CN214447378U - 纤维混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纤维混凝土搅拌装置，具体涉及混凝土施工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有推把，所述装置主体的另一侧设置有加热机构，所述装置主体另一侧的顶端固定连接有进料管，所述装置主体的底端设置有移动机构。本实用新型通过设置有风机、通风管、固定座、罩体、加热管、分配管和连通管，使用时，混凝土混合加工完成后，启动风机，风机带动空气流动，将气流通过通风管导入固定座的内部，固定座内部竖向设置有加热管，在加热管的作用下，对内部的空气加热，通过风机，将热气经由连通管导入分配管的内部，通过通风孔对装置主体的内部加热，避免混凝土凝固，影响正常使用，提高了装置的使用效率。

Description

纤维混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体为纤维混凝土搅拌装置。

背景技术

目前，建筑、道路施工过程中一般会用到混凝土，纤维混凝土是一种复合材料，主要是由纤维和水泥石或者砂浆等组成，纤维混凝土在施工过程中的应用较广泛，纤维混凝土在使用过程中需要对其做搅拌处理，因此需要用到搅拌装置，现有的纤维混凝土搅拌装置仍然存在一些问题，一般采用单向搅拌结构对混凝土搅拌处理，使得搅拌不够充分，影响混凝土的使用效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的纤维混凝土搅拌装置，一般采用单向搅拌杆对混凝土搅拌处理，使得搅拌不够充分，影响混凝土的使用效果；

（2）传统的纤维混凝土搅拌装置体积较大，不便于对其移动，需要专门的抬升机器对其进行移动，费时费力，降低了装置的使用效率；

（3）传统的纤维混凝土搅拌装置，不便于对其座加热保温处理，混凝土长时间不使用容易结块，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纤维混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出一般采用单向搅拌结构对混凝土搅拌处理，使得搅拌不够充分，影响混凝土的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纤维混凝土搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有推把，所述装置主体的另一侧设置有加热机构，所述装置主体另一侧的顶端固定连接有进料管，所述装置主体的底端设置有移动机构，所述装置主体内部的中间位置处设置有双向搅拌机构；

所述双向搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在装置主体外部顶端的中间位置处，所述伺服电机的输出端通过轴接器与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的两侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底端固定连接有联动轴，所述联动轴的底端贯穿于装置主体的内部，所述联动轴的外部固定连接有搅拌叶，所述联动轴的底端固定连接有底板。

优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所述主动齿轮的外部设置有与从动齿轮外部大小相等的齿块，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述移动机构由连接板、驱动电机、支撑板、铰接杆、丝杆、移动块、移动轮和固定圆盘组成，所述连接板固定连接在装置主体的底端，所述连接板底端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间通过连接件固定连接有两组丝杆，所述丝杆的一侧通过轴接器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定连接在支撑板的一侧，所述丝杆的外部活动连接有移动块，所述支撑板和移动块的底端之间活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的铰接处设置有移动轮，所述支撑板的底端固定连接有固定圆盘。

优选的，所述丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述移动块的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述加热机构由风机、通风管、固定座、罩体、加热管、分配管和连通管组成，所述固定座固定连接在装置主体的另一侧，所述固定座的内部竖向设置有加热管，所述固定座的另一侧固定连接有通风管，所述通风管的一侧固定连接有风机，所述固定座内部的一侧设置有连通管，所述连通管的另一侧贯穿于装置主体的内部并延伸至分配管的内部，所述分配管固定连接在装置主体内部的一侧，所述分配管的外部设置有罩体。

优选的，所述分配管的另一侧设置有多组通风孔，所述连通管关于分配管的水平中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纤维混凝土搅拌装置不仅实现了双向搅拌，增加了搅拌的均匀，提高了搅拌的效率，实现了对装置进行移动，结构简单，省时省力，而且实现了对加工后的混凝土加热保温，避免混凝土发生结块干裂的现象；

（1）通过设置有伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、联动轴、搅拌叶和底板，使用时，工作人员将混凝土材料以及水经由进料管处倒入，启动伺服电机，伺服电机通过轴接器带动主动齿轮旋转，主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，结构稳定，从而通过从动齿轮带动联动轴旋转，通过搅拌叶对内部的材料进行混合搅拌，搅拌叶设置有两组，从而对混凝土搅拌的更加均匀，提高了装置的工作效率；

（2）通过设置有连接板、驱动电机、支撑板、铰接杆、丝杆、移动块、移动轮和固定圆盘，使用时，装置在作业时，装置主体底部连接的固定圆盘是低于移动轮的，固定圆盘的底部与地面接触，从而起到支撑的作用，需要对装置主体的位置移动时，工作人员推着推把，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆旋转，丝杆的外部设置有两组移动块，当丝杆反向转动时，便会带动移动块反向移动，在铰接杆的作用下，从而将移动轮慢慢想下放置直至接触地面，将装置主体整体撑起，便可以对装置主体进行移动，省时省力，提高了装置使用的便捷性；

（3）通过设置有风机、通风管、固定座、罩体、加热管、分配管和连通管，使用时，混凝土混合加工完成后，启动风机，风机带动空气流动，将气流通过通风管导入固定座的内部，固定座内部竖向设置有加热管，在加热管的作用下，对内部的空气加热，通过风机，将热气经由连通管导入分配管的内部，通过通风孔对装置主体的内部加热，避免混凝土凝固，影响正常使用，提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的从动齿轮正视结构示意图；

图4为本实用新型的分配管正视结构示意图。

图中：1、推把；2、底板；3、移动机构；301、连接板；302、驱动电机；303、支撑板；304、铰接杆；305、丝杆；306、移动块；307、移动轮；308、固定圆盘；4、装置主体；5、加热机构；501、风机；502、通风管；503、固定座；504、罩体；505、加热管；506、分配管；507、连通管；6、进料管；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、伺服电机；10、联动轴；11、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，纤维混凝土搅拌装置，包括装置主体4，装置主体4的一侧固定连接有推把1，装置主体4的另一侧设置有加热机构5，装置主体4另一侧的顶端固定连接有进料管6，装置主体4的底端设置有移动机构3，装置主体4内部的中间位置处设置有双向搅拌机构；

请参阅图1-4，纤维混凝土搅拌装置还包括双向搅拌机构，双向搅拌机构包括伺服电机9，伺服电机9固定连接在装置主体4外部顶端的中间位置处，该伺服电机9的型号可为ASD-A2，伺服电机9的输出端通过轴接器与主动齿轮8固定连接，主动齿轮8的两侧设置有从动齿轮7，从动齿轮7的底端固定连接有联动轴10，联动轴10的底端贯穿于装置主体4的内部，联动轴10的外部固定连接有搅拌叶11，联动轴10的底端固定连接有底板2；

主动齿轮8的直径小于从动齿轮7的直径，主动齿轮8的外部设置有与从动齿轮7外部大小相等的齿块，主动齿轮8和从动齿轮7之间为啮合连接；

具体地，如图1和图3所示，工作人员将混凝土材料以及水经由进料管6处倒入，启动伺服电机9，伺服电机9通过轴接器带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8和从动齿轮7之间为啮合连接，结构稳定，从而通过从动齿轮7带动联动轴10旋转，通过搅拌叶11对内部的材料进行混合搅拌，搅拌叶11设置有两组，从而对混凝土搅拌的更加均匀，提高了装置的工作效率。

实施例2：移动机构3由连接板301、驱动电机302、支撑板303、铰接杆304、丝杆305、移动块306、移动轮307和固定圆盘308组成，连接板301固定连接在装置主体4的底端，连接板301底端的两侧固定连接有支撑板303，支撑板303之间通过连接件固定连接有两组丝杆305，丝杆305的螺纹方向相反，丝杆305的外侧壁上设置有外螺纹，移动块306的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，丝杆305的一侧通过轴接器与驱动电机302的输出端固定连接，驱动电机302固定连接在支撑板303的一侧，该驱动电机302的型号可为ACM，丝杆305的外部活动连接有移动块306，支撑板303和移动块306的底端之间活动铰接有铰接杆304，铰接杆304的铰接处设置有移动轮307，支撑板303的底端固定连接有固定圆盘308；

具体地，如图1和图2所示，装置在作业时，装置主体4底部连接的固定圆盘308是低于移动轮307的，固定圆盘308的底部与地面接触，从而起到支撑的作用，需要对装置主体4的位置移动时，工作人员推着推把1，启动驱动电机302，驱动电机302带动丝杆305旋转，丝杆305的外部设置有两组移动块306，当丝杆305反向转动时，便会带动移动块306反向移动，在铰接杆304的作用下，从而将移动轮307慢慢想下放置直至接触地面，将装置主体4整体撑起，便可以对装置主体4进行移动，省时省力，提高了装置使用的便捷性。

实施例3：加热机构5由风机501、通风管502、固定座503、罩体504、加热管505、分配管506和连通管507组成，固定座503固定连接在装置主体4的另一侧，固定座503的内部竖向设置有加热管505，该加热管505的型号可为TA2，固定座503的另一侧固定连接有通风管502，通风管502的一侧固定连接有风机501，该风机501的型号可为SF，固定座503内部的一侧设置有连通管507，连通管507的另一侧贯穿于装置主体4的内部并延伸至分配管506的内部，分配管506固定连接在装置主体4内部的一侧，分配管506的外部设置有罩体504；

分配管506的另一侧设置有多组通风孔，连通管507关于分配管506的水平中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，混凝土混合加工完成后，启动风机501，风机501带动空气流动，将气流通过通风管502导入固定座503的内部，固定座503内部竖向设置有加热管505，在加热管505的作用下，对内部的空气加热，通过风机501，将热气经由连通管507导入分配管506的内部，通过通风孔对装置主体4的内部加热，避免混凝土凝固，影响正常使用，提高了装置的使用效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，工作人员将混凝土材料以及水经由进料管6处倒入，启动伺服电机9，伺服电机9通过轴接器带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8和从动齿轮7之间为啮合连接，结构稳定，从而通过从动齿轮7带动联动轴10旋转，通过搅拌叶11对内部的材料进行混合搅拌，搅拌叶11设置有两组，从而对混凝土搅拌的更加均匀，提高了装置的工作效率。

之后，装置在作业时，装置主体4底部连接的固定圆盘308是低于移动轮307的，固定圆盘308的底部与地面接触，从而起到支撑的作用，需要对装置主体4的位置移动时，工作人员推着推把1，启动驱动电机302，驱动电机302带动丝杆305旋转，丝杆305的外部设置有两组移动块306，当丝杆305反向转动时，便会带动移动块306反向移动，在铰接杆304的作用下，从而将移动轮307慢慢想下放置直至接触地面，将装置主体4整体撑起，便可以对装置主体4进行移动，省时省力，提高了装置使用的便捷性。

最后，混凝土混合加工完成后，启动风机501，风机501带动空气流动，将气流通过通风管502导入固定座503的内部，固定座503内部竖向设置有加热管505，在加热管505的作用下，对内部的空气加热，通过风机501，将热气经由连通管507导入分配管506的内部，通过通风孔对装置主体4的内部加热，避免混凝土凝固，影响正常使用，提高了装置的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纤维混凝土搅拌装置，包括装置主体（4），其特征在于：所述装置主体（4）的一侧固定连接有推把（1），所述装置主体（4）的另一侧设置有加热机构（5），所述装置主体（4）另一侧的顶端固定连接有进料管（6），所述装置主体（4）的底端设置有移动机构（3），所述装置主体（4）内部的中间位置处设置有双向搅拌机构；

所述双向搅拌机构包括伺服电机（9），所述伺服电机（9）固定连接在装置主体（4）外部顶端的中间位置处，所述伺服电机（9）的输出端通过轴接器与主动齿轮（8）固定连接，所述主动齿轮（8）的两侧设置有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的底端固定连接有联动轴（10），所述联动轴（10）的底端贯穿于装置主体（4）的内部，所述联动轴（10）的外部固定连接有搅拌叶（11），所述联动轴（10）的底端固定连接有底板（2）。

2.根据权利要求1所述的纤维混凝土搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮（8）的直径小于从动齿轮（7）的直径，所述主动齿轮（8）的外部设置有与从动齿轮（7）外部大小相等的齿块，所述主动齿轮（8）和从动齿轮（7）之间为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的纤维混凝土搅拌装置，其特征在于：所述移动机构（3）由连接板（301）、驱动电机（302）、支撑板（303）、铰接杆（304）、丝杆（305）、移动块（306）、移动轮（307）和固定圆盘（308）组成，所述连接板（301）固定连接在装置主体（4）的底端，所述连接板（301）底端的两侧固定连接有支撑板（303），所述支撑板（303）之间通过连接件固定连接有两组丝杆（305），所述丝杆（305）的一侧通过轴接器与驱动电机（302）的输出端固定连接，所述驱动电机（302）固定连接在支撑板（303）的一侧，所述丝杆（305）的外部活动连接有移动块（306），所述支撑板（303）和移动块（306）的底端之间活动铰接有铰接杆（304），所述铰接杆（304）的铰接处设置有移动轮（307），所述支撑板（303）的底端固定连接有固定圆盘（308）。

4.根据权利要求3所述的纤维混凝土搅拌装置，其特征在于：所述丝杆（305）的螺纹方向相反，所述丝杆（305）的外侧壁上设置有外螺纹，所述移动块（306）的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的纤维混凝土搅拌装置，其特征在于：所述加热机构（5）由风机（501）、通风管（502）、固定座（503）、罩体（504）、加热管（505）、分配管（506）和连通管（507）组成，所述固定座（503）固定连接在装置主体（4）的另一侧，所述固定座（503）的内部竖向设置有加热管（505），所述固定座（503）的另一侧固定连接有通风管（502），所述通风管（502）的一侧固定连接有风机（501），所述固定座（503）内部的一侧设置有连通管（507），所述连通管（507）的另一侧贯穿于装置主体（4）的内部并延伸至分配管（506）的内部，所述分配管（506）固定连接在装置主体（4）内部的一侧，所述分配管（506）的外部设置有罩体（504）。

6.根据权利要求5所述的纤维混凝土搅拌装置，其特征在于：所述分配管（506）的另一侧设置有多组通风孔，所述连通管（507）关于分配管（506）的水平中心线呈对称分布。

Images