CN107328174A - 一种利用有机废气燃烧加热的烘箱干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用有机废气燃烧加热的烘箱干燥系统，包括机体，机体烘箱、控制中心和热力焚化炉，所述机体为印刷机或\和涂布机，印刷机或\和涂布机机体烘箱烘干工作时产生有机废气；机体烘箱内设有对印刷机或\和涂布机工作时产生的有机废气进行回收的回收支路；机体烘箱外设有将回收支路收集的有机废气通过废气管路鼓入热力焚化炉中燃烧室的废气风机；燃烧室的进气口还设有热交换管，热力焚化炉燃烧室排出的高温气体依次连接有热交换器和直接排出的烟囱，热交换器内置与外界过滤的新鲜冷风连通的管道，燃烧室燃烧后产生的高温气体经新鲜冷风间接交换降温后形成高温热风进入机体烘箱对印刷机或\和涂布机的产品进行烘干加热。
Description
【技术领域】
本发明涉及印刷或涂布行业，具体涉及一种利用有机废气燃烧加热的烘箱干燥系统。
【背景技术】
烘箱干燥是印刷、涂布设备中一个重要的工艺环节，目的是将含有溶剂或水的糊状浆料烘干，固化成型。
现有烘箱的加热方式主要有：电加热、热媒加热、红外线加热和空气加热。电加热是最常见的一种简单便捷的方法，对于中小型企业使用非常广泛。红外线加热是利用电磁辐射传热原理，以直接方式传热而达到干燥物体的目的，从而避免加热传媒体导致的能量损失。热媒加热是通过加热热媒(导热油)，高温导热油由油泵经管道输送到精涂机内的列管式热交换器，将热量提供给新鲜冷空气，使其变成热风，用来干燥产品；但是在整个过程中，由于多次媒介转换和热交换器固有的效率限制，整个热传递过程的热损失较大。空气加热一般适用于大型企业，配置有锅炉房，通过燃烧燃料(如：煤)释放大量高温蒸汽对设备进行加热。
在烘箱中，由于溶剂型浆料在烘干过程中溶剂挥发生产大量有机废气，如果直接排放会造成大气污染。目前采用的方式是通过蓄热式热力焚化炉(RTO)，在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，通过空气交换器，可作为对锅炉加热的补充，供给设备烘箱加热。
但是一套锅炉房占地面积大，一般工厂企业无法配置。而且需要燃烧大量煤等能源才能产生热量，一是能源矿产日益减少，二是煤炭燃烧产生大量粉尘颗粒，形成雾霾，造成严重的环境污染，对社会安全、人身健康都有严重的影响。
因此，针对以上问题，迫切需要一种经济环保的加热方式，以满足各类大中小型工厂的需求。
【发明内容】
本发明提供一种利用有机废气燃烧对烘箱加热，采用TIC精确控制，可实现经济、环保和高效加热方式的烘箱干燥系统。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：
一种利用有机废气燃烧加热的烘箱干燥系统，包括机体，机体烘箱、控制中心和热力焚化炉，所述机体为印刷机或\和涂布机，所述印刷机或\和涂布机机体烘箱烘干工作时产生有机废气，所述机体烘箱内设有对印刷机或\和涂布机烘干工作时产生的有机废气进行回收的回收支路；所述机体烘箱外设有将回收支路收集的有机废气通过废气管路鼓入热力焚化炉中燃烧室的废气风机；热力焚化炉中燃烧室的进气口还设有对进入有机废气进行降速和初步预热加温处理防止造成燃烧室熄灭的热交换管，焚化炉中燃烧室还连接有当有机废气浓度不足无法燃烧利用天然气启动燃烧的天然气喷嘴；所述热力焚化炉燃烧室排出的高温气体依次连接有热交换器和直接排出的烟囱，热交换器内置与外界过滤的新鲜冷风连通的管道，燃烧室燃烧后产生的高温气体经热交换器内置管道输入新鲜冷风来间接交换降温后形成高温热风；所述机体烘箱内还设有对印刷机或\和涂布机的产品进行烘干加热的烘干支路，高温热风通过回风管路与机体烘箱内的每个烘干支路连通。
优选地，所述废气风机与回收支路之间的管路上还设有便于回收的有机废气均匀混合的废气均风箱。
优选地，所述废气均风箱上设有防止浓度过高的有机废气输送过程中与管道壁发生摩擦产生火花的防爆片。
优选地，所述废气均风箱与废气风机之间的管路上还设有防止热力焚化炉中燃烧室的炉膛温度过高的控制阀和放空阀。
优选地，所述热交换器排出高温热风的回风管路与烟囱之间还设有对回风管路中过多高温热风进行旁通排放的旁通管路和旁通阀。
优选地，所述机体烘箱中还设有测量箱内温度的温度传感器，控制中心根据温度传感器的温度信号通过三通阀门调节新鲜风与高温热风的输入量来控制输入热风的温度，对应的回风管路上设有将调节后的新鲜风与高温热风进行均匀混合的热风均风箱。
本发明的有益效果是：
本发明取消原有的锅炉房设计，节省工厂占地面积，节约锅炉燃烧消耗的能源，并减少有害废气的排放，此系统可以将有害气体回收利用，实现零污染排放，且加热效率更高，能耗更低，节约资源、保护环境、降低成本。
工作时，所述印刷机或\和涂布机机体烘箱烘干工作时产生有机废气；机体烘箱通过循环利用产生的有机废气燃烧产生的热能对每个印刷机或\和涂布机的产品进行烘干，并采用TIC精确控制，取代传统的热交换机，一是大大节省了空间，二是减少热交换的能量损失，可以提高加热效率，实现经济、环保、高效的烘干效果。
【附图说明】
图1为本发明的工作原理示意图。
【具体实施方式】
一种利用有机废气燃烧加热的烘箱干燥系统，如图1所示，包括机体1、机体烘箱2、控制中心(图中未示)和热力焚化炉3，所述机体1为印刷机或\和涂布机，印刷机或\和涂布机机体烘箱2工作时产生有机废气；所述机体烘箱2内设有对印刷机或\和涂布机烘干工作时产生的有机废气进行回收的回收支路4，机体烘箱2外设有将回收支路4收集的有机废气通过废气管路5鼓入热力焚化炉中燃烧室6的废气风机7；热力焚化炉中燃烧室6的进气口还设有对进入有机废气进行降速和初步预热加温处理防止造成燃烧室熄灭的热交换管8，焚化炉中燃烧室6还连接有当有机废气浓度不足无法燃烧利用天然气启动燃烧的天然气喷嘴9；该热力焚化炉的燃烧室6排出高温气体依次连接有热交换器10和直接排出的烟囱11，热交换器10内置与外界过滤的新鲜冷风连通的管道，燃烧室6燃烧后产生的高温气体经热交换器10内置管道输入新鲜冷风来间接交换降温后形成高温热风；该机体烘箱2内还设有对每个印刷机或\和涂布机的产品进行烘干加热的烘干支路12，高温热风通过回风管路13与机体烘箱2内的每个烘干支路12连通。
其中，继续如图1所示，废气风机7与回收支路4之间的管路上还设有便于回收的有机废气均匀混合的废气均风箱14，废气均风箱14上设有防止浓度过高的有机废气输送过程中与管道壁发生摩擦产生火花的防爆片15；废气均风箱14与废气风机7之间的管路上还设有防止热力焚化炉中燃烧室6的炉膛温度过高的控制阀16和放空阀17，在热交换器10排出高温热风的回风管路13与烟囱11之间还设有对回风管路13中过多高温热风进行旁通排放的旁通管路18和旁通阀19。
另外，机体烘箱2中还设有测量箱内温度的温度传感器(图中未示)，控制中心(图中未示)根据温度传感器的温度信号通过三通阀门调节新鲜风与高温热风的输入量来控制输入热风的温度，对应的回风管路上设有将调节后的新鲜风与高温热风进行均匀混合的热风均风箱(图中未示)。
工作时，印刷机或\和涂布机机体烘箱2工作时产生有机废气，经回收支路4输送至废气均风箱14，在废气均风箱14内混合均匀，废气均风箱14内设置有防爆片15，防止在输送过程中有机废气与管道壁发生摩擦，浓度过高时产生火花。
经废气均风箱14混合均匀后的有机废气经过废气风机7传输至热力焚化炉的燃烧室6，在进入燃烧室6之前，先经过热交换管8，降低风速后输入燃烧室6，避免风力太大，直接进入后将燃烧室6内的火焰熄灭。
在燃烧室6内设有天然气喷嘴9，当有机废气浓度不足无法燃烧时，天然气喷嘴9将喷射天然气进行燃烧生成热量，当印刷机或\和涂布机运行稳定后，产生足量的有机废气时，天然气喷嘴9关闭，燃烧室6内仅需燃烧有机废气即可，燃烧后产生的高温气体经热交换器10进行间接交换降温，即热交换器10内置管道，管道内输入经过滤的新鲜冷风，管道外是燃烧产生的高温热风，二者经间接交换降温后形成的高温热风通过回风管路13与机体烘箱2内的每个烘干支路12连通。
印刷机或\和涂布机机体烘箱2烘干工作时产生有机废气，机体烘箱2通过循环利用产生的有机废气燃烧产生的热能对每个印刷机或\和涂布机的产品进行烘干，并采用TIC精确控制，取代传统的热交换机，一是大大节省了空间，二是减少热交换的能量损失，可以提高加热效率，实现经济、环保、高效的烘干效果。
以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种利用有机废气燃烧加热的烘箱干燥系统，其特征在于：包括机体，机体烘箱、控制中心和热力焚化炉，所述机体为印刷机或\和涂布机，所述印刷机或\和涂布机机体烘箱烘干工作时产生有机废气；
所述机体烘箱内设有对印刷机或\和涂布机烘干工作时产生的有机废气进行回收的回收支路；
所述机体烘箱外设有将回收支路收集的有机废气通过废气管路鼓入热力焚化炉中燃烧室的废气风机；
热力焚化炉中燃烧室的进气口还设有对进入有机废气进行降速和初步预热加温处理防止造成燃烧室熄灭的热交换管，焚化炉中燃烧室还连接有当有机废气浓度不足无法燃烧利用天然气启动燃烧的天然气喷嘴；
所述热力焚化炉的燃烧室排出高温气体依次连接有热交换器和直接排出的烟囱，热交换器内置与外界过滤的新鲜冷风连通的管道，燃烧室燃烧后产生的高温气体经热交换器内置管道输入新鲜冷风来间接交换降温后形成高温热风；
所述机体烘箱内还设有对印刷机或\和涂布机的产品进行烘干加热的烘干支路，高温热风通过回风管路与机体烘箱内的每个烘干支路连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用有机废气的烘箱干燥系统，其特征在于：所述废气风机与回收支路之间的管路上还设有便于回收的有机废气均匀混合的废气均风箱。
3.根据权利要求2所述的一种利用有机废气的烘箱干燥系统，其特征在于：所述废气均风箱上设有防止浓度过高的有机废气输送过程中与管道壁发生摩擦产生火花的防爆片。
4.根据权利要求2所述的一种利用有机废气的烘箱干燥系统，其特征在于：所述废气均风箱与废气风机之间的管路上还设有防止热力焚化炉中燃烧室的炉膛温度过高的控制阀和放空阀。
5.根据权利要求1所述的一种利用有机废气的烘箱干燥系统，其特征在于：所述热交换器排出高温热风的回风管路与烟囱之间还设有对回风管路中过多高温热风进行旁通排放的旁通管路和旁通阀。
6.根据权利要求1所述的一种利用有机废气的烘箱干燥系统，其特征在于：所述机体烘箱中还设有测量箱内温度的温度传感器，控制中心根据温度传感器的温度信号通过三通阀门调节新鲜风与高温热风的输入量来控制输入热风的温度，对应的回风管路上设有将调节后的新鲜风与高温热风进行均匀混合的热风均风箱。
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