adapter 400 may be connected to the water supply tank to supply steam water (water) to the steam generator 300.
  • the adapter 400 may branch the steam and the water discharged from the steam generating unit 300 so as to divide and split each. Therefore, by the adapter 400, the steam flows to the cooking chamber 101, the water is recovered to be supplied to the steam generator 300 again.
  • the steam generator 300 may include a heater 320 for providing heat and a steam generator tube 310 for receiving the steam water.
  • the steam generating tube 310 may receive steam from the heater 320 and heat steam water accommodated therein to generate steam.
  • the steam water is heated by the heat provided by the heater 320, the liquid (water), saturated steam, superheated vapor, etc. in the steam generating tube 310 according to the degree of heating May be mixed.
  • the steam generating tube 310 may have a cylindrical shape as a long tube formed hollow. However, the shape of the steam generating tube 310 may be formed in various ways without being limited thereto.
  • the steam generating tube 310 may be formed of a material having excellent thermal conductivity.
  • the heater 320 may be located on a surface that forms the outer circumference of the steam generating tube 310. That is, the heater 320 may be installed on the outer circumference of the steam generating tube 310. For example, the heater 320 may protrude in one direction from the outer circumference of the steam generating tube 310 and may be provided to extend in the longitudinal direction of the steam generating tube 310. In addition, the heater 320 may transfer heat through surface contact with the steam generating tube 310.
  • the heater 320 may be provided in plurality.
  • the heater 320 may include a first heater 321 and a second heater 322.
  • the first heater 321 is provided on one side of the steam generating tube 310
  • the second heater 322 is the other side of the steam generating tube 310 to be symmetrical with the first heater 321. It may be provided in.
  • the first heater 321 and the second heater 322 may be provided in the same shape.
  • the second heater 322 may be formed in the same manner as to symmetrically move the first heater 321 with respect to the central axis of the steam generating tube (310).
  • the first heater 321 protrudes to one side from the outer circumference of the steam generating tube 310, and extends from one point of the upper portion of the steam generating tube 310 to the lower end of the steam generating tube 310.
  • any one point of the upper portion of the steam generating tube 310 may be understood as a point that is spaced apart by a predetermined distance downward from the upper end of the steam generating tube (310).
  • the heater 320 may be integrally provided with the steam generating tube 310.
  • the second heater 322 may be positioned to be symmetrical with the first heater 321 based on the central axis of the steam generating tube 310. Therefore, the description of the second heater 322 uses the description of the first heater 321 described above.
  • the first heater 321 and the second heater 322 is provided integrally along the longitudinal direction of the steam generating tube 310 to heat the dual (dual) on both sides of the steam generating tube (310). Can provide. That is, the first heater 321 and the second heater 322 may provide heat by covering a wider range relatively to the outer periphery of the steam generating tube 310. Therefore, the steam water heated by heat conducted from the heaters 321 and 322 to the surface of the steam generating tube 310 can be heated faster and more efficiently than in the prior art.
  • the steam generator 300 guides the inlet pipe 315 for guiding the steam water into the steam generating tube 310 and the steam of the steam generating tube 310 to be discharged to the adapter 400.
  • the discharge tube 350 may further include.
  • the inlet pipe 315 may have various shapes.
  • the inlet pipe 315 is a pipe in which the hollow is formed may have a cylindrical shape.
  • the diameter of the inlet pipe 315 may be formed smaller than the diameter of the steam generating tube (310). Therefore, steam water passing through the inlet pipe 315 may be more smoothly introduced into the steam generating pipe 310.
  • the inlet pipe 315 may be connected to the first connecting pipe 420 to be described later.
  • the lower end of the inlet pipe 315 may include an inlet 316 through which steam water is introduced.
  • the inlet pipe 315 may be inserted into the first connector 421 to be described later and connected to the first connector 420. Therefore, the inlet 316 may be understood as an inlet through which steam water flowing through the first connecting pipe 420 flows.
  • the upper portion of the inlet pipe 315 may be connected to the lower end of the steam generating tube 310 to guide the steam water introduced from the inlet 316 to the steam generating tube 310.
  • the discharge tube 350 may be located above the steam generating tube 310. An opening formed at one side of the discharge tube 350 may be connected to the steam generating tube 310, and an opening formed at the other side thereof may be connected to a second connection tube 430 which will be described later.
  • the lower end of the discharge tube 350 is connected to the upper end of the steam generating tube (310).
  • An upper end of the discharge tube 350 may be inserted into a second connector 431, which will be described later, to be connected to the second connector 430. That is, the opening formed in the upper end of the steam generating tube 310 is in communication with the discharge tube (350). Therefore, the steam generated in the steam generating pipe 310 may flow to the second connecting pipe 430 via the discharge pipe 350.
  • An opening formed at an upper end of the discharge tube 350 may be referred to as a discharge port 355. Steam introduced from the steam generating pipe 310 may flow through the discharge port 355 to the second connecting pipe 430.
  • the discharge tube 350 may be formed of a hollow tube.
  • the discharge tube 350 may be formed to have an inner diameter smaller toward the upper side. That is, the discharge tube 350 may be formed to be smaller as the diameter of the hollow is directed upward.
  • the discharge tube 350 may have a cone shape.
  • the discharge tube 350 may have a conical shape having an end that is smaller as the inner diameter thereof is directed upward.
  • the smallest inner diameter of the inner diameter of the discharge tube 350 can be understood as the diameter of the discharge port (355).
  • the largest inner diameter of the inner diameter of the discharge tube 350 may be understood as the diameter of the opening formed along the lower end of the discharge tube 350.
  • the discharge pipe 350 may be formed such that the cross-sectional area of the opening becomes smaller toward the upper end from the lower end. That is, the area of the cross section of the discharge pipe 350 is gradually reduced toward the discharge port 355.
  • the discharge port 355 may be formed to have an inner diameter smaller than the inner diameter of the second connecting pipe 430 and the lower end of the discharge pipe 350 to be described later.
  • the inner diameter of the lowermost end of the discharge tube 350 connected to the steam generating tube 310 may be the same as the inner diameter of the second connecting tube 430.
  • the discharge tube 350 and the second connection tube 430 may form a venturi tube. Therefore, the steam flowing from the steam generating pipe 310 to the second connecting pipe 430 via the discharge pipe 350 can obtain a Venturi effect.
  • the Venturi effect refers to a phenomenon in which the pressure of the fluid is relatively decreased and the speed is faster when passing through a narrow portion having a smaller diameter in the tube than when passing through a large portion having a large diameter in the tube.
  • the discharge tube 350 and the second connection tube 430 connected to the discharge tube 350 having a truncated conical shape may form a venturi tube centering on the discharge port 355.
  • the internal pressure in the steam generating pipe 310 and the second connecting pipe 430 is higher than the internal pressure at the discharge port 355.
  • the speed of steam at the discharge port 355 may be increased by the Bernoulli equation.
  • the discharge tube 350 may be formed such that the inner diameter thereof becomes smaller upward, thereby increasing the internal pressure in the steam generating tube 310 relatively more. Therefore, the inside of the steam generating tube 310 may generate steam of relatively high temperature and high pressure. That is, the steam generator 200 according to the embodiment of the present invention can improve the cooking ability of the cooking apparatus because it can provide steam at a relatively high temperature and high pressure by minimizing thermal loss.
  • condensation may occur while steam generated in the steam generating tube 310 passes through the discharge tube 350.
  • Conventional steam generators have a problem that the condensate generated by the condensation is discharged together with the steam is ejected to the cavity. That is, there is a problem that the steam generating efficiency and the performance of the steam generating device is lowered.
  • the above-mentioned condensed water is recovered to the steam generating tube 310 again by the shape of the discharge tube 350 may be reheated.
  • the cross-sectional area of the discharge port 355 is reduced by the discharge tube 350 in which the diameter of the hollow gradually decreases upward, the condensate becomes difficult to pass through the discharge port 355 and fails to pass through the discharge port 355.
  • Condensed water may be recovered to the steam generating tube 310 by riding the inner surface of the discharge tube 350.
  • the steam generator 200 may reduce the amount of water sprayed toward the cavity 100.
  • the steam generating efficiency of the steam generating device 200 is increased.
  • the steam water injected through the inlet pipe 315 is heated by the heater in the steam generating pipe 310, and the steam generated by the heating moves upward by the pressure difference, thereby discharging the discharge pipe. It may be discharged through 350. At this time, condensation may occur due to condensation. Condensate that has not passed through the discharge port 350 may be recovered to the steam generating tube 310 and reheated again in the steam generating tube 310.
  • the steam discharged through the discharge pipe 350 may be introduced into the above-described steam injection hole through the steam discharge port 451 of the adapter 400, and may be injected into the cooking chamber 101 by the steam injection hole. .
  • the steam generator 300 may further include a temperature sensor 330.
  • the temperature sensor 330 may detect a temperature inside the steam generating tube 310.
  • the temperature sensor 330 may include an RTD sensor.
  • the temperature sensor 330 may be linked with the operation of the heater 320.
  • the control unit (not shown) of the cooking appliance is a heater 320 so that the temperature inside the steam generating tube 310 is an optimal temperature for steam generation based on the information detected by the temperature sensor 330. Can control the operation.
  • the adapter 400 is connected to the injection pipe 410, the injection pipe 410 for providing a flow path of water for water supply or drainage to the steam generating unit 300, the steam water is generated by the steam generator 300 It may include a first connecting pipe 420 for providing a flow path to be introduced into) and a second connecting pipe 430 connected to the steam generating unit 300 to provide a flow path of steam.
  • the injection pipe 410 may be connected to the water supply tank to provide a flow path such that steam water (water) flows to the steam generator 300.
  • the injection pipe 410 may provide a drainage path so that the remaining water is drained when the steam generator 200 stops the operation of the steam generation.
  • the injection pipe 410 may be connected to the drain tank to provide a flow path such that the residual water (water) of the steam generator 300 flows to the drain tank. According to this, since the residual water is drained, it is possible to reduce the scale generation speed and the production amount.
  • the injection tube 410 may be formed of a hollow formed tube for providing a flow path of water.
  • One end of the injection tube 410 may be called an injection hole 411.
  • the injection pipe 410 may inject steam water (water) from the water supply tank or discharge the remaining water of the steam generator 300 into the drainage tank through the injection hole 411. That is, the inlet 411 may be understood as a connection point with a flow path connected to the water supply tank and / or the drainage tank.
  • the injection pipe 410 may form a lamination portion 415 connected to the recovery pipe 410 to be described later on one side.
  • the lamination part 415 is an opening formed at one point of the injection pipe 410 positioned between the injection hole 411 and the first connection pipe 420, and the branch part 435 to be described later. It may be formed to face.
  • the lamination part 415 may be understood as a connection point to which the recovery pipe 410 and the injection pipe 410 to be described later are connected.
  • the water flowing into the recovery pipe 410 by the lamination part 415 flows into the injection pipe 410 and merges with the steam water in the injection pipe 410 to generate the steam generation part 300. Can be introduced again.
  • the installation direction in which the steam generator 200 is installed in the back plate 160 or the electrical equipment room is not limited.
  • the steam generator 200 by introducing water to the lower side of the steam generating unit 300 to generate steam, the generated steam is raised to the upper side of the steam generating unit 300
  • the water discharged with the steam which will be described later, may be separated from the steam and may be recovered to the injection pipe 410 through the recovery pipe 440.
  • the first connection pipe 420 may be formed of a pipe in which a hollow is formed so that water flows therein. And the first connection pipe 420, one end is connected to the steam generating unit 300, the other end is connected to the injection pipe 410.
  • the first connection pipe 420 may be formed as a pipe bent such that one end connected to the injection pipe 410 and the other end connected to the inflow pipe 315 form a vertical direction.
  • the steam generator 300 may be vertically positioned based on the installation direction in which the injection pipe 410 is installed.
  • the two openings formed at both ends of the first connecting pipe 420 are not limited to being disposed vertically, and the two openings may be disposed to have an angle of 180 degrees or less.
  • An opening formed at one end of the first connector 420 may be referred to as a first connector 421.
  • the first connector 421 is connected to the inlet pipe 315 as described above, the steam water flowing in the injection pipe 410 through the inlet 316 of the inlet pipe 315 is the steam It may flow into the generating tube 310.
  • the first connector 421 may be connected to be in close contact with the outer periphery of the inlet pipe 315 by inserting the inlet pipe 315 located below the steam generator 300.
  • the second connection pipe 430 may be formed of a pipe in which a hollow is formed so that water flows therein. And the second connection pipe 430, one end is connected to the steam generating unit 300, the other end is connected to the branch portion 435 to be described later.
  • the second connection pipe 430 may be formed as a pipe bent such that one end connected to the branch portion 435 and the other end connected to the discharge tube 350 have a vertical direction. Accordingly, the branch portion 435 may be vertically positioned based on the central axis of the discharge tube 350.
  • the steam generating unit 300 and the recovery pipe 440 may be positioned to be parallel.
  • the two openings formed at both ends of the second connecting pipe 440 are not limited to being vertically disposed, and the two openings may be disposed such that the inner angle formed by the two openings has an angle of 180 degrees or less.
  • the second connector 431 may be connected to the discharge tube 350 as described above.
  • the second connector 431 may be connected to insert the discharge tube 350 to be in close contact with the outer circumference of the discharge tube 350.
  • the second connector 431 may be in close contact with the outer surface of the bottom of the discharge tube 350 to form a connection.
  • the second connection pipe 430 may be formed such that the inner diameter thereof is narrowed upward to correspond to the shape of the discharge pipe 350 to a position where the discharge pipe 350 is inserted.
  • the inner diameter of the second connecting pipe 430 may be formed to be larger toward the branch portion 435 from the point where the discharge pipe 350 is inserted and the discharge port 355 is positioned. Therefore, the discharge pipe 350, the discharge port 355, and the second connection pipe 430 may form one venturi pipe.
  • the second connection pipe 420 may provide a flow path such that steam discharged from the discharge port 355 may flow to the branch portion 435.
  • water may be discharged together with steam from the discharge port 355.
  • some of the condensed water generated by the condensation phenomenon in the discharge pipe 350 and the water boiled and discharged instantaneously due to the Dolby phenomenon inside the steam generating pipe 310 are discharged together with the steam. It may be discharged to the second connecting pipe 420 via the).
  • discharge water The condensed water due to the condensation phenomenon and the water generated by the Dolby phenomenon discharged together with the steam from the steam generating tube 310 through the discharge tube 350 may be referred to as discharge water.
  • the dolby phenomenon refers to a phenomenon in which a liquid suddenly boils out of a kind of overheating phenomenon and ejects the liquid to the outside.
  • the steam generating apparatus 200 by the first reason to minimize the water discharged with the steam to the second connecting pipe 420 through the discharge pipe 350 Through the feedback structure by the secretion unit 435 and the recovery pipe 440 can be recovered secondary. Therefore, the steam generator 200 according to the embodiment of the present invention can solve the disadvantages of the conventional steam generator. In the following, the feedback structure described above will be described in detail.
  • the adapter unit 400 is connected to the second connecting pipe 430, the branch portion 435 to the steam and water inlet, is connected to the branch portion 435 steam discharge pipe for providing a flow path for steam flow It may further include a recovery pipe 440 connected to the 450 and the branch portion 435 to provide a flow path for the water flow.
  • One end of the recovery pipe 440 may be connected to the lamination part 415 and the other end may be connected to the branch part 435 to recover water from the injection pipe 410.
  • the branch part may have discharge water and steam discharged from the discharge tube, and each branch flow path for branching the introduced discharge water and steam may be connected. That is, the branch may be understood as a point where the branched flow path where the discharged water and the steam are branched is connected.
  • the branch part 435 may have one end connected to the second connection pipe 430 and the other end connected to the steam discharge pipe 450 to flow steam to the cooking chamber 101.
  • An opening may be formed at one side of the branch portion 435 to be connected to the recovery pipe 440.
  • the opening connected to the recovery pipe 440 in the branch portion 435 may be formed downward between the point where the steam discharge pipe 450 and the second connection pipe 430 are connected.
  • the recovery pipe 430 connected to the opening may be connected to the lamination part 415. That is, the branch part 435 may connect the second connection pipe 430, the steam discharge pipe 450, and the recovery pipe 440. Accordingly, steam and water introduced through the second connection pipe 430 may be branched into the steam discharge pipe 450 and the recovery pipe 440 to flow.
  • the branch part 435 may provide a flow path such that steam flowing from the second connection pipe 430 flows to the steam discharge pipe 450.
  • the steam may be introduced into the steam discharge pipe 450 bent and connected upward from the branch portion 435 by the pressure difference.
  • the branch part 435 may provide a flow path such that water flowing from the second connection pipe 430 flows to the recovery pipe 430.
  • the recovery pipe 430 may be located below the branch portion 435 and may be connected to the branch portion 435. Therefore, the water may be introduced into the recovery pipe 440 by the force of gravity to flow to the injection pipe 410.
  • the branch part 435 may provide a branch point to separate the steam and water discharged to the second connecting pipe 430 in the vertical direction to flow in each flow path.
  • Steam which is a gas, flows to the steam discharge pipe 450 connected to the steam injection hole, and water, which is a liquid, may flow to the recovery pipe 440.
  • the steam discharge pipe 450 may provide a flow path such that steam introduced into the branch part 435 through the second connection pipe 430 may flow to the steam injection hole.
  • the steam discharge pipe 450 may be formed of a pipe in which a hollow is formed so that steam can flow.
  • the steam discharge pipe 450 may be referred to as an opening formed at one end of the steam discharge port 451.
  • the steam outlet 451 may be understood as a connection point with a flow path connected to the steam injection hole. Therefore, the steam may flow through the steam outlet 451 to the steam injection hole.
  • the steam discharge pipe 450 may be connected to be bent upward from the branch portion 435. According to this, even if the water discharged with the steam from the steam generating unit 300 is introduced into the steam discharge pipe 450 there is an advantage that can flow back into the recovery pipe 440.
  • the recovery pipe 440 may connect the lamination portion 415 and the branch portion 435.
  • the recovery pipe 440 may include a first recovery pipe 441 and a second recovery pipe 442.
  • the first recovery pipe 441 may be formed of a pipe in which a hollow is formed to allow water to flow.
  • an upper end of the first recovery pipe 441 is connected to the branch portion 435 and water, and a lower end thereof is connected to the second recovery pipe 442.
  • the second recovery pipe 442 may have a truncated cone shape in which the inner diameter decreases downward.
  • the second recovery pipe 442 may have an opening having the smallest inner diameter connected to the lamination part 415, and an opening having the largest inner diameter may be connected to the first recovery pipe 441.
  • the inner diameter of the first recovery tube 441 may be larger than the inner diameter of the injection tube 410.
  • the water discharged together with the steam from the discharge pipe 350 of the steam generating unit 300 is introduced into the branch portion 435, the water introduced into the branch portion 435 is the first recovery pipe 441 It may be introduced into the second recovery pipe 445 falling down through the).
  • the water introduced into the second recovery pipe 445 may be combined with the water flowing in the injection pipe 410 through the lamination part 415, and then introduced again into the steam generator 300.
  • the steam generator 200 since the steam generating apparatus 200 may have a feedback structure, it is possible to reduce the loss of steam water. Therefore, compared with the conventional steam generator, the steam generator 200 according to the embodiment of the present invention has the advantage of increasing the efficiency of steam generation compared to the steam water is injected.
  • the adapter unit 400 may further include a water level sensor 442 installed at one side of the recovery pipe 440.
  • the water level sensor 442 may be located at a point of the first recovery pipe 441.
  • the water level sensor 442 may be installed in the first recovery pipe 441. In addition, the water level sensor 442 may detect the water level rising up to a predetermined point inside the recovery pipe 440. That is, the water level inside the steam generator 200 may be sensed.
  • the installation position of the water level sensor 442 is not limited to the recovery pipe 440, it may be installed in the steam generating pipe (310). And the water level sensor 442 may be provided in plurality.
  • the water to be recovered to the recovery pipe 440 and the steam water introduced by the injection pipe 410 is the steam generating pipe 310 and the recovery pipe ( 440 may be raised to a height corresponding to one point.
  • the water level sensor 442 may adjust the amount of water in the steam generator 200 by sensing the level of water filling the recovery pipe 440. For example, when the water level of the recovery pipe 440 is above a predetermined proper level, the supply of steam water flowing into the injection pipe 410 from the water supply tank may be stopped.
  • a valve may be provided in a flow path connected to the water supply tank and the drainage tank.
  • the steam generator 200 may perform drainage to lower an internal water level to a predetermined level or less even when the steam generator 200 continues to operate to generate steam through the opening and closing operation of the valve. have.
  • the water level sensor 442 may include an electrically conductive, capacitive, differential pressure transmission, and float type water level sensor.
  • the water level sensor 442 may detect the amount of steam water injected and the water recovered in the recovery pipe 440. When the operation of the steam generator 200 is stopped, the level of remaining water remaining in the steam generator 200 may be detected. In addition, through the water level sensor 442, it is possible to detect the amount of steam water injected.
  • the controller may adjust the steam water injected into the steam generator 200 to an appropriate amount. That is, the water level inside the steam generator 200 may be maintained at an appropriate level. Accordingly, the water level sensor 442 can prevent the water from flowing into the steam generating tube 310 above a suitable level, and can solve the conventional problem of easily discharged water into the cavity.
  • the steam generating apparatus 200 since the steam generating apparatus 200 according to the embodiment of the present invention is divided into an injection passage of water and a discharge passage of steam, steam can be continuously injected into the cooking chamber 101 because steam can be continuously generated. There is an advantage.
  • Steam water may be introduced into the steam generating pipe 310 through the injection pipe 410, the first connection pipe 420 and the inlet pipe 315, thus, the injection pipe 410, the first connection pipe 420 and the inlet pipe 315 may be referred to as an injection passage (P1).
  • the steam generated in the steam generating tube 310 is discharged to the cooking chamber 101 through the discharge pipe 350, the second connection pipe 430, the branch portion 435 and the steam discharge pipe 450.
  • the discharge pipe 350, the second connection pipe 430, the branch portion 435 and the steam discharge pipe 450 may be referred to as a steam discharge passage (P2).
  • the water discharged from the discharge pipe 350 due to the dolby phenomenon or condensation is the second connecting pipe 430, the branch portion 435, the first recovery pipe 441, the second recovery pipe 445 and the sum.
  • the branch 415 may be introduced into the injection pipe 410 to join the steam water. Accordingly, the second connecting pipe 430, the branching part 435, the first recovery pipe 441, the second recovery pipe 445, and the lamination part 415 may be referred to as a recovery flow path P3.
  • the plurality of pipes 410, 420, 430, 435, 440, and 450 constituting the adapter part 400 may be formed of a silicon material.
  • the longitudinal direction from the inlet 316 to the outlet 355 of the steam generating tube 310 may be understood as a vertical direction or a vertical direction.

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Abstract

본 발명은 스팀 발생시 스팀발생장치 내부가 국부적으로 과열되어 물이 스팀과 함께 캐비티를 향해 토출되는 문제를 해결할 수 있는 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공함에 있다.

Description

스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기
본 발명은 스팀발생장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스팀을 발생시키는 스팀장치 및 이를 포함하는 조리기기에 관한 것이다.
조리기기란, 전기나 가스를 사용하여 조리물을 가열하는 가전기기이다. 조리기기에서 조리물을 조리하는 경우, 가열 과정에 의하여 조리물의 수분이 증발될 수 있다. 따라서, 조리물의 수분이 증발되어 건조되는 현상을 방지하고자 조리물에 스팀을 공급하는 스팀 기능이 추가된 조리기기가 출시되고 있다. 이와 같은 조리기기에는 스팀의 발생을 위한 스팀발생장치가 구비된다.
상기 스팀발생장치가 구비되는 조리기기의 예로 오븐, 레인지, 커피 머신 등이 있다.
스팀발생장치(steam generator)는, 외부의 급수원으로부터 공급받은 물이 저수되는 저수탱크, 외부의 급수원으로부터 공급받은 물이 유동되는 가열관, 저수탱크에 저수된 물 또는 상기 가열관을 유동하는 물을 가열하는 가열부 등이 구비된다.
또한, 스팀발생장치는 외부의 급수원으로부터 공급받은 물을 가열하여 포화스팀을 생성하고, 상기 포화스팀을 다시 가열하여 생성된 과열스팀을 조리기기의 조리실에 공급하도록 구성될 수 있다.
이와 관련된 선행문헌 정보는 아래와 같다.
1. 공개번호: US2014/0097173 A1 (공개일자: 2014.04.10.)
발명의 명칭: cooking device with a steam-generating element.
상기 선행문헌에서 개시되는 스팀발생장치(steam generator)는 오븐의 캐비티 후면에 장착되어 스팀을 오븐 내부의 캐비티 안으로 유입시킨다. 상세히, 상기 선행문헌에서의 스팀발생장치는, 물이 저장탱크로 유입된 후 저장탱크로부터 히터가 장착된 관을 거치면서 스팀이 발생되고, 상기 스팀은 다시 저장탱크의 상측으로 유동하여 물이 유입되는 지점 부근에 형성되는 배출구를 통해 오븐실로 향하는 구성을 가지고 있다.
하지만, 상기 선행문헌에서의 스팀발생장치는 아래와 같은 문제점을 지닌다.
첫째, 스팀을 생성시키기 위해 히터가 부착된 관의 입구 및 출구는 물이 유입되는 저장탱크와 모두 연결되어 있고, 유입되는 물의 양을 계측하거나 조절할 수 있는 수단이 없다. 이에 의하면, 주입되는 물의 양을 확인할 수 없기 때문에 고수위가 되는 경우 물이 스팀과 함께 오븐 내부로 토출되는 문제가 있다. 또한, 스팀이 배출구에서 응축되어 발생되는 응축수가 오븐 내부로 스팀과 함께 토출되는 문제점이 있다.
둘째, 저장탱크의 상부에는 물이 유입되는 유입구 및 스팀이 오븐 내부로 배출되는 배출구가 나란히 형성되어 있으므로, 물의 주입과 스팀의 배출이 동시에 이루어질 수 없는 구조를 가지고 있다. 이에 의하면, 오븐 내부로 계속적인 스팀을 분사할 수도 없으므로 조리기기의 조리 능력을 저하시키게 되고, 스팀의 발생시간도 길어지는 문제가 있다.
셋째, 스팀발생장치가 스팀을 발생시킨 후에 작동을 종료한 경우, 잔수를 배수할 수 없는 구조를 가지고 있다. 이에 의하면, 저장탱크 내부에 잔수가 고여있게 되어 수위를 확인할 수 없을으며, 스케일의 생성이 증가되는 문제가 발생한다. 또한, 스케일의 생성속도도 빨라지는 문제가 있다.
여기서, 스케일은 전열장비에서 물이 가열되거나 냉각될 때 형성된 것을 말한다. 일례로, 바위를 지나거나 스며들게 되는 산성수(Acidic Water)에는 석회석이 녹아서 칼슘과 산성탄산염 이온으로 용해되어 물을 경화시킨다. 이렇게 생성된 경수가 전열장치로 유입되면 칼슘과 산성탄산염 이온이 용해도의 변화로 인하여 침전하면서 전열 표면에 굳은 스케일을 형성하게 되어 파이프 등을 막아버리게 된다.
상기 스케일의 형태는 사용하는 물의 무기물의 함량에 따라 달라진다. 일례로, 상기 스케일의 형태는 탄산염 칼슘, 황산염 칼슘, 황산염 바륨, 실리카 및 철 스케일 등이 있다.
상기 스케일이 형성되면, 스케일의 열전도가 파이프 재료의 열전도도에 비해 매우 작아 전열 성능이 감소되는 문제가 있다. 또한, 튜브 관경의 미소 변화로 인하여 유량이 감소하게 되고, 전열 장치를 통한 압력 손실이 증가하게 되는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 종래보다 고온 고압의 스팀을 조리기기의 캐비티에 제공하여 스팀발생장치의 성능을 향상시킬 수 있는 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 스팀 발생시 스팀발생장치 내부가 국부적으로 과열되어 일어나는 돌비현상으로 물이 스팀과 함께 캐비티를 향해 토출되는 문제를 해결할 수 있는 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 스팀발생장치에 주입되는 물의 양을 확인할 수 없는 문제 및 이에 의하여 사용시간이 길어지는 경우 스팀발생장치 내부에서 고수위를 가지게 되어 캐비티로 물이 토출되는 문제를 해결할 수 있는 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 스팀발생장치에서 생성되는 스팀이 토출구에서 응축되어 응축수가 캐비티로 토출되는 문제를 해결할 수 있는 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 물의 주입과 스팀의 배출을 동시에 진행할 수 없는 문제를 해결하고, 스팀발생시간을 단축시킬 수 있는 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 스팀발생장치의 작동 이후 배수를 할 수 없어 잔수에 의한 수위를 확인할 수 없는 문제 및 잔수에 의하여 스케일 생성속도가 증가되는 문제를 해결할 수 있는 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기를 제공함에 있다.
본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기는, 스팀발생관 상측에 연결되어 생성된 스팀을 배출하는 배출관의 형상이 콘(cone)형상을 가지게 하며, 상기 배출관과 어뎁터부의 제 2 연결관이 연결되므로, 벤츄리 효과에 의해 스팀발생관 내부의 압력을 증가시킬 수 있다. 이에 의하면, 종래 보다 상대적으로 고온 고압의 스팀을 생성하여 조리기기에 제공할 수 있으므로 스팀발생장치의 성능을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기는, 스팀발생부 및 스팀발생부와 연결되는 어뎁터부가 포함되며, 상기 어뎁터부에는 상기 스팀발생부에서 돌비현상에 의해 스팀과 함께 토출될 수 있는 물이 다시 스팀발생부의 유입관으로 유입되도록 제공되는 회수관을 포함하므로, 돌비현상에 의해 스팀과 함께 토출되는 물이 중력에 의해 회수관으로 다시 유입되므로 스팀과 함께 캐비티로 배출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 회수관으로 유입된 물이 다시 스팀발생부의 유입부를 향하게 되는 피드백 구조를 형성하므로 물을 회수하여 재사용할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기는,
스팀발생부 및 어뎁터부를 포함하며, 상기 어뎁터부에는 회수관과 상기 회수관의 일측에 설치되는 수위센서를 포함하므로, 스팀발생장치에 공급되는 물의 주입 양을 확인할 수 있으며, 이에 따라 물의 양을 조절 하는 것도 가능하다. 따라서, 고수위가 될 경우 물이 스팀과 함께 토출되는 문제를 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기는, 스팀발생부 및 어뎁터부를 포함하며, 상기 스팀발생부는 스팀생성관과 상기 스팀생성관의 상측에 위치되어 스팀을 토출시키는 토출관이 구비며, 상기 토출관은 토출구를 향할수록 단면적이 작아지는 콘(원뿔)형상을 가지므로, 스팀이 토출시에 응축되어 발생되는 응축수가 작아지는 단면에 의해 다시 스팀생성관으로 회수되어 재가열되며, 캐비티로 분출되는 물의 양을 감소시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기는, 스팀발생부 및 어뎁터부를 포함하며, 상기 어뎁터부는 급수를 이루는 주입관과 스팀을 배출시키는 스팀배출관이 분리되어 구비되므로, 주입관에 의한 물의 유입과 스팀배출관에 의한 스팀 배출이 동시에 진행될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기는, 스팀발생부 및 어뎁터부를 포함하고, 상기 어뎁터부에는 급수관이 구비되며, 상기 급수관은 스팀발생장치에서 스팀을 발생시키는 작동이 종료되면 잔수를 배수시킬 수 있는 배수관으로 동작할 수 있으므로 스케일의 생성속도 및 스케일의 생성을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 열적 손실이 최소화되는 고온 고압의 스팀을 형성하므로 스팀발생장치의 성능이 향상된다. 또한, 내부의 음식에 고온 고압의 스팀이 전달되어 조리기기의 조리 능력을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 돌비현상에 의하여 배출되는 물이 피드백 구조에 의해 회수되므로 공급되는 물 대비 발생되는 스팀의 생성 효율을 증대시킬 수 있다. 또한, 물의 재사용이 가능하므로 종래보다 적은 물을 사용하고도 동일 또는 그 이상의 스팀을 발생시킬 수 있기 때문에 물에 대한 효율성도 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 수위센서에 의해 스팀발생장치에 주입되는 물의 수위를 확인 및 조절할 수 있는 장점이 있다. 이에 의하면, 스팀발생장치 내부의 고수위 형성을 방지하여 물이 스팀과 함께 토출될 수 있는 요인을 방지할 수 있기 때문에 스팀발생장치 및 이를 포함하는 조리기기의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 콘 형상의 토출관에 의해 응축수가 회수되어 재가열되므로 물을 재사용할 수 있다. 따라서, 물의 사용에 대한 효율성을 향상시킬 수 있으며, 에너지 낭비를 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 스팀발생장치에 물의 유입과 스팀의 배출을 동시에 계속적으로 진행할 수 있으므로 스팀을 캐비티 내부로 연속적으로 분사시킬 수 있는 장점이 있다. 따라서, 조리기기의 성능을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 스케일의 생성속도 및 스케일의 생성이 감소하여 히터로부터의 열전도도가 유지되고, 관경의 미소변화에 의한 압력손실이 줄어든다. 따라서, 스팀발생장치의 관리성이 향상되며 장치의 수명이 연장되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치가 구비된 조리기기를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치가 구비된 조리기기를 보여주는 후방사시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치가 구비된 조리기기를 보여주는 배면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치를 보여주는 도면
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치의 구성을 보여주는 분해사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치의 스팀발생부를 보여주는 도면
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치가 구비된 조리기기를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치가 구비된 조리기기를 보여주는 후방사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치가 구비된 조리기기를 보여주는 배면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 조리기기는 캐비티(100)를 포함할 수 있다. 그리고 상기 캐비티(100)의 내부에는 조리실(101)이 구비된다. 상기 조리실(101)은 조리물의 조리가 이루어지는 곳이다.
상기 캐비티(100)는, 어퍼플레이트(110), 바텀플레이트(120), 리어플레이트(130) 및 2개의 사이드플레이트(140)를 포함할 수 있다. 상세히, 상기 어퍼플레이트(110) 및 바텀플레이트(120)는, 각각 상기 캐비티(100)의 상면 및 하면을 형성한다. 또한 상기 리어플레이트(130)는 상기 캐비티(100)의 후면을 형성하고, 상기 사이드플레이트(140)는 상기 캐비티(100)의 양 측면을 형성한다.
한편, 상기 조리기기는 상기 어퍼플레이트(110)와 사이드플레이트(140)를 둘러싸는 아웃케이스(미도시) 및 도어(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 아웃케이스는 대략 ㄷ자 형상의 종단면을 가지도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 캐비티(100)는 전면이 개구되는 다면체 형상으로 형성할 수 있다.
상기 바텀플레이트(120), 리어플레이트(130), 어퍼플레이트(110) 및 사이드플레이트(140)는 사각형상을 가질 수 있다. 다만, 사각형상만으로 제한되는 것은 아니다.
다른 측면에서, 상기 어퍼플레이트(110) 및 바텀플레이트(120)는 각각 상기 조리실(101)의 천장 및 바닥면을 형성할 수 있다. 그리고 상기 리어플레이트(130) 및 사이드플레이트(140)는, 상기 조리실(101)의 후면 및 양 측면을 형성할 수 있다.
상기 어퍼플레이트(110)에는 조사개구(미도시) 및 다공부(미도시)를 형성 할 수 있다. 상기 조사개구는 마그네트론(미도시)에서 발생되는 마이크로웨이브가 상기 조리실(101)의 내부로 조사되는 입구로 이해할 수 있다. 그리고 상기 다공부는 할로겐히터(미도시)의 에너지, 즉 빛 및 열을 상기 조리실(101)의 내부로 전달하기 위한 것으로 이해할 수 있다.
또한, 상기 리어플레이트(130)에는 다수개의 흡입공(미도시) 및 배출공(미도시)이 형성된다. 상기 흡입공은 상기 조리실(101)의 내부에서 후술할 컨벡션챔버(미도시)의 내부로 공기가 흡입되는 곳으로 이해할 수 있다. 그리고 상기 배출공은 상기 컨벡션챔버의 내부에서 상기 조리실(101)의 내부로 공기가 배출되는 곳으로 이해할 수 있다. 즉, 상기 흡입공 및 배출공에 의하여 실질적으로 상기 조리실(101) 및 컨벡션챔버가 연통할 수 있다.
상기 사이드플레이트(140) 중 어느 하나는 다수개의 조리실배기공(미도시)을 형성할 수 있다. 상기 조리실배기공은 상기 조사개구를 통하여 마이크로웨이브와 함께 상기 조리실(101)의 내부로 공급되는 공기가 상기 조리실(101)의 외부로 배출되는 출구로 이해할 수 있다. 그리고 상기 사이드플레이트(140) 중 다른 어느 하나는 스팀분사공(미도시)을 형성할 수 있다. 상기 스팀분사공은 후술할 스팀발생장치(200)에서 발생되는 스팀을 상기 조리실(101)의 내부로 공급하기 위한 것으로 이해할 수 있다.
한편, 상기 스팀분사공의 형성 위치는 상기 사이드플레이트(140)에 한정되지 않는다. 일례로, 상기 스팀분사공은 리어플레이트(130)에 형성되어, 스팀발생장치(200)에서 발생되는 스팀이 후술할 백플레이트(160)를 통과하여 상기 리어플레이트(130)의 스팀분사공을 통해 조리실(101)에 배출할 수도 있다.
상기 캐비티(100)는 전단 및 후면에 각각 위치하는 프론트플레이트(150) 및 백플레이트(160)를 더 포함할 수 있다. 상기 프론트플레이트(150)는, 상기 어퍼플레이트(110), 바텀플레이트(120) 및 사이드플레이트(140)의 전단에 그 이면이 고정되어 설치할 수 있다. 그리고 상기 백플레이트(160)는 그 전면이 상기 리어플레이트(130)의 후면 일부에 고정되어 설치할 수 있다.
상기 백플레이트(160)는 사각형상을 가질 수 있다. 일례로, 상기 백플레이트(160)의 하단 모서리는 상기 리어플레이트(130)의 하단 모서리와 평행이 되도록 형성할 수 있다.
상기 백플레이트(160)는 상단부에는 형성되는 연통개구(161)를 포함할 수 있다. 상기 연통개구(161)는 상기 캐비티(100)의 상부와 전장실(미도시)을 연통시킬 수 있다. 상기 전장실은 상기 백플레이트(160)의 후면에 형성될 수 있다.
한편, 상기 조리기기는 마그네트론, 고압트랜스, 할로겐 히터 및 상기 전장실을 냉각할 수 있는 냉각팬을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 전장실은 상기 마그네트론, 고압트랜스 등의 다수개의 전장부품 및 이를 냉각하기 위한 냉각팬을 설치하는 공간을 제공할 수 있다.
상기 마그네트론(미도시)은 상기 조리실(101)의 내부로 조사되는 마이크로웨이브를 발진시킬 수 있다. 그리고 상기 고압트랜스(미도시)는 상기 마그네트론으로 고압의 전류를 인가시킬 수 있다.
또한, 상기 조리기기는 웨이브가이드(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 웨이브가이드는 상기 마그네트론에서 발진된 마이크로웨이브를 상기 조리실(101)의 내부로 안내할 수 있다.
이와 관련하여, 상기 캐비티(100)는 상기 웨이브가이드가 설치되는 웨이브가이드설치부(111)를 더 포함할 수 있다. 상기 웨이브가이드설치부(111)는 상기 캐비티(100)의 상면, 즉 상기 어퍼플레이트(110)에 위치할 수 있다. 따라서, 상기 웨이브가이드는 상기 캐비티(100)의 상면에 위치할 수 있다.
상기 할로겐히터는, 상기 다공부를 통하여 상기 조리실(101)의 내부로 빛 및 열을 제공할 수 있다. 상기 할로겐히터는 리플렉터(미도시) 및 어퍼커버(170)에 의하여 차폐될 수 있다.
즉, 상기 캐비티(100)는 상기 어퍼커버(170)를 더 포함할 수 있다. 그리고 상기 어퍼커버(170)는 상기 어퍼플레이트(110)의 상측에 위치할 수 있다. 또한, 상기 어퍼플레이트(110)에는 상기 조리실(101)의 내부를 조명하기 위한 램프가 설치될 수 있다. 따라서, 상기 어퍼커버(170)는 상기 램프를 차폐하도록 위치할 수 있다.
상기 냉각팬은 조리실(101)의 내부를 순환하는 공기의 흐름을 형성할 수 있다. 일례로, 상기 냉각팬은 2개의 팬 및 상기 팬을 구동시키는 1개의 팬모터를 포함할 수 있다. 그리고 상기 팬은 축 방향으로 공기를 흡입하여 원주방향으로 배출하는 시로코팬을 포함할 수 있다.
한편, 상기 조리실(101)의 상부에는 어퍼히터(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 어퍼히터는 상기 조리실(101)에서의 조리물을 복사가열하기 위한 열을 제공할 수 있다. 상기 어퍼히터로는 시즈히터가 사용될 수 있다.
또한, 도시되지는 않았으나, 상기 캐비티(100)는 컨벡션챔버를 더 포함할 수 있다. 상기 컨벡션챔버의 내부에는 컨벡션히터 및 컨벡션팬이 구비될 수 있다.
상기 컨벡션히터는 상기 조리실(101)에서의 조리물을 대류가열하기 위한 열을 제공할 수 있다. 그리고 상기 컨벡션팬은 상기 조리실(101) 및 컨벡션챔버를 순환하는 공기의 흐름을 형성하라 수 있다. 보다 상세하게는, 상기 컨벡션팬이 구동하면, 상기 흡입공 및 배출공을 공기가 통하여 상기 조리실(101) 및 컨벡션챔버를 순환하게 된다. 따라서 상기 컨벡션팬에 의하여 상기 컨벡션히터의 열이 상기 조리실(101)로 대류할 수 있다.
또한, 상기 캐비티(100)는 상기 컨벡션팬의 동작을 위한 구동력을 제공하는 컨벡션모터를 더 포함할 수 있다. 상기 컨벡션모터는 전장실에 위치할 수 있다. 그리고 상기 컨벡션모터는 상기 백플레이트(160)의 후면에 구비되는 컨벡션모터설치부(165)에 의해 고정되어 설치할 수 있다.
한편, 상기 조리기기는 조리실(101)에 공급되는 스팀을 발생시키는 스팀발생장치(200)를 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 스팀발생장치(300)는 상기 조리실(101)로 스팀을 제공할 수 있다.
상술한 바와 같이 상기 전장실은 상기 백플레이트(160)의 후면에 형성될 수 있다. 그리고 상기 전장실에 상기 스팀발생장치(200)가 설치될 수 있다. 상세히, 상기 스팀발생장치(200)는 상기 백플레이트(160)의 후면에 설치할 수 있다.
다만, 상기 스팀발생장치(200)의 설치위치는, 상기 백플레이트(160)에 한정되는 것은 아니다. 일례로, 상기 스팀발생장치(200)는 사이드플레이트(140)에 설치할 수도 있다.
상기 조리실(101)의 바닥면을 형성하는 상기 바텀플레이트(120) 및 상기 리어플레이트(130)의 하단부는, 상기 조리실(101)이 수평을 이루도록 지면, 가구 등에 조리기기가 놓여지는 지지면과 평행을 이룰 수 있다. 즉, 상기 캐비티(100)에 작용하는 중력방향과 수직하는 방향으로 상기 백플레이트(160)의 하단부가 위치할 수 있다.
상기 스팀발생장치(200)가 상기 전장실 또는 상기 백플레이트(160)에 설치될 때, 상기 스팀발생장치(200)의 주입관(410)이 설치되는 설치 방향은 제한되지 않는다. 다만, 상기 스팀발생장치(200)로의 급수 및 배수와, 후술할 회수관(440)의 기능을 유지하기 위해서는, 주입관(410)이 상기 백플레이트(160)의 하단부와 평행하도록 설치되는 것이 바람직할 것이다.
한편, 상기 조리기기는 급수탱크를 더 포함할 수 있다. 상기 급수탱크는 상기 스팀발생장치(200)로 공급되는 스팀용수(물)를 저장할 수 있다. 그리고 상기 급수탱크는 상기 스팀발생장치(200)에 스팀용수를 공급할 수 있도록 펌프(미도시)와 연결될 수 있다. 일례로, 상기 펌프는 상기 바텀플레이트(120) 하방에 위치할 수 있다. 상기 펌프는 상기 급수탱크에 저장된 스팀용수(물)을 상기 스팀발생장치(200)로 펌핑하는 것으로 이해할 수 있다.
한편, 상기 조리기기는, 상기 스팀발생장치(200)가 스팀을 생성하고 남은 잔수를 배수할 수 있도록 상기 스팀발생장치(200)와 연결되는 배수펌프(미도시) 및 상기 배수되는 물을 저장하는 배수장치(미도시)를 더 포함할 수 있다.
상기 급수탱크와 배수장치는, 각각 밸브가 구비되며, 후술할 주입관에 연결될 수 있다. 따라서, 상기 주입관을 통하여 스팀용수를 상기 스팀발생장치(200)로 급수시킬 수 있으며, 또한, 상기 주입관을 통하여 상기 스팀발생장치(200)의 잔수를 배수장치로 배수시킬 수 있다. 즉, 상기 밸브는, 개폐 동작을 통하여, 상기 주입관이 상기 급수탱크 및 배수장치 중 어느 하나와 선택적으로 유로가 연결되도록 할 수 있다.
또한, 상기 밸브는 후술할 수위센서와 연동되어 계폐동작을 이룰 수 있다. 상세히, 상기 수위센서에 의해 감지되는 수위정보에 따라 상기 급수탱크와 연결되는 유로의 밸브를 폐쇄시켜서, 상기 스팀생성부(300)로의 스팀용수 공급을 중단시킬 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)에 대하여 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치를 보여주는 도면이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치의 구성을 보여주는 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치의 스팀발생부를 보여주는 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 스팀발생장치(200)는, 상기 스팀용수를 가열하여 스팀을 발생시키는 스팀발생부(300) 및 상기 스팀발생부(300)와 연결되는 어뎁터부(400)를 포함할 수 있다. 그리고 상기 어뎁터부(400)는, 상기 급수탱크와 연결되어 스팀용수(물)를 상기 스팀발생부(300)로 공급할 수 있다. 또한, 상기 어뎁터부(400)는, 상기 스팀발생부(300)로부터 토출되는 스팀 및 물을 각각 나뉘어 갈라지도록 분기시킬 수 있다. 따라서, 상기 어뎁터부(400)에 의하여, 상기 스팀은 조리실(101)로 유동하고, 상기 물은 상기 스팀발생부(300)로 재 공급되도록 회수된다.
상기 스팀발생부(300)는, 열을 제공하는 히터(320) 및 상기 스팀용수를 수용하는 스팀발생관(310)을 포함할 수 있다.
상기 스팀발생관(310)은, 상기 히터(320)로부터 열을 전달받아 내부에 수용되는 스팀용수를 가열시켜 스팀을 발생시킬 수 있다. 상기 스팀용수는, 상기 히터(320)가 제공하는 열에 의하여 가열되며, 가열정도에 따라 상기 스팀발생관(310) 내부에 액상(물), 포화증기(saturated steam), 과열증기(superheated vapor)등으로 혼재되어 존재할 수 있다.
상기 스팀발생관(310)은 중공이 형성된 긴 관으로 원기둥 형상을 가질 수 있다. 다만, 상기 스팀발생관(310)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양하게 형성할 수 있을 것이다. 그리고 상기 스팀발생관(310)은 열전도도 성능이 우수한 재료로 형성할 수 있다.
상기 히터(320)는 상기 스팀발생관(310)의 외측 둘레를 이루는 면에 위치할 수 있다. 즉, 상기 히터(320)는 상기 스팀발생관(310)의 외주연에 설치할 수 있다. 일례로, 상기 히터(320)는 상기 스팀발생관(310)의 외주연으로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 스팀발생관(310)의 길이방향을 따라 길게 연장되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 히터(320)는 상기 스팀발생관(310)과 면 접촉을 통해 열을 전달할 수 있다.
상기 히터(320)는 복수 개로 구비될 수 있다. 상세히, 상기 히터(320)는 제 1 히터(321) 및 제 2 히터(322)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 히터(321)는 상기 스팀발생관(310)의 일 측에 구비되며, 상기 제 2 히터(322)는 상기 제 1 히터(321)와 대칭되도록 상기 스팀발생관(310)의 타 측에 구비될 수 있다.
상기 제 1 히터(321) 및 제 2 히터(322)는 동일한 형상으로 구비될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 히터(322)는 상기 제 1 히터(321)를 상기 스팀발생관(310)의 중심축을 기준으로 대칭이동한 것과 동일하게 형성할 수 있다.
상기 제 1 히터(321)는 상기 스팀발생관(310)의 외주연으로부터 일 측방으로 돌출 되며, 상기 스팀발생관(310) 상부의 어느 일 지점에서 상기 스팀발생관(310)의 하단부까지 연장될 수 있다. 여기서, 상기 스팀발생관(310) 상부의 어느 일 지점은 상기 스팀발생관(310)의 상단부에서 하방으로 일정 거리만큼 이격되어 위치하는 지점으로 이해할 수 있다. 그리고 상기 히터(320)는 상기 스팀발생관(310)과 일체로 구비될 수 있다.
상기 제 2 히터(322)는 상기 스팀발생관(310)의 중심축을 기준으로 상기 제 1 히터(321)와 대칭되도록 위치할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 히터(322)의 설명은 상술한 제 1 히터(321)의 설명을 원용한다.
상기 제 1 히터(321) 및 제 2 히터(322)는, 상기 스팀발생관(310)의 길이방향을 따라 길게 일체로 구비되어 스팀발생관(310)의 양 측방에서 듀얼(dual)로 열을 제공할 수 있다. 즉, 상기 제 1 히터(321) 및 제 2 히터(322)는, 상기 스팀발생관(310)의 외주연에 상대적으로 보다 넓은 범위를 커버하여 열을 제공할 수 있다. 따라서, 상기 히터(321,322)로부터 상기 스팀발생관(310)의 표면으로 전도되는 열에 의하여 가열되는 스팀용수는, 종래보다 빠르고 효율적으로 가열될 수 있다.
상기 스팀발생부(300)는, 상기 스팀발생관(310)으로 스팀용수가 유입되도록 안내하는 유입관(315) 및 상기 스팀발생관(310)의 스팀이 어뎁터부(400)로 토출되도록 안내하는 토출관(350)을 더 포함할 수 있다.
상기 유입관(315)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 일례로, 상기 유입관(315)은 중공이 형성되는 관으로 원기둥 형상을 가질 수 있다. 이때, 상기 유입관(315)의 직경은 상기 스팀발생관(310)의 직경보다 작게 형성할 수 있다. 따라서, 상기 유입관(315)을 통과하는 스팀용수가 상기 스팀발생관(310)으로 보다 원활하게 유입될 수 있다.
상기 유입관(315)의 일 측은, 상기 스팀발생관(310)의 하측에 연결되고, 상기 유입관(315)의 타 측은, 후술할 제 1 연결관(420)과 연결할 수 있다. 상세히, 상기 유입관(315)의 하단부는 스팀용수가 유입되는 유입구(316)를 구비할 수 있다. 그리고 상기 유입관(315)은 후술할 제 1 연결구(421)로 삽입되어 제 1 연결관(420)과 연결될 수 있다. 따라서, 상기 유입구(316)는 상기 제 1 연결관(420)을 유동하는 스팀용수가 유입되는 입구로 이해할 수 있다. 상기 유입관(315)의 상부는 상기 스팀발생관(310)의 하단부와 연결되어 상기 유입구(316)로부터 유입된 스팀용수를 상기 스팀발생관(310)으로 안내할 수 있다.
상기 토출관(350)은 상기 스팀발생관(310)의 상측에 위치할 수 있다. 그리고 상기 토출관(350)의 일 측에 형성된 개구는 상기 스팀발생관(310)과 연결되며, 타 측에 형성된 개구는 후술할 제 2 연결관(430)과 연결될 수 있다.
상세히, 상기 토출관(350)의 하단은 상기 스팀발생관(310)의 상단부와 연결되며. 상기 토출관(350)의 상단은 후술할 제 2 연결구(431)에 삽입되어 제 2 연결관(430)과 연결될 수 있다. 즉, 상기 스팀발생관(310)의 상단부에 형성되는 개구는 상기 토출관(350)과 연통된다. 따라서, 상기 스팀발생관(310)에서 발생되는 스팀은 상기 토출관(350)을 거쳐 제 2 연결관(430)으로 유동할 수 있다.
상기 토출관(350)의 상단부에 형성되는 개구를 토출구(355)라 이름할 수 있다. 상기 스팀발생관(310)에서 유입되는 스팀은 상기 토출구(355)를 통과하여 상기 제 2 연결관(430)으로 유동할 수 있다.
상기 토출관(350)은 중공이 형성된 관으로 형성할 수 있다. 그리고 상기 토출관(350)은 상방을 향하여 내경이 작아지도록 형성할 수 있다. 즉, 상기 토출관(350)은 중공의 직경이 상방을 향할수록 작아지도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 토출관(350)은 콘(원뿔)형상을 가질 수 있다. 상세히, 상기 토출관(350)은 내경이 상방을 향할수록 작아지는 끝이 잘린 원뿔형상을 가질 수 있다.
다른 측면에서, 상기 토출관(350)의 내경 중 가장 작은 내경은 상기 토출구(355)의 직경으로 이해할 수 있다. 또한, 상기 토출관(350)의 내경 중 가장 큰 내경은 토출관(350)의 하단부를 따라 형성되는 개구의 직경으로 이해할 수 있다.
또 다른 측면에서, 상기 토출관(350)은, 하단부에서부터 상단부로 향할수록 개구의 단면적이 작아지도록 형성할 수 있다. 즉, 상기 토출관(350)의 횡단면은 상기 토출구(355)를 향할수록 그 면적이 점차 작아지지는 것으로 이해할 수 있다.
또한, 상기 토출구(355)는, 후술할 제 2 연결관(430)의 내경 및 상기 토출관(350)의 최하단 내경보다 작은 내경을 가지도록 형성할 수 있다. 그리고 상기 스팀발생관(310)과 연결되는 토출관(350)의 최하단 내경은 제 2 연결관(430)의 내경과 동일할 수 있다. 일례로, 상기 토출관(350) 및 상기 제 2 연결관(430)은 벤츄리 관을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 스팀발생관(310)으로부터 상기 토출관(350)을 거쳐 제 2 연결관(430)으로 유동하는 스팀은, 벤츄리 효과를 얻을 수 있다.
벤츄리 효과는, 관내에서 직경이 작은 좁은 부분을 지날 때, 관내에서 직경이 큰 넓은 부분을 지날 때 보다 유체의 압력이 상대적으로 감소하고 속도는 빨라지는 현상을 말한다.
즉, 끝이 잘린 원뿔형 형상의 상기 토출관(350) 및 상기 토출관(350)에 연결되는 제 2 연결관(430)은 상기 토출구(355)를 중심으로 하여 벤츄리 관을 형성할 수 있다. 이에 의하면, 스팀발생관(310) 및 제 2 연결관(430)에서의 내부 압력은 상기 토출구(355)에서의 내부 압력보다 높아진다. 그리고 베르누이 방정식에 의해 상기 토출구(355)에서의 스팀의 속도는 빨라질 수 있다.
결국, 상기 토출관(350)은, 내경이 상방을 향하여 작아지도록 형성함으로써, 상기 스팀발생관(310)에서의 내부 압력을 상대적으로 보다 증가시켜 줄 수 있다. 따라서, 상기 스팀발생관(310)의 내부는 상대적으로 고온 고압의 스팀을 발생시킬 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)는 열적 손실을 최소화하여 상대적으로 고온 고압의 스팀을 제공할 수 있으므로 조리기기의 조리능력을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 스팀발생관(310)에서 발생된 스팀은 상기 토출관(350)을 통과하면서 응축현상이 일어날 수 있다. 종래 스팀발생장치는 응축현상으로 인해 발생되는 응축수가 스팀과 함께 토출되어 캐비티로 분출되는 문제가 있다. 즉, 스팀 발생 효율 및 스팀발생장치의 성능이 저하되는 문제가 있다.
반면에, 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)는, 상기 토출관(350)의 형상에 의해 상술한 응축수가 다시 스팀발생관(310)으로 회수되어 재가열이 이루어질 수 있다. 상세히, 응축수는 상방을 향하여 중공의 직경이 점차 작아지는 토출관(350)에 의하여 토출구(355)의 단면적이 작아지므로 상기 토출구(355)를 통과하기 어려워지고, 상기 토출구(355)를 통과하지 못한 응축수는 상기 토출관(350)의 내면을 타고 상기 스팀발생관(310)으로 회수될 수 있다.
즉, 상기 스팀발생장치(200)는 토출구(355)를 통과하는 응축수가 최소화되므로 캐비티(100)를 향하여 분출되는 물의 양을 감소시킬 수 있다. 그리고 상기 스팀발생관(310)으로 회수되는 응축수는 재가열되므로 스팀발생장치(200)의 스팀 발생 효율이 증가하는 효과가 있다.
정리하면, 상기 유입관(315)을 통하여 주입되는 스팀용수는, 상기 스팀발생관(310)에서 상기 히터에 의해 가열되며, 가열에 의해 발생되는 스팀은 압력차에 의해 상방으로 이동하여 상기 토출관(350)을 통과하여 배출될 수 있다. 이때, 응축현상으로 응축수가 발생할 수 있는데 토출구(350)을 통과하지 못한 응축수는 스팀발생관(310)으로 회수되고, 상기 스팀발생관(310)에서 다시 재가열될 수 있다. 또한, 상기 토출관(350)을 통해 배출되는 스팀은 어뎁터부(400)의 스팀배출구(451)을 통해 상술한 스팀분사공으로 유입되고, 상기 스팀분사공에 의하여 조리실(101)로 분사될 수 있다.
상기 스팀발생부(300)는 온도센서(330)를 더 포함할 수 있다. 상기 온도센서(330)는 상기 스팀발생관(310) 내부의 온도를 감지할 수 있다. 일례로, 상기 온도센서(330)는 RTD 센서를 포함할 수 있다.
상기 온도센서(330)는 상기 히터(320)의 작동과 연동될 수 있다. 일례로, 조리기기의 제어부(미도시)는 상기 온도센서(330)를 통해 감지되는 정보를 기초로 상기 스팀발생관(310) 내부의 온도가 스팀발생을 위한 최적의 온도가 되도록 히터(320)의 작동을 제어할 수 있다.
상기 어뎁터부(400)는, 스팀발생부(300)에 급수 또는 배수를 위한 물의 유동로를 제공하는 주입관(410), 상기 주입관(410)에 연결되어 상기 스팀용수가 스팀발생부(300)로 유입되도록 유동로를 제공하는 제 1 연결관(420) 및 상기 스팀발생부(300)와 연결되어 스팀의 유동로를 제공하는 제 2 연결관(430)을 포함할 수 있다.
상기 주입관(410)은, 급수탱크와 연결되어 스팀발생부(300)로 스팀용수(물)가 유동하도록 유로를 제공할 수 있다.
또한, 상기 주입관(410)은, 상기 스팀발생장치(200)가 동작을 멈추어 스팀 생성이 중단될 때, 잔수가 배수되도록 배수로를 제공할 수 있다. 상세히, 상기 주입관(410)은, 배수탱크와 연결되어 스팀발생부(300)의 잔수(물)가 배수탱크로 유동하도록 유로를 제공할 수 있다. 이에 의하면, 잔수가 배수되므로 스케일(scale) 생성속도 및 생성량을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
상기 주입관(410)은 물의 유로를 제공하기 위한 중공이 형성된 관으로 형성할 수 있다. 그리고 상기 주입관(410)의 일 단부는 주입구(411)라 이름할 수 있다. 상기 주입관(410)은 상기 주입구(411)를 통하여, 급수탱크로부터 스팀용수(물)가 주입되거나 배수탱크로 스팀발생부(300)의 잔수를 배출시킬 수 있다. 즉, 상기 주입구(411)는 급수탱크 및/또는 배수탱크와 연결되는 유로와의 연결지점으로 이해할 수 있다.
상기 주입관(410)은 일 측에 후술할 회수관(410)과 연결되는 합지부(415)를 형성할 수 있다. 일례로, 상기 합지부(415)는 상기 주입구(411)와 제 1 연결관(420)사이에 위치하는 주입관(410)의 어느 일 지점에 형성되는 개구로서, 후술할 분지부(435)를 향하도록 형성할 수 있다.
상기 합지부(415)는, 후술할 회수관(410)과 상기 주입관(410)이 연결되는 연결지점으로 이해할 수 있다. 상기 합지부(415)에 의하여, 회수관(410) 내부로 유동하는 물은, 상기 주입관(410)으로 유입되며, 상기 주입관(410) 내부에서 상기 스팀용수와 합쳐져 상기 스팀생성부(300)로 다시 유입될 수 있다.
한편, 앞서 상술한 바와 같이, 상기 스팀발생장치(200)가 백플레이트(160) 또는 전장실에 설치되는 설치 방향은 제한되지 않는다. 다만, 본 발명의 실시예에 따른 상기 스팀발생장치(200)는, 스팀발생부(300)의 하측으로 물을 유입시켜 스팀을 발생시키고, 발생된 스팀은 상승하여 스팀발생부(300)의 상측으로 토출되며, 후술할 스팀과 함께 토출되는 물은 스팀과 분리되어 회수관(440)을 통해 다시 주입관(410)으로 회수될 수 있다. 여기서, 토출관(250)의 내면을 따라 스팀발생관(310)으로 회수되는 응축수 및 상기 스팀과 분리되어 회수관(440)으로 유입되는 물은, 펌프 등 별도의 압력 제공장치 없이, 중력 힘에 의해 유동하는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 주입관(410)은 백플레이트(160)의 하단 모서리와 평행하게 위치하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 제 1 연결관(420)은, 내부에 물이 유동하도록 중공이 형성되는 관으로 형성할 수 있다. 그리고 상기 제 1 연결관(420)은, 일 단이 스팀발생부(300)와 연결되고, 타 단이 주입관(410)과 연결된다. 일례로, 상기 제 1 연결관(420)은, 상기 주입관(410)과 연결되는 일 단부와 상기 유입관(315)과 연결되는 타 단부가 수직방향을 이루도록 절곡된 관으로 형성할 수 있다. 이에 의하면, 상기 주입관(410)이 설치되는 설치방향을 기준으로 상기 스팀발생부(300)가 수직하게 위치할 수 있다. 물론, 상기 제 1 연결관(420)의 양 단에 형성되는 두 개구는, 수직하게 배치되는 것에 한정되지 않으며, 두 개구가 이루는 내각이 180도 이하의 각도를 가지도록 배치할 수 있다.
상기 제 1 연결관(420)의 일 단에 형성되는 개구를 제 1 연결구(421)라 이름할 수 있다. 상기 제 1 연결구(421)는, 상술한 바와 같이 유입관(315)과 연결되며, 상기 유입관(315)의 유입구(316)를 통하여 상기 주입관(410) 내부를 유동하는 스팀용수가 상기 스팀발생관(310)으로 유입될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 연결구(421)는 스팀발생부(300)의 하측에 위치하는 유입관(315)을 삽입시켜, 유입관(315)의 외주연과 밀착되도록 연결을 이룰 수 있다.
상기 제 2 연결관(430)은, 내부에 물이 유동하도록 중공이 형성되는 관으로 형성할 수 있다. 그리고 상기 제 2 연결관(430)은, 일 단이 스팀발생부(300)와 연결되고, 타 단이 후술할 분지부(435)와 연결된다. 일례로, 상기 제 2 연결관(430)은, 분지부(435)와 연결되는 일 단부와 상기 토출관(350)과 연결되는 타 단부가 수직방향을 이루도록 절곡된 관으로 형성할 수 있다. 이에 의하면, 상기 토출관(350)의 중심축을 기준으로 상기 분지부(435)는 수직하게 위치할 수 있다. 또한, 상기 스팀생성부(300)와 상기 회수관(440)은 평행을 이루도록 위치할 수 있다. 물론, 상기 제 2 연결관(440)의 양 단부에 형성되는 두 개구는, 수직하게 배치되는 것에 한정되지 않으며, 두 개구가 이루는 내각이 180도 이하의 각도를 가지도록 배치할 수 있다.
상기 제 2 연결관(430)의 일 단에 형성되는 개구를 제 2 연결구(431)라 이름할 수 있다. 상기 제 2 연결구(431)는, 상술한 바와 같이 상기 토출관(350)과 연결될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 연결구(431)는, 상기 토출관(350)을 삽입시켜, 상기 토출관(350)의 외주연과 밀착되도록 연결을 이룰 수 있다. 이때, 상기 제 2 연결구(431)는 상기 토출관(350)의 최 하단부의 외면에 밀착되어 연결을 이룰 수 있다.
물론, 상기 제 2 연결관(430)은 상기 토출관(350)이 삽입되는 위치까지 상기 토출관(350)의 형상에 대응되도록 상방을 향하여 내경이 좁아지도록 형성할 수도 있다. 이 경우에도, 상기 제 2 연결관(430)의 내경은, 상기 토출관(350)이 삽입되어 상기 토출구(355)가 위치되는 지점부터 분지부(435)를 향하여 다시 커지도록 형성할 수 있다. 따라서, 상기 토출관(350), 토출구(355) 및 상기 제 2 연결관(430)은 하나의 벤츄리 관을 형성할 수 있다.
상기 제 2 연결관(420)은, 상기 토출구(355)로부터 배출되는 스팀이 분지부(435)로 유동할 수 있도록 유로를 제공할 수 있다.
한편, 상기 토출구(355)로부터 스팀과 함께 물이 토출될 수 있다. 상세히, 상기 토출관(350)에서 응축현상으로 인해 발생되는 응축수 중 일부와, 상기 스팀발생관(310) 내부에서 돌비 현상으로 인하여 순간적으로 끓어올라 배출되는 물은, 상기 스팀과 함께 상기 토출구(355)를 거쳐 상기 제 2 연결관(420)으로 배출될 수도 있다.
상기 스팀발생관(310)에서 스팀과 함께 토출관(350)을 거쳐 토출되는 응축현상에 의한 응축수 및 돌비 현상에 의한 물은 토출수라 이름할 수 있다.
여기서, 돌비 현상이란, 과열 현상의 일종으로 액체가 갑자기 끓어올라 외부로 액체를 내뿜는 현상을 의미한다.
종래 스팀발생장치는, 상술한 이유로 인하여, 물이 캐비티를 향해 배출되기 때문에 스팀발생장치의 성능 및 스팀 발생 효율이 떨어지며, 급수 용수를 낭비하는 단점이 있다.
반면에, 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)는, 상술한 이유로 인하여 제 2 연결관(420)으로 스팀과 함께 토출되는 물을 상기 토출관(350)을 통하여 1차적으로 최소화시키며, 분비부(435) 및 회수관(440)에 의한 피드백 구조를 통하여 2차적으로 회수할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)는 종래 스팀발생장치가 가지는 단점을 해결할 수 있다. 이하에서는, 이와 관련하여 상기의 피드백 구조에 대해 상세히 설명한다.
상기 어뎁터부(400)는, 상기 제 2 연결관(430)과 연결되어 스팀 및 물이 유입되는 분지부(435), 상기 분지부(435)와 연결되어 스팀이 유동하도록 유로를 제공하는 스팀배출관(450) 및 상기 분지부(435)와 연결되어 물이 유동하도록 유로를 제공하는 회수관(440)을 더 포함할 수 있다.
상기 회수관(440)은 일 단은 상기 합지부(415)와 연결되고 타 단은 상기 분지부(435)와 연결되어 상기 주입관(410)으로 물을 회수시킬 수 있다.
상기 분지부는, 상기 토출관으로부터 토출되는 토출수 및 스팀이 유입되며, 상기 유입된 토출수와 스팀을 분기시키는 각각의 분기 유로가 연결될 수 있다. 즉, 상기 분지부는 토출수와 스팀이 분기되는 분기 유로가 연결되는 지점으로 이해할 수 있다.
상기 분지부(435)는, 일 단이 상기 제 2 연결관(430)과 연결되며, 타 단은 스팀배출관(450)과 연결되어 스팀을 조리실(101)로 유동시킬 수 있다. 그리고 상기 분지부(435)의 일 측에는 상기 회수관(440)과 연결되도록 개구를 형성할 수 있다.
상기 분지부(435)에서 상기 회수관(440)과 연결되는 개구는, 상기 스팀배출관(450)과 상기 제 2 연결관(430)이 연결되는 지점의 사이에 하방을 향하여 형성할 수 있다. 그리고 상기 개구에 연결된 회수관(430)은 상기 합지부(415)와 연결될 수 있다. 즉, 상기 분지부(435)는 상기 제 2 연결관(430), 스팀배출관(450) 및 회수관(440)을 연결할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 연결관(430)을 통해 유입되는 스팀과 물은, 상기 스팀배출관(450)과 회수관(440)으로 각각 분지되어 유동할 수 있다.
보다 상세히, 상기 분지부(435)는 상기 제 2 연결관(430)으로부터 유입되는 스팀이 스팀배출관(450)으로 유동하도록 유로를 제공할 수 있다. 상기 스팀은, 압력 차에 의하여 상기 분지부(435)로부터 상방을 향하여 절곡되어 연결되는 스팀배출관(450)으로 유입될 수 있다.
동시에, 상기 분지부(435)는 상기 제 2 연결관(430)으로부터 유입되는 물이 상기 회수관(430)으로 유동하도록 유로를 제공할 수 있다. 일례로, 상기 회수관(430)은, 상기 분지부(435)의 하방에 위치하여 상기 분지부(435)와 연결할 수 있다. 따라서, 상기 물은 중력의 힘에 의하여 상기 회수관(440)으로 유입되어 상기 주입관(410)으로 유동할 수 있다.
정리하면, 상기 분지부(435)는 상기 제 2 연결관(430)으로 토출되는 스팀 및 물을 상하 방향으로 분리시켜 각각의 유로로 유동하도록 분기점을 제공할 수 있다. 기체인 스팀은 스팀분사공과 연결되는 스팀배출관(450)으로 유동하게 되며, 액체인 물은 상기 회수관(440)으로 유동할 수 있다.
상기 스팀배출관(450)은, 상기 제 2 연결관(430)을 거쳐 분지부(435)로 유입된 스팀이 상기 스팀분사공으로 유동할 수 있도록 유로를 제공할 수 있다. 그리고 상기 스팀배출관(450)은 스팀이 유동할 수 있도록 중공이 형성되는 관으로 형성할 수 있다.
상기 스팀배출관(450)은 일 단에 형성되는 개구를 스팀배출구(451)라 이름할 수 있다. 일례로, 상기 스팀배출구(451)는 상기 스팀분사공 연결되는 유로와의 연결지점으로 이해할 수 있다. 따라서, 상기 스팀은 상기 스팀배출구(451)를 거쳐 상기 스팀분사공으로 유동할 수 있다.
상기 스팀배출관(450)은 상기 분지부(435)로부터 상방을 향하여 절곡되도록 연결할 수 있다. 이에 의하면, 상기 스팀발생부(300)에서 스팀과 함께 토출되는 물이 상기 스팀배출관(450)으로 유입된다 할지라도 다시 흘러내려 회수관(440)으로 유입될 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 회수관(440)은, 상술한 바와 같이 상기 합지부(415)와 상기 분지부(435)를 연결할 수 있다. 그리고 상기 회수관(440)은 제 1 회수관(441) 및 제 2 회수관(442)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 회수관(441)은 물이 유동할 수 있도록 중공이 형성되는 관으로 형성할 수 있다. 그리고 상기 제 1 회수관(441)의 상단은 상기 분지부(435)와 물이 유입되도록 연결되며, 하단은 상기 제 2 회수관(442)과 연결된다.
상기 제 2 회수관(442)은 하방을 향하여 내경이 작아지는 끝이 잘린 원뿔형상을 가질 수 있다. 상기 제 2 회수관(442)은, 가장 작은 내경을 가지는 개구가 상기 합지부(415)와 연결되며, 가장 큰 내경을 가지는 개구가 상기 제 1 회수관(441)과 연결될 수 있다. 또한, 상기 1 회수관(441)의 내경은 상기 주입관(410)의 내경보다 크도록 형성할 수 있다.
상기 스팀발생부(300)의 토출관(350)에서 스팀과 함께 토출된 물은, 상기 분지부(435)로 유입되며, 상기 분지부(435)로 유입된 물은 상기 제 1 회수관(441)을 통해 하방으로 떨어져 상기 제 2 회수관(445)으로 유입될 수 있다. 그리고 상기 제 2 회수관(445)으로 유입된 물은 상기 합지부(415)를 거쳐 상기 주입관(410)을 유동하는 물과 합쳐셔 다시 상기 스팀발생부(300)로 재유입될 수 있다. 이에 의하면, 상기 스팀발생장치(200)는 피드백 구조를 가질 수 있기 때문에, 스팀용수의 손실을 줄일 수 있다. 따라서, 종래 스팀발생장치와 비교할 때, 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)는 주입되는 스팀용수 대비 스팀 발생의 효율이 증가하는 장점이 있다.
상기 어뎁터부(400)는 상기 회수관(440)의 일측에 설치되는 수위센서(442)를 더 포함할 수 있다. 상세히, 상기 수위센서(442)는 상기 제 1 회수관(441)의 일 지점에 위치할 수 있다.
상기 수위센서(442)는 상기 제 1 회수관(441)에 설치할 수 있다. 그리고 상기 수위센서(442)는 상기 회수관(440) 내부에 일정 지점까지 차오르는 수위를 감지할 수 있다. 즉, 스팀발생장치(200) 내부의 수위를 감지할 수 있다.
상기 수위센서(442)의 설치위치는 상기 회수관(440)에 한정되지 않으며, 스팀발생관(310)에도 설치할 수 있을 것이다. 그리고 수위센서(442)는 복수 개로 구비될 수 있다
스팀발생장치(200)의 사용시간이 길어지는 경우, 상기 회수관(440)으로 회수되는 물 및 상기 주입관(410)에 의해 유입되는 스팀용수는 상기 스팀발생관(310) 및 상기 회수관(440)의 일 지점에 해당하는 높이까지 차오를 수 있다.
이때, 상기 스팀발생관(310) 및 상기 회수관(440)에 차오르는 물의 수위가 적정 수위 이상(고수위)일 경우, 토출관(350)을 통과하는 물의 양이 증가되는 문제가 있다. 또한, 상기 회수관(440)내의 수위도 너무 높기 때문에 상기 스팀배출구(451)로 향하는 스팀과 함께 물이 스팀분사공으로 향하는 문제가 발생할 수 있다. 즉, 스팀용수의 손실이 발생할 수 있다.
상기 수위센서(442)는 상기 회수관(440)에 차오르는 물의 수위를 감지함으로써, 상기 스팀발생장치(200)의 물의 양을 조절할 수 있다. 일례로, 상기 회수관(440)의 수위가 미리 설정된 적정 수위 이상이 되는 경우, 상기 급수탱크로부터 상기 주입관(410)으로 유입되는 스팀용수의 공급을 중단시킬 수 있다.
또한, 상기 급수탱크 및 상기 배수탱크와 연결되는 유로에는 밸브가 구비될 수 있다. 그리고 상기 스팀발생장치(200)는 상기 밸브의 개폐동작을 통하여, 상기 스팀발생장치(200)가 스팀을 발생시키도록 계속 동작되는 상태에서도 내부의 수위를 일정 수위 이하로 낮추기 위해 배수를 수행할 수 있다.
상기 수위센서(442)는 전기 전도식, 정전 용량식, 차압 전송식, 후로트식 수위센서를 포함할 수 있다.
정리하면, 상기 수위센서(442)는, 주입되는 스팀용수 및 상기 회수관(440)으로 회수되는 물의 양을 감지할 수 있다. 그리고 상기 스팀발생장치(200)의 작동이 정지된 경우에는 스팀발생장치(200)에 남아있는 잔수의 수위를 감지할 수도 있다. 또한, 상기 수위센서(442)를 통하여, 주입되는 스팀용수의 양을 감지할 수 있다.
상기 수위센서(442)에 의해 감지된 수위정보를 이용하여, 제어부(미도시)는 상기 스팀발생장치(200)에 주입되는 스팀용수를 적정 양으로 조절할 수 있다. 즉, 상기 스팀발생장치(200) 내부의 수위를 적정 수준으로 유지시킬 수 있다. 따라서, 상기 수위센서(442)는, 적정 수위 이상으로 상기 스팀발생관(310)에 물이 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 쉽게 물이 캐비티로 토출되는 종래의 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)는, 물의 주입유로와 스팀의 배출유로가 구분되므로, 스팀을 연속적으로 생성할 수 있기 때문에 조리실(101)에 스팀을 연속적으로 분사시킬 수 있는 장점이 있다.
스팀용수는 상기 주입관(410), 제 1 연결관(420) 및 유입관(315)을 거쳐 스팀발생관(310)으로 유입될 수 있다, 따라서, 상기 주입관(410), 제 1 연결관(420) 및 유입관(315)을 주입유로(P1)라 이름할 수 있다. 또한, 상기 스팀발생관(310)에서 발생되는 스팀은, 상기 토출관(350), 제 2 연결관(430), 분지부(435) 및 스팀배출관(450)을 거쳐 조리실(101)로 배출될 수 있다. 따라서, 상기 상기 토출관(350), 제 2 연결관(430), 분지부(435) 및 스팀배출관(450)을 스팀배출유로(P2)라 이름할 수 있다. 또한, 돌비 현상 또는 응축현상으로 인해 토출관(350)으로부터 배출되는 물은 제 2 연결관(430), 분지부(435), 제 1 회수관(441), 제 2 회수관(445) 및 합지부(415)를 거쳐 상기 주입관(410)에 유입되어 스팀용수와 합류할 수 있다. 따라서, 상기 제 2 연결관(430), 분지부(435), 제 1 회수관(441), 제 2 회수관(445) 및 합지부(415)를 회수유로(P3)라 이름할 수 있다.
한편, 상기 어뎁터부(400)를 구성하는 복수 개의 관(410,420,430,435,440,450)은 실리콘 재질로 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치(200)에 대한 보다 명확한 설명을 위하여 방향의 기준을 설명한다. 도 5를 기준으로, 스팀발생관(310)의 유입구(316)로부터 토출구(355)까지의 길이방향은 상하방향 또는 세로방향으로 이해할 수 있다. 그리고 상기 스팀발생관(310)으로부터 온도센서(330)가 구비되는 방향을 후방, 이와 반대되는 방향을 전방으로 이해할 수 있다. 따라서, 스팀발생장치(200)의 전방에는 백플레이트(160)가 위치할 수 있고, 스팀발생부(300)의 일 측방에 어뎁터부(400)가 위치할 수 있다.

Claims (19)

  1. 스팀발생관;
    상기 스팀발생관으로 스팀용수가 유입되도록 유로를 제공하는 유입관;
    상기 스팀발생관의 외면에 위치하며, 상기 스팀용수를 가열시켜 스팀을 발생시키는 히터;
    상기 스팀발생관의 상측에 위치되어 상기 스팀이 토출되도록 유로를 제공하는 토출관; 및
    상기 토출관으로부터 토출되는 토출수와 상기 스팀을 분기시키는 어뎁터부를 포함하며,
    상기 토출관은 상방을 향하여 내경이 좁아지도록 형성하는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 히터는,
    상기 스팀발생관의 외면으로부터 돌출되어, 상기 스팀발생관의 길이방향을 따라 연장되도록 형성하는 제 1 히터; 및
    상기 스팀발생관을 기준으로 상기 제 1 히터와 대칭되도록 형성하는 제 2 히터를 포함하며,
    상기 제 1 히터 및 제 2 히터는 면접촉을 통하여 상기 스팀발생관으로 열을 전달하는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 토출관은 끝이 잘린 원뿔 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 스팀발생관의 일 측에 설치되어 온도를 감지하는 온도센서를 더 포함하는 스팀발생장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 유입관은,
    상기 스팀발생관의 하측에 위치하며, 상기 유입관의 내경이 상기 스팀발생관의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 어뎁터부는,
    상기 스팀용수를 제공하는 급수탱크와 연결되며, 상기 스팀용수가 상기 유입관으로 유동하도록 유로를 제공하는 주입관;
    상기 토출수와 상기 스팀을 분기시키는 각각의 유로가 연결되는 분지부;
    상기 분지부에 연결되어 상기 토출수가 상기 주입관으로 유동하도록 유로를 제공하는 회수관; 및
    상기 분지부에 연결되어 상기 스팀이 배출되도록 유로를 제공하는 스팀배출관을 포함하는 스팀발생장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 어뎁터부는,
    상기 주입관을 상기 유입관에 연결해주는 제 1 연결관; 및
    상기 토출관과 연결되며, 상기 스팀 및 토출수가 유동하는 유로를 제공하는 제 2 연결관을 더 포함하는 스팀발생장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 주입관은, 상기 스팀발생관의 잔수를 배수하도록 유로를 제공하는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 스팀배출관은 상기 분지부로부터 상방으로 절곡되어 연결되는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 회수관은,
    상기 분지부의 하측에 위치하는 제 1 회수관; 및
    상기 제 1 회수관을 상기 주입관에 연결해주는 제 2 회수관을 포함하며,
    상기 제 2 회수관은 하방을 향하여 내경이 작아지도록 형성하는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 주입관의 일 측에는 상기 제 2 회수관과 연결되는 개구인 합지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  12. 제 6 항에 있어서,
    상기 어뎁터부는,
    상기 회수관의 일 측에 설치되어 상기 회수관 내부의 수위를 감지하는 수위센서를 더 포함하는 스팀발생장치.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 주입관, 상기 제 1 연결관 및 상기 유입관은, 상기 스팀용수를 제공하는 주입유로를 형성하며,
    상기 토출관, 상기 제 2 연결관 및 상기 회수관은, 토출수를 회수하여 상기 유입관으로 다시 유입시키는 회수유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치.
  14. 조리실이 구비되는 캐비티;
    상기 조리실에 스팀을 제공하는 스팀발생장치; 및
    상기 스팀발생장치로 제공되는 스팀용수를 저장하는 급수탱크를 포함하며,
    상기 스팀발생장치는,
    상기 스팀용수를 유입시켜 스팀을 발생시키는 스팀발생관;
    상기 스팀발생관의 외면에 상호 대칭되도록 설치되는 제 1 히터 및 제 2 히터;
    상기 스팀용수가 상기 스팀발생관으로 주입되도록 유로를 제공하는 주입관; 및
    상기 스팀발생관의 상측에 위치되어 상기 스팀이 토출되는 유로를 제공하며, 상방을 향하여 내경이 작아지도록 형성되는 토출관을 포함하는 조리기기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 스팀발생장치의 잔수가 배수되도록 압력을 제공하는 배수펌프; 및
    상기 잔수가 배수되어 저장되는 배수장치가 더 포함되며,
    상기 주입관은,
    상기 급수탱크 및 배수장치 중 어느 하나와 선택적으로 유로가 연결되도록 개폐 동작하는 밸브를 포함하는 조리기기.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 캐비티는,
    상기 조리실의 후방에 위치하는 백플레이트를 포함하며,
    상기 스팀발생장치는 백플레이트에 설치되는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 주입관은 상기 백플레이트의 하단부와 평행하게 위치하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 스팀발생장치는,
    상기 주입관과 상기 스팀발생관을 연결하도록 수직방향으로 절곡되는 제 1 연결관;
    상기 토출관과 연결되며, 상기 토출관으로부터 토출되는 토출수와 스팀이 분기되는 유로가 연결되는 분지부;
    상기 분지부와 연결되어 상기 스팀이 상기 조리실로 유동하도록 유로를 제공하는 스팀배출관; 및
    상기 분지부와 상기 주입관을 연결하는 회수관을 더 포함하는 조리기기.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 스팀발생장치는,
    상기 회수관의 일 측에 설치되어 수위를 감지하는 수위센서를 더 포함하며,
    상기 수위센서에서 감지되는 수위 정보에 따라, 상기 밸브의 개폐 동작이 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리기기.
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