CN215311586U - 一种飞灰双向搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种飞灰双向搅拌装置，涉及飞灰处理领域，包括U形的密闭搅拌罐、两组搅拌组件以及驱动机构，其中搅拌组件包括转轴以及两组螺旋线方向相反的螺旋搅拌部，而两组搅拌组件以搅拌罐的中心轴线为对称线对称布设在搅拌罐的两侧，且转动方向相同，一组搅拌组件向内侧搅拌物料，而另一组搅拌组件同步向外侧搅拌翻转物料，进而实现飞灰的双向翻转搅拌，有效提高飞灰的搅拌效率和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞灰处理领域，尤其涉及一种飞灰双向搅拌装置。
背景技术
垃圾焚烧飞灰是在生活垃圾焚烧发电过程中收集于烟气管道、烟气净化装置、旋风分离器和布袋除尘器等烟气处理设施中的产物，容重较轻，粒径较小的粉体物质，呈灰状。
现有飞灰主要采用药剂混合，再进行掩埋的方式，由于飞灰具有重量轻的特点，因此常规的混合搅拌设备难以将飞灰和药剂搅拌均匀，导致后期掩埋效果较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种飞灰双向搅拌装置，其实现飞灰的双向翻转搅拌，有效提高飞灰的搅拌效率和均匀度。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种飞灰双向搅拌装置，包括U形的密闭搅拌罐、两组搅拌组件以及驱动机构，两组搅拌组件以搅拌罐的中心轴线为对称线对称布设在搅拌罐的两侧，且转动方向相同，搅拌组件包括转轴以及两组螺旋线方向相反的螺旋搅拌部，转轴与搅拌罐的两端转动连接，两组螺旋搅拌部与转轴同轴固定连接，驱动机构包括电机、减速器以及齿轮组，齿轮组包括啮合传动的主动齿轮以及与转轴同轴固定连接的从动齿轮，电机通过减速器驱动主动齿轮转动。
根据上述技术方案，优选地，还包括卸料机构，卸料机构位于搅拌罐的下端，卸料机构包括偏心转轴、液压杆以及挡板，搅拌罐的下端开设有与挡板相适配的落料孔，挡板与偏心转轴固定连接，偏心转轴与搅拌罐的下侧转动连接，偏心转轴上固定连接有推杆，液压杆的尾端与搅拌罐铰接，液压杆的自由端与推杆铰接连接。
根据上述技术方案，优选地，搅拌罐上连接有飞灰管道和药剂管道，且飞灰管道和药剂管道设有启闭阀门。
根据上述技术方案，优选地，搅拌罐的底部与搅拌组件相适配。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌组件包括转轴以及两组螺旋线方向相反的螺旋搅拌部，而两组搅拌组件以搅拌罐的中心轴线为对称线对称布设在搅拌罐的两侧，且转动方向相同，一组搅拌组件向内侧搅拌物料，而另一组搅拌组件同步向外侧搅拌翻转物料，进而实现飞灰的双向翻转搅拌，有效提高飞灰的搅拌效率和均匀度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例中搅拌组件的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例中卸料机构的结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、搅拌组件；3、驱动机构；4、卸料机构；5、转轴；6、螺旋搅拌部；7、电机；8、减速器；9、齿轮组；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、偏心转轴；13、液压杆；14、挡板；15、飞灰管道；16、药剂管道。
具体实施方式
下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型提供了一种飞灰双向搅拌装置，包括U形的密闭搅拌罐1、两组搅拌组件2、驱动机构3以及卸料机构4，两组搅拌组件2以搅拌罐1的中心轴线为对称线对称布设在搅拌罐1的两侧，且转动方向相同，其中搅拌组件2包括转轴5以及两组螺旋线方向相反的螺旋搅拌部6，转轴5与搅拌罐1的两端转动连接，两组螺旋搅拌部6与转轴5同轴固定连接，而驱动机构3包括电机7、减速器8以及齿轮组9，齿轮组9包括啮合传动的主动齿轮10以及与转轴5同轴固定连接的从动齿轮11，电机7通过减速器8驱动主动齿轮10转动，卸料机构4位于搅拌罐1的下端，而卸料机构4包括偏心转轴12、液压杆13以及挡板14，搅拌罐1的下端开设有与挡板14相适配的落料孔，挡板14与偏心转轴12固定连接，偏心转轴12与搅拌罐1的下侧转动连接，偏心转轴12上固定连接有推杆，液压杆13的尾端与搅拌罐1铰接，液压杆13的自由端与推杆铰接连接。
工作过程：
密闭的搅拌罐1内注入飞灰和相适量的药剂；电机7通过减速器8驱动主动齿轮10转动，主动齿轮10与两组从动齿轮11啮合传动；从动齿轮11带动转轴5同步转动，此时一组搅拌组件2向内侧搅拌物料，而另一组搅拌组件2同步向外侧搅拌翻转物料，进而实现飞灰的双向翻转搅拌。
根据上述实施例，优选地，搅拌罐1上连接有飞灰管道15和药剂管道16，且飞灰管道15和药剂管道16设有启闭阀门，飞灰通过飞灰管道15进入搅拌罐1内，而药剂通过药剂管道16进入搅拌罐1内，有效保证搅拌罐1的密闭性，防止飞灰四处飞溅。
进一步的，搅拌罐1的底部与搅拌组件2相适配，此时搅拌组件2的螺旋搅拌部6与搅拌罐1的内壁具有微小间隙，进而有效实现搅拌罐1内物料均匀搅拌。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌组件2包括转轴5以及两组螺旋线方向相反的螺旋搅拌部6，而两组搅拌组件2以搅拌罐1的中心轴线为对称线对称布设在搅拌罐1的两侧，且转动方向相同，一组搅拌组件2向内侧搅拌物料，而另一组搅拌组件2同步向外侧搅拌翻转物料，进而实现飞灰的双向翻转搅拌，有效提高飞灰的搅拌效率和均匀度。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种飞灰双向搅拌装置，其特征在于，包括U形的密闭搅拌罐、两组搅拌组件以及驱动机构，两组所述搅拌组件以搅拌罐的中心轴线为对称线对称布设在搅拌罐的两侧，且转动方向相同，所述搅拌组件包括转轴以及两组螺旋线方向相反的螺旋搅拌部，所述转轴与所述搅拌罐的两端转动连接，两组所述螺旋搅拌部与所述转轴同轴固定连接，所述驱动机构包括电机、减速器以及齿轮组，所述齿轮组包括啮合传动的主动齿轮以及与转轴同轴固定连接的从动齿轮，所述电机通过减速器驱动所述主动齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰双向搅拌装置，其特征在于，还包括卸料机构，所述卸料机构位于所述搅拌罐的下端，所述卸料机构包括偏心转轴、液压杆以及挡板，所述搅拌罐的下端开设有与所述挡板相适配的落料孔，所述挡板与所述偏心转轴固定连接，所述偏心转轴与所述搅拌罐的下侧转动连接，所述偏心转轴上固定连接有推杆，所述液压杆的尾端与所述搅拌罐铰接，所述液压杆的自由端与所述推杆铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种飞灰双向搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐上连接有飞灰管道和药剂管道，且飞灰管道和药剂管道设有启闭阀门。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰双向搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐的底部与所述搅拌组件相适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120383055.0U CN215311586U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种飞灰双向搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120383055.0U CN215311586U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种飞灰双向搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215311586U true CN215311586U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79581518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120383055.0U Active CN215311586U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种飞灰双向搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215311586U (zh) |
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2021
- 2021-02-20 CN CN202120383055.0U patent/CN215311586U/zh active Active
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