CN220496083U - 一种冷敷凝胶生产分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷敷凝胶生产分散装置，涉及分散机技术领域；而本实用新型包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端中部转动安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述搅拌箱的上方设置有两个固定环，两个所述固定环的内壁均开设有滑槽，所述第一齿轮和第二齿轮分别活动卡设在滑槽中，所述第一搅拌杆贯穿第二齿轮的中部；本实用新型通过第一搅拌杆贯穿第二搅拌杆，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆进行相反转动时不会受到影响，从而达到同轴反转的效果，通过设置两个叶片，使得两个叶片进行不同方向的转动，从而可以对搅拌箱内的凝胶搅拌均匀，使其能够更快的分散，从而提高生产效率。

Description

一种冷敷凝胶生产分散装置

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种冷敷凝胶生产分散装置。

背景技术

冷敷凝胶是一种基于水的水溶性凝胶产品，用于烧伤、烫伤的急救处理，凝胶内部含有大量的水份，所以在凝胶生产的过程中需要对凝胶进行分散处理，从而提高凝胶产品的性能稳定；

现有技术中的分散装置使用时存在下述问题；

现有技术中的分散装置在进行分散时因冷敷凝胶是胶状物所以无法很好的把冷敷凝胶完全搅拌开来，使得凝胶无法很好的分散，达不到生产标准。

针对上述问题，发明人提出一种冷敷凝胶生产分散装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决因冷敷凝胶是胶状物所以无法很好的把冷敷凝胶完全搅拌开来的问题；本实用新型的目的在于提供一种冷敷凝胶生产分散装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冷敷凝胶生产分散装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端中部转动安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述搅拌箱的上方设置有两个固定环，两个所述固定环的内壁均开设有滑槽，所述第一齿轮和第二齿轮分别活动卡设在滑槽中，所述第一搅拌杆贯穿第二齿轮的中部，所述第一齿轮和第二齿轮呈相对分布，所述第一齿轮的内部啮合连接有第一长齿轮，所述第一长齿轮的一侧啮合连接有第二长齿轮，所述第二长齿轮的底部和第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的底端固定安装有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆贯穿第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底部均固定安装有叶片。

优选地，两个所述固定环互相靠近的一侧固定安装有第一支撑杆，靠近所述搅拌箱的固定环的底端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端和搅拌箱的顶端固定安装。

优选地，所述第一长齿轮的底部和第二长齿轮的顶部均设置有固定杆，所述第一长齿轮的底部和第二长齿轮的顶部转动安装在固定杆中，所述第一长齿轮中的固定杆的底端和第二长齿轮中的固定杆的顶端均固定安装有固定板，两个所述固定板分别和两个固定环的底端和顶端固定安装。

优选地，远离所述搅拌箱的一个固定环顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端中部固定安装有电机，所述电机的输出端和第一搅拌杆同轴固定安装。

优选地，所述搅拌箱远离固定板的一侧开设有进料口，所述进料口中固定安装有进料盒，所述搅拌箱的底端设置有出料槽，通过设置进料口和进料盒将凝胶倒入搅拌箱内，从而对凝胶进行分散，通过设置出料槽，当对凝胶分散完成时可以通过出料槽排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过第一搅拌杆贯穿第二搅拌杆，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆进行相反转动时不会受到影响，从而达到同轴反转的效果，通过设置两个叶片，使得两个叶片进行不同方向的转动，从而可以对搅拌箱内的凝胶搅拌均匀，使其能够更快的分散，从而提高生产效率，

2、通过设置固定环和滑槽，使得第一齿轮和第二齿轮能够更稳定的进行转动，使得叶片在进行搅拌时效率更好，提高了凝胶的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中第二搅拌杆的结构示意图。

图3为本实用新型中第一长齿轮的结构示意图。

图4为本实用新型中叶片的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；11、第一搅拌杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一长齿轮；15、第二长齿轮；16、第二搅拌杆；17、叶片；2、固定环；21、滑槽；3、第一支撑杆；31、第二支撑杆；4、固定杆；41、固定板；5、支撑板；51、电机；6、进料口；61、进料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种冷敷凝胶生产分散装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端中部转动安装有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11的顶部固定安装有第一齿轮12，第一齿轮12的下方设置有第二齿轮13，第一搅拌杆11贯穿第二齿轮13的中部，第一齿轮12和第二齿轮13呈相对分布，第一齿轮12的内部啮合连接有第一长齿轮14，第一长齿轮14的一侧啮合连接有第二长齿轮15，第二长齿轮15的底部和第二齿轮13啮合连接，第二齿轮13的底端固定安装有第二搅拌杆16，第一搅拌杆11贯穿第二搅拌杆16，第一搅拌杆11和第二搅拌杆16的底部均固定安装有叶片17，当想要对凝胶进行分散时，通过驱动第一搅拌杆11进行转动，从而带动与其固定安装的第一齿轮12进行转动，通过第一齿轮12的转动，带动第一长齿轮14进行转动，从而带动第二长齿轮15进行转动，通过第二长齿轮15进行转动，可以带动第二齿轮13进行转动，因第一长齿轮14和第二长齿轮15是啮合连接，使得第一齿轮12和第二齿轮13的转动方向相反，通过第二齿轮13的转动，带动与其固定安装的第二搅拌杆16进行转动，通过第一搅拌杆11贯穿第二搅拌杆16，使得第一搅拌杆11和第二搅拌杆16进行相反转动时不会受到影响，从而达到同轴反转的效果，通过设置两个叶片17，使得两个叶片17进行不同方向的转动，从而可以对搅拌箱1内的凝胶搅拌均匀，使其能够更快的分散，从而提高生产效率。

搅拌箱1的上方设置有两个固定环2，两个固定环2的内壁均开设有滑槽21，第一齿轮12和第二齿轮13分别活动卡设在滑槽21中。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环2和滑槽21，使得第一齿轮12和第二齿轮13能够更稳定的进行转动，使得叶片17在进行搅拌时效率更好，提高了凝胶的生产效率。

两个固定环2互相靠近的一侧固定安装有第一支撑杆3，靠近搅拌箱1的固定环2的底端固定安装有第二支撑杆31，第二支撑杆31的底端和搅拌箱1的顶端固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置第一支撑杆3和第二支撑杆31，可以对两个固定环2进行支撑，从而使得第一齿轮12和第二齿轮13能够在固定环2中的滑槽21进行转动，从而对凝胶进行分散。

第一长齿轮14的底部和第二长齿轮15的顶部均设置有固定杆4，第一长齿轮14的底部和第二长齿轮15的顶部转动安装在固定杆4中，第一长齿轮14中的固定杆4的底端和第二长齿轮15中的固定杆4的顶端均固定安装有固定板41，两个固定板41分别和两个固定环2的底端和顶端固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置固定杆4和固定板41，使得第一长齿轮14和第二长齿轮15能够得到支撑，不会掉落，从而实现第二齿轮13和第一齿轮12进行相反转动。

远离搅拌箱1的一个固定环2顶端固定安装有支撑板5，支撑板5的顶端中部固定安装有电机51，电机51的输出端和第一搅拌杆11同轴固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置电机51，使得第一搅拌杆11能够进行转动，从而实现两个叶片17不同方向的转动，更好的对凝胶进行分散，提升生产效率。

搅拌箱1远离固定板41的一侧开设有进料口6，进料口6中固定安装有进料盒61。

通过采用上述技术方案，通过设置进料口6和进料盒61将凝胶倒入搅拌箱1内，从而对凝胶进行分散。

搅拌箱1的底端设置有出料槽。

通过采用上述技术方案，通过设置出料槽，当对凝胶分散完成时可以通过出料槽排出。

工作原理：首先，通过设置进料口6和进料盒61将凝胶倒入搅拌箱1内，从而对凝胶进行分散；

随后，当凝胶进入搅拌箱1内时，通过驱动第一搅拌杆11进行转动，从而带动与其固定安装的第一齿轮12进行转动，通过第一齿轮12的转动，带动第一长齿轮14进行转动，从而带动第二长齿轮15进行转动，通过第二长齿轮15进行转动，可以带动第二齿轮13进行转动，因第一长齿轮14和第二长齿轮15是啮合连接，使得第一齿轮12和第二齿轮13的转动方向相反，通过第二齿轮13的转动，带动与其固定安装的第二搅拌杆16进行转动，通过第一搅拌杆11贯穿第二搅拌杆16，使得第一搅拌杆11和第二搅拌杆16进行相反转动时不会受到影响，从而达到同轴反转的效果，通过设置两个叶片17，使得两个叶片17进行不同方向的转动，从而可以对搅拌箱1内的凝胶搅拌均匀，使其能够更快的分散，从而提高生产效率；

最后，通过设置固定环2和滑槽21，使得第一齿轮12和第二齿轮13能够更稳定的进行转动，使得叶片17在进行搅拌时效率更好，提高了凝胶的生产效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种冷敷凝胶生产分散装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端中部转动安装有第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)的顶部固定安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的下方设置有第二齿轮(13)，所述第一搅拌杆(11)贯穿第二齿轮(13)的中部，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)呈相对分布，所述第一齿轮(12)的内部啮合连接有第一长齿轮(14)，所述第一长齿轮(14)的一侧啮合连接有第二长齿轮(15)，所述第二长齿轮(15)的底部和第二齿轮(13)啮合连接，所述第二齿轮(13)的底端固定安装有第二搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(11)贯穿第二搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(16)的底部均固定安装有叶片(17)。

2.如权利要求1所述的一种冷敷凝胶生产分散装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上方设置有两个固定环(2)，两个所述固定环(2)的内壁均开设有滑槽(21)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)分别活动卡设在滑槽(21)中。

3.如权利要求2所述的一种冷敷凝胶生产分散装置，其特征在于，两个所述固定环(2)互相靠近的一侧固定安装有第一支撑杆(3)，靠近所述搅拌箱(1)的固定环(2)的底端固定安装有第二支撑杆(31)，所述第二支撑杆(31)的底端和搅拌箱(1)的顶端固定安装。

4.如权利要求3所述的一种冷敷凝胶生产分散装置，其特征在于，所述第一长齿轮(14)的底部和第二长齿轮(15)的顶部均设置有固定杆(4)，所述第一长齿轮(14)的底部和第二长齿轮(15)的顶部转动安装在固定杆(4)中，所述第一长齿轮(14)中的固定杆(4)的底端和第二长齿轮(15)中的固定杆(4)的顶端均固定安装有固定板(41)，两个所述固定板(41)分别和两个固定环(2)的底端和顶端固定安装。

5.如权利要求4所述的一种冷敷凝胶生产分散装置，其特征在于，远离所述搅拌箱(1)的一个固定环(2)顶端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端中部固定安装有电机(51)，所述电机(51)的输出端和第一搅拌杆(11)同轴固定安装。

6.如权利要求5所述的一种冷敷凝胶生产分散装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)远离固定板(41)的一侧开设有进料口(6)，所述进料口(6)中固定安装有进料盒(61)。

7.如权利要求6所述的一种冷敷凝胶生产分散装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底端设置有出料槽。