CN216868651U - 一种混合加热型取暖装置及取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合加热型取暖装置及取暖器。其中，混合加热型取暖装置包括箱体、风机、电发热器和热交换管；所述电发热器和热交换管均设置在箱体内，所述热交换管的一端设置有燃烧器组件，另一端伸出到箱体外并形成排烟口，所述热交换管的内部空间与箱体的内部空间隔离；所述燃烧器组件包括进气机构以及与进气机构相连的燃烧器；所述进气机构设置在箱体的外表面，所述燃烧器穿过箱体并伸入到热交换管中；所述风机设置在箱体的一端并用于向箱体内吹风，所述箱体的另一端设置有若干出风口。本实用新型具有电取暖和燃气取暖两种功能，适用性更强。

Description

一种混合加热型取暖装置及取暖器

技术领域

本实用新型涉及取暖器技术领域，尤其是一种混合加热型取暖装置及取暖器。

背景技术

根据发热方式的不同，传统的取暖器一般包括电取暖器和燃气取暖器。电取暖器通常使用发热丝来进行发热，其不通过燃烧产生废气，因此比较环保；燃气取暖器则通过燃气燃烧来进行发热，具有发热量大，加热迅速的特点。目前尚无将电取暖和燃气取暖两种功能集合在一起的取暖器，导致用户只能择一使用，因而现有取暖器的适用性有待提升。

实用新型内容

本实用新型提供一种混合加热型取暖装置及取暖器，具有电取暖和燃气取暖两种功能，适用性更强。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，本实用新型的实施例提供一种混合加热型取暖装置，包括箱体、风机、电发热器和热交换管；所述电发热器和热交换管均设置在箱体内，所述热交换管的一端设置有燃烧器组件，另一端伸出到箱体外并形成排烟口，所述热交换管的内部空间与箱体的内部空间隔离；所述燃烧器组件包括进气机构以及与进气机构相连的燃烧器；所述进气机构设置在箱体的外表面，所述燃烧器穿过箱体并伸入到热交换管中；所述风机设置在箱体的一端并用于向箱体内吹风，所述箱体的另一端设置有若干出风口。

在一些实施例中，所述箱体的侧壁设置有贯穿的穿孔，所述热交换管设置有燃烧器组件的一端固定在箱体的内侧壁上并与穿孔对接；所述燃烧器穿过所述穿孔。

在一些实施例中，所述进气机构固定在箱体的外表面并封盖所述穿孔。

在一些实施例中，所述热交换管包括燃烧管和换热管；所述燃烧管的一端设置有向外扩张的翻边，所述燃烧管的另一端与换热管的一端连通，换热管的另一端伸出到箱体外并形成排烟口；所述翻边固定在箱体的内侧壁上并与穿孔对接，所述燃烧器伸入到燃烧管中。

在一些实施例中，所述箱体的外表面固定有基板，所述电发热器为固定在基板上并伸入到箱体内的电发热棒。

在一些实施例中，所述基板上还固定有与电发热棒电连接的温控器。

在一些实施例中，所述热交换管的外表面固定有多个换热翅片。

在一些实施例中，所述换热翅片通过卡箍紧贴固定在热交换管的外表面。

在一些实施例中，所述热交换管围绕电发热器设置。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型的实施例提供一种取暖器，包括上述第一方面任一实施例所述的混合加热型取暖装置。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型在箱体内设置有电发热器和热交换管，热交换管的端部设置有燃烧器组件，燃烧器组件包括进气机构以及与进气机构相连的燃烧器；当电发热器工作时，电发热器直接加热箱体内的空气，风机向箱体内吹风，出风口即吹出热风，实现电取暖；当燃烧器工作时，燃烧器燃烧产生的热气在热交换管中流动，以通过热交换来加热箱体内的空气，风机向箱体内吹风，出风口即吹出热风，实现燃气取暖；因此，本实用新型具有电取暖和燃气取暖两种功能，用户可自由选择其中一种或两种功能，适用性更强。同时，由于热交换管的内部空间与箱体的内部空间隔离，燃烧器产生的废气将由排烟口排出，箱体内部没有燃烧产生的废气，使用起来更加安全。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的混合加热型取暖装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的混合加热型取暖装置在去掉箱体和风机后的分解示意图；

图3为本实用新型一种实施例的热交换管的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的热交换管和换热翅片的结构示意图。

其中，附图标记为：箱体100，出风口110，风机200，电加热器310，基板320，温控器330，热交换管400，排烟口401，燃烧管410，翻边411，换热管420，燃烧器组件500，进气机构510，燃烧器520，换热翅片610，卡箍620。

具体实施方式

本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。

本实用新型的实施例提供一种混合加热型取暖装置，如图1和图2所示，包括箱体100、风机200、电发热器310和热交换管400。箱体100内部具有腔体，电发热器310和热交换管400均设置在箱体100的腔体内。热交换管400的一端设置有燃烧器组件500，另一端伸出到箱体100外并形成排烟口400，燃烧器组件500用于加热热交换管400内的空气，热气和烟气将沿着热交换管400移动，并最终从排烟口400排出。同时，热交换管400的内部空间与箱体100的内部空间隔离，使热交换管400的烟气不会泄漏到箱体100内部。

燃烧器组件500包括进气机构510以及与进气机构510相连的燃烧器520；进气机构510设置在箱体100的外表面，以与外部的供气装置相连，再通过进气机构510向燃烧器520供应燃气，以使燃烧器520燃烧。燃烧器520则穿过箱体100并伸入到热交换管400中，以通过燃烧来加热热交换管400内的空气。风机200设置在箱体100的一端并用于向箱体100内吹风，箱体100的另一端设置有若干出风口110，箱体100内的热气在风机200的作用下从出风口110吹出，以向外界供暖。

当电发热器310工作时，电发热器310直接加热箱体100内的空气，以进行电取暖；当燃烧器520工作时，燃烧器520燃烧产生的热量可以加热热交换管400中的空气，热气将在热交换管400中流动，以通过热交换来加热箱体100内的空气，以进行燃气取暖。因此，本实用新型具有电取暖和燃气取暖两种功能，集合两种取暖方式的优势于一体，整体性能更强。用户可自由选择其中一种或两种功能，适用性更强。

同时，由于热交换管400的内部空间与箱体100的内部空间隔离，燃烧器520燃烧产生的废气将由排烟口401排出，箱体100内部没有燃烧产生的废气，使用起来更加安全。

在一些实施例中，箱体100的侧壁设置有贯穿的穿孔，热交换管400设置有燃烧器组件500的那一端固定在箱体100的内侧壁上并与穿孔对接，因此，热交换管400的两端均不与箱体100的内部空间导通，即可保证热交换管400的内部空间与箱体100的内部空间隔离，燃烧器520燃烧产生的废气就不会进入到箱体100内部。燃烧器520则穿过该穿孔并伸入到热交换管400内。

进一步的，进气机构510固定在箱体100的外表面并封盖穿孔，因而热交换管400内的烟气也不会通过穿孔泄漏，从而只从排烟口401排出，以有效控制烟气的排放。其中，进气机构510可通过螺钉锁紧固定在箱体100的外表面。

在一些实施例中，如图3所示，热交换管包括燃烧管410和换热管420；燃烧管410的一端设置有向外扩张的翻边411，燃烧管410的另一端与换热管420的一端连通，换热管420的另一端伸出到箱体外并形成排烟口；翻边411固定在箱体100的内侧壁上并与穿孔对接，燃烧器伸入到燃烧管410中。

本实施例中，燃烧管410的内径可比换热管420的内径更粗，以便于燃烧器伸入到燃烧管410中。同时，翻边411固定在箱体100的内侧壁上，可以增加与箱体100的接触面积，以提升密封性。

在一些实施例中，如图1和图2所示，箱体100的外表面固定有基板320，电发热器310为固定在基板320上并伸入到箱体100内的电发热棒，箱体100上可设置相应的开口，以便于电发热棒伸入到箱体100内。通过基板320来固定电发热器310，使电发热器310保持稳定。

进一步的，基板320上还固定有与电发热棒电连接的温控器330，在电发热棒温度过高时，温控器330断路，使电发热棒停止工作，以起到电路保护作用。

在一些实施例中，如图4所示，热交换管400的外表面固定有多个换热翅片610，换热翅片610可以进一步与箱体100内的空气进行热交换，以提升热交换效果。

进一步的，换热翅片610通过卡箍620紧贴固定在热交换管400的外表面。具体的，换热翅片610可包括导热底板和固定在导热底板上的多块散热板，导热底板可设置为弧形结构，其可通过卡箍620紧贴固定在热交换管400的外表面，由此将换热翅片610固定到热交换管400的外表面。同时，导热底板和换散热板均可与箱体100内的空气进行热交换。

在一些实施例中，如图2所示，热交换管400围绕电发热器310设置，具体的，热交换管400可以盘绕成多个环状结构，以增加热交换面积，提升热交换率。

本实用新型的实施例还提供一种取暖器，包括上述任一实施例的混合加热型取暖装置。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种混合加热型取暖装置，其特征在于：包括箱体、风机、电发热器和热交换管；所述电发热器和热交换管均设置在箱体内，所述热交换管的一端设置有燃烧器组件，另一端伸出到箱体外并形成排烟口，所述热交换管的内部空间与箱体的内部空间隔离；所述燃烧器组件包括进气机构以及与进气机构相连的燃烧器；所述进气机构设置在箱体的外表面，所述燃烧器穿过箱体并伸入到热交换管中；所述风机设置在箱体的一端并用于向箱体内吹风，所述箱体的另一端设置有若干出风口。

2.根据权利要求1所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述箱体的侧壁设置有贯穿的穿孔，所述热交换管设置有燃烧器组件的一端固定在箱体的内侧壁上并与穿孔对接；所述燃烧器穿过所述穿孔。

3.根据权利要求2所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述进气机构固定在箱体的外表面并封盖所述穿孔。

4.根据权利要求2所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述热交换管包括燃烧管和换热管；所述燃烧管的一端设置有向外扩张的翻边，所述燃烧管的另一端与换热管的一端连通，换热管的另一端伸出到箱体外并形成排烟口；所述翻边固定在箱体的内侧壁上并与穿孔对接，所述燃烧器伸入到燃烧管中。

5.根据权利要求1-4任一项所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述箱体的外表面固定有基板，所述电发热器为固定在基板上并伸入到箱体内的电发热棒。

6.根据权利要求5所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述基板上还固定有与电发热棒电连接的温控器。

7.根据权利要求1-3任一项所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述热交换管的外表面固定有多个换热翅片。

8.根据权利要求7所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述换热翅片通过卡箍紧贴固定在热交换管的外表面。

9.根据权利要求1-4任一项所述的混合加热型取暖装置，其特征在于：所述热交换管围绕电发热器设置。

10.一种取暖器，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的混合加热型取暖装置。

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