CN110409151B - 风道组件和干衣设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风道组件和干衣设备，风道组件包括：第一壳体、第二壳体、加热装置和风机，通过在第一壳体上设置进风口和出风口，第二壳体与第一壳体围成风道，风道的一端与进风口相连通，另一端与出风口相连通，使得气体够从第一壳体的进风口进入风道，经过风道之后从第一壳体的出风口排出，起到了气体由进风口到出风口的导向作用。通过将加热装置设置于风道中，加热装置产生热量，使得气体在经过风道时加热装置对其加热，将低温的干燥的气体加热为高温的干燥的气体，进而实现对衣物的干燥作用。通过将风机设置于风道中，能够将风道中的气体由进风口经加热装置加热后，引导至出风口，进而将高温干燥气体吹入干衣设备内以实现衣物的干燥。

Description

风道组件和干衣设备

技术领域

本发明涉及干衣设备技术领域，具体而言，涉及一种风道组件和干衣设备。

背景技术

目前，在相关技术中现有的冷凝式干衣设备容纳腔的进风风道由前壳、后壳两部分组成，容纳腔的后背板的一部分作为风道的后壳，前壳是一个单独的件，安装在后背板上与之对应的位置处，二者即组成整机的风道，风轮将风沿着该风道送入到桶内。该技术适用于普通的冷凝式干衣设备，整机的动力传动部件是在整机的侧边，不会对风道的安装位置造成干扰，而微波干衣设备的动力传动部分是在整机桶的后边，导致整机桶和后背板之间有一定的距离，这就使得进风风道和动力传动部分的安装相互干涉，进风风道无法借用后背板作为风道的后壳，安装相当不便；另外，由于后背板的安装是与底座最先组装的，则需要在后背板上先安装风道组件，这将导致动力传动部分的安装不便，安装效率低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种风道组件。

本发明的第二方面提出一种干衣设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种风道组件，用于干衣设备，包括：第一壳体、第二壳体、加热装置和风机，第一壳体设置有进风口和出风口，第二壳体与第一壳体围成风道，风道的一端与进风口相连通，另一端与出风口相连通，加热装置设置于风道中，风机设置于风道中，以将风道中的气体由进风口经加热装置加热后，引导至出风口。

本发明所提供的风道组件包括：第一壳体、第二壳体、加热装置和风机，通过在第一壳体上设置进风口和出风口，第二壳体与第一壳体围成风道，风道的一端与进风口相连通，另一端与出风口相连通，使得气体够从第一壳体的进风口进入风道，经过风道之后从第一壳体的出风口排出，起到了气体由冷凝腔到干衣腔的导向作用。通过将加热装置设置于风道中，加热装置产生热量，使得气体在经过风道时加热装置对其加热，将低温的干燥的气体加热为高温的干燥的气体，高温干燥的气体进入干衣腔，进而实现对衣物的干燥作用。通过将风机设置于风道中，能够将风道中的气体由进风口经加热装置加热后，引导至出风口，进而将高温干燥气体吹入干衣设备内以实现衣物的干燥。该风道组件无需利用整机的后背板作为风道的后壳，与后背板是分体式结构，并且风道组件是一个独立的结构，风道组件与后背板之间可以设置一定的距离，能够将微波干衣设备动力传动部分安装在整机桶与后背板之间，满足了动力传动部分对风道组件与后背板之间距离的安装要求；并且该风道组件的安装与后背板与底座的组装不冲突，可在后背板安装之后在依次安装动力传动部分和风道组件，提高了安装效率。

另外，本发明提供的上述技术方案中的风道组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，风道组件还包括温度检测装置，温度检测装置与第一壳体和/或第二壳体相连接，温度检测装置的检测端设置于风道中，以检测加热装置或风道中的气体的温度。

在该技术方案中，风道组件还包括温度检测装置，通过将温度检测装置与第一壳体和/或第二壳体相连接，并且将温度检测装置的检测端设置于风道中，使得温度检测装置能够实时检测加热装置或风道中的气体的温度，防止加热装置因温度过高而烧坏，也可以防止因气体的温度过高而损坏衣物。

在上述技术方案中，优选地，风道组件还包括控制装置，控制装置的信号接收端与温度检测装置相连接，控制装置的信号输出端与加热装置相连接，以根据温度检测装置所检测出的温度控制加热装置的导通或断开。

在该技术方案中，风道组件还包括控制装置，通过将控制装置的信号接收端与温度检测装置相连接，控制装置的信号输出端与加热装置相连接，以使得能够根据温度检测装置所检测出的温度控制加热装置的导通或断开，以实现对加热装置的实时控制，当检测到的温度高于第一预设温度时控制装置能够自动控制加热装置停止加热，当检测到的温度低于第二预设温度时控制装置能够自动控制加热装置重新开始加热。

在上述技术方案中，优选地，风道组件还包括支架，支架与第一壳体和/或第二壳体相连接，加热装置为加热管，加热管插接于支架上。

在该技术方案中，风道组件还包括支架，加热装置为加热管，通过将支架与第一壳体和/或第二壳体相连接，并将加热管插接于支架上，使得加热管能够稳定地固定在第一壳体和/或第二壳体上，保证了气体通过风机进入风道中加热时，不会使加热装置发生剧烈晃动而脱落，保证了加热装置的安全性。

在上述技术方案中，优选地，风道组件还包括固定塞，固定塞卡接于第一壳体与第二壳体之间，加热管的供电端至少部分穿过固定塞后与干衣设备的供电装置电连接。

在该技术方案中，风道组件还包括固定塞，通过将固定塞卡接于第一壳体与第二壳体之间，并将加热管的供电端至少部分穿过固定塞后与干衣设备的供电装置电连接，使得加热管的供电端与外部干衣设备的供电装置电连接时，保证了风道的密闭性，避免了风道中的气体由加热管的供电端与干衣设备的供电装置的连接处逸出，提高了高温气体的利用率，同时也能够对加热管的供电端起到固定的作用，使得加热装置更加稳固。

在上述技术方案中，优选地，风机为离心风机，离心风机的进风端与进风口相连通，离心风机的出风端与风道相连通。

在该技术方案中，风机为离心风机，通过将离心风机的进风端与进风口相连通，离心风机的出风端与风道相连通，使得风道进风口处的气体能够在离心风机的作用下以一定的速度进入到风道中，经过加热后再以一定的速度流出风道，离心风机为气体在风道中的流通提供了动力。

在上述技术方案中，优选地，风道组件还包括保温层，保温层贴合于第一壳体和第二壳体上。

在该技术方案中，风道组件还包括保温层，通过将保温层贴合于第一壳体和第二壳体上，减少了风道内高温气体热量的散失，提高了加热装置的加热效率，节约能源。

本发明第二方面提供了一种干衣设备，包括如上述任一技术方案所述的风道组件，因此该干衣设备包括如上述任一技术方案所述的风道组件的全部有益效果。

另外，本发明提供的上述技术方案中的干衣设备还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，干衣设备还包括：壳体、桶组件和冷凝腔，桶组件设置于壳体内，桶组件设置有容纳腔，容纳腔的一端与出风口相连通，冷凝腔设置于桶组件的下方，冷凝腔的一端与桶组件的另一端相连通，另一端与进风口相连通。

在该技术方案中，干衣设备还包括：壳体、桶组件和冷凝腔，通过将桶组件设置于壳体内，桶组件设置有容纳腔，容纳腔的一端与出风口相连通，使得由风道吹出的高温干燥的气体能够对容纳腔内的衣物进行干燥，高温干燥的气体转变为高温潮湿的气体；通过将冷凝腔设置于桶组件的下方，冷凝腔的一端与桶组件的另一端相连通，使得经过桶组件内容纳腔的高温潮湿的气体进入冷凝腔进行冷凝，进而转变为低温干燥的气体；通过将冷凝腔的另一端与进风口相连通，使得冷凝腔内低温干燥的气体再次进入风道内进行加热。

在上述技术方案中，优选地，干衣设备还包括微波发生装置，微波发生装置形成微波场，桶组件设置于微波场内。

在该技术方案中，干衣设备还包括微波发生装置，微波发生装置能够形成微波场，通过将桶组件设置于微波场内，使得衣物在进行干燥时，对衣物上的水进行微波加热，加快了衣物上水的蒸发速度，提高了干衣设备的工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的风道组件结构示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的风道组件安装在干衣设备上的结构示意图。

其中，图1至图2的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10第一壳体，101进风口，102出风口，20第二壳体，30加热装置，40风机，50温度检测装置，60控制装置，70支架，80固定塞，90桶组件，92冷凝腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本发明一些实施例所述风道组件和干衣设备。

在本发明第一方面实施例中，如图1和图2所示，本发明的第一方面提供了一种风道组件，用于干衣设备，包括：第一壳体10、第二壳体20、加热装置30和风机40，第一壳体10设置有进风口101和出风口102，第二壳体20与第一壳体10围成风道，风道的一端与进风口101相连通，另一端与出风口102相连通，加热装置30设置于风道中，风机40设置于风道中，以将风道中的气体由进风口101经加热装置30加热后，引导至出风口102。

在该实施例中，风道组件包括：第一壳体10、第二壳体20、加热装置30和风机40，通过在第一壳体10上设置进风口101和出风口102，第二壳体20与第一壳体10围成风道，风道的一端与进风口101相连通，另一端与出风口102相连通，使得气体够从第一壳体10的进风口101进入风道，经过风道之后从第一壳体10的出风口102排出，起到了气体由冷凝腔92到干衣腔的导向作用。通过将加热装置30设置于风道中，加热装置30产生热量，使得气体在经过风道时加热装置30对其加热，将低温的干燥的气体加热为高温的干燥的气体，高温干燥的气体进入干衣腔，进而实现对衣物的干燥作用。通过将风机40设置于风道中，能够将风道中的气体由进风口101经加热装置30加热后，引导至出风口102，进而将高温干燥气体吹入干衣设备内以实现衣物的干燥。该风道组件无需利用整机的后背板作为风道的后壳，与后背板是分体式结构，并且风道组件是一个独立的结构，风道组件与后背板之间可以设置一定的距离，能够将微波干衣设备动力传动部分安装在整机桶与后背板之间，满足了动力传动部分对风道组件与后背板之间距离的安装要求；并且该风道组件的安装与后背板与底座的组装不冲突，可在后背板安装之后在依次安装动力传动部分和风道组件，提高了安装效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，风道组件还包括温度检测装置50，温度检测装置50与第一壳体10和/或第二壳体20相连接，温度检测装置50的检测端设置于风道中，以检测加热装置30或风道中的气体的温度。

在该实施例中，风道组件还包括温度检测装置50，通过将温度检测装置50与第一壳体10和/或第二壳体20相连接，并且将温度检测装置50的检测端设置于风道中，使得温度检测装置50能够实时检测加热装置30或风道中的气体的温度，防止加热装置30因温度过高而烧坏，也可以防止因气体的温度过高而损坏衣物。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，风道组件还包括控制装置60，控制装置60的信号接收端与温度检测装置50相连接，控制装置60的信号输出端与加热装置30相连接，以根据温度检测装置50所检测出的温度控制加热装置30的导通或断开。

在该实施例中，风道组件还包括控制装置60，通过将控制装置60的信号接收端与温度检测装置50相连接，控制装置60的信号输出端与加热装置30相连接，以使得能够根据温度检测装置50所检测出的温度控制加热装置30的导通或断开，以实现对加热装置30的实时控制，当检测到的温度高于第一预设温度时控制装置60能够自动控制加热装置30停止加热，当检测到的温度低于第二预设温度时控制装置60能够自动控制加热装置30重新开始加热。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，风道组件还包括支架70，支架70与第一壳体10和/或第二壳体20相连接，加热装置30为加热管，加热管插接于支架70上。

在该实施例中，风道组件还包括支架70，加热装置30为加热管，通过将支架70与第一壳体10和/或第二壳体20相连接，并将加热管插接于支架70上，使得加热管能够稳定地固定在第一壳体10和/或第二壳体20上，保证了气体通过风机40进入风道中加热时，不会使加热装置30发生剧烈晃动而脱落，保证了加热装置30的安全性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，风道组件还包括固定塞80，固定塞80卡接于第一壳体10与第二壳体20之间，加热管的供电端至少部分穿过固定塞80后与干衣设备的供电装置电连接。

在该实施例中，风道组件还包括固定塞80，通过将固定塞80卡接于第一壳体10与第二壳体20之间，并将加热管的供电端至少部分穿过固定塞80后与干衣设备的供电装置电连接，使得加热管的供电端与外部干衣设备的供电装置电连接时，保证了风道的密闭性，避免了风道中的气体由加热管的供电端与干衣设备的供电装置的连接处逸出，提高了高温气体的利用率，同时也能够对加热管的供电端起到固定的作用，使得加热装置30更加稳固。

在本发明的一个实施例中，优选地，风机40为离心风机40，离心风机40的进风端与进风口101相连通，离心风机40的出风端与风道相连通。

在该实施例中，风机40为离心风机40，通过将离心风机40的进风端与进风口101相连通，离心风机40的出风端与风道相连通，使得风道进风口101处的气体能够在离心风机40的作用下以一定的速度进入到风道中，经过加热后再以一定的速度流出风道，离心风机40为气体在风道中的流通提供了动力。

在本发明的一个实施例中，优选地，风道组件还包括保温层，保温层贴合于第一壳体10和第二壳体20上。

在该实施例中，风道组件还包括保温层，通过将保温层贴合于第一壳体10和第二壳体20上，减少了风道内高温气体热量的散失，提高了加热装置30的加热效率，节约能源。

本发明第二方面的实施例提供了一种干衣设备，包括如上述任一实施例所述的风道组件，因此该干衣设备包括如上述任一实施例所述的风道组件的全部有益效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，干衣设备还包括：壳体、桶组件90和冷凝腔92，桶组件90设置于壳体内，桶组件90设置有容纳腔，容纳腔的一端与出风口102相连通，冷凝腔92设置于桶组件90的下方，冷凝腔92的一端与桶组件90的另一端相连通，另一端与进风口101相连通。

在该实施例中，干衣设备还包括：壳体、桶组件90和冷凝腔92，图2中的箭头方向即为气体的流动方向，通过将桶组件90设置于壳体内，桶组件90设置有容纳腔，容纳腔的一端与出风口102相连通，使得由风道吹出的高温干燥的气体能够对容纳腔内的衣物进行干燥，高温干燥的气体转变为高温潮湿的气体；通过将冷凝腔92设置于桶组件90的下方，冷凝腔92的一端与桶组件90的另一端相连通，使得经过桶组件90内容纳腔的高温潮湿的气体进入冷凝腔92进行冷凝，进而转变为低温干燥的气体；通过将冷凝腔92的另一端与进风口101相连通，使得冷凝腔92内低温干燥的气体再次进入风道内进行加热。

在本发明的一个实施例中，优选地，干衣设备还包括微波发生装置，微波发生装置形成微波场，桶组件90设置于微波场内。

在该实施例中，干衣设备还包括微波发生装置，微波发生装置能够形成微波场，通过将桶组件90设置于微波场内，使得衣物在进行干燥时，对衣物上的水进行微波加热，加快了衣物上水的蒸发速度，提高了干衣设备的工作效率。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风道组件，用于干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括微波发生装置，所述微波发生装置形成微波场，桶组件（90）设置于所述微波场内，所述风道组件包括：

第一壳体（10），所述第一壳体（10）设置有进风口（101）和出风口（102）；

第二壳体（20），所述第二壳体（20）与所述第一壳体（10）围成风道，所述风道的一端与所述进风口（101）相连通，另一端与所述出风口（102）相连通；

加热装置（30），所述加热装置（30）设置于所述风道中；

风机（40），所述风机（40）设置于所述风道中，以将所述风道中的气体由所述进风口（101）经所述加热装置（30）加热后，引导至所述出风口（102）；

温度检测装置（50），所述温度检测装置（50）与所述第一壳体（10）和/或所述第二壳体（20）相连接，所述温度检测装置（50）的检测端设置于所述风道中，以检测所述加热装置（30）或所述风道中的气体的温度。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，还包括：

控制装置（60），所述控制装置（60）的信号接收端与所述温度检测装置（50）相连接，所述控制装置（60）的信号输出端与所述加热装置（30）相连接，以根据所述温度检测装置（50）所检测出的温度控制所述加热装置（30）的导通或断开。

3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，还包括：

支架（70），所述支架（70）与所述第一壳体（10）和/或第二壳体（20）相连接；

所述加热装置（30）为加热管，所述加热管插接于所述支架（70）上。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，还包括：

固定塞（80），所述固定塞（80）卡接于所述第一壳体（10）与第二壳体（20）之间；

所述加热管的供电端至少部分穿过所述固定塞（80）后与所述干衣设备的供电装置电连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的风道组件，其特征在于，

所述风机（40）为离心风机，所述离心风机的进风端与所述进风口（101）相连通，所述离心风机的出风端与所述风道相连通。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的风道组件，其特征在于，还包括：

保温层，所述保温层贴合于所述第一壳体（10）和所述第二壳体（20）上。

7.一种干衣设备，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的风道组件。

8.根据权利要求7所述的干衣设备，其特征在于，还包括：

壳体；

桶组件（90），所述桶组件（90）设置于所述壳体内，所述桶组件（90）设置有容纳腔，所述容纳腔的一端与所述出风口（102）相连通；

冷凝腔（92），所述冷凝腔（92）设置于所述桶组件的下方，所述冷凝腔（92）的一端与所述桶组件（90）的另一端相连通，另一端与所述进风口（101）相连通。

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