CN107552837B - 一种通讯塔搭建用管材钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通讯塔领域，特别涉及一种通讯塔搭建用管材钻孔装置,包括底座，底座两侧上分别设有第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台上均设有定位装置，两个所述定位装置呈对称设置，第一工作台上设有横移装置，该横移装置用于驱动第一工作台上的定位装置向第二工作台方向前后移动，定位装置包括安装板，该安装板固定有转轴，转轴的前端套装有齿轮，齿轮的外部包裹有轴向限位件，并且轴向限位件上穿插有三根齿条，三根齿条均与齿轮相啮合，底座上位于第一工作台和第二工作台之间安装有钻孔机、横向驱动机构、升降机构。本发明实现了自动化的钻孔作业，能够大大的减少工人的劳动强度，并提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及通讯塔领域，特别涉及一种通讯塔搭建用管材钻孔装置。
背景技术
通讯塔通常用上端截面积小，下端截面积大的不等径管 ( 如锥形管 ) 作为塔身主体。加工不等径管时，需要沿锥形管母线间隔的钻出若干个安装孔，而锥形管因为其特殊的构造，钻孔时定位是一个很麻烦的问题，传动的方式是工人直接在车间在锥形管的钻孔位置描点后，将锥形管手动夹持，在利用钻孔机对锥形管进行钻孔，人工操作的方法，钻孔质量很难保证，生产效率低，同时危险性很大。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种通讯塔搭建用管材钻孔装置。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种通讯塔搭建用管材钻孔装置,包括底座，底座两侧上分别设有第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台上均设有定位装置，两个所述定位装置呈对称设置，第一工作台上设有横移装置，该横移装置用于驱动第一工作台上的定位装置向第二工作台方向前后移动，定位装置包括安装板，该安装板固定有转轴，转轴的前端套装有齿轮，齿轮通过平键与转轴连接，齿轮的外部包裹有轴向限位件以用于防止齿轮轴向位移，并且轴向限位件上穿插有三根齿条，三根齿条均与齿轮相啮合，三根齿条两两之间的夹角呈60°，三根齿条沿齿轮轴向依次分布，安装板的背部设有驱动齿轮转动的电机，齿轮转动能够带动三根齿条同步移动，三根齿条的一端均设置有一个橡胶头，三个所述橡胶头中心的连线构成一等边三角形，轴向限位件与安装板之间通过一连接件固定连接，该连接件用于防止轴向限位件发生转动；底座上位于第一工作台和第二工作台之间安装有钻孔机、用于驱动钻孔机在第一工作台和第二工作台之间直线移动的横向驱动机构、用于驱动钻孔机竖直升降的升降机构。
进一步的，横移装置包括固定在第一工作台上的两根直线导轨以及气缸，气缸位于两根直线导轨之间，在两根直线导轨上均设有一个滑块，安装板呈L型，第一工作台上设有的定位装置，其安装板的水平一端固定在两根直线导轨的滑块上，并且气缸与安装板水平一端的底部固定连接。
进一步的，所述轴向限位件为一圆柱体，该圆柱体内部设有用于容纳齿轮的空腔，并且在圆柱体上分别开设有一个供齿条穿插的矩形通孔，矩形通孔与空腔相交。
进一步的，所述圆柱体分为上半段和下半段，上半段和下半段之间以圆柱体外圆周面的中分面为分界面，上半段和下半段之间为分离式结构，二者可通过螺栓紧固形成一体从而构成圆柱体。
进一步的，连接件为一法兰管，法兰管套装在转轴上，法兰管两端的法兰盘分别和圆柱体以及安装板通过螺栓固定连接。
进一步的，横向驱动机构包括第一电缸，升降机构包括第二电缸，第一电缸水平设置并固定在底座上，第二电缸竖直设置并固定在第一电缸的滑块上，钻孔机固定在第二电缸的滑块上。
有益效果：本发明的一种通讯塔搭建用管材钻孔装置，实现了自动化的钻孔作业，能够大大的减少工人的劳动强度，并提高工作效率；并且采用齿轮驱动三根齿条向外扩张抵触在锥形管内壁，能够有效将锥形管进行定位，保证钻孔的质量，并且能够采用该定位装置能够适用不同管径的锥形管定位作业。
附图说明
图1为本发明正视示意图；
图2为本发明局部结构立体示意图；
图3为本发明定位装置立体结构示意图；
图4为本发明定位装置的局部剖视结构立体示意图；
图5为本发明定位装置分解装配结构示意图；
附图标记说明：底座1，第一工作台1a，第二工作台1b，定位装置3，安装板3a，转轴3b，齿轮3c，轴向限位件3d，齿条3e，橡胶头3e1，电机3f，横移装置4，直线导轨4a，气缸4b，连接件5，钻孔机6，第一电缸7，第二电缸8。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图5所示一种通讯塔搭建用管材钻孔装置,包括底座1，底座1两侧上分别设有第一工作台1a和第二工作台1b，第一工作台1a和第二工作台1b上均设有定位装置3，两个所述定位装置3呈对称设置，第一工作台1a上设有横移装置4，该横移装置4用于驱动第一工作台1a上的定位装置3向第二工作台1b方向前后移动，定位装置3包括安装板3a，该安装板3a固定有转轴3b，转轴3b的前端套装有齿轮3c，齿轮3c通过平键与转轴3b连接，齿轮3c的外部包裹有轴向限位件3d以用于防止齿轮3c轴向位移，并且轴向限位件3d上穿插有三根齿条3e，三根齿条3e均与齿轮3c相啮合，三根齿条3e两两之间的夹角呈60°，三根齿条3e沿齿轮3c轴向依次分布，安装板3a的背部设有驱动齿轮3c转动的电机3f，齿轮3c转动能够带动三根齿条3e同步移动，三根齿条3e的一端均设置有一个橡胶头3e1，三个所述橡胶头3e1中心的连线构成一等边三角形，轴向限位件3d与安装板3a之间通过一连接件5固定连接，该连接件5用于防止轴向限位件3d发生转动；底座1上位于第一工作台1a和第二工作台1b之间安装有钻孔机6、用于驱动钻孔机6在第一工作台1a和第二工作台1b之间直线移动的横向驱动机构、用于驱动钻孔机6竖直升降的升降机构。
本发明的工作原理：工作时，将锥形管首先套装在第二工作台1b的定位装置3上，而后由横移装置4驱动第一工作台1a上的定位装置3移动到锥形管内，而后控制两个定位装置3的电机3f工作，驱动各自的三个齿条3e向外移动，使齿条3e端部的橡胶头3e1抵触在锥形管的内壁，并通过三个橡胶头3e1构成三个稳固的三角支撑，并且由两个定位装置3相配合，使锥形管的轴线保持平行；最后由横向驱动机构和升降机构驱动钻孔机6横移、升降，沿锥形管的母线在锥形管上依次打孔。
横移装置4包括固定在第一工作台1a上的两根直线导轨4a以及气缸4b，气缸4b位于两根直线导轨4a之间，在两根直线导轨4a上均设有一个滑块，安装板3a呈L型，第一工作台1a上设有的定位装置3，其安装板3a的水平一端固定在两根直线导轨4a的滑块上，并且气缸4b与安装板3a水平一端的底部固定连接；通过气缸4b驱动第一工作台1a上的定位装置3接近和远离第二工作台1b上的定位装置3，以使锥形管能够自两个定位装置3上完成拆装。
所述轴向限位件3d为一圆柱体，该圆柱体内部设有用于容纳齿轮3c的空腔，并且在圆柱体上分别开设有一个供齿条3e穿插的矩形通孔，矩形通孔与空腔相交；齿条3e穿过矩形通孔与空腔内的齿轮3c相啮合。
所述圆柱体分为上半段和下半段，上半段和下半段之间以圆柱体外圆周面的中分面为分界面，上半段和下半段之间为分离式结构，二者可通过螺栓紧固形成一体从而构成圆柱体；采用分离式结构是为了实现齿轮3c的安装，安装齿轮3c钱需先将圆柱体的下半段套装在转轴3b上，而后将齿轮3c套装在转轴3b上，最后再将圆柱体的上半段和下半段对接，并通过螺栓紧固形成一体从而构成圆柱体，将齿轮3c包裹。
连接件5为一法兰管，法兰管套装在转轴3b上，法兰管两端的法兰盘分别和圆柱体以及安装板3a通过螺栓固定连接；通过该法兰盘可对圆柱体进行固定，以防止圆柱体转动。
横向驱动机构包括第一电缸7，升降机构包括第二电缸8，第一电缸7水平设置并固定在底座1上，第二电缸8竖直设置并固定在第一电缸7的滑块上，钻孔机6固定在第二电缸8的滑块上。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种通讯塔搭建用管材钻孔装置,其特征在于：包括底座（1），底座（1）两侧上分别设有第一工作台（1a）和第二工作台（1b），第一工作台（1a）和第二工作台（1b）上均设有定位装置（3），两个所述定位装置（3）呈对称设置，第一工作台（1a）上设有横移装置（4），该横移装置（4）用于驱动第一工作台（1a）上的定位装置（3）向第二工作台（1b）方向前后移动，定位装置（3）包括安装板（3a），该安装板（3a）固定有转轴（3b），转轴（3b）的前端套装有齿轮（3c），齿轮（3c）通过平键与转轴（3b）连接，齿轮（3c）的外部包裹有轴向限位件（3d）以用于防止齿轮（3c）轴向位移，并且轴向限位件（3d）上穿插有三根齿条（3e），三根齿条（3e）均与齿轮（3c）相啮合，三根齿条（3e）两两之间的夹角呈60°，三根齿条（3e）沿齿轮（3c）轴向依次分布，安装板（3a）的背部设有驱动齿轮（3c）转动的电机（3f），齿轮（3c）转动能够带动三根齿条（3e）同步移动，三根齿条（3e）的一端均设置有一个橡胶头（3e1），三个所述橡胶头（3e1）中心的连线构成一等边三角形，轴向限位件（3d）与安装板（3a）之间通过一连接件（5）固定连接，该连接件（5）用于防止轴向限位件（3d）发生转动；底座（1）上位于第一工作台（1a）和第二工作台（1b）之间安装有钻孔机（6）、用于驱动钻孔机（6）在第一工作台（1a）和第二工作台（1b）之间直线移动的横向驱动机构、用于驱动钻孔机（6）竖直升降的升降机构；
横移装置（4） 包括固定在第一工作台（1a）上的两根直线导轨（4a）以及气缸（4b），气缸（4b）位于两根直线导轨（4a）之间，在两根直线导轨（4a）上均设有一个滑块，安装板（3a）呈L型，第一工作台（1a）上设有的定位装置（3），其安装板（3a）的水平一端固定在两根直线导轨（4a）的滑块上， 并且气缸（4b）与安装板（3a）水平一端的底部固定连接；
所述轴向限位 件（3d）为一圆柱体，该圆柱体内部设有用于容纳齿轮（3c）的空腔，并且在圆柱体上分别开设有一个供齿条（3e）穿插的矩形通孔，矩形通孔与空腔相交；
所述圆柱体分为上半段和下半段，上半段和下半段之间以圆柱体外圆周面的中分面为分界面，上半段和下半段之间为分离式结构，二者可通过螺栓紧固形成一体从而构成圆柱体；
连接件（5）为一法兰管，法兰管套装在转轴（3b）上，法兰管两端的法兰盘分别和圆柱体以及安装板（3a）通过螺栓固定连接；
横向驱动机构包括第一电缸（7），升降机构包括第二电缸（8），第一电缸（7）水平设置并固定在底座（1）上， 第二电缸（8）竖直设置并固定在第一电缸（7）的滑块上，钻孔机（6）固定在第二电缸（8）的滑块上；
通过将锥形管首先套装在第二工作台（1b）的定位装置（3）上，而后由横移装置（4）驱动第一工作台（1a）上的定位装置（3）移动到锥形管内，而后控制两个定位装置（3）的电机（3f）工作，驱动各自的三个齿条（3e）向外移动，使齿条（3e）端部的橡胶头（3e1）抵触在锥形管的内壁，并通过三个橡胶头（3e1）构成三个稳固的三角支撑，并且由两个定位装置（3）相配合，使锥形管的轴线保持平行；最后由横向驱动机构和升降机构驱动钻孔机（6）横移、升降，沿锥形管的母线在锥形管上依次打孔。
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