CN203479020U - 一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉 - Google Patents

一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,包括炉体4和传送装置10。炉体4内设有低温区12和高温区11,其低温区12和高温区11的炉体4上分别设有热交换室9,每个热交换室9内设有循环风机6、燃烧室7和燃气式燃烧机8。低温区12燃烧室的排烟管道2直接排出炉体4外;高温区11燃烧室的排烟管道1与燃烧室7之间连接有较长的余热回收管道3,其余热回收管道3依次经过炉体4内的高温区11、低温区12,再连接排烟管道1从炉体4排出。其优点是,通过余热回收管道,将高温区燃烧室排出的废气热能进行回收,并输送到低温区,对低温区的热能进行补充,使废气余热得到充分地回收利用,达到节能减排的目的。

Description

一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工业热处理加热固化炉,特别是一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉。
背景技术
[0002] 本实用新型主要用于对铝搪瓷工件进行高温固化处理的加热固化炉,由于铝搪瓷工件的特殊加热处理工艺,对炉温的控制、加热方式以及固化的时间要求特别高。
[0003]目前,用于对铝搪瓷工件进行高温热处理的加热固化炉,一般采用间接式燃气加热方式。在炉体的上方,设置燃气燃烧室,再由循环风机将燃烧产生的热量送入炉膛内。被加热的铝搪瓷工件,置放在传送装置上,由传送装置运送工件从炉膛内通过,以完成工件的高温固化工艺。根据固化工艺的要求,加热固化炉一般拥有两个加热区,一个为250度低温区,另一个为560度高温区。250度低温区用于对铝搪瓷漆的表面挥发,560度高温区用于对铝搪瓷漆的高温固化。为使不同温区的温度可按控,炉体每个温区都配有独立的燃烧室、燃气燃烧机和循环风机,燃烧机燃烧产生的热量,由循环风机送入炉膛,对炉子和被加热工件进行加热。其中每个燃烧室都各自设有一根排烟管道,使燃烧室内燃烧产生的废气,通过排烟管道直接排放到室外。
[0004] 上述现有技术的不足是:各个燃烧室燃烧产生的废气带有很高的热量,特别是高温区的废气,余热温度高达500度,如果直接排放,能量损失非常大,而且,对生产车间也会造成非常大的安全隐患。
发明内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术难题是,克服上述现有技术的不足,提供一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,使燃烧室排出的热量得到最大的回收利用,达到节能减排的目的。
[0006] 本实用新型的技术解决方案是:包括炉体4和传送装置10,传送装置10设于炉体4的炉膛内,其特征在于:炉体4内设有低温区12和高温区11,其低温区12和高温区11的炉体4上分别设有热交换室9,每个热交换室9内设有循环风机6、燃烧室7和燃气式燃烧机8 ;燃气式燃烧机8的燃烧头设于燃烧室7内,循环风机6固定在热交换室9上,燃烧室7上设有排烟管道1、2 ;低温区12燃烧室的排烟管道2直接排出炉体4外;高温区11燃烧室的排烟管道I与燃烧室7之间连接有余热回收管道3 ;余热回收管道3与高温区11的燃烧室7排气口连接,依次经过炉体4内的高温区11、低温区12,再连接排烟管道I从低温区12处的炉体4排出。
[0007] 所述的余热回收管道3内布有散热管13。
[0008] 本实用新型与现有技术对比所具备的优点是,通过余热回收管道,将高温区燃烧室内排出的废气热能进行回收,并输送到低温区,对低温区的热能进行补充,使废气余热回收再利用,减少了高温废气的直接排放,降低了环境污染和安全隐患,再时也降低了能耗和 生产成本,达到节能减排的目的。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0010] 图2为图1中余热回收管道3的局部放大图。
[0011]图中标号:1-排烟管道,2-排烟管道,3-余热回收管道,4-炉体,5-工件,6-循环风机,7-燃烧室,8-燃气式燃烧机,9-热交换室,10-传送装置,11-高温区,12-低温区,13-散热管。
具体实施方式
[0012] 本实用新型铝搪瓷加热固化炉,包括炉体4和传送装置10,传送装置10设于炉体4的炉膛内,可带动被加热处理的工件5从炉体4的炉膛内经过。
[0013] 炉体4内设有低温区12和高温区11,其低温区12和高温区11的炉体4上分别设有热交换室9。每个热交换室9内设有循环风机6、燃烧室7和燃气式燃烧机8。燃气式燃烧机8的燃烧头设于燃烧室7内,循环风机6固定在热交换室9上,燃烧室7上设有排烟管道 1、2。
[0014] 低温区12燃烧室的排烟管道2直接排出炉体4外;高温区11燃烧室的排烟管道I与燃烧室7之间连接有较长的余热回收管道3。余热回收管道3与高温区11的燃烧室7排气口连接,并依次经过炉体4内的高温区11、低温区12,再连接排烟管道I从低温区12处的炉体4排出,将高温区11燃烧室7内排出的废气热能进行回收,并输送到低温区12,对低温区12的热能进行补充,使高温废气余热实现回收再利用,达到节能减排的目的。
[0015]为提高余热回收的效率,在余热回收管道3内布有散热管13。

Claims (2)

1.一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,包括炉体(4)和传送装置(10),传送装置(10)设于炉体(4)的炉膛内,其特征在于:炉体(4)内设有低温区(12)和高温区(11),其低温区(12)和高温区(11)的炉体(4)上分别设有热交换室(9),每个热交换室(9)内设有循环风机(6)、燃烧室(7)和燃气式燃烧机(8);燃气式燃烧机(8)的燃烧头设于燃烧室(7)内,循环风机(6)固定在热交换室(9)上,燃烧室(7)上设有排烟管道(1、2);低温区(12)燃烧室的排烟管道(2)直接排出炉体(4)外;高温区(11)燃烧室的排烟管道(I)与燃烧室(7)之间连接有余热回收管道(3);余热回收管道(3)与高温区(11)的燃烧室(7)排气口连接,依次经过炉体(4)内的高温区(11)、低温区(12),再连接排烟管道(I)从低温区(12)处的炉体(4)排出。
2.如权利要求1所述的一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,其特征在于:所述的余热回收管道(3)内布有散热管(13)。
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