CN209155652U - 一种聚氨酯生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯生产用搅拌装置，具体涉及聚氨酯加工生产领域，包括罐体，罐体的上端和下端分别设有进料口和出料口；罐体的上端设有第一电机，第一电机的下端设有第一搅拌轴，第一搅拌轴位于罐体内；罐体的下端设有第二电机，第二电机的上端设有第二搅拌轴，第二搅拌轴位于罐体内；第一搅拌轴和第二搅拌轴均呈直角状，且第一搅拌轴水平方向轴的长度，大于第二搅拌轴水平方向轴的长度；第一搅拌轴和第二搅拌轴末端均设有一凹腔，凹腔内设有滚动轴承；滚动轴承的内围设有直轴，直轴上从上至下设有搅拌叶；两个直轴上的搅拌叶上下交错而设。本实用新型可提高搅拌效率和质量。

Description

一种聚氨酯生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于聚氨酯加工生产领域，具体涉及一种聚氨酯生产用搅拌装置。

背景技术

聚氨酯加工生产中，需通过搅拌罐将物料混合搅拌，以提高搅拌效率和产品质量；但现有的搅拌罐普遍通过单一的搅拌桨实现搅拌，其搅拌效率和质量有待提高。

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯生产用搅拌装置，可提高搅拌效率和搅拌质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚氨酯生产用搅拌装置，可提高搅拌效率和搅拌质量。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种聚氨酯生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上端和下端分别设有进料口和出料口；所述罐体的上端设有第一电机，所述第一电机的下端设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述罐体内；所述罐体的下端设有第二电机，所述第二电机的上端设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴位于所述罐体内；

所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均呈直角状，且所述第一搅拌轴水平方向轴的长度，大于所述第二搅拌轴水平方向轴的长度；所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴末端均设有一凹腔，所述凹腔内设有滚动轴承；所述滚动轴承的内围设有直轴，所述直轴上从上至下设有搅拌叶；两个所述直轴上的搅拌叶上下交错而设；

优选的，所述搅拌叶包括搅拌桨片和固定球，所述搅拌桨片与所述固定球的两侧铰接，所述固定球套设在所述直轴上；所述固定球上设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述固定球与所述直轴螺纹相接。

优选的，在所述固定球两侧位于所述搅拌桨片下方，还设有固定块，所述固定块贯穿有螺栓，所述螺栓上端设有顶块，所述顶块下端与所述螺栓顶部转动连接，所述顶块的上端设有凹槽，所述搅拌桨片的下端嵌入所述凹槽内。

优选的，所述直轴的横截面为六边形；所述滚动轴承与所述直轴的形状匹配；所述固定球的内围横截面也为六边形。

优选的，所述直轴上从上至下依次设有若干螺孔。

优选的，所述罐体的上端还设有人孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过滚动轴承可使直轴自由转动，可进一步提高搅拌的均匀度，利于提高搅拌效果；且第一搅拌轴水平方向轴的长度，大于第二搅拌轴水平方向轴的长度；两个所述直轴上的搅拌叶上下交错而设，可使两个直轴逆向转动时相互不影响，利于提高搅拌面积；进而提高搅拌效果和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图；

图2为直轴结构图。

图中标记为：1、第一电机；2、第二电机；3、第一搅拌轴；4、第二搅拌轴；5、滚动轴承；6、直轴；7、搅拌叶；71、固定球；72、搅拌桨片；8、进料口；9、出料口；10、人孔；11、固定块；12、顶块；13、螺栓；14、凹腔；15、罐体。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种聚氨酯生产用搅拌装置，包括罐体15，罐体15的上端和下端分别设有进料口8和出料口9；罐体15的上端设有第一电机1，第一电机1的下端设有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3位于罐体15内；罐体15的下端设有第二电机2，第二电机2的上端设有第二搅拌轴4，第二搅拌轴4位于罐体15内；第一搅拌轴3和第二搅拌轴4均呈直角状，且第一搅拌轴3水平方向轴的长度，大于第二搅拌轴4水平方向轴的长度；第一搅拌轴3和第二搅拌轴4末端均设有一凹腔14，凹腔14内设有滚动轴承5；滚动轴承5的内围设有直轴6，直轴6上从上至下设有搅拌叶7；两个直轴6上的搅拌叶7上下交错而设；第一电机1和第二电机2反向转动，第一搅拌轴3水平方向轴的长度，大于第二搅拌轴4水平方向轴的长度；且两个直轴6上的搅拌叶7上下交错而设，可使第一搅拌轴3与第二搅拌轴4相互逆向转动时相互不影响，且可使物料逆流接触，可大大提高搅拌面积，进而提高搅拌效果和质量；通过滚动轴承5可使直轴6自由转动，可进一步提高搅拌的均匀度，利于提高搅拌效果；位于直轴6的运动稳定，也可在凹腔14内从上至下设置多个滚动轴承5；

其中，搅拌叶7包括搅拌桨片72和固定球71，搅拌桨片72与固定球71的两侧铰接，固定球71套设在直轴6上；固定球71上设有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定球71与直轴6螺纹相接，如此可便于的拆解固定球71，且可使搅拌桨片72上下运动，利于提高搅拌面积；在固定球71两侧位于搅拌桨片72下方，还设有固定块11，固定块11贯穿有螺栓13，螺栓13上端设有顶块12，顶块12下端与螺栓13顶部转动连接，顶块12的上端设有凹槽，搅拌桨片72的下端嵌入凹槽内；通过转动螺栓13可带动定块12上下运动将搅拌桨片72带动，通过凹槽可将搅拌桨片72限位，如此可改变搅拌桨片72的搅拌面积。直轴6的横截面为六边形；滚动轴承5与直轴6的形状匹配；固定球71的内围横截面也为六边形；六边形结构可使力传动更加稳定；直轴6上从上至下依次设有若干螺孔；通过螺孔可调整搅拌叶7的位置，便于适用不同液位和类型的物料混合；罐体15的上端还设有人孔10。通过人孔10便于人员检修。

本实用新型的工作方式：

如图1和图2所示，物料从进料口8进入，第一电机1和第二电机2反向转动，第一搅拌轴3水平方向轴的长度，大于第二搅拌轴4水平方向轴的长度；且两个直轴6上的搅拌叶7上下交错而设，可使第一搅拌轴3与第二搅拌轴4相互逆向转动时相互不影响，且可使物料逆流接触，可大大提高搅拌面积，进而提高搅拌效果和质量；通过滚动轴承5可使直轴6自由转动，可进一步提高搅拌的均匀度，利于提高搅拌效果；位于直轴6的运动稳定，也可在凹腔14内从上至下设置多个滚动轴承5；搅拌后的物料从出料口9送出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯生产用搅拌装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体的上端和下端分别设有进料口和出料口；所述罐体的上端设有第一电机，所述第一电机的下端设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述罐体内；所述罐体的下端设有第二电机，所述第二电机的上端设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴位于所述罐体内；

所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均呈直角状，且所述第一搅拌轴水平方向轴的长度，大于所述第二搅拌轴水平方向轴的长度；所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴末端均设有一凹腔，所述凹腔内设有滚动轴承；所述滚动轴承的内围设有直轴，所述直轴上从上至下设有搅拌叶；两个所述直轴上的搅拌叶上下交错而设。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶包括搅拌桨片和固定球，所述搅拌桨片与所述固定球的两侧铰接，所述固定球套设在所述直轴上；所述固定球上设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述固定球与所述直轴螺纹相接。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产用搅拌装置，其特征在于：在所述固定球两侧位于所述搅拌桨片下方，还设有固定块，所述固定块贯穿有螺栓，所述螺栓上端设有顶块，所述顶块下端与所述螺栓顶部转动连接，所述顶块的上端设有凹槽，所述搅拌桨片的下端嵌入所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯生产用搅拌装置，其特征在于：所述直轴的横截面为六边形；所述滚动轴承与所述直轴的形状匹配；所述固定球的内围横截面也为六边形。

5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯生产用搅拌装置，其特征在于：所述直轴上从上至下依次设有若干螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用搅拌装置，其特征在于：所述罐体的上端还设有人孔。