CN113623952A - 一种节能环保烘房 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品、农作物、中药材干燥技术领域，具体涉及一种节能环保烘房，包括烘干室和加热室，所述烘干室位于加热室两侧，且加热室与烘干室连通；所述烘干室远离加热室一侧安装有循环风机，且循环风机的正面朝向加热室方向，循环风机的背面通过烘干室顶部的循环通道与加热室连通。此种加热装置在烘房中位置居中的设计，可同时通过空气热传导和热辐射两种方式提供热量,使得烘干室内热量均匀分散，从而干燥时间保持一致，每批次烘干时间缩短，提高了烘干效率。同时，本发明使用天然气、石油气代替煤炭，节能环保，提高了热能的利用率，降低了燃料成本和碳排放，节约了能耗和人工，同时也解决了烘房对周边环境的污染问题。

Description

一种节能环保烘房
技术领域
本发明属于食品、农作物、中药材干燥技术领域，具体涉及一种节能环保烘房。
背景技术
2020年9月22日，中国政府在第七十五届联合国大会上提出：“中国将提高国家自主贡 献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取 2060年前实现碳中和。”
我市在农业、食品、中药材生产各个环节也将节能减排作为一项重要考核标准。
目前，现有的农作物烘干，或是靠人工将农作物放在阳光下暴晒，或是在烘干房里烘干。 对于前者来说，由于热能直接辐射到农作物上，农作物受热不均匀，粉尘污染大，农作物脱 水时间较长。对于较大规模的烘干需求，或者阴雨天气较多的中国南方地区，主要以烘房为 主。烘房广泛用于各个领域，包括食品、农产品，化工产品，中药材等等，具有能源消耗少， 环境污染小、适用范围广等优点。其烘干原理是:通过加热装置将热风送入烘干房，对烘干房 内的产品进行烘干除湿，完成烘干后的热风由于吸收了产品的水分而变得潮湿，将湿气直接 排出烘干房外。
现有的烘房，存在受热不均匀，热量不能循环对流，热量损失大，工作效力低的问题。 而且用于给烘房提供热量的燃烧炉，其排出的烟气带走大量热量、排出有害的烟尘，不能满 足节能和环保的需要。而节能和环保恰是能源紧张、环境问题得到重视后最关注的环节，而 目前在烘房技术领域还没有得到完美解决。对于农民、种植户、工人等广大从业者来说，能 够降低烘干设备的投入及运行成本亦是他们关注的重点。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，采用了以下技术方案：一种节能环保烘房，包括烘干室 和加热室，所述烘干室位于加热室两侧，且加热室与烘干室连通；所述烘干室远离加热室一 侧安装有循环风机，且循环风机的正面朝向加热室方向，循环风机的背面通过烘干室顶部的 循环通道与加热室连通；所述加热室包括燃烧机和连通燃烧机的管式换热装置。
所述烘干室包括用水平隔板隔离形成的上层隔间和下层隔间；所述下层隔间通过冲孔板 与加热室连通，上层隔间与加热室直通；所述循环风机安装在下层隔间远离冲孔板一侧，且 循环风机的正面朝向冲孔板方向，循环风机上方的所述水平隔板开设循环风口，循环风口连 通所述上层隔间。
进一步，所述燃烧机安装于加热室外壁，且燃烧机的燃烧筒和管式换热装置的进气管道 连通；所述进气管道的一端开设有两个或两个以上的进气口，且所述进气口与燃烧机之间设 有绝热板；所述冲孔板的上半部的孔径小于下半部的孔径。
进一步，所述的管式换热装置包括相对平行布设的第一金属板、第二金属板，以及贯穿 所述第一金属板、第二金属板的矩阵式平行金属管，通过在金属板一侧布设的金属罩罩住所 述金属管的端部而形成蛇形管路；所述矩阵式平行金属管的端部均分布在第一金属板下半部， 所述进气管道的另一端分布在第一金属板的上半部；罩在所述第一金属板的金属罩为第一金 属罩，罩在所述第二金属板的金属罩为第二金属罩，所述第二金属罩通过管路与离心风机的 进风口连通，所述离心风机的出风口与加热室连通，所述离心风机的电动机通过进风管路与 室外连通。
进一步，所述烘房还包括供气室，所述烘干室还包括贯穿水平隔板和烘房顶部的排潮通 道，排潮通道内安装有排气扇；至少布设两个所述的循环风机、排潮通道以及相应的排气扇； 安装所述循环风机的支架上还安装有热电偶、湿度计，所述热电偶、湿度计通过导线与烘房 外部布设的温湿度控制装置电连接；所述的循环风机、离心风机、排气扇通过导线和烘房外 部的电源以及温湿度控制装置电连接；所述的燃烧机通过气路与供气室中的储气罐连通，所 述气路上连通有汽化器、压力表、过滤器、流量阀。
所述的矩阵式平行金属管、进气管道为抗氧化且耐高温的金属管。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明中的烘干室位于加热室两侧，且加热室与烘干室连通，所述烘干室远离加热 室一侧安装有循环风机，且循环风机的正面朝向加热室方向，此种加热装置在烘房中位置居 中的设计，可同时通过空气热传导和热辐射两种方式提供热量；
(2)本发明中管式换热装置产生的热量通过风机首先循环至加热室顶部，再分别输送至 烘房两端，最后穿过烘干室再次进入加热室，同时加热装置由中间至两边进行热辐射，使得 烘干室内热量均匀分散，从而干燥时间保持一致，每批次烘干时间缩短，提高了烘干效率。
(3)本发明中循环风机的背面通过烘干室顶部的循环通道与加热室连通，加热室中的热 空气经过循环通道引入烘干室，而且烘干室上层隔间的循环通道形成气体保温层，充分利用 了热能，降低了热量的外溢损失；
(4)本发明中的加热室包括燃烧机和连通燃烧机的管式换热装置，高温热气进入管式换 热装置，经充分热交换后其出口端空气温度显著降低，经过循环通道再次回到烘干室的空气 温度更适合用于食品、谷物及药材的烘干，提高了利用效率；
(5)本发明中的下层隔间通过冲孔板与加热室连，冲孔板可以防止循环风机将较轻的待 烘干物吹至高温的矩阵式平行金属管从而诱发火灾，另一方面，冲孔板采用上半部的孔径小 于下半部的孔径布设方式，可以平衡进入冲孔板前气流流速的差异，有利于靠近冲孔板处烘 干架顶层和底层的待烘物烘干时间的一致性；
(6)本发明使用天然气、石油气代替煤炭，节能环保，提高了热能的利用率，降低了燃 料成本，节约了能耗，同时也解决了烘房对周边环境的污染问题；
(7)本发明使得烘干室各处的温度、风速保持一致，进而保证了待烘物烘干时间的一致 性，避免烘干程度不一致需要人工倒仓，节省了人力；同时，由于烘干效率的提高，整体烘 干时间压缩至常规烘房的40％，避免了食品、药材长时间高温烘烤导致的外观及药效的损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明中烘房的结构示意图；
图2为本发明中烘房的结构示意图(含供气室)；
图3为本发明中气流循环路径示意图；
图4为本发明中管式换热装置的结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为本发明中供气装置的结构示意图；
图7为本发明中加热室的结构示意图；
图8为本发明中燃烧机的结构示意图；
图9为本发明中烘干架的结构示意图；
1-烘干室；101-水平隔板；102-上层隔间；103-下层隔间；104-循环风机；105-冲孔板； 2-加热室；201-燃烧机；202-燃烧筒；203-进气管道；204a-第一金属罩；204b-第二金属罩； 205-管式换热装置；206-进风管路；207-离心风机；208-电动机；209-第一金属板；210-第二 金属板；211-矩阵式平行金属管；212-管式换热装置入口端；213-管式换热装置出口端；214- 换热装置支架；215-绝热板；216-进气口；3-供气室；301-储气罐；302-金属软管；303-汽化 器；304-压力表；305-减压阀；306-过滤器；307-流量阀；308-流量表；401-排潮通道；402- 排气扇；403-温湿度控制装置；404-烘干架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：
如图1、图2和图7所示的节能环保烘房，包括烘干室1和加热室2，所述烘干室1位于加热室2两侧，所述烘干室1包括用水平隔板101隔离形成的上层隔间102和下层隔间103；所述下层隔间103通过冲孔板105与加热室2连通，上层隔间102与加热室2直通；所述循 环风机104安装在下层隔间103远离冲孔板105一侧，且循环风机104的正面朝向冲孔板105 方向，循环风机104上方的所述水平隔板101开设循环风口，循环风口连通所述上层隔间102。所述冲孔板105的上半部的孔径小于下半部的孔径。
如图3所示，本发明中管式换热装置205产生的热量通过循环风机104首先循环至加热 室2顶部，再分别输送至烘房两端的循环风机104，最后穿过烘干室1再次进入加热2室。
如图4所示，所述的管式换热装置205包括相对平行布设的第一金属板209、第二金属 板210，以及贯穿所述第一金属板209、第二金属板210的矩阵式平行金属管211，通过在金 属板一侧布设的金属罩罩住所述矩阵式平行金属管211的端部而形成蛇形管路。
所述矩阵式平行金属管211的端部均分布在第一金属板209下半部，所述进气管道203 的另一端分布在第一金属板209的上半部；罩在所述第一金属板209的金属罩为第一金属罩 204a，罩在所述第二金属板210的金属罩为第二金属罩204b，所述第二金属罩204b通过管 路与离心风机207的进风口连通，所述离心风机207的出风口，即管式换热装置出口端213， 与加热室2连通，所述离心风机207的电动机208通过进风管路206与室外连通。所述的管 式换热装置205安装在换热装置支架214上。
如图8所示，所述加热室2包括燃烧机201和连通燃烧机201的管式换热装置205。所述燃烧机201安装于加热室2外壁，且燃烧机201的燃烧筒202和管式换热装置入口端212 连通；所述进气管道203的一端开设有两个或两个以上的进气口216，且所述进气口216与 燃烧机201之间设有绝热板215；
如图2和图6所示，所述烘房还包括供气室3，所述的燃烧机201通过金属软管302与供气室3中的供气装置连通。所述供气装置包括储气罐301、汽化器303、压力表304、减压 阀305、过滤器306、流量阀307、流量表308。
如图1和图2所示，所述烘干室1还包括贯穿水平隔板101和烘房顶部的排潮通道401， 排潮通道401内安装有排气扇402；至少布设两个所述的循环风机104、排潮通道401以及相 应的排气扇402；安装所述循环风机104的支架上还安装有热电偶、湿度计，所述热电偶、 湿度计通过导线与烘房外部布设的温湿度控制装置403电连接；所述的循环风机104、离心 风机207、排气扇402通过导线和烘房外部的电源以及温湿度控制装置403电连接。
具体使用时，通过温湿度控制装置403设定烘房的目标烘干温度、湿度，开启储气罐301 阀门，调节减压阀305、流量阀307至合适大小。启动循环风机104，燃气机点火，进行烘干 操作。通过温湿度控制装置403调节电动机208的转速或开关，进而控制进入进气管道203 中的空气流量。同时，调节燃气机的燃气流速进而控制火候大小，为烘房提供充足的热量， 直至达到目标烘干温度。烘干持续一段时间后，实时的湿度计检测值超出设定范围，温湿度 控制装置403控制排气扇402开启。将湿气通过排潮通道401排出后，湿度降低到设定范围 即关闭排气扇402。烘干架404上的食品、中药材等待烘干物品烘干完毕后，将烘干架404 依次推出烘房，同时推入下一批烘干架。
以上实施例并非仅限于本发明的保护范围，所有基于本发明的基本思想而进行的修改或 变动都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能环保烘房，包括烘干室和加热室，其特征在于：所述烘干室位于加热室两侧，且加热室与烘干室连通；所述烘干室远离加热室一侧安装有循环风机，且循环风机的正面朝向加热室方向，循环风机的背面通过烘干室顶部的循环通道与加热室连通；所述加热室包括燃烧机和连通燃烧机的管式换热装置。
2.根据权利要求1所述的节能环保烘房，其特征在于：所述烘干室包括用水平隔板隔离形成的上层隔间和下层隔间；所述下层隔间通过冲孔板与加热室连通，上层隔间与加热室直通；所述循环风机安装在下层隔间远离冲孔板一侧，且循环风机的正面朝向冲孔板方向，循环风机上方的所述水平隔板开设循环风口，循环风口连通所述上层隔间。
3.根据权利要求2所述的节能环保烘房，其特征在于：所述燃烧机安装于加热室外壁，且燃烧机的燃烧筒和管式换热装置的进气管道连通；所述进气管道的一端开设有两个或两个以上的进气口，且所述进气口与燃烧机之间设有绝热板；所述冲孔板的上半部的孔径小于下半部的孔径。
4.根据权利要求3所述的节能环保烘房，其特征在于：所述的管式换热装置包括相对平行布设的第一金属板、第二金属板，以及贯穿所述第一金属板、第二金属板的矩阵式平行金属管，通过在金属板一侧布设的金属罩罩住所述金属管的端部而形成蛇形管路；所述矩阵式平行金属管的端部均分布在第一金属板下半部，所述进气管道的另一端分布在第一金属板的上半部；罩在所述第一金属板的金属罩为第一金属罩，罩在所述第二金属板的金属罩为第二金属罩，所述第二金属罩通过管路与离心风机的进风口连通，所述离心风机的出风口与加热室连通，所述离心风机的电动机通过进风管路与室外连通。
5.根据权利要求4所述的节能环保烘房，其特征在于：所述烘房还包括供气室，所述烘干室还包括贯穿水平隔板和烘房顶部的排潮通道，排潮通道内安装有排气扇；至少布设两个所述的循环风机、排潮通道以及相应的排气扇；安装所述循环风机的支架上还安装有热电偶、湿度计，所述热电偶、湿度计通过导线与烘房外部布设的温湿度控制装置电连接；所述的循环风机、离心风机、排气扇通过导线和烘房外部的电源以及温湿度控制装置电连接；所述的燃烧机通过气路与供气室中的储气罐连通，所述气路上连通有汽化器、压力表、过滤器、流量阀。
6.根据权利要求4所述的节能环保烘房，其特征在于：所述的矩阵式平行金属管、进气管道为抗氧化且耐高温的金属管。
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