CN103278019B - 一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,包括炉体4和传送装置10。炉体4内设有低温区12和高温区11,其低温区12和高温区11的炉体4上分别设有热交换室9,每个热交换室9内设有循环风机6、燃烧室7和燃气式燃烧机8。低温区12燃烧室的排烟管道2直接排出炉体4外;高温区11燃烧室的排烟管道1与燃烧室7之间连接有较长的余热回收管道3,其余热回收管道3依次经过炉体4内的高温区11、低温区12,再连接排烟管道1从炉体4排出。其优点是,通过余热回收管道,将高温区燃烧室排出的废气热能进行回收,并输送到低温区,对低温区的热能进行补充,使废气余热得到充分地回收利用,达到节能减排的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业热处理加热固化炉,特别是一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉。
背景技术
本发明主要用于对铝搪瓷工件进行高温固化处理的加热固化炉,由于铝搪瓷工件的特殊加热处理工艺,对炉温的控制、加热方式以及固化的时间要求特别高。
目前,用于对铝搪瓷工件进行高温热处理的加热固化炉,一般采用间接式燃气加热方式。在炉体的上方,设置燃气燃烧室,再由循环风机将燃烧产生的热量送入炉膛内。被加热的铝搪瓷工件,置放在传送装置上,由传送装置运送工件从炉膛内通过,以完成工件的高温固化工艺。根据固化工艺的要求,加热固化炉一般拥有两个加热区,一个为250度低温区,另一个为560度高温区。250度低温区用于对铝搪瓷漆的表面挥发,560度高温区用于对铝搪瓷漆的高温固化。为使不同温区的温度可按控,炉体每个温区都配有独立的燃烧室、燃气燃烧机和循环风机,燃烧机燃烧产生的热量,由循环风机送入炉膛,对炉子和被加热工件进行加热。其中每个燃烧室都各自设有一根排烟管道,使燃烧室内燃烧产生的废气,通过排烟管道直接排放到室外。
上述现有技术的不足是:各个燃烧室燃烧产生的废气带有很高的热量,特别是高温区的废气,余热温度高达500度,如果直接排放,能量损失非常大,而且,对生产车间也会造成非常大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术难题是,克服上述现有技术的不足,提供一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,使燃烧室排出的热量得到最大的回收利用,达到节能减排的目的。
本发明的技术解决方案是:包括炉体4和传送装置10,传送装置10设于炉体4的炉膛内,其特征在于:炉体4内设有低温区12和高温区11,其低温区12和高温区11的炉体4上分别设有热交换室9,每个热交换室9内设有循环风机6、燃烧室7和燃气式燃烧机8;燃气式燃烧机8的燃烧头设于燃烧室7内,循环风机6固定在热交换室9上,燃烧室7上设有排烟管道1、2;低温区12燃烧室的排烟管道2直接排出炉体4外;高温区11燃烧室的排烟管道1与燃烧室7之间连接有余热回收管道3;余热回收管道3与高温区11的燃烧室7排气口连接,依次经过炉体4内的高温区11、低温区12,再连接排烟管道1从低温区12处的炉体4排出。
所述的余热回收管道3内布有散热管13。
本发明与现有技术对比所具备的优点是,通过余热回收管道,将高温区燃烧室内排出的废气热能进行回收,并输送到低温区,对低温区的热能进行补充,使废气余热回收再利用,减少了高温废气的直接排放,降低了环境污染和安全隐患,再时也降低了能耗和生产成本,达到节能减排的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中余热回收管道3的局部放大图。
图中标号:1-排烟管道,2-排烟管道,3-余热回收管道,4-炉体,5-工件, 6-循环风机,7-燃烧室,8-燃气式燃烧机,9-热交换室,10-传送装置,11-高温区,12-低温区,13-散热管。
具体实施方式
本发明铝搪瓷加热固化炉,包括炉体4和传送装置10,传送装置10设于炉体4的炉膛内,可带动被加热处理的工件5从炉体4的炉膛内经过。
炉体4内设有低温区12和高温区11,其低温区12和高温区11的炉体4上分别设有热交换室9。每个热交换室9内设有循环风机6、燃烧室7和燃气式燃烧机8。燃气式燃烧机8的燃烧头设于燃烧室7内,循环风机6固定在热交换室9上,燃烧室7上设有排烟管道1、2。
低温区12燃烧室的排烟管道2直接排出炉体4外;高温区11燃烧室的排烟管道1与燃烧室7之间连接有较长的余热回收管道3。余热回收管道3与高温区11的燃烧室7排气口连接,并依次经过炉体4内的高温区11、低温区12,再连接排烟管道1从低温区12处的炉体4排出,将高温区11燃烧室7内排出的废气热能进行回收,并输送到低温区12,对低温区12的热能进行补充,使高温废气余热实现回收再利用,达到节能减排的目的。
为提高余热回收的效率,在余热回收管道3内布有散热管13。
Claims (2)
1.一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,包括炉体(4)和传送装置(10),传送装置(10)设于炉体(4)的炉膛内,其特征在于:炉体(4)内设有低温区(12)和高温区(11),其低温区(12)和高温区(11)的炉体(4)上分别设有热交换室(9),每个热交换室(9)内设有循环风机(6)、燃烧室(7)和燃气式燃烧机(8);燃气式燃烧机(8)的燃烧头设于燃烧室(7)内,循环风机(6)固定在热交换室(9)上,燃烧室(7)上设有排烟管道(1、2);低温区(12)燃烧室的排烟管道(2)直接排出炉体(4)外;高温区(11)燃烧室的排烟管道(1)与燃烧室(7)之间连接有余热回收管道(3);余热回收管道(3)与高温区(11)的燃烧室(7)排气口连接,依次经过炉体(4)内的高温区(11)、低温区(12),再连接排烟管道(1)从低温区(12)处的炉体(4)排出。
2.如权利要求1所述的一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉,其特征在于:所述的余热回收管道(3)内布有散热管(13)。
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