CN113106715B - 风道后罩结构及热泵烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风道后罩结构及热泵烘干机，包括包括风道罩本体和空气导流件，风道罩本体上具有罩腔和与罩腔连通以形成进风风道的收容槽，空气导流件设于风道罩本体上，并位于收容槽中。风道后罩结构的风道罩本体采用隔音隔热塑料一体成型制作，由于隔音隔热塑料制作的风道罩件具有良好的隔音、隔热效果，可有效降低热泵烘干机工作运行时产生的噪音，减少热泵烘干机风道内的热量损失，进而提高热泵烘干机的烘干效率。此外，无需额外粘贴保温棉或海绵，不会产生保温棉或海绵粘贴不牢固而发生脱落的情形，并将进风风道直接形成于风道罩本体上，简化了工序，有效增强热泵烘干机整机工作运行的稳定可靠性。

Description

风道后罩结构及热泵烘干机

技术领域

本发明属于干衣设备技术领域，特别地，涉及一种风道后罩结构及热泵烘干机。

背景技术

热泵烘干机是利用高温度气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥的一种家用电器。热泵烘干机的基本工作原理为，热泵烘干机中的加热结构将空气加热以后变成高温干燥空气进入滚筒内，高温干燥空气与滚筒中翻滚抖动的衣物接触以后变成中温高湿空气，中温高湿空气经冷凝器的热交换作用，分别形成冷却水和低温低湿的空气。冷却水经储水槽汇聚以后由排水泵抽到储水槽内或者直接排到外部，低温低湿的空气继续流动通过风道结构进入加热结构，加热以后再通过热泵烘干机进入滚筒内重复下一个循环，完成干衣功能。

当前，热泵烘干机通常需要在进风风道的外面设置起隔热作用的后护板和保温棉或海绵，使得进风风道与后护板之间形成一个保温隔热区域，并且该保温隔热区域与进风风道是相通的。然而，由于热泵烘干的风机在工作运行时产生较大噪音，而后护板存在隔音隔热效果差的缺陷，容易导致热泵烘干机在工作运行时产生噪音较大和热量损失严重等现象，这就需要在后护板上贴较厚的保温棉或海绵，不仅存在工序复杂的问题，而且保温棉或海绵的粘贴牢固性无法有效控制。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种对操作人员要求低，无需额外粘贴保温棉或海绵，便可有效降低热泵烘干机噪音，减少热泵烘干机风道内热量损失以提高烘干效率的风道后罩结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种风道后罩结构，用于对工作运行时的热泵烘干机进行隔热降噪，包括：

风道罩本体，采用隔音隔热塑料一体成型制作，所述风道罩本体上具有用于罩于所述热泵烘干机上的罩腔，所述风道罩本体上凹设有用于收容所述热泵烘干机之风扇的收容槽，所述收容槽与所述罩腔连通以形成进风风道；以及

空气导流件，设于所述风道罩本体上，并位于所述收容槽中，用于将所述热泵烘干机之加热装置加热的热空气快速引流至该热泵烘干机的滚筒内。

进一步地，所述风道罩本体采用内部具有微孔结构的发泡塑料一体成型制作的隔音隔热罩件。

进一步地，所述发泡塑料为聚丙烯塑料发泡材料。

进一步地，所述风道罩本体的壁厚为8mm至20mm。

进一步地，所述风扇的外廓呈圆柱体形，所述空气导流件环绕所述风扇的外周面设置，以在所述收容槽内形成避免所述风扇与所述收容槽之间产生聚集回流的涡流腔。

进一步地，所述空气导流件为呈片状设置的空气导流片，且所述空气导流片与所述收容槽的内侧壁之间具有间隙。

进一步地，所述间隙中间隔设置有用于将所述空气导流片与所述收容槽之内侧壁进行连接的多个连接片。

进一步地，所述风道罩本体外侧边缘沿该风道罩本体周向间隔设有多个安装凸耳，所述安装凸耳上设有用于供螺栓穿过的安装孔。

本发明实施例的另一目的在于提供一种具有对操作人员要求低，可提高切割效率和提高坡口切割面的平整性的风道后罩结构的热泵烘干机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种热泵烘干机，包括外壳、转动安装于所述外壳中的滚筒、驱动所述滚筒转动的驱动装置、加热冷空气的加热装置、将所述加热装置加热的空气引流至所述滚筒的进风风道、对所述滚筒内的高温湿热空气进行热交换作用的冷凝器、将所述滚筒内的高温湿热空气引流至所述冷凝器并将所述冷凝器形成的冷空气引流至所述加热装置的风道结构、用于在所述风道结构内形成负压而实现气流流动的风机，以及对所述风道结构及所述风机起到隔热隔音作用的风道后罩结构。

进一步地，所述风道后罩结构设于所述壳体的后侧面上对应所述风机及风道结构的位置。

进一步地，所述热泵烘干机还包括底座，所述风道结构形成于所述底座内部，所述风机、所述加热装置、所述冷凝器均设于所述底座上。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本发明实施例中的风道后罩结构及热泵烘干机，风道后罩结构的风道罩本体采用隔音隔热塑料一体成型制作，由于隔音隔热塑料制作的风道罩件具有良好的隔音、隔热效果，可有效降低热泵烘干机工作运行时产生的噪音，减少热泵烘干机风道内的热量损失，进而提高热泵烘干机的烘干效率。此外，本发明实施例中的风道后罩结构，克服现有技术中需要额外粘贴保温棉或海绵的缺陷，不会产生保温棉或海绵粘贴不牢固而发生脱落的情形，并将进风风道直接形成于风道罩本体上，简化了工序，有效增强热泵烘干机工作运行的稳定可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的风道后罩结构的立体结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的风道后罩结构的立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的热泵烘干机的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的热泵烘干机的部分分解视图。

其中，图中各附图标记：

1-风道罩本体；11-罩腔；12-收容槽；13-进风风道；

2-空气导流件；3-间隙；4-连接片；

5-外壳；6-滚筒；

7-风机；71-风扇；

8-底座；

9-安装凸耳；91-安装孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1和图2，现对本发明实施例提供的风道后罩结构进行说明。本发明实施例提供的风道后罩结构，适用于对工作运行时的热泵烘干机进行隔热降噪，包括风道罩本体1和空气导流件2，风道罩本体1采用隔音隔热塑料一体成型制作，风道罩本体1上具有用于罩于热泵烘干机上的罩腔11，风道罩本体1上凹设有用于收容热泵烘干机之风扇71的收容槽12，收容槽12与罩腔11连通以形成进风风道13。空气导流件2设于风道罩本体1上，并位于收容槽12中，空气导流件2可将热泵烘干机之加热装置加热的热空气快速引流至该热泵烘干机的滚筒6内。

本发明实施例提供的风道后罩结构，与现有技术相比，风道后罩结构的风道罩本体1采用隔音隔热塑料一体成型制作，由于隔音隔热塑料制作的风道罩件具有良好的隔音、隔热效果，可有效降低热泵烘干机工作运行时产生的噪音，减少热泵烘干机风道内的热量损失，进而提高热泵烘干机的烘干效率。此外，本发明实施例中的风道后罩结构，克服现有技术中需要额外粘贴保温棉或海绵的缺陷，不会产生保温棉或海绵粘贴不牢固而发生脱落的情形，并将进风风道13直接形成于风道罩本体1上，简化了工序，有效增强热泵烘干机整机工作运行的稳定可靠性。

在其中一些实施方式中，如权利要求1的风道后罩结构，其特征在于，风道罩本体1采用内部具有微孔结构的发泡塑料一体成型制作的隔音隔热罩件。该实施例中，将风道罩本体1采用内部具有微孔结构的发泡塑料一体成型制作，由内部具有微孔结构的发泡塑料一体成型制作的隔音隔热罩件，具有良好的隔音、隔热效果，可有效降低热泵烘干机工作运行时产生的噪音，减少热泵烘干机风道内的热量损失，进而提高热泵烘干机的烘干效率。

在其中一些实施方式中，发泡塑料为聚丙烯塑料发泡材料。该实施例中，发泡塑料采用颗粒的外壁是闭合且内部微孔充满气体的聚丙烯塑料发泡材料，一体成型制作形成隔音隔热罩件，进一步提高隔音隔热罩件的隔音、隔热效果。当然，可以理解地，发泡塑料可以是但不限于聚丙烯塑料发泡材料，如发泡塑料还可以是聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等闭孔泡沫塑料等，具体可以根据实际使用需要而合理选择，在此不作唯一限定。

在其中一些实施方式中，风道罩本体1的壁厚为8mm至20mm。该实施例中，将风道罩本体1的整体壁厚控制在8mm至20mm之间，使得由内部具有微孔结构的发泡塑料一体成型制作的隔音隔热罩件，具有良好的隔音、隔热效果，可有效降低热泵烘干机工作运行时产生的噪音，减少热泵烘干机风道内的热量损失，进而提高热泵烘干机的烘干效率。

请结合参阅图4，在其中一些实施方式中，风扇71的外廓呈圆柱体形，空气导流件2环绕风扇71的外周面设置，以在收容槽12内形成避免风扇71与收容槽12之间产生聚集回流的涡流腔。该实施例中，风机7的风扇71采用外廓呈圆柱体形的风扇71，并将空气导流件2环绕风扇71的外周面设置，便可在收容槽12内形成涡流腔，可以良好地避免风扇71与收容槽12之间产生聚集回流，可以进一步提高风扇71的流量与压力，从而更好地提升风机7通过进风风道13向滚筒6输送热空气的效率，进而提高热泵烘干机的烘干效率。

请结合参阅图2，在其中一些实施方式中，空气导流件2为呈片状设置的空气导流片，且空气导流片与收容槽12的内侧壁之间具有间隙3。该实施例中，将空气导流件2为空气导流片，且空气导流片与收容槽12的内侧壁之间具有间隙3，一方面该间隙3可形成隔热空间，可以进一步提升隔音隔热罩件的隔热效果；另一方面，该间隙3可以形成良好的隔音空间，可以进一步提升隔音隔热罩件的隔音效果。

请结合参阅图2，在其中一些实施方式中，间隙3中间隔设置有用于将空气导流片与收容槽12之内侧壁进行连接的多个连接片4，以增强空气导流片安装的稳固性，避免空气导流片产生振动或脱落。

请结合参阅图1，在其中一些实施方式中，风道罩本体外侧边缘沿该风道罩本体周向间隔设有多个安装凸耳9，安装凸耳9上设有用于供螺栓穿过的安装孔91，以方便地将风道罩本体通过螺栓等紧固件固定安装于热泵烘干机上。

请结合参阅图3和图4，本发明实施例还提供一种热泵烘干机，其包括上述任一实施例提供的风道后罩结构。因热泵烘干机具有上述任一实施例提供的风道后罩结构的全部技术特征，故其具有上述任一实施例提供的风道后罩结构的效果。

请结合参阅图3和图4，在其中一些实施例中，本发明实施例提供的一种热泵烘干机，包括外壳5、转动安装于外壳5中的滚筒6、驱动滚筒6转动的驱动装置(图未示出)、加热冷空气的加热装置(图未示出)、将加热装置加热的空气引流至滚筒6的进风风道13、对滚筒6内的高温湿热空气进行热交换作用的冷凝器(图未示出)、将滚筒6内的高温湿热空气引流至冷凝器并将冷凝器形成的冷空气引流至加热装置的风道结构(图未示出)、用于在风道结构内形成负压而实现气流流动的风机7，以及对风道结构及风机7起到隔热隔音作用的风道后罩结构，风道后罩结构为上述任一实施例提供的风道后罩结构。在工作时，加热装置加热的热空气，在风机7的风扇71的作用下，通过进风风道13将加热装置加热的空气引流至滚筒6内，高温干燥空气与滚筒6中翻滚抖动的衣物接触以后变成中温高湿空气，中温高湿空气通过风道结构进入冷凝器，并经冷凝器的热交换作用，分别形成冷却水和低温低湿的空气。冷却水经储水槽汇聚以后由排水泵抽到储水箱内或者直接排到外部，低温低湿的空气继续流动通过风道结构进入加热装置，加热以后的干燥热空气，在风机7的风扇71的作用下，再通过进风风道13将加热装置加热的空气引流至滚筒6内，如此重复循环，便可达到利用本发明实施例提供的热泵烘干机干衣的目的。其中，风道后罩结构设于壳体的后侧面上对应风机7及风道结构的位置。热泵烘干机还包括底座8，风道结构形成于底座8内部，风机7、加热装置、冷凝器均设于底座8上。可以理解地，风道结构可以是设置于底座8内部的供流体(气体、液体或气液混合体)流通的孔道或流道系统，也可以是设于底座8上或底座8内部的管道或管路系统，其可以实现本发明实施例提供的热泵烘干机的内部流体循环。风道结构可以是设于底座8内部的孔道和设于底座8上或底座8内部的管道的结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风道后罩结构，用于对工作运行时的热泵烘干机进行隔热降噪，其特征在于，包括：

风道罩本体，采用隔音隔热塑料一体成型制作，所述风道罩本体上具有用于罩于所述热泵烘干机上的罩腔，所述风道罩本体上凹设有用于收容所述热泵烘干机之风扇的收容槽，所述收容槽与所述罩腔连通以形成进风风道；以及

空气导流件，设于所述风道罩本体上，并位于所述收容槽中，用于将所述热泵烘干机之加热装置加热的热空气快速引流至该热泵烘干机的滚筒内；

其中，所述风道罩本体采用内部具有微孔结构的发泡塑料一体成型制作的隔音隔热罩件；所述风扇的外廓呈圆柱体形，所述空气导流件环绕所述风扇的外周面设置，以在所述收容槽内形成避免所述风扇与所述收容槽之间产生聚集回流的涡流腔。

2.如权利要求1所述的风道后罩结构，其特征在于，所述发泡塑料为聚丙烯塑料发泡材料。

3.如权利要求1所述的风道后罩结构，其特征在于，所述风道罩本体的壁厚为8mm至20mm。

4.如权利要求1所述的风道后罩结构，其特征在于，所述空气导流件为呈片状设置的空气导流片，所述空气导流片与所述收容槽的内侧壁之间具有间隙。

5.如权利要求4所述的风道后罩结构，其特征在于，所述间隙中间隔设置有用于将所述空气导流片与所述收容槽之内侧壁进行连接的多个连接片。

6.如权利要求1至5任一项所述的风道后罩结构，其特征在于，所述风道罩本体外侧边缘沿该风道罩本体周向间隔设有多个安装凸耳，所述安装凸耳上设有用于供螺栓穿过的安装孔。

7.一种热泵烘干机，包括外壳、转动安装于所述外壳中的滚筒、驱动所述滚筒转动的驱动装置、加热冷空气的加热装置、将所述加热装置加热的空气引流至所述滚筒的进风风道、对所述滚筒内的高温湿热空气进行热交换作用的冷凝器、将所述滚筒内的高温湿热空气引流至所述冷凝器并将所述冷凝器形成的冷空气引流至所述加热装置的风道结构、用于在所述风道结构内形成负压而实现气流流动的风机，以及对所述风道结构及所述风机起到隔热隔音作用的风道后罩结构，其特征在于，所述风道后罩结构包括如权利要求1至6任一项所述的风道后罩结构。

8.如权利要求7所述的热泵烘干机，其特征在于，所述热泵烘干机还包括底座，所述风道结构形成于所述底座内部，所述风机、所述加热装置、所述冷凝器均设于所述底座上。

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