CN111775562A - 一种节能降耗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能降耗系统，属于印铁技术领域，包括涂料工序和印铁工序，将涂料工序和印铁工序中产生的有机废气回收并燃烧，有机废气通过废气回收器与有机废气燃烧器相连通，有机废气燃烧器上设置有涂料烘房供热管和印铁烘房供热管，并通过涂料烘房供热管和印铁烘房供热管与涂料烘房和印铁烘房相连通有机废气燃烧产生的热量供给涂料工序和印铁工序的烘房使用，实现有机废气的回收再利用，节能减排，为企业节省成本，具有极为广阔的市场前景。

Description

一种节能降耗系统
技术领域
本发明属于印铁技术领域，具体地说涉及一种节能降耗系统。
背景技术
印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案。主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。本工艺对油墨有着特殊的要求。在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量。油墨在干燥的过程中会产生大量的有毒有害气体，这种气体中包含苯及其化合物，直接排放会严重污染环境并且影响人的身体健康，目前行业中一般采用活性炭吸附、UV光解或者生物法处理在印铁行业中产生的有机气体，无论将废气进行吸附还是光解都不能实现对有机废气的再利用。
我国倡导创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，绿色要求把生态环保放到更重要的位置，绿水青山就是金山银山的环保理念深入人心。因此，探寻一种能够将印铁过程中产生的有机废气进行回收再利用的方法对该行业具有重要意义。
发明内容
针对现有技术的种种不足，现提出一种将印铁行业中产生的有机废气进行回收并且再利用的方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能降耗系统，包括涂料工序和印铁工序，将涂料工序和印铁工序中产生的有机废气回收并燃烧，有机废气燃烧产生的热量供给涂料工序和印铁工序的烘房使用，实现有机废气的回收再利用。
优选地，有机废气通过废气回收器与有机废气燃烧器相连通。
优选地，有机废气燃烧器上设置有涂料烘房供热管和印铁烘房供热管，并通过涂料烘房供热管和印铁烘房供热管与涂料烘房和印铁烘房相连通。
优选地，所述涂料烘房供热管的一端与有机废气燃烧器相连通，其另一端与涂料烘房相连通，所述印铁烘房供热管的一端与有机废气燃烧器相连通，其另一端与印铁烘房相连通。
优选地，所述涂料工序中包括至少一台涂料设备，所述涂料设备的机头部分和涂料烘房分别通过涂料机头废气回收管和涂料烘房废气回收管与废气回收器相连通。
优选地，涂料机头废气回收管的一端与涂料设备的机头部分相连通，其另一端与废气回收器相连通，涂料烘房废气回收管的一端与涂料设备的机头部分相连通，其另一端与废气回收器相连通。
优选地，所述印铁工序包括至少一台印铁设备，所述印铁设备的机头部分和印铁烘房分别通过印铁机头废气回收管和印铁烘房回收管与废气回收器相连通。
优选地，印铁机头废气回收管的一端与印铁机头相连接，其另一端与废气回收器相连通；印铁烘房回收管的一端与印铁烘房相连通，其另一端与废气回收器相连通。
优选地，所述涂料烘房设置有余热回收管，所述余热回收管的一端与涂料烘房相连通，其另一端与有机废气燃烧器相连通，将涂料烘房内的余热进行回收再利用。
本发明的有益效果是：
印铁工序和涂料工序中产生的有机废气通过废气回收器输送至有机废气燃烧器中，将收集到的有机废气进行燃烧处理，主要产物为二氧化碳和水，不污染环境，并且燃烧产生的热量输送至印铁烘房和涂料烘房使用，实现热量的循环使用，极大的减少有机废气的排放，不污染环境，同时节省能耗，为企业节省成本，具有极为广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种节能降耗系统，包括涂料工序和印铁工序，涂料工序至少包括一台涂料设备，印铁工序至少包括一台印铁设备，涂料设备和印铁设备在工作过程中产生的有机废气输送至废气回收器，并通过废气回收器与有机废气燃烧器相连通。同时，在有机废气燃烧器上分别设置有涂料烘房供热管和印铁烘房供热管，将有机废气燃烧产生的热量输送至涂料烘房和印铁烘房使用，实现有机废气的回收和再利用。本实施例中，涂料设备设置一台，印铁设备设置两台。
涂料设备包括涂料机头和涂料烘房，印铁设备包括印铁机头和印铁烘房。废气回收管包括涂料机头废气回收管、涂料烘房废气回收管、印铁机头废气回收管和印铁烘房废气回收管。
涂料机头废气回收管的一端与涂料机头连通，其另一端与废气回收器相连通，涂料烘房废气回收管的一端与涂料烘房连通，其另一端与废气回收器相连通，印铁机头废气回收管的一端与印铁机头连通，其另一端与废气回收器相连通，印铁烘房废气回收管的一端与印铁烘房连通，其另一端与废气回收器相连通。废气回收器上设置有废气总管，废气总管的一端与废气回收器连通，其另一端与有机废气燃烧器相连通，用于将收集的有机废气输送至有机废气燃烧器中。
在有机废气燃烧器上设置有涂料烘房供热管和印铁烘房供热管，其通过涂料烘房供热管和印铁烘房供热管将有机废气燃烧器产生的热量输送至涂料烘房和印铁烘房。具体地，涂料烘房供热管的一端与有机废气燃烧器连通，其另一端与涂料烘房相连通；印铁烘房供热管的一端与有机废气燃烧器连通，其另一端与印铁烘房相连通。此外，为减少热量散失，在涂料烘房与有机废气燃烧器之间设置有余热回收管，所述余热回收管的一端与涂料烘房相连通，其另一端与有机废气燃烧器相连通。
涂料工序和印铁工序产生的有机废气集中回收至废气回收器中，通过废气回收器将有机废气输送至有机废气燃烧器，将印铁过程中产生的有机废气燃烧，燃烧产生的热量又输送至涂料烘房和印铁烘房再利用。有效的解决了印铁行业有机废气超标排放，污染大气的问题，并且节省能源，为企业有效的节省成本。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种节能降耗系统，包括涂料工序和印铁工序，其特征在于，将涂料工序和印铁工序中产生的有机废气回收并燃烧，有机废气燃烧产生的热量供给涂料工序和印铁工序的烘房使用，实现有机废气的回收再利用。
2.根据权利要求1所述的一种节能降耗系统，其特征在于，有机废气通过废气回收器与有机废气燃烧器相连通。
3.根据权利要求2所述的一种节能降耗系统，其特征在于，有机废气燃烧器上设置有涂料烘房供热管和印铁烘房供热管，并通过涂料烘房供热管和印铁烘房供热管与涂料烘房和印铁烘房相连通。
4.根据权利要求3所述的一种节能降耗系统，其特征在于，所述涂料烘房供热管的一端与有机废气燃烧器相连通，其另一端与涂料烘房相连通，所述印铁烘房供热管的一端与有机废气燃烧器相连通，其另一端与印铁烘房相连通。
5.根据权利要求4所述的一种节能降耗系统，其特征在于，所述涂料工序中包括至少一台涂料设备，所述涂料设备的机头部分和涂料烘房分别通过涂料机头废气回收管和涂料烘房废气回收管与废气回收器相连通。
6.根据权利要求5所述的一种节能降耗系统，其特征在于，涂料机头废气回收管的一端与涂料设备的机头部分相连通，其另一端与废气回收器相连通，涂料烘房废气回收管的一端与涂料设备的机头部分相连通，其另一端与废气回收器相连通。
7.根据权利要求6所述的一种节能降耗系统，其特征在于，所述印铁工序包括至少一台印铁设备，所述印铁设备的机头部分和印铁烘房分别通过印铁机头废气回收管和印铁烘房回收管与废气回收器相连通。
8.根据权利要求7所述的一种节能降耗系统，其特征在于，印铁机头废气回收管的一端与印铁机头相连接，其另一端与废气回收器相连通；印铁烘房回收管的一端与印铁烘房相连通，其另一端与废气回收器相连通。
9.根据权利要求8所述的一种节能降耗系统，其特征在于，所述涂料烘房设置有余热回收管，所述余热回收管的一端与涂料烘房相连通，其另一端与有机废气燃烧器相连通，将涂料烘房内的余热进行回收再利用。
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