CN213453684U - 一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，包括过滤器、缓冲罐和焚烧炉，过滤器通过管道连接防爆风机，防爆风机通过废气管道连接焚烧炉，焚烧炉底部连接排气管道一，废气管道和排气管道一上均设有浓度监测仪，缓冲罐通过分支管道连接废气管道且缓冲罐一侧的分支管道上设有稀释风阀，焚烧炉内部设有预处理室和燃烧室；本实用新型在现有技术的蓄热式催化氧化焚烧装置结构基础上进行改进，在管道上设置浓度监测仪对废气浓度进行精准的检测，当检测的废气浓度较高时，可打开分支管道上的稀释风阀注入自然空气或者将一部分废气抽取后传输到缓冲罐内部，从而降低废气浓度，达到预防爆炸的高效安全措施。

Description

一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置。

背景技术

我国大气污染问题十分突出，其中，工业生产时排放的废气是大气污染物的主要来源。工业废气中最难处理的是有机废气，而且有机废气通过人的呼吸道和皮肤进入人体后，可能给人的呼吸、血液、肝脏、肺部等系统和器官造成伤害。现有的处理有机废气的办法有：冷凝回收法、吸附法、生物降解法、液体吸收法、直接燃烧法、纳米微电解氧化法、废气洗涤塔、热力燃烧法等。在企业生产加工时使用最多的一般是借助热力燃烧法的蓄热式热力焚化炉，适合处理的有机废气的范围广，处理效率高，可以达到高效节能的效果；热力燃烧法是把废气加热到760℃进行直接燃烧，使废气中的有机物被氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术，但是焚烧炉生产使用时会产生很高的温度，传统的焚烧炉缺乏安全方面的设计，焚烧炉存在较大的安全隐患，容易引发生产安全事故，为了解决上述问题，因此，设计一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，包括过滤器、缓冲罐和焚烧炉，所述过滤器通过管道连接防爆风机，所述防爆风机通过废气管道连接焚烧炉，所述焚烧炉底部连接排气管道一，所述废气管道和排气管道一上均设有浓度监测仪，所述缓冲罐通过分支管道连接废气管道且缓冲罐一侧的分支管道上设有稀释风阀，所述焚烧炉内部设有若干预处理室和燃烧室，所述预处理室包括蓄热陶瓷层和催化剂层。

进一步的，所述废气管道和排气管道一上均设有阻火器。

进一步的，所述焚烧炉顶部一侧连接排气管道二，所述排气管道二上设有浓度监测仪。

进一步的，所述预处理室设置数目至少为两个且两个预处理室之间相通连接。

进一步的，所述焚烧炉设有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有技术的蓄热式催化氧化焚烧装置结构基础上进行改进，通过管道上的阻火器的设置防止回火，且在管道上设置浓度监测仪对废气浓度进行精准的检测，当检测的废气浓度较高时，可打开分支管道上的稀释风阀注入自然空气或者将一部分废气抽取后传输到缓冲罐内部，从而降低废气浓度，使得其控制在一个安全的水平，达到预防爆炸的高效安全措施，保证焚烧炉的正常运行，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、过滤器；2、防爆风机；3、浓度监测仪；4、废气管道；5、稀释风阀；6、缓冲罐；7、阻火器；8、排气管道一；9、预处理室；10、排气管道二；11、燃烧室；12、焚烧炉；13、加热器；14、催化剂层；15、蓄热陶瓷层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，包括过滤器1、缓冲罐6和焚烧炉12，所述过滤器1通过管道连接防爆风机2，所述防爆风机2通过废气管道4连接焚烧炉12，所述焚烧炉12底部连接排气管道一8，所述废气管道4和排气管道一8上均设有浓度监测仪3，所述缓冲罐6通过分支管道连接废气管道4且缓冲罐6一侧的分支管道上设有稀释风阀5，所述焚烧炉12内部设有若干预处理室9和燃烧室11，所述预处理室9包括蓄热陶瓷层15和催化剂层14。

进一步的，所述废气管道4和排气管道一8上均设有阻火器7。

进一步的，所述焚烧炉12顶部一侧连接排气管道二10，所述排气管道二10上设有浓度监测仪3。

进一步的，所述预处理室9设置数目至少为两个且两个预处理室9之间相通连接。

进一步的，所述焚烧炉12设有加热器13。

工作原理：在实际的使用过程中，首先将废气经过过滤器1进行初步净化处理，然后经过防爆风机2的抽取下将废气经过废气管道4输送到焚烧炉12的预处理室9内部，利用预处理室9内部设置的蓄热陶瓷层15和催化剂层14进一步净化处理废气，去除废气中的污染物，利用催化剂层14的催化剂加快氧化反应，提高氧化反应的速率，最后废气到达燃烧室11快速进行氧化处理；在处理一段时间后，气体经过排气管道二10，查看排气管道二10上设置的浓度监测仪3对气体检测的数值，如果符合气体排放标准则打开排气管道二10上阀门对气体进行下一步的输送排出；废气在经过废气管道4输送时，可以通过废气管道4入口上的浓度监测仪3对气体进行检测，当检测的废气浓度较高时，打开分支管道上的稀释风阀5注入一定的自然空气或者将一部分废气抽取后传输到缓冲罐6内部，从而降低废气浓度，使得其控制在一个安全的水平，从而达到预防爆炸的一个高效安全措施；预处理室9内部废气经过处理后可通过排气管道一8向外排出，在排出前可以通过排气管道一8出口上的浓度监测仪3对气体检测的数值，如果符合气体排放标准则打开排气管道一8上阀门对气体进行输送；排气管道一8和废气管道4上均设置阻火器7，防止回火。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，包括过滤器(1)、缓冲罐(6)和焚烧炉(12)，其特征在于，所述过滤器(1)通过管道连接防爆风机(2)，所述防爆风机(2)通过废气管道(4)连接焚烧炉(12)，所述焚烧炉(12)底部连接排气管道一(8)，所述废气管道(4)和排气管道一(8)上均设有浓度监测仪(3)，所述缓冲罐(6)通过分支管道连接废气管道(4)且缓冲罐(6)一侧的分支管道上设有稀释风阀(5)，所述焚烧炉(12)内部设有若干预处理室(9)和燃烧室(11)，所述预处理室(9)包括蓄热陶瓷层(15)和催化剂层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，其特征在于：所述废气管道(4)和排气管道一(8)上均设有阻火器(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(12)顶部一侧连接排气管道二(10)，所述排气管道二(10)上设有浓度监测仪(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，其特征在于：所述预处理室(9)设置数目至少为两个且两个预处理室(9)之间相通连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效安全性蓄热式催化氧化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(12)设有加热器(13)。

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