CN113543815A - 减少食品制备、储存或加工设备上的微生物生长 - Google Patents
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Abstract
可以在食品或饮料制备、加工、储存或包装设备或机械的确定的污染区域内安装包括一个或多个抗菌灯段的照明阵列,所述一个或多个抗菌灯段被配置成发射足以使目标表面处的一种或多种微生物灭活的光。例如,在制冰机中,阵列控制器被配置成与制冰机控制器通信以接收制冰机状态信息信号。所述状态信息信号可由所述阵列控制器使用以确定与所述制冰机相关联的周期、状态和/或使用信息。所述阵列控制器可以基于从所述机器控制器接收的所述状态信息信号单独地控制所述一个或多个抗菌灯段的激活,以实现所述机器内的目标表面上的一种或多种微生物的灭活。
Description
本申请要求于2019年3月15日提交的题为“减少食品制备、储存或加工设备上的微生物生长(REDUCING MICROBIAL GROWTH ON FOOD PREPARATION,STORAGE,OR PROCESSINGAPPARATUS)”的美国临时申请第62/819,028号权益,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及减少食品加工、制备、储存或包装设备的表面上的微生物生长的系统和方法。
背景技术
在食品和饮料产品的加工、制备、储存和包装期间,食品或饮料产品可能会遇到微生物,这可能使食品或饮料产品不适合食用。微生物可以来自食物本身、食物接触表面和/或周围环境。微生物的范围可以从致病微生物(例如,单核细胞增多性李斯特氏菌(Listeria monocytogenes)、肠出血性大肠杆菌(Escherichia coli)、沙门氏菌(Salmonella)等)到可影响最终食品的味道、颜色和/或气味的腐败生物(例如,假单胞菌属(Pseudomonas)、不动杆菌属(Acinetobacter)、莫拉氏菌属(Moraxella)、产碱杆菌属(Alcaligenes)、黄杆菌属(Flavobacterium)、欧文氏菌属(Erwinia)等)。微生物可影响各种食品和饮料产品,包括肉类、家禽、鱼类和贝类、奶酪、水果和蔬菜、预制食品、饮料、水、冰等。这些微生物不仅可影响食品或饮料的质量;微生物生长也可存在于相关联的食品加工、制备、储存或包装设备之中和之上。在一定程度上,微生物在食品或饮料产品上或在相关联设备上的存在可能导致从消费者对较低质量产品的感知、监管调查和制裁到食源性疾病的传播等各种问题。因此,对设备进行彻底和频繁的消毒对于帮助减少此类微生物的生长非常重要。
发明内容
通常,本公开涉及减少食品或饮料制备、储存、加工或包装设备中或上的微生物生长的系统和/或方法。在一些实例中,该系统和/或方法可能有助于减少需要清洁此类设备的频率,以保持微生物生长低于可接受水平。
在一个实例中,本公开针对一种系统,其包含:包括一个或多个抗菌照明段的照明阵列,每个抗菌照明段包括一个或多个元件,其中每个元件以足以使与食品机器相关联的目标表面上的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度发射光;以及照明阵列控制器,其包含:一个或多个处理器;以及包含指令的数据存储装置,指令在由一个或多个处理器执行时使一个或多个处理器:接收可用于确定关于食品机器的状态信息的一个或多个信号;以及基于所确定的关于食品机器的状态信息单独地控制每个抗菌照明段。
在一些实例中,关于食品机器的状态信息可以包括用于食品机器的周期信息。食品机器可以包括制冰机,并且状态信息可以包括制冰机的周期信息。周期信息可以包括制冰周期、采冰周期或待机周期中的一个。状态信息可以包括食品机器的周期信息,并且一个或多个处理器可以基于周期信息单独地控制每个抗菌灯段。
一个或多个处理器可以基于所确定的状态信息通过激活第一组抗菌照明段和停用第二组抗菌照明段单独地控制每个抗菌灯段。所确定的状态信息可以包括门打开状态,并且当所确定的状态信息指示门打开状态时,一个或多个处理器可以停用抗菌照明段中的至少一些。一个或多个抗菌照明段中的每一个可以是单独可控的,使得每个照明段可以独立于其它一个或多个抗菌照明段而在第一高设置、第二修改设置或第三停用设置下被激活。状态信息可以包括指示食品机器是处于高使用状态还是低使用状态的使用信息。状态信息可以包括指示食品机器是处于高使用状态还是低使用状态的使用信息,并且一个或多个处理器可以在确定食品机器处于高使用状态时在高设置下激活一个或多个抗菌照明段中的全部。
一个或多个抗菌照明段可以安置在食品机器内,以将足以灭活一种或多种微生物的波长和辐照度的光导向与食品机器相关联的一个或多个目标表面。食品机器可以包括多个目标表面,并且其中一个或多个抗菌照明段可以是单独可控的,以基于所确定的状态信息引导足以使不同目标表面处的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度的光。
每个抗菌照明段可以包括基板和多个发光二极管(LED)元件,并且每个LED元件可以发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光。每个抗菌照明段可以包括柔性基板和多个发光二极管(LED)元件,其中每个LED元件发射波长范围约为405±10纳米的光,并且其中每个抗菌照明段的长度可被定制以适应食品机器内的目标空间。在一些实例中,波长范围可为约405±5纳米。
照明阵列和照明阵列控制器可以被连接以从食品设备接收电力。照明阵列和照明阵列控制器可以被连接以从外部AC电源接收电力。照明阵列还可包括一个或多个照明元件,其发射具有可见光谱中的波长范围的光。
在另一实例中,本公开涉及一种方法,其包含:安置包括一个或多个抗菌照明段的照明阵列,每个抗菌照明段包括一个或多个元件,其中每个元件以足以使与食品机器相关联的至少一个目标表面上的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度发射光;接收可用于确定关于食品机器的状态信息的一个或多个信号;以及基于确定的关于食品机器的状态信息单独地控制每个抗菌照明段。
该方法还可以包括每个元件发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光。该方法还可以包括每个元件发射包括在约405±5纳米范围内的波长的光。该方法还可以包括每个元件包括LED,该LED发射包括在约405±5纳米范围内的波长的光。
该方法还可以包括单独地控制一个或多个抗菌照明段中的每一个,使得每个抗菌照明段可以独立于其它一个或多个抗菌照明段而在第一高设置、第二修改设置或第三停用设置下被激活。
一个或多个实例的细节阐述于下文的附图和描述中。根据说明书和附图以及权利要求书,其它特征和优点将会是显而易见的。
附图说明
图1示出了根据本公开的实例制冰机蒸发室的分解示意图,该蒸发室具有两个安装用于在目标表面上进行微生物灭活的抗菌灯段。
图2是根据本公开的实例制冰机蒸发室的照片,该蒸发室具有两个安装用于在目标表面上进行微生物灭活的抗菌灯段。
图3是绘示了根据本公开的实例抗菌照明系统的框图,该抗菌照明系统包括灯阵列、灯阵列控制器和一个或多个单独可控的抗菌灯段。
图4是绘示了根据本公开的阵列控制器可单独地控制一个或多个抗菌灯段的实例过程的流程图。
图5A和5B分别是实例制冰机蒸发室的前透视图和俯视图,并且示出了用于在蒸发室中安装抗菌灯段的实例位置。
图6是实例制冰机和储冰室的前透视图,并且示出了用于在储冰室中安装抗菌灯段的实例位置。
图7是实例冰/饮料分配器的前透视图,该分配器包括制冰机和储冰室,并且示出了用于在储冰室中安装抗菌灯段的实例位置。
图8是用于评估抗菌灯在制冰机中的抗菌效果的抗菌灯测试夹具的照片。
图9是安装在将孔板定位在灯下方的组合件上的图8的抗菌灯测试夹具的照片。
图10是图8和9的抗菌灯测试夹具的照片,其被组装成使得每排灯位于12孔培养板的孔的中心线上方。
具体实施方式
通常,本公开涉及减少食品或饮料制备、储存、加工或包装机械和设备中或上的微生物生长的系统和/或方法。这种机械和设备在本文中通常被称为食品设备或食品机械。在一些实例中,根据本公开的系统和/或方法可以有助于减少需要清洁和/或消毒此类食物设备的频率,以保持微生物生长低于可接受水平。
波长在约405±10纳米(nm)范围内的光已被证明通过灭活微生物和病原体来净化空气和暴露表面。根据本公开的系统和方法涉及食品设备或机械内或上的抗菌照明系统的策略性应用和控制。这样的食品设备可以包括例如制冷装置、冷冻装置、冷却装置、制冰机、冰分配器、生产箱、食品或饮料展示或存放设备、热或冷饮料分配器、鼓风冷却器、食品制备台、厨房器具、洗碗机,以及任何其它类型的食品加工、制备、储存或包装设备、机械和表面。
出于本公开的目的,术语“抗菌灯”将通常用于指包括波长在405±10nm(即,约395至415nm)范围内且具有如在目标表面处测量的这些波长的足够辐照度(由表面每单位面积接收的功率)以在期望的时间段内在目标表面处导致一种或多种微生物灭活的光。在一些实例中,抗菌光源可以包括发射波长约在405±10nm范围内的一个或多个光源元件,如发光二极管(LED)。应当理解,由每个抗菌照明段的一个或多个元件发射的波长的特定范围可以在某种程度上不同于这些陈述的范围,这取决于例如每个特定照明元件的响应曲线,并且本公开在这方面不受限制。而且,每个元件不一定在整个波长范围内发射光。通常,抗菌光含有这些波长中的至少一些,其强度足以影响目标表面上的一种或多种微生物的灭活。
在一些实例中,抗菌光还可以包括其它波长的光,如包括约380nm至740nm的波长的可见光。当被人眼观察时,可见光的强度足以照明。可见光和抗菌光可以从相同的光源元件或从不同的光源元件发射。
抗菌照明系统可以包括一个或多个单独可控的抗菌灯段的阵列。每个抗菌灯段可以包括基板和一个或多个发光元件,如LED灯带,其中发光元件中的每一个以足以灭活目标表面上的一种或多种微生物的波长和辐照度发射光。其它实例可以包括LED管灯、灯条、绳灯、灯泡、单独的发光元件以及任何其它柔性或非柔性的发光元件配置或形状。每个单独的光元件可以是定向的或全向的。抗菌灯段的单独控制可以基于从其中安装有抗菌灯段的相关食品设备或机械接收的周期和/或使用信息。可以定制灯段的大小和形状,以适应相关食品设备或机械内或上的所需空间,并在机械内的一个或多个目标表面上提供足够的辐照度,以在这些表面上实现所需的微生物灭活水平,或在所需时间段内防止这些表面上的微生物生长。
一个或多个抗菌照明段可以安置在食品机器内,以将足以灭活一种或多种微生物的波长和辐照度的光导向与食品机器相关联的一个或多个目标表面。
例如,在制冰机中,抗菌照明系统可以包括一个或多个可单独可控的抗菌灯段的阵列,该阵列位于制冰机内的污染风险的确定区域或点处,如位于分配杆组合件(本文称为分配管)的外部或周围、分配管的内部、水再循环集水池的上方或内部、提升管的外部或内部周围、蒸发器附近、源水入口处、冰收集箱中,或任何其它确定的风险区域。连接灯阵列控制器以从制冰机控制器接收周期数据。用足够剂量的抗菌波长的光照射制冰机内的每个确认的污染风险区,以实现机器内的确认的目标表面或区域上的微生物灭活。剂量可以定义为辐照度,或在目标表面测量的抗菌波长的每单位面积表面接收的功率(例如,以瓦特每平方厘米,W/cm2测量)。辐照度至少部分取决于施加到光源的功率、从光源到表面的距离、照射的总表面积和曝光时间。
在一些实例中,不必连续地或同时或以相同剂量照射机器内的所有区域或表面。当处理最有效时和/或基于机器过程控制器的周期,可以通过抗菌光自动地且选择性地处理区域。换言之,例如,如果制冰机处于主动制冰模式,则目标区域/表面可以包括进水供应、分配管和蒸发器。为了减少能量消耗和延长LED寿命,其它区域可能不被同时照明。当制冰关闭时,抗菌光处理区域可以包括集水池和冰收集箱,并且这些区域可基于从制冰机控制器接收的状态信息信号而被自动激活,并且其它处理区域可任选地被停用。因此,可以响应于控制制冰过程的制冰机的内部控制逻辑来驱动该抗菌光处理方案。抗菌光处理方案可以包括当机器不在正常使用中(例如,在夜间)时发生的高暴露设置(全功率开启或最高强度)抗菌周期模式,以及用于节能或最小化暴露风险(例如,当机器正在维修时)的处理中断模式(电源中断)。抗菌光处理方案还可以包括降低功率模式或修改设置,其中选择性地控制某些抗菌灯段以输出降低的强度,但其水平足以使目标表面处的一种或多种微生物灭活。
抗菌照明系统可以包括单独输出抗菌波长的光或与其它波长(例如,可见光的一个或多个波长)的光组合输出抗菌波长的光的照明段和/或照明元件。例如,一些照明段或照明元件可以输出抗菌光,而其它照明段或照明元件输出可见光谱内的光。这可以有助于在食品设备或机械内或其上提供符合人类审美要求的照明,和/或比仅通过抗菌波长的照明更接近地呈现真实的颜色,而单独的抗菌波长对人眼可能呈现蓝色。
抗菌灯阵列可以以这样的方式安装在制冰机中,即在需要微生物灭活的目标表面处存在来自每个连续照明元件的重叠照明。该照明锥体根据每个照明段中的各个光元件的设计和物理布置以及元件距目标表面的距离来照亮表面区域。灯阵列的设计和安装将使得在整个被处理的目标表面的表面处存在连续或间歇的照明。应当理解,被处理表面的辐照功率取决于发射器与表面之间的距离。应控制抗菌光的功率,以便在所需时间段内达到微生物缓解所需的足够辐照度。还应理解,微生物缓解所需的时间/辐照度/距离功率关系取决于目标生物体。
抗菌灯的LED使用寿命可以在数百小时到超过100,000小时的操作范围内。此外,可以使用脉冲宽度调制(PWM)技术来调制灯的发射功率,以实现更高的辐照功率,而不将抗菌光加压到当在恒定功率下操作时不利地影响光的使用寿命的程度。可以调制施加到抗菌灯段的频率和占空比,以在目标表面实现所需的辐照功率。PWM能够在改变观察到的灯亮度的同时保持LED灯的色温(光谱分布)。
在一些实例中,抗菌灯段可由例如柔性LED光条制成,其中每个LED光元件被设计成发射在约405±10nm的抗菌范围内的波长。这样的抗菌灯段可以安装在一件食品设备或机械中,以处理内部水回路的敏感区域,如分配总管和分配杆、储水器和立管。在制冰机中,需要抗菌处理的区域可以包括一个或多个冰柜壁(含有冰的室)、水分配管的内部、水幕、水泵管的内部、水盘、防溅罩的内表面(机器的前部,可移除的)、储存器壁(水线上方)、蒸发壁、内部顶部和侧面板、水槽、水分流器、非食品接触区域、过滤器和任何其它确定的目标区域或表面。
可以在食品设备或机械中或其上发现并且可以使用本公开的抗菌照明系统和方法灭活的靶生物体包括但不限于细菌、酵母和霉菌,如芽孢杆菌属(Bacillus)物种、假单胞菌属(Pseudomonas)物种、小肠结肠炎耶尔森氏菌(Yersinia enterocolitica)、单核细胞增生利斯特氏菌(Listeria monocytogenes)、金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、沙门氏菌属(Salmonella)物种、大肠杆菌(E.coli)、大肠杆菌群(coliforms)、军团菌属(Legionella)物种、不动杆菌属(Acinetobacter)物种、念珠菌属(Candida)物种、酵母属(Saccharomyces)物种、曲霉属(Aspergillus)物种、莫拉克斯氏菌属(Moraxella)、产碱杆菌属(Alcaligenes)、黄杆菌属(Flavobacterium)、欧文氏菌属(Erwinia),以及可在此类环境中遇到的任何其它病原体或微生物。
作为一个实例,图1示出了实例制冰机蒸发室10的分解示意图,该蒸发室具有安装用于在一个或多个目标表面处进行微生物灭活的两个抗菌灯段20A和20B。图2是具有蒸发器42的类似制冰机蒸发室40的照片,该蒸发器具有与图1的示意图类似地安装在室内的两个抗菌灯段50A和50B。每个灯段20A和20B以及50A和50B包括一个或多个LED(如图1所示的LED 21)。每个抗菌灯段20A和20B(以及灯段50A和50B)可以是单独可控的,使得它们可以彼此独立地被激活和/或停用。
在图1的实例中,蒸发室10包括蒸发器12、水分配管22、侧板22A和22B、顶板18和底板/槽26。槽26可用于将从蒸发器12分配的冰块引导到储存箱。抗菌灯段20A和20B分别安装在顶板18和侧板14B上,并以足以灭活蒸发室内目标表面上的一种或多种微生物的波长和辐照度发射抗菌光。例如,抗菌灯段20A和20B可以包括一个或多个发射波长为约405±10nm且辐照度足以实现目标表面处微生物灭活水平的光的元件。附加的抗菌灯段也可以安装到侧板14A和槽26上,以在蒸发室的内部提供基本上完全的抗菌照明。在这种配置中,抗菌灯段能够照射和灭活制冰机内的一个或多个目标表面上的微生物,包括蒸发器12、水分配管22、顶板18的内表面、侧板14A和14B、槽26、冰块本身(通常由附图标记16表示)以及蒸发室10的其它内部特征。使用多个可定制且可单独可控的抗菌灯段允许抗菌光的更大分布和照明,以在与食品机器相关联的几乎任何目标表面处实现微生物灭活。例如,由于机器内部的部件存在而可能被一个抗菌光源遮挡的区域,可以由战略性地放置在机器内部和/或外部及其周围的其它抗菌光源进行照明,使得机器内部的遮挡可以最小化。
应当理解,包括一个或多个抗菌灯段的抗菌灯阵列的其它配置可以适用于安装在任何其它食品设备或机械中。例如,尽管图1和图2的抗菌灯段被示出为直线段,但是使用柔性LED灯带(或能够发射所需的抗菌波长的任何其它类型的柔性照明带)的实现方式使得每个段能够被切割、挠曲或弯曲以适应几乎任何类型的食品设备内或上的几乎任何形状或弯曲的表面或空间。此外,多个这样的柔性抗菌灯段可以组装在一起形成独立可控的抗菌灯段阵列,以提供对食品或饮料设备中或上的确认风险区域的彻底的抗菌光应用。
作为另一实例,防水且柔性的抗菌灯段可放置在供水管道内、储料仓或水槽内、电动机或发电机室内、排水盘或排水管线内或上方,或任何其它担心微生物生长的位置。
图3是绘示了实例抗菌照明系统100的框图。抗菌照明系统100包括阵列控制器106和包括一个或多个单独可控的抗菌灯段122A至122N的灯阵列120。在该实例中,阵列控制器106被配置成与制冰机控制器130通信。这样,阵列控制器106从制冰机控制器130接收机器状态信息,包括周期信息、状态信息和/或使用信息。状态信息可以指示相关联的制冰机的当前状态或周期。在制冰机实例中,机器状态可以包括冰柜门打开或关闭状态、蒸发器面板打开或关闭状态、机器开启或关闭状态等。机器状态信息可以进一步包括来自与机器相关联的一个或多个传感器的信息,这些传感器包括蒸发器室温度传感器、冰柜温度传感器、水温传感器、门打开/关闭传感器、湿度传感器、振动传感器、除霜传感器、冰厚度传感器、注水激活,以及与食品设备或机械相关联的任何其它传感器。状态信息还可以指示制冰机内部的环境状态。例如,如果机器室(例如,在制冰机实例中的蒸发器室或冰柜室)内的空气空间已被可引起或导致微生物污染的微粒污染,并且状况可被检测或感测,则可激活抗菌照明段以补救该状况。附加的传感器信息可以包括环境监测以指示微生物活性增加的条件,如空气中的酵母或霉菌或污染的供水。这些条件的检测可以表明抗菌光功率应增加作为抗菌活性增加的预防措施。
机器周期可以包括制冰周期、收获周期、准备周期等。使用信息可以包括关于机器的一个或多个周期或状态的定时和/或频率的信息,其可指示机器的相对使用程度。尽管出于该实例的目的示出并描述了制冰机控制器130,但是应当理解,抗菌照明系统100可以被配置成与任何其它电子控制的食品设备或机械的控制器通信,并且本公开不限于此。
在一些实例中,每个抗菌灯段122A至122N可以使用具有约405±5nm的峰值波长的市售LED光带来实现,如可从美国密苏里州圣路易斯(St.Louis,Missouri,USA)的SuperBright LEDs Inc.(www.superbrightleds.com)获得的波长为405nm、部件号为WFLS-UV30的单色户外耐候LED柔性光带。这些段是防水的、柔性的,并且可以根据每种应用切割成所需的长度,或者适合制冰机(或其它食品设备或机械)内的预期空间。每个抗菌灯段122A至122N可以使用集成的粘合带粘附到安装夹具。然后可以使用合适的粘合剂或安装硬件将每个抗菌灯段122A至122N固定到制冰机内的所需位置。
阵列控制器106是计算装置,其包括一个或多个处理器102、阵列控制模块108、一个或多个用户接口组件104、一个或多个通信组件112和一个或多个数据存储组件114。用户接口组件104可以包括音频接口、视觉接口和基于触摸的接口组件中的一个或多个,包括触摸屏、显示器、扬声器、按钮、小键盘、触笔、鼠标或允许人与计算设备交互的其它机制。在该实例中,通信组件112被配置成传送来自处理器102的控制信号以单独地控制抗菌照明阵列120内的抗菌灯段122A至122N。通信组件112还被配置成从制冰机控制器接收制冰机状态信息信号并将该制冰机状态信息信号传输到处理器102。制冰机状态信息信号可以由一个或多个处理器使用以确定与制冰机相关联的周期、状态和/或使用信息。在其它实例中,通信组件112还可以允许控制器106经由有线和/或无线连接与其它远程或本地计算装置通信。
阵列控制模块108包括被配置成在一个或多个处理器102上执行的计算机可读指令,以使控制器106能够单独地控制灯阵列120的抗菌灯段122A至122N的激活。例如,阵列控制模块108可以使控制器100能够基于从制冰机控制器接收的状态信息信号(或来自其它食品设备的状态信息信号)单独地控制抗菌灯段122A至122N的激活。处理器可以分析接收到的状态信息信号以确定制冰机的当前周期或状态。例如,一个或多个抗菌灯段122A至122N可被激活以在制冰机的某些周期期间以第一高设置(即,最高强度)发射抗菌光。作为另一实例,抗菌灯段122A至122N中的一个或多个可被激活以在制冰机的某些周期期间以第二低设置(即,比高设置相对更低的强度)发射抗菌光。作为另一实例,在制冰机的某些周期期间,抗菌灯段122A至122N中的一个或多个可被停用,以便不发射抗菌光,或被置于“关闭”设置。
阵列控制模块108还可以使控制器106能够基于一天中的时间单独地控制抗菌灯段122A至122N的激活。例如,抗菌灯段122A至122N中的一个或多个可被激活以在一天的某些限定时间段期间(例如,在晚上或当商店或餐馆关闭时,或当制冰机通常经历高水平使用时的一天中的时间)以第一高设置(即,最高强度)发射抗菌光。作为另一实例,抗菌灯段122A至122N中的一个或多个可被激活以在一天的某些限定时间段期间以第二低设置(即,比高设置相对更低的强度)发射抗菌光。作为另一实例,抗菌灯段122A至122N中的一个或多个可以被停用以便不发射抗菌光,或者在一天的某些定义的时间段期间被置于“关闭”设置。
在其它实例中,抗菌灯段122A至122N可以由阵列控制器106控制,使得抗菌灯段122A至122N中的一些在高设置下操作,抗菌灯段122A至122N中的另一些在较低设置(相对低于高设置)下操作,并且抗菌灯段122A至122N中的另一些被停用或关闭。因此,应当理解,抗菌灯段122A至122N中的每一个可以由阵列控制器106单独地控制,以单独地激活/停用和/或调节由每个抗菌灯段122A至122N输出的抗菌光的功率和/或强度,从而调节在目标表面接收的抗菌光的辐照度。
阵列控制器106的数据存储装置114包括在执行阵列控制模块108和/或计算装置202的其它功能性期间由处理器102接收、使用或生成的数据。例如,存储组件114可以包括从制冰机控制器130接收的任何数据或周期信号、由用户经由用户接口组件104输入的数据,或由阵列控制模块108使用或生成的数据。
抗菌照明系统100可以包括其自身的内部电源(如一个或多个电池),或者其可由线路电源直接(例如,AC电源)或通过制冰机或其它相关食品设备内部的一个或多个连接适当地供电。
阵列控制器106从制冰机控制器130接收的状态信息信号表示制冰机的当前状态或周期。制冰机周期可以包括例如准备周期、制冰周期、采冰周期和关闭/完整周期。在制冰周期期间,水从水分配管22流过蒸发器。将蒸发器冷却,使冰堆积至预定厚度。在采冰周期期间,排出过量的水,稍微加热蒸发器以允许使冰块向下滑落到槽26中,在此它们被引导到储存箱中。在典型的商业应用中,制冰机将连续重复制冰/收获周期,除非箱满开关跳闸或机器断电。当制冰机已经产生足够的冰以将储存箱填充到指定水平时,箱充满开关可以跳闸,此时制冰机将关闭。当再次切换箱满开关时,指示冰水平已经下降到指定水平以下,制冰机开始新的制冰周期。
抗菌照明系统100(包括阵列控制器106和抗菌灯段122A至122N)可以由内部电源(例如,一个或多个电池)供电,或者可以由从外部电源(未示出)接收的外部电源(例如,AC电源)供电。替代地,可以连接抗菌照明系统100以从制冰机控制器130或从制冰机接收电力,从而节省出口空间。
抗菌灯段122A至122N还可以包括一个或多个LED驱动器,其通过通信接口112连接到阵列控制器106,并且被配置成响应于从阵列控制器106接收的命令单独地驱动抗菌灯段122A至122N。
阵列控制模块108可以包括使阵列控制器106能够使用一个或多个设置来单独地控制抗菌灯段122A至122N的指令。例如,设置可以包括高或全功率或电平设置(例如,所施加的最大电压/电流),这意味着最大功率或电平被施加到抗菌段122A至122N中选定的一个或多个。这些设置还可以包括一个或多个修改的功率或电平设置,如一个或多个变暗的设置(例如,最大功率的50%、最大功率的25%,或其它选定的百分比),这意味着修改的功率被施加到抗菌灯段中选定的一个或多个。设置还可以包括停用设置,其中抗菌灯段122A至122N中的一个或多个被关闭。
不同的电平设置对应于抗菌灯段122A至122N的光输出的不同电平。例如,高或最大设置对应于抗菌灯段的最高光输出(然而,可以为系统设计定义该最大值)。中等或修改的设置对应于抗菌灯段的减小的光输出(相对于高或最大设置减小或更低)。“关闭”设置对应于无光输出。中等或修改的设置不一定与施加到抗菌灯段的电压呈线性关系,因为抗菌光的响应曲线不一定与施加的电压呈线性关系。换言之,如果所讨论的抗菌光的响应不是线性的,则施加的50%功率(与最大功率相比)不一定导致最大光输出的50%。然而,应当理解,减小的设置对应于施加的减小的功率或电压,以及受影响的抗菌灯段的减小的光输出。
抗菌灯段122A至122N可以由阵列控制器106单独控制,使得它们不必在同一时间以同一设置驱动。因此,在任何给定时间,所选第一组一个或多个抗菌灯段122A至122N可以在第一高设置下被驱动,所选第二组一个或多个抗菌灯段122A至122N可以在第二修改设置下被驱动,并且所选第三组一个或多个抗菌灯段122A至122N可以被停用或关闭。
响应于来自用户的输入,阵列控制器106可以从用户接口104接收对设置的控制。例如,通过用户接口104,用户可以输入一些或所有抗菌灯段122A至122N的所需设置(例如,高、修改、关闭等)。设置的控制也可基于从制冰机控制器130接收的制冰机周期信号、来自制冰机控制器130的制冰机使用信号来确定。例如,阵列控制模块108可以分析从制冰机控制器130接收的制冰机周期信号和/或从制冰机控制器130接收的制冰机使用信号,以基于该分析在适当的设置下单独地控制选定的抗菌灯段122A至122N的激活。
例如,如果从制冰机控制器接收的制冰机周期信号指示制冰机处于制冰模式或收获模式,则阵列控制器106可以以修改的(减小的)功率设置来激活抗菌灯段122A至122N中的一个或多个。作为另一实例,如果制冰机周期信号指示制冰机在限定的时间段内未使用,则阵列控制器106可以确定制冰机当前未被大量使用,并可以在用于对制冰机的目标表面进行最大净化的最高设置下激活抗菌灯段122A至122N中的一个或多个。
作为另一实例,如果从制冰机控制器130接收的制冰机使用信号指示制冰机当前正经历大量使用,则阵列控制器106可以减小功率或使抗菌灯段122A至122N中选定的抗菌灯段失效。如果制冰机使用信号指示制冰机当前经历降低的使用水平(或没有使用),则阵列控制器106可以激活抗菌灯段122A至122N中选定的一个(或全部),以最大程度地净化制冰机的目标表面。
设置的控制也可以基于一天中的时间来确定。例如,阵列控制模块108可以确定时间和日期,以确定当前时间是对应于制冰机的繁忙使用时间还是对应于制冰机的减少或待机使用时间。例如,在餐厅应用中,制冰机的大量使用时间可以对应于如早餐、午餐和/或晚餐等用餐时间前后的时间,而减少的使用时间可以对应于餐厅关闭的夜间时间。由箱门联锁开关确定的进入冰箱的频率可以指示增加的使用量,从而增加抗菌灯阵列的功率。阵列控制模块108可以在此确定时间和日期,并基于时间和日期单独地控制所选抗菌灯段122A至122N的激活。例如,阵列控制模块108可以在确定时间和日期对应于制冰机通常经历降低的使用水平或没有使用水平时(如当餐厅关闭时)的时间时,以最大设置激活所有抗菌灯段122A至122N。阵列控制模块108可以在确定时间和日期对应于制冰机通常经历最大使用水平时的时间时在减小的设置(例如,较低功率或关闭设置)下激活选定的抗菌灯段122A至122N。
图4是绘示了根据本公开的计算装置(如图3的阵列控制器106)可以单独地控制一个或多个抗菌灯段(如图3的抗菌灯段122A至122N)的实例过程150的流程图。将针对抗菌光的应用和控制以在与电子控制的食品设备或机械相关联的一个或多个目标表面处实现微生物灭活来描述过程(150);然而,应当理解,过程(150)可以应用于抗菌光的应用和控制,用于在任何类型的食品设备或机械内的一个或多个目标表面处或任何类型的食品设备或机器处的微生物灭活,并且本公开在该方面不受限制。换言之,过程(150)可以以某种其它方式接收或确定机器周期和使用信息,如通过接入机器的风扇或电动机致动信号、电控阀信号,从外部温度或周期传感器接收信息,从门联锁开关接收门打开/关闭信号等。
在图4的实例中,计算装置(如图3的阵列控制器106)从制冰机控制器接收制冰机周期信号(152)。制冰机周期信号包括表示相关联的制冰机的当前状态或周期的信息。制冰机周期可以包括例如制冰周期、采冰周期、待机周期、准备周期和制冰机关闭周期。制冰机状态可以包括例如机器打开/关闭状态、冰柜门打开/关闭状态、蒸发器面板打开/关闭状态、一个或多个故障状态等。
计算装置还可以从制冰机控制器接收制冰机使用信号(154)。制冰机使用信号包括指示制冰机所经历的当前或历史使用水平的信息。例如,制冰机可能正在经历高使用水平(例如,在指定时间段内完成的预定数量的制冰周期)、降低的使用水平(例如,相对小于高水平的使用),可能处于非活动状态(例如,在预定时间段内没有完成制冰周期),或者可能处于关闭状态。制冰机使用信号还可以包括关于制冰机在一段时间内的操作的历史信息,如日期、周期开启/关闭时间、周期长度、蒸发器和/或水温、每单位时间的周期次数、冰柜门何时打开或关闭的指示、蒸发器板何时被移除或重新安装的指示、一个或多个故障的指示以及与这些故障相关联的时间和日期戳等。
计算装置还可以确定当前时间和日期(156)。该时间和日期可以指示高的、降低的或无效的使用水平。例如,在餐厅应用中,如早餐,午餐或晚餐等用餐时间前后的时间可以与比如用餐时间之间或餐厅关闭时的其它时间相对更高的使用水平相关联。
计算装置分析制冰机周期信号、制冰机使用信号和/或当前时间和日期信息,以确定如何单独地控制每个抗菌灯段(158)。例如,计算装置可以确定一些或所有抗菌灯段应当在高设置或最大设置下被激活;计算装置可以确定这些抗菌灯段中的一些或全部应当在一个或多个修改的或减小的设置下被激活;和/或计算装置可以确定抗菌灯段的一些或全部应当被停用(160)。
作为一个实例,计算装置可以分析制冰机周期信号并确定冰柜室门是打开的。响应于确定冰柜室门是打开的,计算装置可以停用安装在冰柜室中的抗菌灯段。类似地,如果计算装置分析制冰机信号并确定冰柜室门随后已关闭,则计算装置可以响应于确定冰柜室门已关闭而激活冰柜室中的抗菌灯段。进水电磁阀的激活将指示吸水导致对负责照射集水槽的抗菌灯段供电的需求增加,作为预防措施。
图5A和5B分别是实例制冰机200的前透视图和俯视图,并且示出了用于在蒸发室202中安装抗菌灯段的实例位置。在该实例中,抗菌灯段204A和204B安装在蒸发器室202的内侧壁上;抗菌灯段206A和206B分别水平地安装在蒸发器214的顶部和底部附近;抗菌灯段208A至208D垂直地安装在蒸发器室202的后壁上;抗菌灯段210安装在制冰机200的顶板的顶部;抗菌灯段212安装在制冰机200的底板上。
图5B示出了分别安装在分配杆220的前面板232和后面板234的内部上的抗菌灯段224A和224B。抗菌灯段222直接位于分配杆220之上。抗菌灯段240A至240D垂直地安装在蒸发器室202的前面板和后面板上。一些或其它抗菌灯段可安置在蒸发室内,或安置在制冰机内的其它目标空间内,以将抗菌光引导到覆盖冰成形表面的水幕处。与制冰机相关联的可安装抗菌灯段的其它位置可以包括制冰机内、制冰机上或制冰机外的任何目标区域或表面,在目标区域或表面处需要灭活微生物。
图6是实例制冰机250和储冰盒252的前透视图,并且示出了用于在储冰室264内安装抗菌灯段的实例位置。在该实例中,抗菌灯段256A和256B安装在冰室的后面板256的内侧上;抗菌灯段258A和258B安装在冰室的前面板268的内侧上。抗菌灯段262安装在冰室门260的内侧上。以这种方式在整个冰室内安装抗菌灯段有助于确保冰室内的所有目标表面被足够强度的抗菌光照射,以实现室内目标表面上微生物的充分灭活。
图7是实例制冰机270和冰/饮料分配器272的前透视图,其中移除了储冰室的前面板。图7示出了用于在储冰室280内安装抗菌灯段的实例位置。在该实例中,抗菌灯段284安装/安装在顶部面板288的内侧上;抗菌灯段286和288安装在储冰室的前面板(未示出)的内侧上;抗菌灯段276A和276B安装在后面板274的内侧上。其它抗菌灯段也可以安置在制冰机和/或冰/饮料分配器的一个或多个目标区域内,以便使机器内或机器上的一个或多个目标表面处的一种或多种微生物灭活。以这种方式在整个储冰室内安装抗菌灯段有助于确保储冰室内的所有目标表面被足够辐照度的抗菌光照射,以实现室内目标表面上微生物的充分灭活。
实例
进行了实验室实验,以评估抗菌灯在制冰机环境中的抗菌效果。
试验材料
·抗菌LED灯(405nm波长)
·介质:胰酶大豆琼脂和沙氏葡萄糖琼脂
·磷酸盐缓冲稀释水(PBDW)
·试验生物体:
荧光假单胞菌(Pseudomonas fluorescens)(ATCC 13525)
大肠杆菌(Escherichia coli)(ATCC 11229)
酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)(ATCC 834)
白色念珠菌(Candida albicans)(ATCC 10231)
文本夹具配置
抗菌灯测试夹具(图8)通过创建由LED阵列组成的灯夹具来组装,这些LED选择发射405nm的光作为抗菌光。使用120Ω电阻器将Bivar UV3TZ-405-30LED阵列组装成4排23个LED,以在5VDC下将LED电流限制为15mA。这些LED的最大推荐电流是20mA,并且之前使用这些LED的经验已经表明,当以最大电流驱动以产生最大强度时,灯强度将随时间降低。
选择灯排的间隔,使得每排位于12孔培养板的孔的中心线上方。
将测试夹具安装在组合件上,该组合件将孔板适当地定位在灯下方,如图9所示。
覆盖第四排灯以对板中的三排孔中的每一排提供均匀的照明。
当组装时,灯位于孔底上方1.75"处,如图10所示。
使用Gentec Pronto-Si激光功率计在12个孔位置的每一个处测量405nm处的辐照度。12个位置中每一个的实测功率为:
阵列上的平均功率为14.4±1.1mW·cm-2。基于该平均功率,随着时间的推移影响样品孔的能量被用来计算样品孔中的抗菌曝光。
测试系统
在测试前,每天将每种试验生物体转移到肉汤培养基中至少三次。
试验参数
生物体 |
荧光假单胞菌 |
大肠杆菌 |
酿酒酵母 |
白色念珠菌 |
测试程序
1.将体积为2ml的细菌悬浮液(105CFU/mL)转移到12孔的多孔培养皿的每个孔中,该多孔培养皿还含有7mm 2mm磁性跟随器。
2.在室温下按照指定的距离和剂量将12孔的多孔培养皿置于磁力搅拌器上的光源下。
3.在10、20、30分钟时从12孔的多孔培养皿中收集0.1ml样品,然后每小时收集一次,持续3小时,24小时后收集一次。
4.在不暴露于光源的情况下,按照类似的程序同时处理对照12孔的多孔培养皿。
5.使用PBDW从收集的样品制备合适的十倍或百倍稀释液。使用胰蛋白酶大豆琼脂(用于细菌)和沙氏葡萄糖琼脂(用于真菌)将单份0.1mL的稀释液平铺在平板上。
6.对每种生物体重复进行2次试验。
7.在试验过程中,在不搅拌细菌悬浮液的情况下重复试验。
在制冰机环境中使用最常见的生物体(荧光假单胞菌、大肠杆菌、酿酒酵母菌、白色念珠菌)在液体介质中评估/了解抗菌光的功效,结果见下表:
在制冰机环境中使用最常见的生物体(荧光假单胞菌、大肠杆菌、白色念珠菌)在干燥的表面(不锈钢片)上评估抗菌光的功效,结果见下表:
结果讨论
与对照结果相比,液体培养基测试结果显示在暴露于抗菌光24小时内,液体培养基中的细菌和酵母残留物完全减少(从5对数减少至零对数)。
与对照结果相比,不锈钢片测试结果显示在暴露于抗菌光48小时内,硬表面上的细菌和酵母残留物完全减少(从5对数减少至1对数-最小可检测极限)
应认识到,取决于实例,本文中描述的技术中的任一者的某些动作或事件可以不同顺序执行,可添加、合并或完全省去(例如,并非所有描述的动作或事件均为实践技术所必需的)。此外,在某些实例中,可以例如通过多线程处理、中断处理或多个处理器而不是顺序地同时执行动作或事件。
在一个或多个实例中,所描述的功能可以用硬件、软件、固件或其任意组合来实现。如果以软件实现,则这些功能可以作为计算机可读介质上的一个或多个指令或代码来存储或传输,并由基于硬件的处理单元执行。计算机可读介质可以包含对应于如数据存储介质等易失性介质的计算机可读存储介质或有助于例如根据通信协议将计算机程序从一个地方转移到另一个地方的任何介质的通信介质。以此方式,计算机可读介质通常可对应于(1)非暂时性的有形计算机可读存储介质或(2)如信号或载波的通信介质。数据存储介质可以是可以被一个或多个计算机或者一个或多个处理器访问以检索用于实施本公开中描述的技术的指令、代码和/或数据结构的任何可用介质。计算机程序产品可以包括计算机可读介质。
作为实例而非限制,这种计算机可读存储介质可以包括RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储、磁盘存储或其它磁存储装置、闪存,或可用于存储指令或数据结构形式的所需程序代码且可由计算机访问的任何其它介质。而且,任何连接均适当地被称为计算机可读介质。例如,如果使用同轴电缆、光纤电缆、双绞线、数字用户线(DSL)或如红外线、无线电和微波等无线技术从网站、服务器或其它远程源传输指令,则同轴电缆、光纤电缆、双绞线、DSL或如红外线、无线电和微波等无线技术包含在介质的定义中。然而,应当理解,计算机可读存储介质和数据存储介质不包括连接、载波、信号或其它瞬态介质,而是针对非瞬态、有形存储介质。本文使用的磁盘和光盘包括压缩盘(CD)、激光盘、光盘、数字多功能盘(DVD)、软盘和蓝光盘,其中磁盘通常磁性地再现数据,而光盘用激光光学地再现数据。以上的组合还应当包含在计算机可读介质的范围内。
指令可由一个或多个处理器执行,如一个或多个数字信号处理器(DSP)、通用微处理器、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或其它等效集成或离散逻辑电路。因此,本文使用的术语“处理器”和“处理电路”可以指任何前述结构或任何其它适合于实现本文描述的技术的结构。另外,在一些方面中,本文所描述的功能性可提供于被配置成用于编码及解码的专用硬件及/或软件模块内,或并入于组合编解码器中。而且,技术可以完全实施在一个或多个电路或逻辑元件中。
本公开的技术可在各种各样的装置或设备中实施,包括无线手持机、集成电路(IC)或一组IC(例如,芯片组)。本公开中描述了各个部件、模块或单元以强调被配置成执行所公开技术的装置的功能方面,但不一定需要通过不同的硬件单元来实现。相反,如上所述,各种单元可以结合在编解码器硬件单元中,或者由包括如上所述的一个或多个处理器的协作硬件单元的集合连同适当的软件和/或固件来提供。
其它实例
实例1:一种系统,其包含:包括一个或多个抗菌照明段的照明阵列,每个抗菌照明段包括一个或多个元件,其中每个元件以足以使与食品机器相关联的目标表面上的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度发射光;以及照明阵列控制器,其包含:一个或多个处理器;以及包含指令的数据存储装置,所述指令在由所述一个或多个处理器执行时使所述一个或多个处理器:接收可用于确定关于所述食品机器的状态信息的一个或多个信号;以及基于所述确定的关于所述食品机器的状态信息单独地控制每个抗菌照明段。
实例2:根据实例1所述的系统,其中关于所述食品机器的所述状态信息包括所述食品机器的周期信息。
实例3:根据实例1所述的系统,其中所述食品机器是制冰机,并且其中所述状态信息包括所述制冰机的周期信息。
实例4:根据实例3所述的系统,其中所述周期信息包括制冰周期、采冰周期或待机周期中的一个。
实例5:根据实例1所述的系统,其中所述状态信息包括所述食品机器的周期信息,并且其中所述一个或多个处理器基于所述周期信息单独地控制每个抗菌灯段。
实例6:根据实例1所述的系统,其中所述一个或多个处理器基于所述确定的状态信息通过激活第一组所述抗菌照明段和停用第二组所述抗菌照明段单独地控制每个抗菌灯段。
实例7:根据实例1所述的系统,其中所述确定的状态信息包括门打开状态,并且其中当所述确定的状态信息指示门打开状态时,所述一个或多个处理器停用所述抗菌照明段中的至少一些。
实例8:根据实例1所述的系统,其中所述一个或多个抗菌照明段中的每一个是单独可控的,使得每个照明段独立于其它一个或多个抗菌照明段而在第一高设置、第二修改设置或第三停用设置下被激活。
实例9:根据实例1所述的系统,其中所述状态信息包括指示所述食品机器是处于高使用状态还是低使用状态的使用信息。
实例10:根据实例1所述的系统,其中所述状态信息包括指示所述食品机器是处于高使用状态还是低使用状态的使用信息,并且其中所述一个或多个处理器在确定所述食品机器处于高使用状态时在高设置下激活所述一个或多个抗菌照明段中的全部。
实例11:根据实例1所述的系统,其中所述一个或多个抗菌照明段安置在所述食品机器内,以将足以灭活一种或多种微生物的波长和辐照度的光导向与所述食品机器相关联的一个或多个目标表面。
实例12:根据实例1所述的系统,其中所述食品机器包括多个目标表面,并且其中所述一个或多个抗菌照明段是单独可控的,以基于所述确定的状态信息引导足以使不同目标表面处的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度的光。
实例13:根据实例1所述的系统,其中每个抗菌照明段包括基板和多个发光二极管(LED)元件,并且其中每个LED元件发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光。
实例14:根据实例1所述的系统,其中每个抗菌照明段包括柔性基板和多个发光二极管(LED)元件,其中每个LED元件发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光,并且其中每个抗菌照明段的长度可被定制以适应所述食品机器内的目标空间。
实例15:根据实例1所述的系统,其中所述照明阵列和所述照明阵列控制器被连接以从所述食品设备接收电力。
实例16:根据实例1所述的系统,其中所述照明阵列控制器和所述照明阵列被连接以从外部AC电源接收电力。
实例17:根据实例1所述的系统,其中所述照明阵列还包括一个或多个照明元件,其发射具有可见光谱中的波长范围的光。
实例18:一种方法,其包含:安置包括一个或多个抗菌照明段的照明阵列,每个抗菌照明段包括一个或多个元件,其中每个元件以足以使与所述食品机器相关联的至少一个目标表面上的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度发射光;接收可用于确定关于所述食品机器的状态信息的一个或多个信号;以及基于所述确定的关于所述食品机器的状态信息单独地控制每个抗菌照明段。
实例19:根据实例18所述的方法,其中每个元件发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光。
实例20:根据实例18所述的方法,其中每个元件发射包括在约405±5纳米范围内的波长的光。
实例21:根据实例18所述的方法,其中每个元件包括LED,所述LED发射包括在约405±5纳米范围内的波长的光。
实例22:根据实例18所述的方法,其进一步包括单独地控制所述一个或多个抗菌照明段中的每一个,使得每个抗菌照明段可以独立于其它一个或多个抗菌照明段而在第一高设置、第二修改设置或第三停用设置下被激活。
已经描述了各种实例。这些和其它实例在随附权利要求书的范围内。
Claims (22)
1.一种系统,其包含:
包括一个或多个抗菌照明段的照明阵列,每个抗菌照明段包括一个或多个元件,其中
每个元件以足以使与食品机器相关联的目标表面上的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度发射光;以及
照明阵列控制器,其包含:
一个或多个处理器;以及
包含指令的数据存储装置,所述指令在由所述一个或多个处理器执行时使所述一个或多个处理器:
接收可用于确定关于所述食品机器的状态信息的一个或多个信号;以及
基于确定的关于所述食品机器的状态信息单独地控制每个抗菌照明段。
2.根据权利要求1所述的系统,其中关于所述食品机器的所述状态信息包括所述食品机器的周期信息。
3.根据权利要求1所述的系统,其中所述食品机器是制冰机,并且其中所述状态信息包括所述制冰机的周期信息。
4.根据权利要求3所述的系统,其中所述周期信息包括制冰周期、采冰周期或待机周期中的一个。
5.根据权利要求1所述的系统,其中所述状态信息包括所述食品机器的周期信息,并且其中所述一个或多个处理器基于所述周期信息单独地控制每个抗菌灯段。
6.根据权利要求1所述的系统,其中所述一个或多个处理器基于确定的状态信息通过激活第一组所述抗菌照明段和停用第二组单所述抗菌照明段独地控制每个抗菌灯段。
7.根据权利要求1所述的系统,其中所述确定的状态信息包括门打开状态,并且其中当所述确定的状态信息指示门打开状态时,所述一个或多个处理器停用所述抗菌照明段中的至少一些。
8.根据权利要求1所述的系统,其中所述一个或多个抗菌照明段中的每一个是单独可控的,使得每个照明段能够独立于其它一个或多个抗菌照明段而在第一高设置、第二修改设置或第三停用设置下被激活。
9.根据权利要求1所述的系统,其中所述状态信息包括指示所述食品机器是处于高使用状态还是低使用状态的使用信息。
10.根据权利要求1所述的系统,其中所述状态信息包括指示所述食品机器是处于高使用状态还是低使用状态的使用信息,并且其中所述一个或多个处理器在确定所述食品机器处于高使用状态时在高设置下激活所述一个或多个抗菌照明段中的全部。
11.根据权利要求1所述的系统,其中所述一个或多个抗菌照明段安置在所述食品机器内,以将足以灭活一种或多种微生物的所述波长和辐照度的光导向与所述食品机器相关联的一个或多个目标表面。
12.根据权利要求1所述的系统,其中所述食品机器包括多个目标表面,并且其中所述一个或多个抗菌照明段是单独可控的,以基于所述确定的状态信息引导足以使不同目标表面处的一种或多种微生物灭活的所述波长和辐照度的光。
13.根据权利要求1所述的系统,其中每个抗菌照明段包括基板和多个发光二极管(LED)元件,并且其中每个LED元件发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光。
14.根据权利要求1所述的系统,其中每个抗菌照明段包括柔性基板和多个发光二极管(LED)元件,其中每个LED元件发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光,并且其中每个抗菌照明段的长度能够被定制以适应所述食品机器内的目标空间。
15.根据权利要求1所述的系统,其中所述照明阵列和所述照明阵列控制器被连接以从所述食品设备接收电力。
16.根据权利要求1所述的系统,其中所述照明阵列控制器和所述照明阵列被连接以从外部AC电源接收电力。
17.根据权利要求1所述的系统,其中所述照明阵列进一步包括一个或多个照明元件,其发射具有可见光谱中的波长范围的光。
18.一种方法,其包含:
安置包括一个或多个抗菌照明段的照明阵列,每个抗菌照明段包括一个或多个元件,其中每个元件以足以使与所述食品机器相关联的至少一个目标表面上的一种或多种微生物灭活的波长和辐照度发射光;
接收可用于确定关于所述食品机器的状态信息的一个或多个信号;以及
基于确定的关于所述食品机器的状态信息单独地控制每个抗菌照明段。
19.根据权利要求18所述的方法,其中每个元件发射包括在约405±10纳米范围内的波长的光。
20.根据权利要求18所述的方法,其中每个元件发射包括在约405±5纳米范围内的波长的光。
21.根据权利要求18所述的方法,其中每个元件包括LED,所述LED发射包括在约405±5纳米范围内的波长的光。
22.根据权利要求18所述的方法,其进一步包括单独地控制所述一个或多个抗菌照明段中的每一个,使得每个抗菌照明段能够独立于其它一个或多个抗菌照明段而在第一高设置、第二修改设置或第三停用设置下被激活。
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