CN205878188U - 有机废气处理回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机废气处理领域，具体涉及一种有机废气处理回收系统，包括用于对有机废气进行燃烧处理的焚烧炉、开设于焚烧炉上的进气口和出气口、连通于出气口用于排尾气的烟囱、连通于焚烧炉用于对有机废气燃烧产生的热量进行回收再利用的回收机构、还包括用于对处理回收过程进行控制的控制机构；所述焚烧炉内设有用于对有机废气进行预热的废气热交换器；所述回收机构包括开设于焚烧炉上的新风入口、连通于新风入口的热风交换器、连通于热风交换器的出风管。本实用新型节能环保、不会影响人类身体健康、废气处理效率高、处理效果好。

Description

有机废气处理回收系统

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，特别是涉及一种有机废气处理回收系统。

背景技术

随着工业化进程的推进，我国的制造业获得了飞速发展，但我国的工业化发展还处在初级阶段，相当多企业的生产属于粗放和重污染型，如石油、化工、石化等行业，这些行业在生产过程中，会产生大量包含油气等挥发性有机化合物的有机废气，这些有机废气中由于含有烃类、醇类、醚类、醛类、酚类、酯类、脂肪酸类、胺类以及有机卤系衍生物等。若有机废气直接排放，一方面，会造成环境污染，影响人们的身体健康；第二方面，由于有机废气具有回收利用价值，不加利用会造成资源浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种节能环保、不会影响人类身体健康、废气处理效率高、处理效果好的有机废气处理回收系统。

本实用新型所采用的技术方案是：有机废气处理回收系统，包括用于对有机废气进行燃烧处理的焚烧炉、开设于焚烧炉上的进气口和出气口、连通于出气口用于排尾气的烟囱、连通于焚烧炉用于对有机废气燃烧产生的热量进行回收再利用的回收机构、还包括用于对处理回收过程进行控制的控制机构；所述焚烧炉内设有用于对有机废气进行预热的废气热交换器；所述回收机构包括开设于焚烧炉上的新风入口、连通于新风入口的热风交换器、连通于热风交换器的出风管。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括连通于进气口的进气管和进气风机。

对上述技术方案的进一步改进为，所述进气风机设有防爆装置，且引风机为变频风机。

对上述技术方案的进一步改进为，所述新风入口处安装有过滤网。

对上述技术方案的进一步改进为，所述回收机构还包括连接于热风交换器的旁通管路，所述旁通管路用以控制热风温度。

对上述技术方案的进一步改进为，所述控制机构包括用于控制焚烧炉温度的第一温度控制单元、用于控制热风交换器温度的第二温度控制单元、用于爆炸系统安全的安全控制单元和用于输入显示各项参数的触摸屏，所述第一温度控制单元电连接于焚烧炉，所述第二温度控制单元电连接于热风交换器，所述安全控制单元包括安装于进气管上用于检测有机废气浓度的废气浓度检测仪，安装于进气管上用于排气的放气阀、安装于焚烧炉内的防爆片。

对上述技术方案的进一步改进为，所述烟囱处设有用于排气的排气风机。

对上述技术方案的进一步改进为，所述焚烧炉的炉膛内壁设有保温层。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，有机废气通过进气口进入，在焚烧炉中燃烧，以使得有机废气中的污染物发生氧化还原反应，燃烧过程中产生的热量被回收机构回收再利用，燃烧之后的尾气通过出气口进入烟囱中排放至大气，通过本实用新型，能对有机废气进行燃烧处理，使得有机污染物发生氧化还原反应彻底分解为水和二氧化碳，燃烧尾气安全无污染，且热量被回收利用，有利于节能环保和人类身体健康；第二方面，焚烧炉内设有用于对有机废气进行预热的废气热交换器，通过废气热交换器提高有机废气的温度，使进入焚烧炉的燃烧机达到燃烧温度，保证有机物能彻底分解，废气处理效率高、处理效果好；第三方面，回收机构包括开设于焚烧炉上的新风入口、连通于新风入口的热风交换器、连通于热风交换器的出风管，出风管连接用热设备，外界空气通过新风入口进入焚烧炉内，空气通过热风交换器与燃烧的有机废气发生热交换以吸收焚烧炉内的热量，空气吸热后温度升高，温度升高的空气通过出风管通入后续用热设备，供生产使用，热量利用率高，进一步有利于节能环保。

2、还包括连通于进气口的进气管和进气风机，有机废气在进气风机的作用下通过进气管到达进气口并进入焚烧炉内部，进气效率高，废气处理效率高。

3、进气风机设有防爆装置，由于有机废气内的污染物，当温度或压力达到一定值时存在爆炸风险，防爆装置的设置，有利于保证系统安全运行，且引风机为变频风机，根据焚烧炉内的气体压力控制进气速度，防止焚烧炉内气压过高导致爆炸，进一步有利于保证系统安全。

4、新风入口处安装有过滤网，通过过滤网对通入焚烧炉内的空气进行过滤，防止空气中的污染物通过出风管进入后续用热设备，避免二次污染，保证用热设备的正常运行。

5、回收机构还包括连接于热风交换器的旁通管路，旁通管路用以控制热风温度，由于不同用热设备需要的工作温度不同，通过设备旁通管路来适当释放热量，调节进入用热设备的空气的温度，保证用热设备的正常运行，且适用范围广。

6、控制机构包括包括用于控制焚烧炉温度的第一温度控制单元、用于控制热风交换器温度的第二温度控制单元、用于爆炸系统安全的安全控制单元和用于输入显示各项参数的触摸屏，第一温度控制单元电连接于焚烧炉，第二温度控制单元电连接于热风交换器，安全控制单元包括安装于进气管上用于检测有机废气浓度的废气浓度检测仪，安装于进气管上用于排气的放气阀、安装于焚烧炉内的防爆片。由于有机废气中的污染物种类繁多，且不同污染物的燃点不同，通过设置第一温度控制单元对焚烧炉温度进行控制，保证污染物充分燃烧，当焚烧炉的炉膛温度低于设定值时，焚烧炉内的燃烧机点火燃烧；当炉膛温度到达设定值时，燃烧机转小火；当炉膛温度超过设定值时，燃烧机熄火，达到节能目的；同时，不同用热设备需要的工作温度不同，通过设备第二温度控制单元来对热风交换器进行温控，保证用热设备的正常运行，且适用范围广；废气浓度检测仪用于检测有机废气浓度，放气阀用于气压过大时排气，具体为，当废气浓度检测仪发出废气超浓度报警时，第一次报警，焚烧炉的燃烧机和用热设备仍继续工作，但操作人员应当及时检查系统报警原因，第一次报警为提示报警，如果第一次报警以后，操作人员没有及时检查处理系统报警问题，或找不到系统报警原因，废气浓度将继续升高到达第二个设定值时，放气阀将自动打开，将有机废气排走，用热设备将自动停止生产，以断绝废气来源，但焚烧炉废气排气风机将继续运行，以及时将过量的废气送走，短时间使系统可恢复平衡，保障系统安全。

7、烟囱处设有用于排气的排气风机，一方面，加速处理后的尾气排放效率，第二方面，平衡有机废气焚烧炉内压力，防止焚烧炉内压力过高而造成爆炸，第三方面，控制有机废气在焚烧炉内停留时间，调节炉膛温度与燃料消耗，保证有机污染物彻底分解。

8、焚烧炉的炉膛内壁设有保温层，采用硅酸铝纤维与岩棉保温，通过保温层防止焚烧炉内的热量散失，提高热量利用效率。

9、废气热交换器和热风热交换器均采用304￠40mm不锈钢管，具有耐腐蚀性，防止被有机废气腐蚀而造成无法正常运行，有利于延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，分别为本实用新型的结构示意图和控制原理示意图。

有机废气处理回收系统100，包括用于对有机废气进行燃烧处理的焚烧炉110、开设于焚烧炉110上的进气口120和出气口130、连通于出气口130用于排尾气的烟囱140、连通于焚烧炉110用于对有机废气燃烧产生的热量进行回收再利用的回收机构150、还包括用于对处理回收过程进行控制的控制机构160；所述焚烧炉110内设有用于对有机废气进行预热的废气热交换器111；所述回收机构150包括开设于焚烧炉110上的新风入口151、连通于新风入口151的热风交换器152、连通于热风交换器152的出风管153。

还包括连通于进气口120的进气管170和进气风机171，有机废气在进气风机171的作用下通过进气管170到达进气口120并进入焚烧炉110内部，进气效率高，废气处理效率高。

进气风机171设有防爆装置，由于有机废气内的污染物，当温度或压力达到一定值时存在爆炸风险，防爆装置的设置，有利于保证系统100安全运行，且引风机为变频风机，根据焚烧炉110内的气体压力控制进气速度，防止焚烧炉110内气压过高导致爆炸，进一步有利于保证系统100安全。

新风入口151处安装有过滤网，通过过滤网对通入焚烧炉110内的空气进行过滤，防止空气中的污染物通过出风管153进入后续用热设备200，避免二次污染，保证用热设备200的正常运行。

回收机构150还包括连接于热风交换器152的旁通管路，旁通管路用以控制热风温度，由于不同用热设备200需要的工作温度不同，通过设备旁通管路来适当释放热量，调节进入用热设备200的空气的温度，保证用热设备200的正常运行，且适用范围广。

控制机构160包括包括用于控制焚烧炉110温度的第一温度控制单元161、用于控制热风交换器152温度的第二温度控制单元162、用于爆炸系统100安全的安全控制单元163和用于输入显示各项参数的触摸屏164，第一温度控制单元161电连接于焚烧炉110，第二温度控制单元162电连接于热风交换器152，安全控制单元163包括安装于进气管170上用于检测有机废气浓度的废气浓度检测仪163a，安装于进气管170上用于排气的放气阀163b、安装于焚烧炉110内的防爆片163c。由于有机废气中的污染物种类繁多，且不同污染物的燃点不同，通过设置第一温度控制单元161对焚烧炉110温度进行控制，保证污染物充分燃烧，当焚烧炉110的炉膛温度低于设定值时，焚烧炉110内的燃烧机113点火燃烧；当炉膛温度到达设定值时，燃烧机113转小火；当炉膛温度超过设定值时，燃烧机113熄火，达到节能目的；同时，不同用热设备200需要的工作温度不同，通过设备第二温度控制单元162来对热风交换器152进行温控，保证用热设备200的正常运行，且适用范围广；废气浓度检测仪163a用于检测有机废气浓度，放气阀163b用于气压过大时排气，具体为，当废气浓度检测仪163a发出废气超浓度报警时，第一次报警，焚烧炉110的燃烧机113和用热设备200仍继续工作，但操作人员应当及时检查系统100报警原因，第一次报警为提示报警，如果第一次报警以后，操作人员没有及时检查处理系统100报警问题，或找不到系统100报警原因，废气浓度将继续升高到达第二个设定值时，放气阀163b将自动打开，将有机废气排走，用热设备200将自动停止生产，以断绝废气来源，但焚烧炉110废气排气风机141将继续运行，以及时将过量的废气送走，短时间使系统100可恢复平衡，保障系统100安全。

烟囱140处设有用于排气的排气风机141，一方面，加速处理后的尾气排放效率，第二方面，平衡有机废气焚烧炉110内压力，防止焚烧炉110内压力过高而造成爆炸，第三方面，控制有机废气在焚烧炉110内停留时间，调节炉膛温度与燃料消耗，保证有机污染物彻底分解。

焚烧炉110的炉膛内壁设有保温层112，采用硅酸铝纤维与岩棉保温，通过保温层112防止焚烧炉110内的热量散失，提高热量利用效率。

废气热交换器111和热风热交换器均采用304￠40mm不锈钢管，具有耐腐蚀性，防止被有机废气腐蚀而造成无法正常运行，有利于延长本实用新型的使用寿命。

一方面，有机废气通过进气口120进入，在焚烧炉110中燃烧，以使得有机废气中的污染物发生氧化还原反应，燃烧过程中产生的热量被回收机构150回收再利用，燃烧之后的尾气通过出气口130进入烟囱140中排放至大气，通过本实用新型，能对有机废气进行燃烧处理，使得有机污染物发生氧化还原反应彻底分解为水和二氧化碳，燃烧尾气安全无污染，且热量被回收利用，有利于节能环保和人类身体健康；第二方面，焚烧炉110内设有用于对有机废气进行预热的废气热交换器111，通过废气热交换器111提高有机废气的温度，使进入焚烧炉110的燃烧机113达到燃烧温度，保证有机物能彻底分解，废气处理效率高、处理效果好；第三方面，回收机构150包括开设于焚烧炉110上的新风入口151、连通于新风入口151的热风交换器152、连通于热风交换器152的出风管153，出风管153连接用热设备200，外界空气通过新风入口151进入焚烧炉110内，空气通过热风交换器152与燃烧的有机废气发生热交换以吸收焚烧炉110内的热量，空气吸热后温度升高，温度升高的空气通过出风管153通入后续用热设备200，供生产使用，热量利用率高，进一步有利于节能环保。

本实用新型的有益效果为：

首先，根据实际有机废气中污染物的种类和用热设备200的工作温度，通过触摸屏164设定焚烧炉110的燃烧机113工作温度和热风交换器152的工作温度，然后，进气风机171开始工作，有机废气在进气风机171的作用下通过进气管170进入焚烧炉110内部，当经过废气热交换器111时，有机废气与废气热交换器111发生热交换，有机废气温度升高至燃烧温度，再进入燃烧机113，在催化剂的作用下有机废气充分燃烧，燃烧过程中产生的热量被回收机构150利用以为用热设备200供热，最后，燃烧产生的尾气在排气风机141的作用下经烟囱140排放至外界环境中。在此过程中，控制机构160控制燃烧机113的温度、热风交换器152的温度、并保证系统100的安全运行。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.有机废气处理回收系统，其特征在于：包括用于对有机废气进行燃烧处理的焚烧炉、开设于焚烧炉上的进气口和出气口、连通于出气口用于排尾气的烟囱、连通于焚烧炉用于对有机废气燃烧产生的热量进行回收再利用的回收机构、还包括用于对处理回收过程进行控制的控制机构；所述焚烧炉内设有用于对有机废气进行预热的废气热交换器；所述回收机构包括开设于焚烧炉上的新风入口、连通于新风入口的热风交换器、连通于热风交换器的出风管。

2.根据权利要求1所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：还包括连通于进气口的进气管和进气风机。

3.根据权利要求2所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述进气风机设有防爆装置，且引风机为变频风机。

4.根据权利要求3所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述新风入口处安装有过滤网。

5.根据权利要求4所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述回收机构还包括连接于热风交换器的旁通管路，所述旁通管路用以控制热风温度。

6.根据权利要求5所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述控制机构包括用于控制焚烧炉温度的第一温度控制单元、用于控制热风交换器温度的第二温度控制单元、用于爆炸系统安全的安全控制单元和用于输入显示各项参数的触摸屏，所述第一温度控制单元电连接于焚烧炉，所述第二温度控制单元电连接于热风交换器，所述安全控制单元包括安装于进气管上用于检测有机废气浓度的废气浓度检测仪，安装于进气管上用于排气的放气阀、安装于焚烧炉内的防爆片。

7.根据权利要求6所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述烟囱处设有用于排气的排气风机。

8.根据权利要求7所述的有机废气处理回收系统，其特征在于：所述焚烧炉的炉膛内壁设有保温层。