CN113531365A - 一种便于定位安装的机电设备连接组件 - Google Patents

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Abstract

一种便于定位安装的机电设备连接组件，本发明涉及机电安装结构技术领域；动夹持板垂直活动设置在安装板的上侧，且动夹持板与定夹持板相对应设置；调节杆的左端通过铰接件与滑动块的侧壁相铰接，调节杆的右端通过铰接件与调节块的侧壁相铰接；滑动座滑动架设在二号“T”形导轨的底面上；管道安装环固定设置在滑动座的底面上；弧形夹持板为两个，且对称设置在管道安装环的中部；转动杆的一端通过转轴和轴承旋转设置在管道安装环前侧壁的一侧，转动杆的另一端一体成型有定位环，且定位环与管道安装环同心设置；方便对室外的设备进行安装和限位，操作方便，且能够适应不同大小设备的连接，同时，能够对设备的管道安装进行定位。

Description

一种便于定位安装的机电设备连接组件
技术领域
本发明涉及机电安装结构技术领域，具体涉及一种便于定位安装的机电设备连接组件。
背景技术
机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具；对于一些工厂通常会将一些大型机电设备采用分离式的安装方式进行安装，部分驱动机构或是排尘机构在工作的工程中产生较大的噪音或是灰尘，通常安装在室外，在安装的过程中，外部主机和室内机电输出端需要通过管道连接，一般通过在墙体上开凿穿孔使外部主机和室内机电输出端能够完成连接，在连接的过程中需要对机电管道和穿孔进行定位，因此亟需一种便于定位安装的机电设备连接组件。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的便于定位安装的机电设备连接组件，方便对室外的设备进行安装和限位，操作方便，且能够适应不同大小设备的连接，同时，能够对设备的管道安装进行定位。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含安装板、角钢和连接件；安装板底面的左右两侧对称固定设置有角钢，角钢的垂直端与墙壁固定连接；安装板上侧面的左右两侧对称固定设置有连接件，连接件的上端与墙壁固定连接；
它还包含：
定夹持板，所述的定夹持板垂直固定设置在安装板上侧面的左侧；
动夹持板，所述的动夹持板垂直活动设置在安装板的上侧，且动夹持板与定夹持板相对应设置；
一号“T”形导轨，所述的一号“T”形导轨固定设置在动夹持板的后侧壁上；
滑动块，所述的滑动块为两个，且分别对称滑动设置在一号“T”形导轨的上下两侧；
螺纹杆，所述的螺纹杆通过轴承垂直旋转设置在安装板上侧面的右侧，且螺纹杆上下两侧的螺纹相反向设置；
调节块，所述的调节块为两个，且分别通过螺纹对称旋转套设在螺纹杆的上下两侧；
调节杆，所述的调节杆为两个，且两者相交叉设置，交叉部位通过转轴和轴承旋转连接；调节杆的左端通过铰接件与滑动块的侧壁相铰接，调节杆的右端通过铰接件与调节块的侧壁相铰接；
二号“T”形导轨，所述的二号“T”形导轨固定设置在安装板底面的前侧；
滑动座，所述的滑动座滑动架设在二号“T”形导轨的底面上；
齿条，所述的齿条固定设置在二号“T”形导轨的底面上；
驱动齿轮，所述的驱动齿轮设置在滑动座的内部，且驱动齿轮的上侧与齿条相啮合设置；
调节手拧，所述的调节手拧的端部通过轴承旋转穿过滑动座的前侧壁后，与驱动齿轮的中部固定连接；
管道安装环，所述的管道安装环固定设置在滑动座的底面上；
弧形夹持板，所述的弧形夹持板为两个，且对称设置在管道安装环的中部；
调节螺杆，所述的调节螺杆为两个，且分别通过螺纹旋转穿过管道安装环的左右两侧壁后，通过轴承旋转设置在弧形夹持板的侧壁上；
导向杆，所述的导向杆为四个，且分别两两垂直固定设置在调节螺杆上下两侧的弧形夹持板侧壁上，导向杆的另一端活动穿设在管道安装环的左右两侧壁上；
转动杆，所述的转动杆的一端通过转轴和轴承旋转设置在管道安装环前侧壁的一侧，转动杆的另一端一体成型有定位环，且定位环与管道安装环同心设置。
优选地，所述的螺纹杆的上端头上固定设置有限位板，且限位板与上侧的调节块相限位设置；通过限位板对调节块的行程进行限位和导向。
优选地，所述的动夹持板的底面上固定设置有导向块，安装板的顶面上开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽的内部；通过导向块和导向槽的配合滑动，对动夹持板的左右运动进行限位和导向。
优选地，所述的动夹持板和定夹持板的相对面上均固定设置有橡胶垫块；通过橡胶垫块减少动夹持板和定夹持板在夹持机电设备时对机电设备外侧壁产生的损伤。
优选地，所述的转动杆上侧的管道安装环前侧壁上固定设置有限位块，且限位块与转动杆的上侧壁相限位设置；转动杆转动到与限位块相抵触设置，定位环与管道安装环相同心。
优选地，所述的滑动座的内底面左右两侧对称垂直固定设置有伸缩杆，伸缩杆的上端固定设置有卡块，卡块的上侧与齿条相卡设，伸缩杆的外侧套设有一号弹簧，一号弹簧的上端与卡块底面固定连接，一号弹簧的下端与滑动座的内底面相抵触设置；卡块的前侧壁上固定设置有滑钮，滑钮的前侧滑动设置在滑动座前侧壁上开设的条形槽内；滑动座的前侧壁上固定设置有螺纹座，定位螺栓通过螺纹旋转穿设在螺纹座的中部，且滑钮活动套设在螺纹座中部的定位螺栓上；通过一号弹簧的反向压缩力将卡块抵设在齿条上，对滑动座的位置进行限位，当滑动座进行调节时，滑动滑钮，并且通过定位螺栓固定。
优选地，所述的螺纹杆的下端活动插设有方管，方管的下端固定连接有摇把，摇把活动嵌设在安装板底面开设的搁置槽的内部，摇把的端部露设在搁置槽的开口端上，摇把与螺纹杆的下端之间的方管外侧套设有二号弹簧；螺纹杆不使用时，二号弹簧压缩，摇把嵌设在搁置槽的内部，当对螺纹杆转动时，转动摇把，二号弹簧的反向压缩力将摇把顶出搁置槽，摇把转动带动螺纹杆转动。
本发明的工作原理：将机电设备放置在安装板的上侧面上，机电设备的左侧壁与定夹持板的右侧壁相抵触，然后转动螺纹杆，螺纹杆带动调节块进行上下运动，进而带动调节杆绕着交叉部位转动，继而带动滑动块在一号“T”形导轨上进行上下运动，动夹持板抵住机电设备的侧壁；转动调节手拧带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与齿条相啮合，驱动齿轮带动滑动座在二号“T”形导轨上进行左右移动，根据管道待安装的位置，调节管道安装环的位置；在墙壁上进行管线打孔时，调节转动杆，使得定位环与管道安装环同心，然后将外部激光定位器的探头插设在定位环的中部，通过外部激光定位器发出的激光线，在墙壁上进行人工标记，然后调节转动杆，使得转动杆离开管道安装环的截面，进行管道打孔，打孔完成之后，管道穿设在该孔内，转动调节螺杆带动弧形夹持板夹持住管道。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
1、通过定夹持板和动夹持板对机电设备进行夹持安装，方便对室外的设备进行安装和限位，操作方便，且能够适应不同大小设备的连接；
2、通过滑动座和二号“T”形导轨的配合对管道安装环的位置进行调节，方便适应不同位置的管道安装；
3、通过转动杆和定位环对外部激光定位器进行固定，方便在墙壁上进行标记，能够对设备的管道安装进行定位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1中的B部放大图。
图4是图1中的C部放大图。
图5是本发明的卡块和滑钮的结构示意图。
图6是本发明的摇把和搁置槽的连接结构示意图。
附图标记说明：
安装板1、角钢2、连接件3、定夹持板4、动夹持板5、一号“T”形导轨6、滑动块7、螺纹杆8、调节块9、调节杆10、二号“T”形导轨11、滑动座12、齿条13、驱动齿轮14、调节手拧15、管道安装环16、弧形夹持板17、调节螺杆18、导向杆19、转动杆20、定位环21、限位板22、导向块23、导向槽24、橡胶垫块25、限位块26、伸缩杆27、卡块28、一号弹簧29、滑钮30、螺纹座31、定位螺栓32、方管33、摇把34、搁置槽35、二号弹簧36。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含安装板1、角钢2和连接件3；安装板1底面的左右两侧通过螺栓对称固定设置有角钢2，角钢2的垂直端通过螺栓与墙壁固定连接；安装板1上侧面的左右两侧对称固定焊接有连接件3，连接件3的上端通过螺栓与墙壁固定连接；
它还包含：
定夹持板4，所述的定夹持板4垂直固定焊设在安装板1上侧面的左侧；
动夹持板5，所述的动夹持板5垂直活动设置在安装板1的上侧，且动夹持板5与定夹持板4相对应设置；定夹持板4和动夹持板5作为设备安装的主要结构件；
一号“T”形导轨6，所述的一号“T”形导轨6固定焊设在动夹持板5的后侧壁上；
滑动块7，所述的滑动块7为两个，且分别对称滑动设置在一号“T”形导轨6的上下两侧；
螺纹杆8，所述的螺纹杆8通过轴承垂直旋转设置在安装板1上侧面的右侧，且螺纹杆8上下两侧的螺纹相反向设置；
调节块9，所述的调节块9为两个，且分别通过螺纹对称旋转套设在螺纹杆8的上下两侧，螺纹杆8转动，上下两侧的调节块9为反向运动；
调节杆10，所述的调节杆10为两个，且两者相交叉设置，交叉部位通过转轴和轴承旋转连接；调节杆10的左端通过铰接件与滑动块7的侧壁相铰接，调节杆10的右端通过铰接件与调节块9的侧壁相铰接；
二号“T”形导轨11，所述的二号“T”形导轨11固定焊设在安装板1底面的前侧；
滑动座12，所述的滑动座12滑动架设在二号“T”形导轨11的底面上；
齿条13，所述的齿条13固定焊设在二号“T”形导轨11的底面上；
驱动齿轮14，所述的驱动齿轮14设置在滑动座12的内部，且驱动齿轮14的上侧与齿条13相啮合设置；
调节手拧15，所述的调节手拧15的端部通过轴承旋转穿过滑动座12的前侧壁后，与驱动齿轮14的中部固定焊接；
管道安装环16，所述的管道安装环16固定焊设在滑动座12的底面上；
弧形夹持板17，所述的弧形夹持板17为两个，且对称设置在管道安装环16的中部，弧形夹持板17为管道固定的主要结构件；
调节螺杆18，所述的调节螺杆18为两个，且分别通过螺纹旋转穿过管道安装环16的左右两侧壁后，通过轴承旋转设置在弧形夹持板17的侧壁上；
导向杆19，所述的导向杆19为四个，且分别两两垂直固定焊设在调节螺杆18上下两侧的弧形夹持板17侧壁上，导向杆19的另一端活动穿设在管道安装环16的左右两侧壁上；
转动杆20，所述的转动杆20的一端通过转轴和轴承旋转设置在管道安装环16前侧壁的一侧，转动杆20的另一端一体成型有定位环21，且定位环21与管道安装环16同心设置；
作为优选方案，更进一步地，所述的螺纹杆8的上端头上固定焊设有限位板22，且限位板22与上侧的调节块9相限位设置；通过限位板22对调节块9的行程进行限位和导向；
作为优选方案，更进一步地，所述的动夹持板5的底面上固定焊设有导向块23，安装板1的顶面上开设有导向槽24，导向块23滑动设置在导向槽24的内部；通过导向块23和导向槽24的配合滑动，对动夹持板5的左右运动进行限位和导向；
作为优选方案，更进一步地，所述的动夹持板5和定夹持板4的相对面上均通过胶粘固定设置有橡胶垫块25；通过橡胶垫块25减少动夹持板5和定夹持板4在夹持机电设备时对机电设备外侧壁产生的损伤；
作为优选方案，更进一步地，所述的转动杆20上侧的管道安装环16前侧壁上固定焊设有限位块26，且限位块26与转动杆20的上侧壁相限位设置；转动杆20转动到与限位块26相抵触设置，定位环21与管道安装环16相同心；
作为优选方案，更进一步地，所述的滑动座12的内底面左右两侧通过螺栓对称垂直固定设置有伸缩杆27，伸缩杆27的上端通过螺栓固定设置有卡块28，卡块28的上侧与齿条13相卡设，伸缩杆27的外侧套设有一号弹簧29，一号弹簧29的上端与卡块28底面固定连接，一号弹簧29的下端与滑动座12的内底面相抵触设置；卡块28的前侧壁上通过螺栓固定设置有滑钮30，滑钮30的前侧滑动设置在滑动座12前侧壁上开设的条形槽内；滑动座12的前侧壁上固定设置有螺纹座31，定位螺栓32通过螺纹旋转穿设在螺纹座31的中部，且滑钮30活动套设在螺纹座31中部的定位螺栓32上；通过一号弹簧29的反向压缩力将卡块28抵设在齿条13上，对滑动座12的位置进行限位，当滑动座12进行调节时，滑动滑钮30，并且通过定位螺栓32固定；
作为优选方案，更进一步地，所述的螺纹杆8的下端活动插设有方管33，方管33的下端通过螺栓固定连接有摇把34，摇把34活动嵌设在安装板1底面开设的搁置槽35的内部，摇把34的端部露设在搁置槽35的开口端上，摇把34与螺纹杆8的下端之间的方管33外侧套设有二号弹簧36；螺纹杆8不使用时，二号弹簧36压缩，摇把34嵌设在搁置槽35的内部，当对螺纹杆8转动时，转动摇把34，二号弹簧36的反向压缩力将摇把34顶出搁置槽35，摇把34转动带动螺纹杆8转动；
本具体实施方式的工作原理：将机电设备放置在安装板1的上侧面上，机电设备的左侧壁与定夹持板4的右侧壁相抵触，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动调节块9进行上下运动，进而带动调节杆10绕着交叉部位转动，继而带动滑动块7在一号“T”形导轨6上进行上下运动，动夹持板5抵住机电设备的侧壁；转动调节手拧15带动驱动齿轮14转动，由于驱动齿轮14与齿条13相啮合，驱动齿轮14带动滑动座12在二号“T”形导轨11上进行左右移动，根据管道待安装的位置，调节管道安装环16的位置；在墙壁上进行管线打孔时，调节转动杆20，使得定位环21与管道安装环16同心，然后将外部激光定位器的探头插设在定位环21的中部，通过外部激光定位器发出的激光线，在墙壁上进行人工标记，然后调节转动杆20，使得转动杆20离开管道安装环16的截面，进行管道打孔，打孔完成之后，管道穿设在该孔内，转动调节螺杆18带动弧形夹持板17夹持住管道。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过定夹持板4和动夹持板5对机电设备进行夹持安装，方便对室外的设备进行安装和限位，操作方便，且能够适应不同大小设备的连接；
2、通过滑动座12和二号“T”形导轨11的配合对管道安装环16的位置进行调节，方便适应不同位置的管道安装；
3、通过转动杆20和定位环21对外部激光定位器进行固定，方便在墙壁上进行标记，能够对设备的管道安装进行定位；
4、通过卡块28、伸缩杆27和一号弹簧29对滑动座12的位置进行限位，避免管道安装过程中，管道安装环16产生位移；
5、摇把34能够通过搁置槽35进行收纳，操作简洁，增加装置的使用寿命。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种便于定位安装的机电设备连接组件，它包含安装板(1)、角钢(2)和连接件(3)；安装板(1)底面的左右两侧对称固定设置有角钢(2)，角钢(2)的垂直端与墙壁固定连接；安装板(1)上侧面的左右两侧对称固定设置有连接件(3)，连接件(3)的上端与墙壁固定连接；
其特征在于，它还包含：
定夹持板(4)，所述的定夹持板(4)垂直固定设置在安装板(1)上侧面的左侧；
动夹持板(5)，所述的动夹持板(5)垂直活动设置在安装板(1)的上侧，且动夹持板(5)与定夹持板(4)相对应设置；
一号“T”形导轨(6)，所述的一号“T”形导轨(6)固定设置在动夹持板(5)的后侧壁上；
滑动块(7)，所述的滑动块(7)为两个，且分别对称滑动设置在一号“T”形导轨(6)的上下两侧；
螺纹杆(8)，所述的螺纹杆(8)通过轴承垂直旋转设置在安装板(1)上侧面的右侧，且螺纹杆(8)上下两侧的螺纹相反向设置；
调节块(9)，所述的调节块(9)为两个，且分别通过螺纹对称旋转套设在螺纹杆(8)的上下两侧；
调节杆(10)，所述的调节杆(10)为两个，且两者相交叉设置，交叉部位通过转轴和轴承旋转连接；调节杆(10)的左端通过铰接件与滑动块(7)的侧壁相铰接，调节杆(10)的右端通过铰接件与调节块(9)的侧壁相铰接；
二号“T”形导轨(11)，所述的二号“T”形导轨(11)固定设置在安装板(1)底面的前侧；
滑动座(12)，所述的滑动座(12)滑动架设在二号“T”形导轨(11)的底面上；
齿条(13)，所述的齿条(13)固定设置在二号“T”形导轨(11)的底面上；
驱动齿轮(14)，所述的驱动齿轮(14)设置在滑动座(12)的内部，且驱动齿轮(14)的上侧与齿条(13)相啮合设置；
调节手拧(15)，所述的调节手拧(15)的端部通过轴承旋转穿过滑动座(12)的前侧壁后，与驱动齿轮(14)的中部固定连接；
管道安装环(16)，所述的管道安装环(16)固定设置在滑动座(12)的底面上；
弧形夹持板(17)，所述的弧形夹持板(17)为两个，且对称设置在管道安装环(16)的中部；
调节螺杆(18)，所述的调节螺杆(18)为两个，且分别通过螺纹旋转穿过管道安装环(16)的左右两侧壁后，通过轴承旋转设置在弧形夹持板(17)的侧壁上；
导向杆(19)，所述的导向杆(19)为四个，且分别两两垂直固定设置在调节螺杆(18)上下两侧的弧形夹持板(17)侧壁上，导向杆(19)的另一端活动穿设在管道安装环(16)的左右两侧壁上；
转动杆(20)，所述的转动杆(20)的一端通过转轴和轴承旋转设置在管道安装环(16)前侧壁的一侧，转动杆(20)的另一端一体成型有定位环(21)，且定位环(21)与管道安装环(16)同心设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的机电设备连接组件，其特征在于：所述的螺纹杆(8)的上端头上固定设置有限位板(22)，且限位板(22)与上侧的调节块(9)相限位设置；通过限位板(22)对调节块(9)的行程进行限位和导向。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的机电设备连接组件，其特征在于：所述的动夹持板(5)的底面上固定设置有导向块(23)，安装板(1)的顶面上开设有导向槽(24)，导向块(23)滑动设置在导向槽(24)的内部；通过导向块(23)和导向槽(24)的配合滑动，对动夹持板(5)的左右运动进行限位和导向。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的机电设备连接组件，其特征在于：所述的动夹持板(5)和定夹持板(4)的相对面上均固定设置有橡胶垫块(25)；通过橡胶垫块(25)减少动夹持板(5)和定夹持板(4)在夹持机电设备时对机电设备外侧壁产生的损伤。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的机电设备连接组件，其特征在于：所述的转动杆(20)上侧的管道安装环(16)前侧壁上固定设置有限位块(26)，且限位块(26)与转动杆(20)的上侧壁相限位设置；转动杆(20)转动到与限位块(26)相抵触设置，定位环(21)与管道安装环(16)相同心。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的机电设备连接组件，其特征在于：所述的滑动座(12)的内底面左右两侧对称垂直固定设置有伸缩杆(27)，伸缩杆(27)的上端固定设置有卡块(28)，卡块(28)的上侧与齿条(13)相卡设，伸缩杆(27)的外侧套设有一号弹簧(29)，一号弹簧(29)的上端与卡块(28)底面固定连接，一号弹簧(29)的下端与滑动座(12)的内底面相抵触设置；卡块(28)的前侧壁上固定设置有滑钮(30)，滑钮(30)的前侧滑动设置在滑动座(12)前侧壁上开设的条形槽内；滑动座(12)的前侧壁上固定设置有螺纹座(31)，定位螺栓(32)通过螺纹旋转穿设在螺纹座(31)的中部，且滑钮(30)活动套设在螺纹座(31)中部的定位螺栓(32)上；通过一号弹簧(29)的反向压缩力将卡块(28)抵设在齿条(13)上，对滑动座(12)的位置进行限位，当滑动座(12)进行调节时，滑动滑钮(30)，并且通过定位螺栓(32)固定。
7.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的机电设备连接组件，其特征在于：所述的螺纹杆(8)的下端活动插设有方管(33)，方管(33)的下端固定连接有摇把(34)，摇把(34)活动嵌设在安装板(1)底面开设的搁置槽(35)的内部，摇把(34)的端部露设在搁置槽(35)的开口端上，摇把(34)与螺纹杆(8)的下端之间的方管(33)外侧套设有二号弹簧(36)；螺纹杆(8)不使用时，二号弹簧(36)压缩，摇把(34)嵌设在搁置槽(35)的内部，当对螺纹杆(8)转动时，转动摇把(34)，二号弹簧(36)的反向压缩力将摇把(34)顶出搁置槽(35)，摇把(34)转动带动螺纹杆(8)转动。
8.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的机电设备连接组件的工作原理，其特征在于：将机电设备放置在安装板(1)的上侧面上，机电设备的左侧壁与定夹持板(4)的右侧壁相抵触，然后转动螺纹杆(8)，螺纹杆(8)带动调节块(9)进行上下运动，进而带动调节杆(10)绕着交叉部位转动，继而带动滑动块(7)在一号“T”形导轨(6)上进行上下运动，动夹持板(5)抵住机电设备的侧壁；转动调节手拧(15)带动驱动齿轮(14)转动，由于驱动齿轮(14)与齿条(13)相啮合，驱动齿轮(14)带动滑动座(12)在二号“T”形导轨(11)上进行左右移动，根据管道待安装的位置，调节管道安装环(16)的位置；在墙壁上进行管线打孔时，调节转动杆(20)，使得定位环(21)与管道安装环(16)同心，然后将外部激光定位器的探头插设在定位环(21)的中部，通过外部激光定位器发出的激光线，在墙壁上进行人工标记，然后调节转动杆(20)，使得转动杆(20)离开管道安装环(16)的截面，进行管道打孔，打孔完成之后，管道穿设在该孔内，转动调节螺杆(18)带动弧形夹持板(17)夹持住管道。
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