CN113485239A - 一种指按器及控制电路 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种指按器及控制电路,通过控制箱以及配套的外形各不相同,原理相同和各有特点的指按装置进行配合形成机械手指来按动开关使设备进行定时启停;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。本发明具有简便经济实用的特点,适用于各种需要定时按钮启停的电器和设备,可代替手指自动前后启动和启停,特别适用本机没定时功能的空压机以及匹配的干燥机设备的定时开启和关机,免得改设线路,放上去就可用。
Description
技术领域
本发明属于自动控制领域,尤其涉及一种指按器及控制电路。
背景技术
目前市面上定时启停的设备只有敷设电路配合定时器用,然而在一些没有敷设电路的设备中,比如一些还在服役的老式按键设备或者敷设电路坏掉的设备,仍然需要手动去按动按钮,不敷设电路的话,则需要使用到昂贵的机器人做到定时启停。对于这些还在服役的老式按键设备或者敷设电路坏掉的设备使用机器人的话,成本高昂,敷设电路麻烦和费时,存在停机成本,而有的机械设备内部虽然设有定时功能,只能单独针对某个按钮,只能单用不能多用或连用。所以现有对于定时启停的改造具有改造难度大、改造成本高的问题。
发明内容
本发明提供一种指按器及控制电路,旨在提供一种安装简便,经济实用的设备按钮指按器。
本发明是这样实现的,第一方面,提供一种指按器,包括:控制箱以及指按装置;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。
进一步的,所述电磁铁总成包括第一底座,第一电磁铁,第一电磁铁总成外壳,第一调整机构、第二调整机构以及第一滑轨,所述第一调整机构设置在所述电磁铁总成外壳上,所述第二调整机构设置在所述第一调整机构上,所述第二调整机构的一端设置在所述第一底座上,所述第一滑轨设置在所述第一调整机构上,所述指形总成的一端设置在所述第一滑轨上,所述指形总成的另一端为设置在待按压开关的上方。
进一步的,所述第二调整机构上设置有调节槽,所述第一调整机构上设置有一调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述调节槽,通过一调节螺母将所述第二调整机构设置在所述第一调整机构上。
进一步的,所述底座上设置有第四调整机构,所述第四调整机构上设置有方形螺母块,所述第二调整机构的下端设置调节螺孔,所述调节螺孔的轴线与所述按压方向相同,通过紧固螺丝穿过所述调节螺孔将所述第二调整机构设置在所述第一底座上。
进一步的,所述指形总成包括推杆、指形外壳、指形活动板、第五调整机构、第一缓冲机构以及第一按压机构,其中,所述推杆与所述电磁铁进行连接,所述推杆上设置限位槽,所述指形外壳从所述限位槽中穿过,所述指形外壳中设置有活动槽,所述指形活动板一端可调节的设置在所述活动槽中,所述指形活动板的另一端连接第五调整机构,所述第五调整机构与所述第一缓冲机构的一端连接,所述第一缓冲机构的另一端与所述第一按压机构连接。
进一步的,所述电磁铁总成包括磁力底座连接杆、调整连接杆、万向磁性底座,电磁铁支架、第二电磁铁,第二滑轨以及滑轨紧靠装置,所述磁力底座连接杆的一端连接在所述万向磁性底座上,所述调整连接杆的一端连接在所述万向磁性底座上,所述磁力底座连接杆的另一端与所述调整连接杆的另一端通过连接夹头进行连接,所述电磁铁支架连接在所述万向磁性底座上,所述第二电磁铁设置在所述电磁铁支架之中,所述第二滑轨设置在所述电磁铁支架上,滑动方向与所述按压方向相同,所述滑轨紧靠装置在所述所述电磁铁支架上并对所述第二滑轨进行限位,所述指形总成通过一定位板与所述电磁铁支架连接,通过一U形连接件与所述第二电磁铁连接。
进一步的,所述指形总成包括第一指杆套管、第一指杆、第六调整机构、第二缓冲机构以及第二按压机构,所述指杆套管通过所述定位板与所述电磁铁支架连接,通过所述U形连接件与所述第二电磁铁连接,所述指杆的一端设置在所述指杆套管中,所述指杆的另一端与所述第二缓冲机构的一端连接,所述第二缓冲机构的另一端与所述第二按压机构连接。
进一步的,所述电磁铁总成包括第二底座,第三电磁铁,后机电磁铁总成外壳,第七调整机构,所述第三电磁铁设置在所述后机电磁铁总成外壳之中,所述第七调整机构设置在所述第二底座上,所述后机电磁铁总成外壳设置有指形孔,所述指形总成穿过所述指形孔与所述第三电磁铁进行连接。
进一步的,所述指形总成包括第二指杆套管、套管调整支架、第二指杆、第八调整机构、第三缓冲机构以及第三按压机构,所述第一指杆套管穿过所述指形孔与所述电磁铁进行连接,通过所述套管调整支架与所述第七调整机构连接,所述第二指杆的一端设置在所述第二指杆套管中,所述第二指杆的另一端与所述第三缓冲机构的一端连接,所述第三缓冲机构的另一端与所述第三按压机构连接。
第二方面,还提供一种控制电路,用于控制如本发明实施例中任一所述的指按器,包括输入模块、时控模块、开关模块、延时模块、以及输出模块;其中,所述输入模块与所述时控模块电连接,所述时控模块与所述开关模块电连接,所述开关模块与所述延时模块电连接,所述延时模块与所述输出模块电连接。
本发明所达到的有益效果:通过控制箱以及指按装置进行配合形成机械手指来按动开关使设备进行定时启停;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。本发明具有简便经济实用的特点,适用于各种需要定时按钮启停的电器和设备,可代替手指自动前后启动和启停,特别适用本机设有定时功能的空压机以及匹配的干燥机设备的定时开启和关机,免得改设线路,放上去就可用。
附图说明
图1是本发明实施例一中一种指按器的整体结构图;
图2是本发明实施例一中一种指按器的电缆连接图;
图3是本发明实施例一中一种控制箱的内部结构图;
图4是本发明实施例一中一种指按装置的结构示意图;
图5是本发明实施例一中另一种指按装置的结构示意图;
图6是本发明实施例一中另一种指按装置的结构示意图;
图7是本发明实施例二中一种指按器的整体结构图;
图8是本发明实施例二中一种指按装置的结构示意图;
图9是本发明实施例二中一种指按装置的电缆连接图;
图10是本发明实施例三中一种指按装置的结构图;
图11是本发明实施例三中一种指按装置的结构图;
图12是本发明实施例三中一种电磁铁总成的结构图;
图13是本发明实施例三中另一种电磁铁总成的结构图;
图14是本发明实施例四中一种控制电路的电路图。
其中:11、控制箱;12、五芯电缆;13、电磁铁总成;14、指形总成;15、后机工作灯;16、后机启停开关;17、工作机样板;18、前机启停开关;19、前机工作灯;110、第一电磁铁总成外壳;111、第一调整机构;112、第二调整机构;113、四芯电缆;114、第四调整机构;115、第一底座;116、平板结构; 117、电磁铁复位机构;118、箱盖;119、箱体;120、微电脑时间控制器;121、插头;122、三芯电缆;123、试验用转换开关;124、螺帽及长螺杆;125、复位弹簧;126、推杆;127、指形外壳;128、指形活动板;129、第一按压机构; 130、第一缓冲机构;131、第五调整机构;132、第一电磁铁;133、工作指示灯;134、方形螺母块;21、磁力底座连接杆;22、调整连接杆;23、连接夹头;24、伞形螺帽及长螺杆;25、U形连接件;26、第一指杆;27、第六调整机构; 28、第二缓冲机构;29、第二按压机构;30、滑轨紧靠装置;31、第二滑轨; 32、第二电磁铁;33、电磁铁支架;34、磁力开关旋扭;35、万向磁性底座; 36、第一指杆套管;37、接线端子排;38、定位板;50、后机电磁铁总成外壳; 51、套管调整支架;52、第七调整机构;53、第二底座;54第二指杆套管;55、第二指杆;56、第三按压机构;57、第三缓冲机构;60、固定铁片;61、固定轴及螺帽;62、S形动作方向转向片;63、电磁铁连动开槽片;64、第三电磁铁;65、行程调整螺丝;66、前机电磁铁总成外壳;134、复位弹簧筒架;135、复位弹簧调整螺丝及帽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
本发明是这样实现的,第一方面,提供一种指按器,包括:控制箱以及指按装置;指按器装置有三种规格,外形各不相同,原理相同,各有特点。分别为配套A形;配套B形;配套C形。配套A形见实施例一(图1至图6);配套B形见实施例二(图7至图9);配套C形见实施例三(图10至图13)。第二方面,提供一种控制电路,用于控制指按器的启动和关闭,当指按器在按设定的时间启停工作中,如果中途市电停电后又来电,如是设定工作的时间内来电,来电时也会自动启动设备,如是设备停机的时间内来电它就不会启动,停电后又来电不需要人工去操作。如果零时改变启停时间可以人工按设备上的按键操作,与指按器的设定时间不会有影响,不会混乱。如果中途市电停电后又来电,机械设备有的会有20秒左右的预备时间才能启动,本指按器在KT2 的作用下也会等候30秒再动作。指按器还可以配合电脑北京时间自动开关时间控制系统使用。
实施例一
请参见图1至图6,其中,图1为本发明实施例一中一种指按器的整体结构图,图2是本发明实施例一中一种指按器的电缆连接图,图3是本发明实施例一中一种控制箱的内部结构图,图4是本发明实施例一中一种指按装置的结构示意图,图5是本发明实施例一中另一种指按装置的结构示意图,图6是本发明实施例一中另一种指按装置的结构示意图,如图1至图6所示,本发明实施例一提供一种指按器,包括:控制箱11以及指按装置;所述指按装置包括指形总成14以及电磁铁总成13,所述电磁铁总成13与所述控制箱11电连接,所述指形总成14与所述电磁铁总成13连接,通过所述电磁铁总成13的磁吸力控制所述指形总成14在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。所述指按装置包括前机指按装置与后机指按装置,所述前机指按装置与后机指按装置在位置以及控制方式上存在差异,结构上相近。在图1中,还包括需定时开关的工作机样板17,工作机样板17上设置有前机启停开关18和前机工作灯19,以及后机启停开关16和后机工作灯15。指按装置固定在工作机样板17上合适的位置,以使前机指按装置能对前机启停开关18进行按压,后机指按装置能对后机启停开关16进行按压。前机指按装置通过五芯电缆12与控制箱11电连接,后机指按装置通过五芯电缆12与控制箱11电连接,前机指按装置包括第一前机指按装置和第二前机指按装置,分别对应启动按钮和关停按钮,第一前机指按装置和第二前机指按装置通过四芯电缆113进行连接。上述控制箱11包括微电脑时控器,微电脑时控器中设置有对应的定时启停程序,在指按装置上电后,控制箱11会通过五芯电缆12向磁铁总成进行通电,使电磁铁总成13工作,通过电磁感应将电能转换为机械能,实现指按装置的上下运动,对下方的开关进行按压。
进一步的,所述电磁铁总成13包括第一底座115,第一电磁铁132,第一电磁铁总成13外壳,第一调整机构111、第二调整机构112以及第一滑轨,所述第一调整机构111设置在所述电磁铁总成13外壳上,所述第二调整机构112 设置在所述第一调整机构111上,所述第二调整机构112的一端设置在所述第一底座115上,所述第一滑轨设置在所述第一调整机构111上,所述指形总成 14的一端设置在所述第一滑轨上,所述指形总成14的另一端为设置在待按压开关的上方。第一电磁铁总成13外壳上设置电磁铁的工作指示灯133。
所述第一调整机构111为方形槽钢或四方槽型铝条,上下调整用。所述第二调整机构112为C形槽钢,上下调整以及角度方位调整用。上述第一电磁铁 132为电磁铁线圈。上述第一滑轨为铝合金二节双向钢珠滑轨。
所述电磁铁总成13还包括电磁铁复位机构117,电磁铁复位机构117用于对第一电磁铁132的位置进行重置,包括与第一电磁铁132连接的复位弹簧 125,设置在复位弹簧125上的螺帽及长螺杆124。
进一步的,所述第二调整机构112上设置有调节槽,所述第一调整机构111 上设置有一调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述调节槽,通过一调节螺母将所述第二调整机构112设置在所述第一调整机构111上。通过调节螺母的紧和松,对第一调整机构111在上下方向的位置进行调整,进而调整指按装置的上下位置。具体的,四方槽型铝条与第一电磁铁总成13外壳固定连接,四方槽型铝条通过调节螺母与C形槽钢进行连接,需要调整上下位置时,松掉调节螺母,找好位置后,拧紧调节螺母即可。
进一步的,所述底座上设置有第四调整机构114,所述第四调整机构114 上设置有方形螺母块134,所述第二调整机构112的下端设置调节螺孔,所述调节螺孔的轴线与所述按压方向相同,通过紧固螺丝穿过所述调节螺孔将所述第二调整机构112设置在所述第一底座115上。所述第四调整机构114为设置在底板上的C形槽钢,底板上的C形槽钢内设置方形螺母块134,第二调整机构112的C形槽钢的下端有一平板结构116,平板结构116上设置调节螺孔,通过紧固螺丝穿过所述调节螺孔将所述第二调整机构112的C形槽钢设置在所述第一底座115的C形槽钢,通过紧固螺丝的紧和松,来调整第二调整机构112 的C形槽钢的方位角度,进而调整指按装置的角度。
进一步的,所述指形总成14包括推杆126、指形外壳127、指形活动板128、第五调整机构131、第一缓冲机构130以及第一按压机构129,其中,所述推杆 126与所述电磁铁进行连接,所述推杆126上设置限位槽,所述指形外壳127 从所述限位槽中穿过,所述指形外壳127中设置有活动槽,所述指形活动板128 一端可调节的设置在所述活动槽中,所述指形活动板128的另一端连接第五调整机构131,所述第五调整机构131与所述第一缓冲机构130的一端连接,所述第一缓冲机构130的另一端与所述第一按压机构129连接。所述第一缓冲机构130为缓冲弹簧。所述第五调整机构131为螺帽及长螺杆124。第一按压机构129为橡胶套。指形活动板128在指形外壳127中滑动实现伸缩调整功能,调整橡胶套的位置,具体可以通过紧固螺丝及螺帽的松和紧进行调整。
在本发明实施例中,如图3所示,控制箱11包括箱体119和箱盖118,箱体119中设置试验用转换开关(自动和手动转换),三芯电缆122接口(用于接220V市电),插头121,试验用开关(启/停),五芯电缆12接口(前机和后机),以及微电脑时间控制器120(也称为微电脑时控器)。
在本发明实施例中,安装时,挂好控制箱11,将指按装置放到启停按钮边一个合适位置,通过螺丝将上述第一底座115固定在该位置上。
指按器每组启停时间都可与市场上买来的微电脑时控器相匹配,能全方位变角定位安装,可上下前后调整,可调整下压按力度,可前后启动,同时控制两部机器。设有检查试验用的转换开关,在设备停机状态下,本指按器中的电路元件基本不通电,这样会使指按器能长久耐用。还可制成电路板缩小指按器体积。
在本发明实施例中,通过控制箱以及指按装置进行配合形成机械手指来按动开关使设备进行定时启停;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。本发明具有简便经济实用的特点,适用于各种需要定时按钮启停的电器和设备,可代替手指自动前后启动和启停,特别适用本机设有定时功能的空压机以及匹配的干燥机设备的定时开启和关机,免得改设线路,放上去就可用。
实施例二
请参见图7至图9,其中,图7为本发明实施例二中一种指按器的整体结构图,图8是本发明实施例二中一种指按装置的结构示意图,图9为本发明实施例二中一种指按装置的电缆连接图,如图7至图9所示,提供一种指按器,包括:控制箱以及指按装置;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。
所述电磁铁总成包括磁力底座连接杆21、调整连接杆22、万向磁性底座 35,电磁铁支架33、第二电磁铁32,第二滑轨31以及滑轨紧靠装置30,所述磁力底座连接杆21的一端连接在所述万向磁性底座35上,所述调整连接杆22 的一端连接在所述万向磁性底座35上,所述磁力底座连接杆21的另一端与所述调整连接杆22的另一端通过连接夹头23进行连接,所述电磁铁支架33连接在所述万向磁性底座35上,所述第二电磁铁32设置在所述电磁铁支架33之中,所述第二滑轨31设置在所述电磁铁支架33上,滑动方向与所述按压方向相同,所述滑轨紧靠装置30在所述所述电磁铁支架33上并对所述第二滑轨31进行限位,所述指形总成通过一定位板38与所述电磁铁支架33连接,通过一U形连接件25与所述第二电磁铁32连接。所述电磁铁总成还包括磁力开关旋扭,用于打开万向磁性底座35的磁吸功能。所述电磁铁总成还包括电磁铁复位机构,电磁铁复位机构包括与电磁铁支架33连接的复位弹簧125,设置在复位弹簧125 上的伞形螺帽及长螺杆124。所述电磁铁总成还包括接线端子排37,设置在电磁铁支架33上,用于电缆的接线。所述第二滑轨31为铝合金二节双向钢珠滑轨,上述滑轨紧靠装置30为滑轨紧靠弹簧,滑轨紧靠弹簧两端分别勾挂在电磁铁支架33上对第二滑轨31进行限位。通过所述万向磁性底座35对指形总成进行角度调整。
所述指形总成包括第一指杆26套管、第一指杆26、第六调整机构27、第二缓冲机构28以及第二按压机构29,所述指杆套管通过所述定位板38与所述电磁铁支架33连接,通过所述U形连接件25与所述第二电磁铁32连接,所述指杆的一端设置在所述指杆套管中,所述指杆的另一端与所述第二缓冲机构 28的一端连接,所述第二缓冲机构28的另一端与所述第二按压机构29连接。第一指杆26为前后可调指杆,在第一指杆26套管中前后调整,通过坚固螺丝穿过第一指杆26套管对第一指杆26进行调整。所述第二缓冲机构28为缓冲弹簧。所述第六调整机构27为螺帽及长螺杆124。第二按压机构29为橡胶套。第一指杆26在第一指杆26套管滑动实现伸缩调整功能,调整橡胶套的位置,具体可以通过紧固螺丝的松和紧进行调整。
在本发明实施例中,控制箱与实施例一中的控制箱相同,在指按装置上电后,控制箱会通过五芯电缆向进行通电,使电磁铁总成工作,通过电磁感应将电能转换为机械能,通过U形连接件25带动指按装置的上下运动,对下方的开关进行按压。
在本发明实施例中,安装时,挂好控制箱,将指按装置放到启停按钮边一个合适位置,通过螺丝将上述第一底座固定在该位置上。
在本发明实施例中,通过控制箱以及指按装置进行配合形成机械手指来按动开关使设备进行定时启停;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。本发明具有简便经济实用的特点,适用于各种需要定时按钮启停的电器和设备,可代替手指自动前后启动和启停,特别适用本机设有定时功能的空压机以及匹配的干燥机设备的定时开启和关机,免得改设线路,放上去就可用。
实施例三
请参见图10至图13,其中,图10是本发明实施例三中一种指按装置的结 构图,图11是本发明实施例三中一种指按装置的结构图,图12是本发明实施 例三中一种电磁铁总成的结构图,图13是本发明实施例三中另一种电磁铁总成 的结构图,如图10至图13所示,提供一种指按器,包括:控制箱以及指按装 置;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制 箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸 力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。
进一步的,所述电磁铁总成包括第二底座53,第三电磁铁64,后机电磁铁总成外壳50,前机电磁铁总成外壳66、第七调整机构52,所述第三电磁铁64 设置在所述后机电磁铁总成外壳50之中,所述第七调整机构52设置在所述第二底座53上,所述后机电磁铁总成外壳50设置有指形孔,所述指形总成穿过所述指形孔与所述第三电磁铁64进行连接。上述后机电磁铁总成外壳50为后机指按装置的外壳,上述前机电磁铁总成外壳66为前机指按装置的外壳。第三电磁铁64为电磁铁线圈。所述电磁铁总成包括固定铁片60,行程调整螺丝65,固定轴及螺帽61,S形动作方向转向片62,电磁铁连动开槽片63,第三电磁铁 64在固定铁片60中,固定铁片60上设置行程调整螺丝65,形动作方向转向片通过固定轴及螺帽61与指形总成连接,第三电磁铁64将电能转换为机械能后通过电磁铁连动开槽片63带动S形动作方向转向片62进行转向,将运动方向进行改变,使得第三电磁铁64的前后运动变成指形总成的上下运动,从而对按扭进行按压。所述电磁铁总成还包括电磁铁复位结构,所述电磁铁复位结构包括复位弹簧筒架134与复位弹簧125,复位弹簧125设置在所述弹簧筒内,通过设置在复位弹簧筒架134一端的复位弹簧调整螺丝及帽135进行复位调整。
进一步的,所述指形总成包括第二指杆55套管54、套管调整支架51、第二指杆55、第八调整机构、第三缓冲机构57以及第三按压机构56,所述第一指杆套管穿过所述指形孔与所述电磁铁进行连接,通过所述套管调整支架51 与所述第七调整机构52连接,所述第二指杆55的一端设置在所述第二指杆55 套管54中,所述第二指杆55的另一端与所述第三缓冲机构57的一端连接,所述第三缓冲机构57的另一端与所述第三按压机构56连接。
所述第七调整机构52为设置在第二底座53上的调整用槽片,套管调整支架51与槽片通过螺母和螺杆的松和紧,可以对指形总成进行角度调整。所述第八调整机构为螺帽及长螺杆124。第三按压机构56为橡胶套。第二指杆55在第三指杆套管滑动实现伸缩调整功能,调整橡胶套的位置,具体可以通过紧固螺丝的松和紧进行调整。
在本发明实施例中,通过控制箱以及指按装置进行配合形成机械手指来按动开关使设备进行定时启停;所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。本发明具有简便经济实用的特点,适用于各种需要定时按钮启停的电器和设备,可代替手指自动前后启动和启停,特别适用本机设有定时功能的空压机以及匹配的干燥机设备的定时开启和关机,免得改设线路,放上去就可用。
实施例四
本发明实施例提供一种控制电路,用于控制如上述任一实施例所述的指按器,包括输入模块、时控模块、开关模块、延时模块、以及输出模块;其中,所述输入模块与所述时控模块电连接,所述时控模块与所述开关模块电连接,所述开关模块与所述延时模块电连接,所述延时模块与所述输出模块电连接。
请参见图14,图14为本发明实施例中一种控制电路的电路图。如图14所示,还提供一种控制电路,上述输入模块包括保险FU1和保险FU2,时控模块包括微电脑时控器电路(微电脑时间控制器型号:KWD-T01),上述开关模块包括启用开关电路、试验开关电路和转换开关电路,所述延时模块包括延时开关电路,所述延时开关电路包括第一延时开关KT1(调5秒),第二延时开关 KT2(调30秒),第三延时开关KT3(调10秒),第四延时开关KT4(调15秒),第五延时开关KT5(断电延时断开,调5秒)。微电脑时控器电路包括时控器与继电器KA2,试验开关电路包括试验开关以及继电器KA1,第五延时开关KT5通过延时开关KT2,继电器KA1与第四延时开关KT4电连接,第四延时开关KT4分别与第一延时开关KT1以及第三延时开关KT3电连接,第五延时开关KT5(断电延时断开)与第二延时开关KT2电连接。第一延时开关 KT1与继电器KA5电连接,第二延时开关KT2分别与继电器KA1常开触点以及第五延时开关KT5的断电延时断开触点电连接,第三延时开关KT3与继电器KA3电连接,上述输出模块包括包括电磁铁,电磁铁型号为MQ1-0.7Z,吸力为7N/220V。其中,第二延时开关KT2作用为因市电停电后又来电,有的设备需要20秒左右的预备时间才能启动。第三延时开关KT3是前机后机启动用。
在本发明实施例中,按需要设置好控制箱内时间控制器的开关时组,调好橡胶套下压力度和下压行程位置,保证机器设备上按钮开关在指按器的动作中能灵活的打开和闭合,控制箱内KT5(断电延时断开)设5秒,KT4设15秒, KT3设10秒,KT2设30秒,KT1设置5秒。其中,KT3是前后启动用,KT2 是防止启动时会瞬间点动“关”按钮以及如果中途市电停电后又来电,有的机械设备会有20秒左右的预备时间才能启动,所以在KT2的作用下来电后指按装置也等候30秒的时间再动作。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种指按器,其特征在于,包括:控制箱以及指按装置;
所述指按装置包括指形总成以及电磁铁总成,所述电磁铁总成与所述控制箱电连接,所述指形总成与所述电磁铁总成连接,通过所述电磁铁总成的磁吸力控制所述指形总成在按压方向上做直线运动,以按压对应的开关。
2.如权利要求1所述的指按器,其特征在于,所述电磁铁总成包括第一底座,第一电磁铁,第一电磁铁总成外壳,第一调整机构、第二调整机构以及第一滑轨,所述第一调整机构设置在所述电磁铁总成外壳上,所述第二调整机构设置在所述第一调整机构上,所述第二调整机构的一端设置在所述第一底座上,所述第一滑轨设置在所述第一调整机构上,所述指形总成的一端设置在所述第一滑轨上,所述指形总成的另一端为设置在待按压开关的上方。
3.如权利要求2所述的指按器,其特征在于,所述第二调整机构上设置有调节槽,所述第一调整机构上设置有一调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述调节槽,通过一调节螺母将所述第二调整机构设置在所述第一调整机构上。
4.如权利要求3所述的指按器,其特征在于,所述底座上设置有第四调整机构,所述第四调整机构上设置有方形螺母块,所述第二调整机构的下端设置调节螺孔,所述调节螺孔的轴线与所述按压方向相同,通过紧固螺丝穿过所述调节螺孔将所述第二调整机构设置在所述第一底座上。
5.如权利要求4所述的指按器,其特征在于,所述指形总成包括推杆、指形外壳、指形活动板、第五调整机构、第一缓冲机构以及第一按压机构,其中,所述推杆与所述电磁铁进行连接,所述推杆上设置限位槽,所述指形外壳从所述限位槽中穿过,所述指形外壳中设置有活动槽,所述指形活动板一端可调节的设置在所述活动槽中,所述指形活动板的另一端连接第五调整机构,所述第五调整机构与所述第一缓冲机构的一端连接,所述第一缓冲机构的另一端与所述第一按压机构连接。
6.如权利要求1所述的指按器,其特征在于,所述电磁铁总成包括磁力底座连接杆、调整连接杆、万向磁性底座,电磁铁支架、第二电磁铁,第二滑轨以及滑轨紧靠装置,所述磁力底座连接杆的一端连接在所述万向磁性底座上,所述调整连接杆的一端连接在所述万向磁性底座上,所述磁力底座连接杆的另一端与所述调整连接杆的另一端通过连接夹头进行连接,所述电磁铁支架连接在所述万向磁性底座上,所述第二电磁铁设置在所述电磁铁支架之中,所述第二滑轨设置在所述电磁铁支架上,滑动方向与所述按压方向相同,所述滑轨紧靠装置在所述所述电磁铁支架上并对所述第二滑轨进行限位,所述指形总成通过一定位板与所述电磁铁支架连接,通过一U形连接件与所述第二电磁铁连接。
7.如权利要求6所述的指按器,其特征在于,所述指形总成包括第一指杆套管、第一指杆、第六调整机构、第二缓冲机构以及第二按压机构,所述指杆套管通过所述定位板与所述电磁铁支架连接,通过所述U形连接件与所述第二电磁铁连接,所述指杆的一端设置在所述指杆套管中,所述指杆的另一端与所述第二缓冲机构的一端连接,所述第二缓冲机构的另一端与所述第二按压机构连接。
8.如权利要求1所述的指按器,其特征在于,所述电磁铁总成包括第二底座,第三电磁铁,后机电磁铁总成外壳,第七调整机构,所述第三电磁铁设置在所述后机电磁铁总成外壳之中,所述第七调整机构设置在所述第二底座上,所述后机电磁铁总成外壳设置有指形孔,所述指形总成穿过所述指形孔与所述第三电磁铁进行连接。
9.如权利要求8所述的指按器,其特征在于,所述指形总成包括第二指杆套管、套管调整支架、第二指杆、第八调整机构、第三缓冲机构以及第三按压机构,所述第一指杆套管穿过所述指形孔与所述电磁铁进行连接,通过所述套管调整支架与所述第七调整机构连接,所述第二指杆的一端设置在所述第二指杆套管中,所述第二指杆的另一端与所述第三缓冲机构的一端连接,所述第三缓冲机构的另一端与所述第三按压机构连接。
10.一种控制电路,其特征在于,用于控制如权利要求1-9中任一所述的指按器,包括输入模块、时控模块、开关模块、延时模块、以及输出模块;其中,所述输入模块与所述时控模块电连接,所述时控模块与所述开关模块电连接,所述开关模块与所述延时模块电连接,所述延时模块与所述输出模块电连接。
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