CN113499863A - 一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,包括;浮选箱、搅拌单元和收集单元;浮选箱的内部安装有搅拌单元;收集单元包含限位组件,动力组件一、滑槽一、收集箱、进料管、固定卡环和传动块,所述浮选箱的内部前侧开设有滑槽一,所述传动块与滑槽一竖向滑动连接,所述传动块安装限位组件上,所述传动块的左侧设有齿条,所述传动块的前侧上端安装有固定卡环,所述进料管的进口端固定在固定卡环上,所述进料管的出口端延伸至浮选箱的外部与收集箱连接,将粉煤灰均匀倒入事先放满水的浮选箱内,然后加入浮选药剂,通过搅拌单元使其与粉煤灰反应,操作简单,结构合理,人力操作步骤少。
Description
技术领域
本发明涉及粉煤灰浮选技术领域,具体为一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备。
背景技术
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧,产生混杂有大量不燃物的高温烟气,经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。
现有技术中申请号为201520897990.3提出了一种粉煤灰浮选分离设备,它涉及粉煤灰技术领域。它包括浮选池、电动搅拌器、塑料硬管、塑料软管、闸阀、精炭收集池、灰浆收集池、尼龙绳和栓柱,所述浮选池的截面形状呈U型设计,其顶部开口处架设有一电动搅拌器。
其操作麻烦,结构简单,人力操作步骤多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,操作简单,结构合理,人力操作步骤少,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,包括;浮选箱、搅拌单元和收集单元;
浮选箱:的内部安装有搅拌单元;
收集单元:包含限位组件,动力组件一、滑槽一、收集箱、进料管、固定卡环和传动块,所述浮选箱的内部前侧开设有滑槽一,所述传动块与滑槽一竖向滑动连接,所述传动块安装限位组件上,所述传动块的左侧设有齿条,所述传动块的前侧上端安装有固定卡环,所述进料管的进口端固定在固定卡环上,所述进料管的出口端延伸至浮选箱的外部与收集箱连接。
将粉煤灰均匀倒入事先放满水的浮选箱内,然后加入浮选药剂,通过搅拌单元使其与粉煤灰反应,使反应的煤灰粒漂浮在水的上层,然后通过动力组件一控制传动块与滑槽一竖向滑动,从而带动进料管的进口端移动位置,对煤灰粒进行收集,送入收集箱内部,固定卡环对进料管的进口端进行固定。
进一步的,所述动力组件一包含转轮和齿轮,所述齿轮通过固定轴与浮选箱的内部前侧转动连接,且固定轴延伸至浮选箱的外部与转轮连接,所述齿轮与传动块的齿条啮合连接。
通过扭动转轮使齿轮转动,与传动块的齿条啮合运动,从而控制传动块与滑槽一竖向滑动,从而带动进料管的进口端移动位置,对煤灰粒进行收集。
进一步的,所述限位组件包含滑槽二和限位块,所述滑槽一的两侧开设有滑槽二,所述传动块的两侧安装有限位块,所述限位块与滑槽二竖向滑动连接。
在传动块的两侧安装限位块,通过滑槽二对其位置进行限定。
进一步的,所述搅拌单元包含动力组件二、固定杆、搅拌叶和转杆,所述固定杆固定在浮选箱左右两端的上侧,所述转杆与固定杆转动连接,所述转杆的上端安装在动力组件二上,所述转杆的下端外侧等距离安装有搅拌叶。
通过动力组件二控制转杆转动,从而使搅拌叶对煤炭灰和浮选药剂进行搅拌,使其接触均匀,固定杆对固定杆位置进行固定。
进一步的,所述动力组件二包含电机和电机架,所述电机通过电机架固定在固定杆的上侧,所述电机的输出轴连接转杆的上端,电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
电机架对电机的位置进行限定,电机控制转杆转动。
进一步的,还包括排水口和进水口,所述排水口安装在浮选箱的前侧下端,所述进水口安装在浮选箱的前侧上端。
排水口用来排出使用过的废水,进水口用来对浮选箱进行注水。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本分离和回收设备,具有以下好处:
1、通过电机控制转杆转动,从而带动搅拌叶对煤炭灰和浮选药剂进行搅拌,使其接触均匀,加快粉煤灰浮选分离的效率。
2、通过扭动转轮使齿轮转动,与传动块的齿条啮合运动,从而控制传动块与滑槽一竖向滑动,从而带动进料管的进口端移动位置,对煤灰粒进行收集,使收集效率更快,更方便。
3、全程只需人工简易操作即可完成工作,大大的节省了人力资源。
附图说明
图1为本发明侧视结构示意图;
图2为本发明剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1浮选箱、2排水口、3进水口、4搅拌单元、41电机、 42固定杆、43搅拌叶、44电机架、45转杆、5收集单元、51滑槽一、 52收集箱、53进料管、54齿轮、55固定卡环、56传动块、57滑槽二、58限位块、59转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,包括;浮选箱1、搅拌单元4和收集单元5;
浮选箱1:的内部安装有搅拌单元4;
还包括排水口2和进水口3,排水口2安装在浮选箱1的前侧下端,进水口3安装在浮选箱1的前侧上端。
排水口2用来排出使用过的废水,进水口3用来对浮选箱1进行注水。
收集单元5:包含限位组件,动力组件一、滑槽一51、收集箱 52、进料管53、固定卡环55和传动块56,浮选箱1的内部前侧开设有滑槽一51,传动块56与滑槽一51竖向滑动连接,传动块56安装限位组件上,传动块56的左侧设有齿条,传动块56的前侧上端安装有固定卡环55,进料管53的进口端固定在固定卡环55上,进料管 53的出口端延伸至浮选箱1的外部与收集箱52连接。
将粉煤灰均匀倒入事先放满水的浮选箱1内,然后加入浮选药剂,通过搅拌单元4使其与粉煤灰反应,使反应的煤灰粒漂浮在水的上层,然后通过动力组件一控制传动块56与滑槽一51竖向滑动,从而带动进料管53的进口端移动位置,对煤灰粒进行收集,送入收集箱52内部,固定卡环55对进料管53的进口端进行固定。
动力组件一包含转轮59和齿轮54,齿轮54通过固定轴与浮选箱1的内部前侧转动连接,且固定轴延伸至浮选箱1的外部与转轮 59连接,齿轮54与传动块56的齿条啮合连接。
通过扭动转轮59使齿轮54转动,与传动块56的齿条啮合运动,从而控制传动块56与滑槽一51竖向滑动,从而带动进料管53的进口端移动位置,对煤灰粒进行收集。
限位组件包含滑槽二57和限位块58,滑槽一51的两侧开设有滑槽二57,传动块56的两侧安装有限位块58,限位块58与滑槽二 57竖向滑动连接。
在传动块56的两侧安装限位块58,通过滑槽二57对其位置进行限定。
搅拌单元4包含动力组件二、固定杆42、搅拌叶43和转杆45,固定杆42固定在浮选箱1左右两端的上侧,转杆45与固定杆42转动连接,转杆45的上端安装在动力组件二上,转杆45的下端外侧等距离安装有搅拌叶43。
通过动力组件二控制转杆45转动,从而使搅拌叶43对煤炭灰和浮选药剂进行搅拌,使其接触均匀,固定杆42对固定杆42位置进行固定。
动力组件二包含电机41和电机架44,电机41通过电机架44固定在固定杆42的上侧,电机41的输出轴连接转杆45的上端,电机 41的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
电机架44对电机41的位置进行限定,电机41控制转杆45转动。
本发明提供的一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备的工作原理如下:工作人员将粉煤灰均匀倒入事先放满水的浮选箱1内,然后加入浮选药剂,通过启动电机41控制转杆45转动,从而带动搅拌叶 43对煤炭灰和浮选药剂进行搅拌,使其接触均匀,加快粉煤灰浮选分离的效率,浮选药剂与粉煤灰反应,使反应的煤灰粒漂浮在水的上层,然后通过扭动转轮59使齿轮54转动,与传动块56的齿条啮合运动,从而控制传动块56与滑槽一51竖向滑动,从而带动进料管 53的进口端移动位置,对煤灰粒进行收集送入收集箱52内部。
值得注意的是,以上实施例中所公开电机41的型号为 57BYGH82-401A,控制开关组控制电机41工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,其特征在于:包括;浮选箱(1)、搅拌单元(4)和收集单元(5);
浮选箱(1):的内部安装有搅拌单元(4);
收集单元(5):包含限位组件,动力组件一、滑槽一(51)、收集箱(52)、进料管(53)、固定卡环(55)和传动块(56),所述浮选箱(1)的内部前侧开设有滑槽一(51),所述传动块(56)与滑槽一(51)竖向滑动连接,所述传动块(56)安装限位组件上,所述传动块(56)的左侧设有齿条,所述传动块(56)的前侧上端安装有固定卡环(55),所述进料管(53)的进口端固定在固定卡环(55)上,所述进料管(53)的出口端延伸至浮选箱(1)的外部与收集箱(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,其特征在于:所述动力组件一包含转轮(59)和齿轮(54),所述齿轮(54)通过固定轴与浮选箱(1)的内部前侧转动连接,且固定轴延伸至浮选箱(1)的外部与转轮(59)连接,所述齿轮(54)与传动块(56)的齿条啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,其特征在于:所述限位组件包含滑槽二(57)和限位块(58),所述滑槽一(51)的两侧开设有滑槽二(57),所述传动块(56)的两侧安装有限位块(58),所述限位块(58)与滑槽二(57)竖向滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,其特征在于:所述搅拌单元(4)包含动力组件二、固定杆(42)、搅拌叶(43)和转杆(45),所述固定杆(42)固定在浮选箱(1)左右两端的上侧,所述转杆(45)与固定杆(42)转动连接,所述转杆(45)的上端安装在动力组件二上,所述转杆(45)的下端外侧等距离安装有搅拌叶(43)。
5.根据权利要求4所述的一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,其特征在于:所述动力组件二包含电机(41)和电机架(44),所述电机(41)通过电机架(44)固定在固定杆(42)的上侧,所述电机(41)的输出轴连接转杆(45)的上端,电机(41)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种高质粉煤灰浮选分离和回收设备,其特征在于:还包括排水口(2)和进水口(3),所述排水口(2)安装在浮选箱(1)的前侧下端,所述进水口(3)安装在浮选箱(1)的前侧上端。
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