CN206669750U - 节能型等离子体危险废物处置系统 - Google Patents

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CN206669750U CN201720150823.1U CN201720150823U CN206669750U CN 206669750 U CN206669750 U CN 206669750U CN 201720150823 U CN201720150823 U CN 201720150823U CN 206669750 U CN206669750 U CN 206669750U
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Abstract

一种节能型等离子体危险废物处置系统,包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器,所述裂解室设于二燃室上端,所述换热器设于二燃室下端,所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接,所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接,所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器,所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接,还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接,所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。本实用新型通过设置引射器将二燃室的烟气引回一燃室,同时通过烟道把换热器的烟气引回利用,一方面可以充分利用热量,从而大大降低电量的消耗,高效节能,非常适于推广应用。

Description

节能型等离子体危险废物处置系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及等离子体气化熔融设备领域,尤指一种能够降低能耗的节能型等 离子体危险废物处置系统。
背景技术
[0002] 随着社会经济的不断发展,工业生产和人们生活过程中产生的固体废弃物种类不 断增多,尤其是生产、生活过程所产生的一些危险废物,譬如剧毒农药、实验室废物、废油漆 渣、医疗废物、过期药品、涉重金属污泥、废油泥、废树脂、精馏残渣等,这些废物的特点都是 有毒、有害、感染性和难于降解。被称为“废物终结者”的等离子体技术的应用,由于其能量 集中、高焓和气氛可控的优势,从根本上扭转了传统依靠焚烧、填埋解决危废的处理路线。 但是等离子体技术在我国尚处于初步发展阶段,其能耗高、维护成本高严重制约了其推广 应用。本发明旨在通过热量回用系统的应用,达到降低能耗的目的。 实用新型内容
[0003 ] 为解决上述问题,本实用新型提供一种高效节能、运行稳定的节能型等离子体危 险废物处置系统。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种节能型等离子体危险废物 处置系统,包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器,所述裂解室设于二燃室上端,所述 换热器设于二燃室下端,所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接,所述一燃室下侧通 过烟道与二燃室下端一侧相通连接,所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气 引向一燃室的引射器,所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接,还通过另一 烟道与二燃室上侧相通连接,所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热 器。
[0005] 具体地,所述一燃室上端设有危废入口,下侧从上至下依次设有热风口、等离子体 炬口、熔融体出口、金属渣出口,所述一燃室通过热风口与二燃室相通连接。
[0006] 具体地,所述二燃室下端的换热器一侧还设有风机、烟气出口,底端设有出灰区。
[0007] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置引射器将二燃室的烟气引回一 燃室,同时通过烟道把换热器的烟气引回利用,一方面可以充分利用热量,使处置危险废物 所需大部分热量主要靠回用烟气维持,从而大大降低电量的消耗,可以节电70%以上,高效 节能,另一方面通过引回烟气,可以减轻后续尾气处理的压力,非常适于推广应用。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0009] 附图标号说明:1. 一燃室;11.危废入口;12.热风口;13.等离子体炬口;14.熔融 体出口;15.金属渣出口;2.裂解室;3.二燃室;4.换热器;41.气气换热器;42.液气换热 器;5.引射器;6.烟道;7.风机;8.烟气出口;9.出灰区。
具体实施方式
[0010] 请参阅图1所示,本实用新型关于一种节能型等离子体危险废物处置系统,包括一 燃室1、裂解室2、二燃室3、换热器4、引射器5,所述裂解室2设于二燃室3上端,所述换热器4 设于二燃室3下端,所述一燃室1上端通过烟道6与裂解室2相通连接,所述一燃室1下侧通过 烟道6与二燃室3下端一侧相通连接,所述一燃室1与二燃室3的烟道6内设有把二燃室3内的 烟气引向一燃室的引射器5,所述二燃室3下端的换热器4通过烟道6与引射器5相通连接,还 通过另一烟道6与二燃室3上侧相通连接,所述二燃室3—侧通过烟道6连接有与洗涤塔相通 的另一换热器4。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型主要包括一燃室1、裂解室2、二燃室3、换热器4和引 射器5,其中设于二燃室3下端的换热器4为气气换热器41,设于二燃室3—侧的换热器4为液 气换热器42,当危险废物从危废入口 11进入一燃室1后,烟气通过烟道6进入裂解室2,经过 分解后进入二燃室3,而在引射器5作用下,把二燃室3中的烟气通过烟道6引回一燃室1,而 且把经过气气换热器41换热后的一部分空气作为引射器5工作气体,另一部分重新引回二 燃室3作为助燃空气,同时与洗涤塔相通的液气换热器51把换热后的气体通过烟道6导入二 燃室3作为助燃空气。通过设置引射器5将二燃室3的烟气引回一燃室1,一方面可以充分利 用热量,使处置危险废物所需65%的热量主要靠回用烟气维持,从而大大降低电量的消耗, 另一方面通过引回烟气,可以减轻后续尾气处理的压力,如烟气中的氮氧化物和酸性气体 在一燃室与入炉辅料石灰石重新反应,从而实现减少尾气的处理。
[0012] 具体地,所述一燃室1上端设有危废入口 11,下侧从上至下依次设有热风口 12、等 离子体炬口 13、熔融体出口 14、金属渣出口 15,所述一燃室1通过热风口 12与二燃室3相通连 接。
[0013] 采用上述方案,所需处置的危险废物从危废入口 11进入一燃室1,经过干燥、热解、 还原和氧化过程,最后所产生的熔渣落入一燃室1下端,而二燃室3内的烟气能够利用引射 器5通过烟道6从热风口 12进入一燃室1内。
[0014] 具体地,所述二燃室3下端的换热器4 一侧还设有风机7、烟气出口 8,底端设有出灰 区9〇
[0015] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016] 本具体实施例节能型等离子体危险废物处置系统的工作原理如下:所需处置的危 险废物从危废入口 11进入一燃室1后,在从热风口 12吹入温度为700-1100°C的高温热风作 用下,经历干燥、热解、还原、氧化过程,最后所产生的熔渣落入一燃室1炉底,在等离子体炬 口 13进一步作用下,从熔融体出口 14流出冷却后变为玻璃状晶体,而金属从金属渣出口 15 流出冷却后变为合金块。烟气烟道6进入裂解室2,在等离子体作用下,将反应不完全的有机 物进一步分解为小分子可燃气体,如氢气、一氧化碳、甲烷等,分解后的烟气进入二燃室3, 在助燃空气的作用下,进一步完全燃烧,二燃室3温度保持在IHKTC以上,利用引射器5将燃 烧后1/6-1/3的高温烟气通过烟道6引回一燃室1,剩余的高温烟气通过二燃室3下端的气气 换热器41换热,换热后一部分温度为500-700°C的空气通过烟道6作为引射器5的工作气 体,另一部分通过烟道6引回二燃室3作为助燃空气。此外,洗涤塔循环水采用液气换热器 42,将换热后的气体通过烟道6导入二燃室3作为助燃空气。通过引回烟气,可以减轻后续尾 气处理的压力,如烟气中的氮氧化物和酸性气体在一燃室与入炉辅料石灰石重新反应,从 而实现减少尾气的处理。经过测算,如热量回用前热平衡表一、表二和热量回用后热平衡表 一、表二所示,以日入炉33吨热值为2500Kcal/kg的危废测算,通过本具体实施例的热量回 用,可以节电70%,高效节能,非常适于推广应用。
[0017]热量回用前热平衡表一
Figure CN206669750UD00051
[0019]热量回用前热平衡表二
Figure CN206669750UD00052
[0021]热量回用后热平衡表一
Figure CN206669750UD00053
Figure CN206669750UD00061
[0023]热量回用后热平衡表二
Figure CN206669750UD00062
[0025]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型 的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。

Claims (3)

1. 一种节能型等离子体危险废物处置系统,其特征在于:包括一燃室、裂解室、二燃室、 换热器、引射器,所述裂解室设于二燃室上端,所述换热器设于二燃室下端,所述一燃室上 端通过烟道与裂解室相通连接,所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接,所 述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器,所述二燃室下端 的换热器通过烟道与引射器相通连接,还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接,所述二燃 室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。
2. 根据权利要求1所述的一种节能型等离子体危险废物处置系统,其特征在于:所述一 燃室上端设有危废入口,下侧从上至下依次设有热风口、等离子体炬口、熔融体出口、金属 渣出口,所述一燃室通过热风口与二燃室相通连接。
3. 根据权利要求1所述的一种节能型等离子体危险废物处置系统,其特征在于:所述二 燃室下端的换热器一侧还设有风机、烟气出口,底端设有出灰区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108413414A (zh) * 2018-03-20 2018-08-17 陈庆高 等离子体危险废物处置装置的重整系统
CN112797412A (zh) * 2021-01-15 2021-05-14 清华大学 医疗废弃物处理方法

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