CN112078242A - 一种印刷机用节能热风循环系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种印刷机用节能热风循环系统,包括印刷烘干机,所述印刷烘干机一端设置有支架,所述支架上设置有进风机,所述进风机一侧设置有热交换箱,所述热交换箱与所述进风机连通设置,所述进风机与所述印刷烘干机之间设置有进风管道,所述热交换箱内设置有加热腔,所述加热腔内设置有加热管道,所述加热管道连通设置有加热箱,所述加热箱与所述印刷烘干机之间设置有吸风管道,所述加热箱中设置有燃烧腔,所述吸风管道与所述燃烧腔连通设置,且所述燃烧腔内设置有燃烧嘴,所述燃烧嘴上方设置有加热炉,所述加热管道与所述加热炉之间连通设置有循环组件,所述燃烧腔与所述加热腔连通设置有交换管。本申请具有充分利用废气的效果。

Description

一种印刷机用节能热风循环系统
技术领域
本申请涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种印刷机用节能热风循环系统。
背景技术
传统的印刷烘干机采用的是全新风系统,环境空气经过换热器升温后进入印刷机内部烘干印刷物,烘干印刷物后,直接将高温的废气排出到环境大气中。由于排出的废气中依旧蕴含大量的热量,上述的结构不能对其进行有效回收,热量被白白浪费掉,导致换热器的供热能耗大,难以达到国家号召节能减排的效果。
针对上述问题,公布号为CN103481659A的中国发明专利中公开了一种高效节能的印刷烘干机,包括依次连接并形成氟路循环的压缩机、第一换热器、节流部件和换热部件,还包括第二换热器,第一换热器处安装设置有送风风机,第二换热器设有相互连通的热风入口和排风口、相互连通的新风入口和热风出口,热风入口接有与印刷机废气出口连通的废气风道,热风出口通过送风风道通至第一换热器,废气风道上接有与送风风道连通的回风风道。回风风道接通废气风道和送风风道后,从印刷机排出的高温废气中一部分热量被新鲜空气换热吸收,吸收了热量的新鲜空气变为高温空气并通过送风风道回到印刷机内部供其循环使用,其余的热量随废气经过回风风道重新进入印刷机供其循环使用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:废气会持续的排出,排出的废气会带走热量,造成热能损失,且废气本身可以再次利用,直接排放会造成浪费。
发明内容
为了对废弃进行充分的再利用,本申请提供一种印刷机用节能热风循环系统。
本申请提供的一种印刷机用节能热风循环系统采用如下的技术方案:
一种印刷机用节能热风循环系统,包括印刷烘干机,所述印刷烘干机一端设置有支架,所述支架上设置有进风机,所述进风机一侧设置有热交换箱,所述热交换箱与所述进风机连通设置,所述进风机与所述印刷烘干机之间设置有进风管道,所述热交换箱内设置有加热腔,所述加热腔内设置有加热管道,所述加热管道连通设置有加热箱,所述加热箱与所述印刷烘干机之间设置有吸风管道,所述加热箱中设置有燃烧腔,所述吸风管道与所述燃烧腔连通设置,且所述燃烧腔内设置有燃烧嘴,所述燃烧嘴上方设置有加热炉,所述加热管道与所述加热炉之间连通设置有循环组件,所述燃烧腔与所述加热腔连通设置有交换管。
通过采用上述技术方案,印刷烘干机中的废气可以被吸风管道吸入加热炉中,并在加热炉中配合燃烧嘴进行燃烧,从而完成除去废气中的有机物,且废气的使用可以减少燃烧嘴中为加热炉加热时的燃料使用,起到节省燃料的作用,当废气在燃烧腔经过辅助燃烧后,废气会经过循环组件的作用进入加热腔中,加热腔中的加热管道可以为对进入加热腔中的废气进行加热,经过加热的废气会在进风机的作用下重新进入印刷烘干机内,对经过的印刷品进行烘干。通过将废气通入燃烧腔内,利用废气中有机物可燃的性质,减少了对加热炉加热时燃料的使用,同时加热炉与加热管道之间由循环组件连接,可以将加热管道中的介质在加热炉中加热,之后加热管道会对废气再次进行加热,加热管道之后还会对废气进行再次加热,从而对废气进行多次再利用,大幅提高废气利用率。
优选的,所述加热腔分隔设为连通设置的热交换腔和保温腔,所述加热管道设置于所述热交换腔中,且所述热交换腔与所述交换管连通设置。
通过采用上述技术方案,当废气进入热交换腔中,加热管道对废气进行加热,之后在热交换腔中经过加热的废气在被加热之后,会进入保温腔中,保温腔的设置会对废气形成缓冲,避免废气在加热腔中未完全加热就进入进风管道。
优选的,所述热交换腔与所述保温腔之间设置有保温隔板,且所述热交换腔与所述保温腔内壁均设置有保温层,所述保温隔板上设置有通气孔。
通过采用上述技术方案,保温层和保温隔板的设置可以对热交换腔以及保温腔中的废气进行保温,避免热交换箱的箱体导热致使保温腔以及热交换腔内的热量流失。
优选的,所述热交换腔与所述交换管连通端设置于所述热交换腔底部,所述通气孔设置于保温隔板上远离所述交换管位置。
通过采用上述技术方案,热交换腔以及交换管的连通的位置以及通气孔位置的设置,可以使废气在进入热交换腔至离开热交换腔可以经过最长距离的加热,从而使得废气可以得到充分的加热。
优选的,所述热交换腔内设置有若干分隔板,所述相邻分隔板之间形成供气流通过的S形空腔。
通过采用上述技术方案,分隔板的设置可以进一步的增加废气在热交换腔中的行程,从而进一步的保证废气有较长的时间在热交换腔中,使废气可以进行更加稳定的加热。
优选的,其特征在于:所述加热管道呈S形盘绕设置于所述热交换腔内部。
通过采用上述技术方案,加热管道呈S形的盘绕会增大加热管道与废气接触的面积,从而进一步的使废气可以得到加热。
优选的,所述通气孔内转动设置有活动闭气件。
通过采用上述技术方案,活动闭气件的设置可以起到对热交换腔和保温腔之间的通气阻隔作用,避免热交换腔中的废气没有经过充足的加热就进入了保温腔中。
优选的,所述循环组件包括分别与所述加热管道两端连通的进水管和出水管,所述进水管道上设置有循环泵
通过采用上述技术方案,进水管和出水管的设置可以使得加热炉和加热管道之间形成管道回路,循环泵的设置可以使得存在于加热管道与加热炉中的介质可以实现整体的循环。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的截面示意图。
图3是图1中B-B的截面示意图。
图4是本申请中活动闭气件的结构示意图。
附图标记:1、印刷烘干机;2、进风机;21、进风管道;22、吸风管道;3、热交换箱;31、热交换腔;32、保温腔;33、保温隔板;34、保温层;35、通气孔;36、分隔板;4、加热箱;41、燃烧腔;42、燃烧嘴;421、燃料管道;43、加热炉;5、加热管道;6、交换管;7、活动闭气件;71、转动轴;72、半圆板;8、循环组件;81、进水管;82、出水管;83、循环泵。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷机用节能热风循环系统。参照图1和图2,一种印刷机用节能热风循环系统,包括印刷烘干机1,印刷烘干机1一端设置有支架,支架上设置有进风机2,进风机2一侧设置有热交换箱3,热交换箱3与进风机2连通设置,进风机2与印刷烘干机1之间设置有进风管道21,热交换箱3与印刷机包括加热腔,加热腔内设置有加热管道5,加热管道5连通设置有加热箱4,加热箱4与印刷烘干机1之间连通设置有吸风管道22,加热箱4中设置有燃烧腔41,吸风管道22与燃烧腔41连通设置,且燃烧腔41内设置有燃烧嘴42,燃烧嘴42连通有用于为燃烧嘴42供燃料的燃料管道421,燃烧嘴42上方设置有加热炉43,同时参照图3,加热管道5与加热炉43之间连通设置有循环组件8,循环组件8包括分别与加热管道5两端连通的进水管81和出水管82,出水管82上设置有循环泵83,燃烧腔41与加热腔连通设置有用于废气通过的交换管6。印刷烘干机1中的废气可以被吸风管道22吸入加热炉43中,并在加热炉43中配合燃烧嘴42进行燃烧,从而完成除去废气中的有机物,且废气的使用可以减少燃烧嘴42中为加热炉43加热时的燃料使用,起到节省燃料的作用,当废气在燃烧腔41经过辅助燃烧后,废气会经过循环组件8的作用进入加热腔中,加热腔中的加热管道5可以为对进入加热腔中的废气进行加热,经过加热的废气会在进风机2的作用下重新进入印刷烘干机1内,对经过的印刷品进行烘干。通过将废气通入燃烧腔41内,利用废气中有机物可燃的性质,减少了对加热炉43加热时燃料的使用,同时加热炉43与加热管道5之间由循环组件8连接,可以将加热管道5中的介质在加热炉43中加热,之后加热管道5会对废气再次进行加热,加热管道5之后还会对废气进行再次加热
参照图1和3,当废气进入加热腔中时,为了保证废气在加热腔中受到充足时间的加热,将加热腔分隔设为连通设置的用于对废气进行加热的热交换腔31和用于对废气保温的保温腔32,且由于热空气向上走,经过加热的废气会聚集在热交换腔31的顶部,没有经过充分加热的废气会处于热交换腔31内位置相对较低的部位,因此将保温腔32设置在热交换腔31的上方,当废气进入热交换腔31中,加热管道5对废气进行加热,之后在热交换腔31中经过加热的废气在被加热之后,会进入保温腔32中,保温腔32的设置会对废气形成缓冲;热交换腔31与交换管6连通端设置于热交换腔31底部,通气孔35设置于保温隔板33上远离交换管6位置,加热管道5设置于热交换腔31中,且热交换腔31与交换管6连通设置,可以有效增加废气在热交换腔31中的移动距离,从而使得废气在热交换腔31中经过的时间足够长;且在热交换腔31与保温腔32之间设置有保温隔板33,且热交换腔31与保温腔32内壁均设置有保温层34,保温隔板33上设置有圆形的通气孔35,热交换腔31内设置有若干分隔板36,相邻分隔板36之间形成供气流通过的S形空腔,同时加热管道5呈S形盘绕设置于热交换腔31内部,加热管道5与分隔板36平行设置。分隔板36的设置可以进一步的增加废气在热交换腔31中的行程,从而进一步的保证废气有较长的时间在热交换腔31中,使废气可以进行更加稳定的加热。且需要保证热交换腔31中接近交换管6的分隔板36与热交换腔31之间的间隔口处于交换管6与热交换腔31接口的上方,同时接近通气孔35的分隔板36与热交换腔31之间的间隔口处于靠近热交换腔31底壁的状态,这样可以使得废气进入或离开热交换腔31时会完全经过S形的空腔,从而保证的废气在热交换腔31中的停留时间,从而使废气在热交换腔31中进行完全的加热。
参照图3和图4,并且进一步的在通气孔35内转动设置有活动闭气件7,活动闭气件7由转动轴71和若干个符合通气孔35半径的半圆板72组成,且每个半圆板72的直边均平行于转动轴71的轴线且固定设置于固定轴上,且相邻半圆板72之间的间隔角度均相等设置,且转动轴71与通气孔35的侧壁转动连接。在进风机2的作用下,热交换腔31中的废气会不断的进入保温腔32中,因此转动轴71会在气流的作用下一直转动,当转动轴71进行转动时,总有半圆板72会将通气孔35遮挡一半及一半以上的面积,从而见笑了热交换腔31中废气进入保温腔32的速度,进而使得废气可以在热交换腔31中停留更长时间,进一步的保证了废气在加热腔中的加热程度。
本申请实施例一种印刷机用节能热风循环系统的实施原理为:印刷烘干机1中的废气可以被吸风管道22吸入加热炉43中,并在加热炉43中配合燃烧嘴42进行燃烧,经过燃烧之后的废气会沿交换管6进入热交换腔31中,之后废气会经过由分隔板36分隔出来的呈S形的通道,并从通气孔35中进入保温腔32。废气在保温腔32中短暂停留之后在进风机2的作用下沿进风管道21进入印刷烘干机1中,对印刷烘干机1中经过的印刷品进行烘干。同时在加热管道5中介质在循环泵83的作用下会到达加热炉43中,并在燃烧嘴42的加热下完成自身加热,之后在循环泵83的作用下回到加热管道5中对经过热交换腔31中的废气进行加热。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机用节能热风循环系统,包括印刷烘干机(1),其特征在于:所述印刷烘干机(1)一端设置有支架,所述支架上设置有进风机(2),所述进风机(2)一侧设置有热交换箱(3),所述热交换箱(3)与所述进风机(2)连通设置,所述进风机(2)与所述印刷烘干机(1)之间设置有进风管道(21),所述热交换箱(3)包括加热腔,所述加热腔内设置有加热管道(5),所述加热管道(5)连通设置有加热箱(4),所述加热箱(4)与所述印刷烘干机(1)之间设置有吸风管道(22),所述加热箱(4)中设置有燃烧腔(41),所述吸风管道(22)与所述燃烧腔(41)连通设置,且所述燃烧腔(41)内设置有燃烧嘴(42),所述燃烧嘴(42)上方设置有加热炉(43),所述加热管道(5)与所述加热炉(43)之间连通设置有循环组件(8),所述燃烧腔(41)与所述加热腔连通设置有交换管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用节能热风循环系统,其特征在于:所述加热腔分隔设为连通设置的热交换腔(31)和保温腔(32),所述加热管道(5)设置于所述热交换腔(31)中,且所述热交换腔(31)与所述交换管(6)连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机用节能热风循环系统,其特征在于:所述热交换腔(31)与所述保温腔(32)之间设置有保温隔板(33),且所述热交换腔(31)与所述保温腔(32)内壁均设置有保温层(34),所述保温隔板(33)上设置有通气孔(35)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机用节能热风循环系统,其特征在于:所述热交换腔(31)与所述交换管(6)连通端设置于所述热交换腔(31)底部,所述通气孔(35)设置于保温隔板(33)上远离所述交换管(6)位置。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机用节能热风循环系统,其特征在于:所述热交换腔(31)内设置有若干分隔板(36),相邻所述分隔板(36)之间形成供气流通过的S形空腔。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机用节能热风循环系统,其特征在于:所述加热管道(5)呈S形盘绕设置于所述热交换腔(31)内部。
7.根据权利要求4所述的一种印刷机用节能热风循环系统,其特征在于:所述通气孔(35)内转动设置有活动闭气件(7)。
8.根据权利要求1所述的一种印刷机用节能热风循环系统,其特征在于:所述循环组件(8)包括分别与所述加热管道(5)两端连通的进水管(81)和出水管(82),所述进水管(81)道上设置有循环泵(83)。
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