CN108917419A - 空气冷却器控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空气冷却器控制系统，当启动所述由熔断器、按钮主令开关、接触器、时间继电器、定时器、多掷开关等构成的多回路的分级控制电路装置时，藉由调节定时器实现按照调节的时间接通不同的分支电路，经过各种时间继电器及其附属的开关配合可以实现严格按照操作顺序依次开启或闭合对应的电磁阀，就达到让各个蒸发器按照设定时间自行进行从正常工作到融霜再回归正常工作的目的。本发明的技术方案解决了现有技术中的热气融霜利用压缩机的高温排气流过蒸发器，借此融化霜层，较难实现自动化控制的问题。

Description

空气冷却器控制系统

技术领域

本发明涉及换热器领域，具体而言，尤其涉及一种空气冷却器控制系统。

背景技术

由于在蒸发器上结有一定的霜层后，就必须及时进行融霜。现有的常规融霜方法主要分为三种：(1)强制停机融霜、(2)热气融霜、(3)电热融霜。

(1)强制停机融霜即是停止压缩机的工作，让霜层自行升温融化，但是这种方法的适用性十分有限。

(2)热气融霜是利用压缩机的高温排气流过蒸发器，借此融化霜层。速度较快，经济性好且节省能耗。但是操作较为复杂，实现自动化比(3)电热融霜要复杂困难。

(3)电热融霜是事先安装电热器，利用电热器升温融化霜层。这种方法应用较为广泛，但是由于电热器消耗的电能很大，因此经济性和效率比(2)热气融霜要差许多。

发明内容

根据上述提出热气融霜利用压缩机的高温排气流过蒸发器，操作较为复杂的技术问题，而提供一种空气冷却器控制系统。本发明主要利用当所述第一电磁阀、第三电磁阀、第六电磁阀和第八电磁阀关闭，所述第二电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀开启，所述压缩机输出端输出的工质液，经过第五电磁阀、第二蒸发器和第七电磁阀，循环输送至所述压缩机的输入端经过压缩后依次经过第二电磁阀、第一蒸发器、第四电磁阀，这一部分替代了冷凝器的作用，经过融霜循环后的工质液再度成为可以供给制冷循环的工质液状态，并输送至冷凝器后，经由第五电磁阀继续进行制冷循环，实现制冷与融霜循环，从而起到电磁阀控制各个管路的导通与断开，操作简单，成本低廉。

本发明采用的技术手段如下：

一种空气冷却器控制系统，包括：熔断器、按钮主令开关、接触器、时间继电器、定时器和多掷开关，是多回路的分级控制电路装置；主控电路部分，S为主动按键，S1与S2分别为启动与停止按键。

KM部分为接触器，具体分为KM继电器线圈及其对应影响的KM开关，带有X标记的为通电延时继电器，带有黑色区域为断电延时继电器，分别在通电/断电后延时一段时间后改变对应KM接触器开关当前状态，即断开变闭合，闭合变断开。

M电机为定时电机，藉由人为设定时间让定时电机按设定时间自行转换连接的分电路；按下S1开始按钮会让接触器KM1’得电，将3个接触器开关KM1’均吸合，主控电路自锁，第二第三电路主开关闭合；主控电路中的定时器进行定时设定。

通过定时器连接主控电路中的单刀三掷开关，分别实现第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作、第二蒸发器和第二蒸发器均正常工作、第一蒸发器正常工作而第二蒸发器融霜的3个不同的运行状态。

进一步地，以开关接通右侧电路为例，即接通使第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作的电路。

如此，时间继电器KM24和KM13得电，由于时间继电器KM24属于通电延时型，选用的时间继电器KM13、KM24、KM57、KM68的延时时间应略长于KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM7以及KM8，因此导致第二电路中相应的继电器开关KM13先于开关KM24闭合，所以时间继电器KM1与KM3比时间继电器KM2与KM4先得电。

因为时间继电器KM3属于通电延时型，因此会使时间继电器KM3第三电路中对应开关会比时间继电器KM1滞后做出反应，同理时间继电器KM2对应第三电路中的开关也会比时间继电器KM4滞后反应。

由于选用时间继电器的延时时间不同，所以具体的对应第三电路中的开关反应顺序为：继电器开关KM1断开——继电器开关KM3断开——继电器开关KM4闭合——继电器开关KM2闭合。

使控制第一蒸发器对应的电磁阀的开启闭合顺序为：第一电磁阀关闭——第三电磁阀关闭——第四电磁阀打开——第二电磁阀打开。

而此时剩余的用于控制第二蒸发器的电磁阀状态为：第五电磁阀与第七电磁阀闭合，第六电磁阀与第八电磁阀断开。

即对应状态为：第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作，且电磁阀的开关顺序有严格保障。

同理，在经过定时设定的定时器将单刀三掷开关分别接通中间电路及左侧电路时，自动控制系统均会严格按照电磁阀开启闭合顺序完成使2个蒸发器均处于正常工作的状态以及第一蒸发器正常工作而第二蒸发器融霜的状态之间的转换。

即通过调节与设定定时器完成对各个蒸发器何时融霜，融霜时间长短的控制，如果需要检修则在蒸发器正常工作时间段按下主控电路中的S2停止按钮，则会使自动控制系统停止运作，进行检修。

进一步地，所述的电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀。

主管路中，设置有所述第一蒸发器的第一管路和设置有所述第二蒸发器的第二管路并联设置，所述第一管路和所述第二管路的输入端连通有冷凝器的输出端，所述第一管路和所述第二管路的输出端连通有压缩机的输入端；所述压缩机的输出端通过第三管路连通有所述冷凝器的输入端。

所述第一蒸发器入口端的第一管路上设置有第一电磁阀，出口端的第一管路上设置有第三电磁阀，所述第二蒸发器入口端的第二管路上设置有第五电磁阀，出口端的第二管路上设置有第七电磁阀。

支管路中，所述第一蒸发器的入口端通过第二电磁阀连通有第三管路，所述第二蒸发器的入口端通过第六电磁阀连通有第三管路。

所述第一蒸发器的出口端通过第四电磁阀连通有冷凝器的输出端，所述第二蒸发器的出口端通过第八电磁阀连通有冷凝器的输出端。

当所述第一电磁阀、第三电磁阀、第六电磁阀和第八电磁阀关闭，所述第二电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀开启，所述压缩机输出端输出的工质液，经过第五电磁阀、第二蒸发器和第七电磁阀，循环输送至所述压缩机的输入端经过压缩后依次经过第二电磁阀、第一蒸发器、第四电磁阀，这一部分替代了冷凝器的作用，经过融霜循环后的工质液再度成为可以供给制冷循环的工质液状态，并输送至冷凝器后，经由第五电磁阀继续进行制冷循环，实现制冷与融霜循环。

与现有技术相比较，本发明所述的空气冷却器控制系统，在原本的制冷循环系统中，添加新的管路构成顺流式热气融霜系统的管路结构，使用电磁阀控制各个管路的导通与断开，操作简单。除了备用时可以手动操作各个电磁阀的开关以外，还配有正常工作时负责实现融霜自动化的控制装置。

控制装置由熔断器、按钮主令开关、接触器、时间继电器、定时器、多掷开关等构成。借由这些元件组成可以定时自动操作电磁阀，达到实现热气融霜的自动化的目的。解决了现有的热气融霜方法中操作较为复杂的不足之处，成本低廉。

基于上述理由本发明可在换热器等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中常规冷库空气冷却器控制系统的结构示意图。

图2为本发明加上额外管路及电磁阀后的空气冷却器控制系统的结构示意图。

图3为本发明空气冷却器控制系统(顺流式热气融霜系统)以1号蒸发器除霜，2号蒸发器正常运作为例运行的示意图。

图4为本发明自动化控制装置的第一组机构的示意图(主控电路)。

图5为本发明自动化控制装置的第二组机构的示意图(次级控制电路)。

图6为本发明自动化控制装置的第三组机构的示意图(末级控制电路)。

图中：1、第一电磁阀；2、第二电磁阀；3、第三电磁阀；4、第四电磁阀；5、第五电磁阀；6、第六电磁阀；7、第七电磁阀；8、第八电磁阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图所示，本发明提供一种空气冷却器控制系统，当启动所述由熔断器、按钮主令开关、接触器、时间继电器、定时器、多掷开关等构成的多回路的分级控制电路装置时，藉由调节定时器实现按照调节的时间接通不同的分支电路，经过各种时间继电器及其附属的开关配合可以实现严格按照操作顺序依次开启或闭合对应的电磁阀，就可以达到让各个蒸发器按照设定时间自行进行从正常工作到融霜再回归正常工作的目的，具体过程为：第一电磁阀、第三电磁阀、第六电磁阀和第八电磁阀关闭，所述第二电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀开启，所述压缩机输出端输出的工质液，经过第五电磁阀、第二蒸发器和第七电磁阀，循环输送至所述压缩机的输入端经过压缩后依次经过第二电磁阀、第一蒸发器、第四电磁阀，这一部分替代了冷凝器的作用，经过融霜循环后的工质液再度成为可以供给制冷循环的工质液状态，并输送至冷凝器后，经由第五电磁阀继续进行制冷循环，实现制冷与融霜循环。本发明的技术方案解决了现有技术中的热气融霜利用压缩机的高温排气流过蒸发器，借此融化霜层，较难实现自动化控制的问题。

主控电路部分，3个图中的FU元件均为熔断器，用于保护电路。

图4中S为主动按键，S1与S2分别为启动与停止按键。

图4中KM部分为接触器，具体分为KM继电器线圈及其对应影响的KM开关，这种影响可以跨越电路，带有X标记的为通电延时继电器，带有黑色区域为断电延时继电器，它们会分别在通电/断电后延时一段时间后改变对应KM接触器开关当前状态，即断开变闭合，闭合变断开。

图4中M电机为定时电机，藉由人为设定时间让定时电机按设定时间自行转换连接的分电路，这是实现融霜与工作状态间自动化转变的关键点。

按下S1(开始)按钮会让接触器KM1’(图4中)得电，将3个接触器开关KM1’(图5与图6中主电路的连接开关)均吸合，主控电路自锁，第二第三电路主开关闭合；主控电路中的定时器可以进行定时等设定。通过定时器连接主控电路中的单刀三掷开关，分别实现第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作、第一蒸发器和第二蒸发器均正常工作、第一蒸发器正常工作而第二蒸发器融霜的3个不同的运行状态。

次级控制电路部分：图5中KM部分为接触器，具体分为KM线圈及其对应影响的KM开关，这种影响可以跨越电路。

末级控制电路部分：图6中KM部分为接触器，具体分为KM线圈及其对应影响的KM开关，这种影响可以跨越电路。图6中阀均为电磁阀，通电时开启，断电时断开。

3级电路通过KM接触器相互影响，电路部分各自独立。

目的在于实现热气融霜的自动化控制，同时通过KM接触器的时间继电器(KM线圈的延时功能)，可以在电动机M按时切换冷库间的工作或者融霜状态时，使对应管路的阀门可以严格按照科学的开启与关闭顺序来进行，以防出现意外。

以开关接通右侧电路为例，即接通使第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作的电路。如此，时间继电器KM24和KM13得电，由于时间继电器KM24属于通电延时型(选用的时间继电器KM13、KM24、KM57、KM68的延时时间应略长于KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM7以及KM8)，因此导致图5中相应的继电器开关KM13先于开关KM24闭合，所以时间继电器KM1与KM3比时间继电器KM2与KM4先得电。

因为时间继电器KM3属于通电延时型，因此会使时间继电器KM3图6中对应开关会比时间继电器KM1滞后做出反应，同理时间继电器KM2对应图6中的开关也会比时间继电器KM4滞后反应。

由于选用时间继电器的延时时间不同，所以具体的对应图6中的开关反应顺序为：继电器开关KM1断开——继电器开关KM3断开——继电器开关KM4闭合——继电器开关KM2闭合。

这会使控制第一蒸发器对应的电磁阀的开启闭合顺序为：第一电磁阀1关闭——第三电磁阀3关闭——第四电磁阀4打开——第二电磁阀2打开。

而此时剩余的用于控制第二蒸发器的电磁阀状态为：第五电磁阀5与第七电磁阀7闭合，第六电磁阀6与第八电磁阀8断开。

即对应状态为：第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作，且电磁阀的开关顺序有严格保障。

同理，在经过定时设定的定时器将单刀三掷开关分别接通中间电路及左侧电路时，自动控制系统均会严格按照电磁阀开启闭合顺序完成，使2个蒸发器均处于正常工作的状态以及第一蒸发器正常工作而第二蒸发器融霜的状态之间的转换。

即可以通过调节与设定定时器完成对各个蒸发器何时融霜，融霜时间长短的控制。

如果需要检修则可以在蒸发器正常工作时间段按下图4电路中的S2(停止)按钮，则会使自动控制系统停止运作，进行检修。

如图2所示，本发明提供了一种空气冷却器控制系统，包括：冷凝器、压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器、电磁阀和多回路的分级控制电路装置，所述分级控制电路装置包括熔断器、按钮主令开关、接触器、时间继电器、定时器和多掷开关。所述的电磁阀包括第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4、第五电磁阀5、第六电磁阀6、第七电磁阀7和第八电磁阀8。

主管路中，设置有所述第一蒸发器的第一管路和设置有所述第二蒸发器的第二管路并联设置，所述第一管路和所述第二管路的输入端连通有所述冷凝器的输出端，所述第一管路和所述第二管路的输出端连通有所述压缩机的输入端；所述压缩机的输出端通过第三管路连通有所述冷凝器的输入端。

所述第一蒸发器入口端的第一管路上设置有第一电磁阀1，出口端的第一管路上设置有第三电磁阀3，所述第二蒸发器入口端的第二管路上设置有第五电磁阀5，出口端的第二管路上设置有第七电磁阀7。

支管路中，所述第一蒸发器的入口端通过第二电磁阀2连通有第三管路，所述第二蒸发器的入口端通过第六电磁阀6连通有第三管路；所述第一蒸发器的出口端通过第四电磁阀4连通有冷凝器的输出端，所述第二蒸发器的出口端通过第八电磁阀8连通有冷凝器的输出端。

如图3所示，当所述第一电磁阀1、第三电磁阀3、第六电磁阀6和第八电磁阀8关闭，所述第二电磁阀2、第四电磁阀4、第五电磁阀5和第七电磁阀7开启，所述压缩机输出端输出的工质液，分为两路，一路依次经过冷凝器、第五电磁阀5和第七电磁阀7，循环输送至所述压缩机的输入端，实现工作循环，另一路依次经过第二电磁阀2、第一蒸发器、第四电磁阀4、第五电磁阀5和第七电磁阀7，循环输送至所述压缩机的输入端，实现融霜循环。

此时，第一蒸发器实现除霜，第二蒸发器正常工作，压缩机从第二蒸发器抽吸制冷剂回气，经过压缩排出后，部分排气会顺着增加的管路经过第二电磁阀2进入第一蒸发器进行融霜，并在逐渐被霜层冷却而凝成液体后，经过第四电磁阀4通过增加的管路通过第五电磁阀5进入第二蒸发器制冷使用。

为了保证融霜热气来源，在融霜时须有蒸发器在制冷。而且在电磁阀开启闭合的时候应该有先后区分以保证安全，具体要求为：蒸发器从正常工作转变为融霜时，第一电磁阀1和第三电磁阀3，或者第五电磁阀5和第七电磁阀7先闭合，至于第二电磁阀2和第四电磁阀4，或者第六电磁阀6和第八电磁阀8后打开。

蒸发器从融霜转变为正常工作时，第二电磁阀2和第四电磁阀4，或者第六电磁阀6和第八电磁阀8先闭合，至于第一电磁阀1和第三电磁阀3，或者第五电磁阀5和第七电磁阀7后打开。

各个电磁阀打开与闭合时的具体顺序为：

第一电磁阀1和第五电磁阀5比第三电磁阀3和第七电磁阀7先闭合，第四电磁阀4和第八电磁阀8比第二电磁阀2和第六电磁阀6先打开。

第二电磁阀2和第六电磁阀6比第四电磁阀4和第八电磁阀8先闭合，第三电磁阀3和第七电磁阀7比第一电磁阀1和第五电磁阀5先打开。

本发明所述的空气冷却器控制系统，藉由调节定时器实现按照调节的时间接通不同的分支电路，经过各种时间继电器及其附属的开关配合，可以实现严格按照操作顺序依次开启或闭合对应的电磁阀，达到让各个蒸发器按照设定时间，自行进行从正常工作到融霜再回归正常工作的目的，实现热气融霜的自动化。

多个回路和多级控制电路之间通过时间继电器及其附属开关以及接触器及其附属开关实现其间的联动，并由熔断器和发热开关实现对各个电路的保护作用。

如图1所示，是现有技术中，未经过改装的常规冷库的空气冷却器控制系统的结构示意图。由蒸发器、冷凝器、压缩机及管路组成。

如图2所示，是加上额外管路及电磁阀后的空气冷却器控制系统的结构示意图。通过在压缩机和冷凝器之间增加管路使压缩机和蒸发器连通，在增加管路使蒸发器的排气出口部分可以连通蒸发器与压缩机连通部分前靠近冷凝器的进气部分，将之改装形成顺流热气融霜循环系统。

在普通的空气冷却器管路系统的基础上增设管路构成顺流式热气融霜系统，用电磁阀替代原本普通的阀门，同时设有紧急时可直接控制各个电磁阀的开关以及平常时可以使其自动运行的自动化控制装置。

图4、图5和图6共同构成本发明的自动化控制装置，用以实现上述电磁阀在各个时期打开与闭合的先后顺序以及定时实现自动控制的作用。

图4、图5和图6的3个控制电路中均有熔断器保证安全。

图4中的电路为主控电路，按下S1(开始)按钮会让接触器KM1’得电，将3个接触器开关KM1’均吸合，图4中的电路实现自锁，图5和图6中的两个电路主开关闭合。

图4主干电路中的定时器得电工作，在这里可以进行定时器的定时等设定。通过定时器连接图中的单刀三掷开关，分别实现第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作、第一蒸发器和第二蒸发器均正常工作、第一蒸发器正常工作而第二蒸发器融霜的3个不同的运行状态。

本发明所述的空气冷却器控制系统，通过调节自动化控制的电路中的电动机即可实现调整各个蒸发器融霜的起止时间以及融霜间隔等因素，调整完毕后运行自动化控制系统即可实现使整个融霜系统一直处于自动化运行的状态。

通过改装形成顺流式热气融霜系统，再配合由熔断器、按钮主令开关、接触器、时间继电器、定时器、多掷开关等构成的多电路控制系统，可以实现通过调节定时器让各个蒸发器按照设定时间自行进行从正常工作到融霜再回归正常工作的目的，实现热气融霜的自动化。

采用本发明所述的空气冷却器控制系统，实现了一种新的融霜方法，空气冷却器的融霜方式及其的自动化控制装置，成本低廉。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种空气冷却器控制系统，其特征在于，包括：熔断器、按钮主令开关、接触器、时间继电器、定时器和多掷开关，是多回路的分级控制电路装置；

主控电路部分，S为主动按键，S1与S2分别为启动与停止按键；

KM部分为接触器，具体分为KM继电器线圈及其对应影响的KM开关，带有X标记的为通电延时继电器，带有黑色区域为断电延时继电器，分别在通电/断电后延时一段时间后改变对应KM接触器开关当前状态，即断开变闭合，闭合变断开；

M电机为定时电机，藉由人为设定时间让定时电机按设定时间自行转换连接的分电路；

按下S1开始按钮会让接触器KM1’得电，将3个接触器开关KM1’均吸合，主控电路自锁，第二第三电路主开关闭合；主控电路中的定时器进行定时设定；

通过定时器连接主控电路中的单刀三掷开关，分别实现第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作、第二蒸发器和第二蒸发器均正常工作、第一蒸发器正常工作而第二蒸发器融霜的3个不同的运行状态。

2.根据权利要求1所述的空气冷却器控制系统，其特征在于，

以开关接通右侧电路为例，即接通使第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作的电路；

如此，时间继电器KM24和KM13得电，由于时间继电器KM24属于通电延时型，选用的时间继电器KM13、KM24、KM57、KM68的延时时间应略长于KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM7以及KM8，因此导致第二电路中相应的继电器开关KM13先于开关KM24闭合，所以时间继电器KM1与KM3比时间继电器KM2与KM4先得电；

因为时间继电器KM3属于通电延时型，因此会使时间继电器KM3第三电路中对应开关会比时间继电器KM1滞后做出反应，同理时间继电器KM2对应第三电路中的开关也会比时间继电器KM4滞后反应；

由于选用时间继电器的延时时间不同，所以具体的对应第三电路中的开关反应顺序为：继电器开关KM1断开——继电器开关KM3断开——继电器开关KM4闭合——继电器开关KM2闭合；

使控制第一蒸发器对应的电磁阀的开启闭合顺序为：第一电磁阀关闭——第三电磁阀关闭——第四电磁阀打开——第二电磁阀打开；

而此时剩余的用于控制第二蒸发器的电磁阀状态为：第五电磁阀与第七电磁阀闭合，第六电磁阀与第八电磁阀断开；

即对应状态为：第一蒸发器融霜而第二蒸发器正常工作，且电磁阀的开关顺序有严格保障；

同理，在经过定时设定的定时器将单刀三掷开关分别接通中间电路及左侧电路时，自动控制系统均会严格按照电磁阀开启闭合顺序完成使2个蒸发器均处于正常工作的状态以及第一蒸发器正常工作而第二蒸发器融霜的状态之间的转换；

即通过调节与设定定时器完成对各个蒸发器何时融霜，融霜时间长短的控制，如果需要检修则在蒸发器正常工作时间段按下主控电路中的S2停止按钮，则会使自动控制系统停止运作，进行检修。

3.根据权利要求2所述的空气冷却器控制系统，其特征在于，

所述的电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀；

主管路中，设置有所述第一蒸发器的第一管路和设置有所述第二蒸发器的第二管路并联设置，所述第一管路和所述第二管路的输入端连通有冷凝器的输出端，所述第一管路和所述第二管路的输出端连通有压缩机的输入端；所述压缩机的输出端通过第三管路连通有所述冷凝器的输入端；

所述第一蒸发器入口端的第一管路上设置有第一电磁阀，出口端的第一管路上设置有第三电磁阀，所述第二蒸发器入口端的第二管路上设置有第五电磁阀，出口端的第二管路上设置有第七电磁阀；

支管路中，所述第一蒸发器的入口端通过第二电磁阀连通有第三管路，所述第二蒸发器的入口端通过第六电磁阀连通有第三管路；

所述第一蒸发器的出口端通过第四电磁阀连通有冷凝器的输出端，所述第二蒸发器的出口端通过第八电磁阀连通有冷凝器的输出端；

当所述第一电磁阀、第三电磁阀、第六电磁阀和第八电磁阀关闭，所述第二电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀开启，所述压缩机输出端输出的工质液，经过第五电磁阀、第二蒸发器和第七电磁阀，循环输送至所述压缩机的输入端经过压缩后依次经过第二电磁阀、第一蒸发器、第四电磁阀，这一部分替代了冷凝器的作用，经过融霜循环后的工质液再度成为可以供给制冷循环的工质液状态，并输送至冷凝器后，经由第五电磁阀继续进行制冷循环，实现制冷与融霜循环。