CN205897161U - 安全节能尾气处理甲醛装置 - Google Patents
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Abstract
一种安全节能尾气处理甲醛装置,包括筒体,其底部为燃烧室,燃烧室的上部为换热器,换热器上部为烟气出口组件;还包括DCS控制系统,筒体下部的一侧壁上设置有多个接口,其中一个接口处安装有高压电弧点火器,高压电弧点火器的外端通过点火控制器与DCS控制系统相连,其中一个接口通过温度传感器与DCS控制系统相连,其中一个接口通过火焰探测仪与DCS控制系统相连,其中一个接口还通过空气进风机与DCS控制系统连接;还包括尾气进入管,尾气进入管与筒体下部连通,尾气进入管上安装有进气阀,进气阀通过支管与DCS控制系统连接,尾气进入管还通过另一根支管与DCS控制系统,该支管上安装有放空阀。工作可靠性好,安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能减排装置技术领域,尤其是一种安全节能尾气处理甲醛装置。
背景技术
随着化工设备产品的发展迅速,甲醛产品的开发和节能减排工作的同事开展,现在越来越多的企业希望把甲醛浓度提高,为此开发了尾气循环流程。其目的用尾气代替水蒸气带热,减少配料蒸汽量。由于系统中水份少了,甲醛浓度就可以由常规的37%~40%大幅度提高至55%左右。并且副产蒸汽量也得到了提高。现有技术中,甲醛生产中尾气焚烧时点火,常用人工手动点燃火把再引燃可燃气体。操作中经常发生炉膛爆燃、爆鸣,和造成设备损坏。不少单位还发生伤人事故。尾气处理器产生蒸汽用于系统生产。由于设备远离工作区域,存在检测的盲区,不能及时发现熄炉,造成停车损失和资源浪费。采用本装置后,可以实现远程监测和远程操作,提高操作安全性及紧急处理事故的能力及反应速度。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的安全节能尾气处理甲醛装置,从而大大提高了安全性能。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种安全节能尾气处理甲醛装置,包括筒体,所述筒体的底部为燃烧室,所述燃烧室的上部为换热器,所述换热器上部为烟气出口组件;还包括DCS控制系统,所述筒体下部的一侧壁上设置有多个接口,其中一个接口处安装有高压电弧点火器,所述高压电弧点火器的外端通过点火控制器与DCS控制系统相连,其中一个接口通过温度传感器与DCS控制系统相连,其中一个接口通过火焰探测仪与DCS控制系统相连,其中一个接口还通过空气进风机与DCS控制系统连接;还包括尾气进入管,所述尾气进入管与筒体下部连通,所述尾气进入管上安装有进气阀,所述进气阀通过支管与DCS控制系统连接,所述尾气进入管还通过另一根支管与DCS控制系统,该支管上安装有放空阀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,整个装置通过DCS控制系统来控制并操作,工作可靠性好,安全系数高。
本实用新型主要用于甲醛生产中自动点火,提高生产安全及自动检测实际工作状态,提高能源利用。随着设备性能的进一步完善,市场对该设备的需求逐步增大,在市场的需求下,该设备的销量还会提高。
本实用新型有效的保护了操作人员的安全,可在远离工作现场进行操作,减少劳动强度。实现远程监测,紧急处理事故的能力及反应速度大幅度提高。在最短时间内恢复正常生产。避免熄炉时大量可燃气体排放,提高能源利用。提高设备的安全使用。
本实用新型普及全国甲醛工程,乙烯工程等需要净化的尾气有机物设施后,可基本焚净尾气中有机物。目前国内甲醛在建项目国内在建聚甲醛项目包括天津碱厂、内蒙古天野、河南永煤、宁夏神华,配有本装置后,可使使尾气中的有机物含量最大幅度下降,可比原来方式平均下降85%以上,产生较大的社会与经济效益。
本实用新型可以达到的技术水平为国内领先,使用甲醛作为燃料进行燃烧之后再切换尾气。降低了生产成本,为化工生产提供了一定的能源,同时大大地减少了有害气体对大气污染,对油资源日趋紧张的今天具有深远意义。这些科技成果均已应用到公司的产品中,其中大多数产品已形成成熟产品并投入批量生产,投放到国内外市场,形成了良好的社会效益和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、DCS控制系统;2、尾气进入管;3、放空阀;4、进气阀;5、点火控制器;6、空气进风机;7、火焰探测仪;8、温度传感器;9、烟气出口组件;10、换热器;11、燃烧室;12、高压电弧点火器;13、筒体。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的安全节能尾气处理甲醛装置,包括筒体13,筒体13的底部为燃烧室11,燃烧室11的上部为换热器10,换热器10上部为烟气出口组件9;还包括DCS控制系统1,筒体13下部的一侧壁上设置有多个接口,其中一个接口处安装有高压电弧点火器12,高压电弧点火器12的外端通过点火控制器5与DCS控制系统1相连,其中一个接口通过温度传感器8与DCS控制系统1相连,其中一个接口通过火焰探测仪7与DCS控制系统1相连,其中一个接口还通过空气进风机6与DCS控制系统1连接;还包括尾气进入管2,尾气进入管2与筒体13下部连通,尾气进入管2上安装有进气阀4,进气阀4通过支管与DCS控制系统1连接,尾气进入管2还通过另一根支管与DCS控制系统1,该支管上安装有放空阀3。
实际使用过程中,所有操作在DCS控制系统1上完成,首先打开空气进风机6,对筒体13炉内进行吹扫工作,排净产生爆燃、爆鸣的残余可燃性气体;然后控制输入可燃气体,再利用高压电弧点火器12进行点火。
采用自动控制程序:点火前对炉膛吹扫,排净产生爆燃、爆鸣的残余可燃性气体。由于点燃时炉膛温度不高,高风量易引起点燃失败,点火前采用风量变频调节,将风量控制在较小值,同时进入少量的可燃气体,然后由控制程序点燃设置在炉膛内的点火器。当火焰探测器检测到点火成功后,打开进气阀(全开状态),再引入大量可燃性气体。随着燃烧的进行,炉膛温度不断升高,通过温度传感器可检测炉膛温度。当温度达到峰值时,说明可燃性气体完全燃烧,装置中系统设计自动保护程序,当系统检测炉膛熄火后,自动紧急关闭进气控制阀,打开放空阀3,切断燃气进入炉膛。紧接着按设定的点火程序进行再次点火,重新进入自动控制程序执行操作。
本实用新型还具有如下特点:
a提高生产安全及自动检测实际工作状态。
b提高能源利用。
c保护操作人员的安全。
d实现远程监测,提高紧急处理事故的能力及反应速度。
e提高设备的安全使用性能.
本实用新型采用自动控制程序,对炉膛吹扫、排净产生爆燃、爆鸣的残余可燃性气体。自动点燃设置在炉膛内的点火器。再引燃可燃性气体。装置中系统设计自动保护程序,当炉膛熄火后紧急关闭进气控制阀。打开放空阀3,切断燃气进入炉膛。当再次点火时,重新进入自动控制程序执行操作。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种安全节能尾气处理甲醛装置,其特征在于:包括筒体(13),所述筒体(13)的底部为燃烧室(11),所述燃烧室(11)的上部为换热器(10),所述换热器(10)上部为烟气出口组件(9);还包括DCS控制系统(1),所述筒体(13)下部的一侧壁上设置有多个接口,其中一个接口处安装有高压电弧点火器(12),所述高压电弧点火器(12)的外端通过点火控制器(5)与DCS控制系统(1)相连,其中一个接口通过温度传感器(8)与DCS控制系统(1)相连,其中一个接口通过火焰探测仪(7)与DCS控制系统(1)相连,其中一个接口还通过空气进风机(6)与DCS控制系统(1)连接;还包括尾气进入管(2),所述尾气进入管(2)与筒体(13)下部连通,所述尾气进入管(2)上安装有进气阀(4),所述进气阀(4)通过支管与DCS控制系统(1)连接,所述尾气进入管(2)还通过另一根支管与DCS控制系统(1),该支管上安装有放空阀(3)。
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CN106152152A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 无锡市华立石化工程有限公司 | 安全节能尾气处理甲醛装置 |
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