CN1676324A - 凹版印刷机烘箱余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于凹版印刷机烘干系统的余热回收利用装置。所要解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种能充分回收利用凹版印刷机烘箱余热的装置，该装置应具有结构简单，成本较低，安装制作方便，节能效果明显等特点。技术方案是：凹版印刷机烘箱余热回收装置，包括烘箱送风管道、吸风管道，该装置还包括一个由薄金属板制成的余热回收箱，箱体内装有多根相互基本平行且外圆周面上带有散热片的余热管道，余热管道两端分别与吸风管道与排气管道相通，余热回收箱的另外两侧，其中一侧直接与外界空气相通，另一侧则与送风管道的吸风口部位相接，并且全部余热管道都排列在送风管道的吸风口部位。余热管道还可在余热回收箱中排列成若干层。

Description

凹版印刷机烘箱余热回收装置
技术领域：
本发明涉及一种余热回收装置，尤其是用于凹版印刷机烘干系统的余热回收利用装置。
背景技术
用于装饰卷材印刷的凹版印刷机一般由3-8个色组组成，每一个色组根据使用情况均配有一至二组烘箱，以便使高速印刷后的卷材表面的油墨快速干燥。烘箱热源一般目前在使用的有电加热，导热油加热，瓦斯燃烧加热、蒸汽等几种，其中以电加热使用最为广泛。但不论何种方式加热，其工作原理是一样的，即将空气加热到150-170℃左右，再通过风机将高温气体吹到卷材印刷面，使其干燥，并由抽风机将废气抽出烘箱排到机外。但排出来的废气除夹带着潮气和溶剂蒸汽外，还保持着80-90℃的温度，由于目前使用的凹版印刷机都没有配备余热回收装置，因此大量的热量被白白流失，造成很大浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种能充分回收利用凹版印刷机烘箱余热的装置，该装置应具有结构简单，成本较低，安装制作方便，节能效果明显等特点。
本发明采用了以下技术方案：凹版印刷机烘箱余热回收装置，包括烘箱送风管道、吸风管道，该装置还包括一个余热回收箱，所述的余热回收箱为一由薄金属板制成的箱体，箱体内装有多根相互基本平行且外圆周面上带有散热片的余热管道，这些余热管道两端分别焊结固定在余热回收箱两侧的隔离板上，并且余热管道两端分别与吸风管道与排气管道相通，余热回收箱的另外两侧均是开口，其中一个开口直接与外界空气相通，而另一个开口则与送风管道的吸风口部位相接，并且全部余热管道都排列在送风管道的吸风口部位，以便遮挡送风流通的整个截面。
所述的余热管道还可在余热回收箱中排列成若干层，以便多层遮挡送风流通的整个截面。
由于烘箱中的高温气体通过多根余热管道后才排出室外，在此过程中就对这些余热管道进行了加热；而进入送风管道的外界空气在经过这些余热管道外部的散热片时，又从这些余热管道以及散热片上吸收了热量，实现了热量的交换，使烘箱中排出的高温气体中的热量得以回收，并使余热再进入烘箱得以利用，具有明显的节能效果。该余热回收装置还具有阻隔废气中的蒸汽或潮气的功能，保证在回收余热的同时，既不影响烘干，又能将有害潮气排出机外。此外，该装置的结构也较为简单，无制造难度，安装和使用均方便。
附图说明
图1是本发明的主视示意图。
图2是本发明的右视示意图。
图3是本发明的俯视示意图。
具体实施方式
以采用红外线电热管烘箱的印刷机为例：现有的凹版印刷机的烘箱中装有很多组红外线电热管，在工作时电热管表面会达到700℃左右的温度，为加快卷材印刷面的干燥并使干燥更均匀彻底，一般采用烘箱负压吹吸式送风的方式，即由一台送风机将冷风送入烘箱，在通过电热管表面时，由电热管表面的高温将冷风加热，一般可使冷风加热到150-170℃的高温，然后通过烘箱中的风口吹向卷材的印刷面，在高温、高速的热风吹压下，卷材表面迅速干燥，并产生大量的蒸汽或潮气，再由另一台吸风机将该气体吸出机外，通过管道排向室外，一般吸风量略超过送风量，以造成烘箱负压，防止气体泄漏到室内。由烘箱排出的气体除了温度较高以外，还夹带着油墨蒸发干燥时的大量溶剂蒸汽或潮气，因此不能使这些蒸汽和潮气进入烘箱，否则将会影响卷材的烘干。
为有效利用这些热量，本发明提供了专用的凹版印刷机烘箱余热回收装置。由附图可知，该装置包括烘箱1的送风管道3、吸风管道2，还包括一个余热回收箱7，所述的余热回收箱为一由薄金属板制成的箱体，箱体内装有多根相互基本平行且外圆周面上带有散热片的余热管道8。这些余热管道两端分别焊结固定在余热回收箱两侧(图3中的左右两侧)的两块隔离板上，并使吸风管道2与排气管道4相通(图2中隔离板7-1上的众多圆孔8-1就是余热管道的端口)。由于吸风风机5的作用，使得烘箱吸风管道2中的废气经过所有的余热管道8后才从排气管道4排出室外(另作处理)，由此将余热管道及散热片加热。另一方面，余热回收箱另外两侧的开口(图3中的上下两侧)分别是直接与大气相通以及与送风管道的吸风口相接，并且全部余热管道都排列在送风管道的吸风口部位，遮挡住余热回收箱中送风流通的整个截面(也即图2中竖向排列；为提高热交换效果，余热管道还可在余热回收箱中排列成若干层也即图2中竖向排列若干排，以便多层遮挡送风流通的整个截面)。在送风风机6的作用下，外界空气F经过这些余热管道及散热片之间的间隙才进入送风管道，就被加温而温度升高。一般可升至50-70℃左右，升高温度后的热风在送风风机的压力下通过送风管道进入烘箱，由电热管再加热后吹向卷材表面，如此周而复始，重复不断。由于烘箱的电热管是由智能温度表自动控制恒温的，当温度达到设定温度时会自动断电，当温度下降后又会自动接通电源。经测试：室温10℃的冷风直接进入烘箱，要想达到烘箱吹出的热风150-170℃，电热管在每小时可能只能间歇断电累计10分钟：而通过余热回收装置后，冷风已加热到50-70℃，同样达到150-170℃，每小时电热管可能会累计断电30分钟，这断电时间多了20分钟，即意味着节约了20分钟的电耗，一般每组烘箱电热管功率为40KW，每小时耗电40KWh，20分钟，即为少耗能13.3KW，节能效果显而易见。
由此可见，以上送风和吸风系统互相独立、互相隔离，两系统仅通过余热回收装置交换了部分热量，对印刷机的正常工作没有影响。
同理，如果由蒸汽、导热油、瓦斯燃烧供热的机型也同样可以使用该余热回收装置，同样可达节能效果。
图中还有：送风电机10，吸风电机9。另外，图中所有箭头均为风的流向。

Claims (2)

1、凹版印刷机烘箱余热回收装置，包括烘箱送风管道(2)、吸风管道(3)，其特征在于该装置还包括一个余热回收箱(7)，所述的余热回收箱为一由薄金属板制成的箱体，箱体内装有多根相互基本平行且外圆周面上带有散热片的余热管道(8)，这些余热管道两端分别焊结固定在余热回收箱两侧的隔离板(7-1)上，并且余热管道两端分别与吸风管道与排气管道相通，余热回收箱的另外两侧均是开口，其中一个开口直接与外界空气相通，而另一个开口则与送风管道的吸风口部位相接，并且全部余热管道都排列在送风管道的吸风口部位，以便遮挡送风流通的整个截面。
2、根据权利要求1所述的凹版印刷机烘箱余热回收装置，其特征在于所述的余热管道还可在余热回收箱中排列成若干层，以便多层遮挡送风流通的整个截面。
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