CN113477653A - 一种用于带式输送机的自清洁装置及其清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于带式输送机的自清洁装置及其清洁方法,包括收料部件和至少一组清理部件;每组清理部件均包括第一清料件,以及平行设置于第一清料件一侧的第二清料件;收料部件。通过第一清料件和第二清料件的配合可以提高对输送带表面粉尘和附着的物料清理的效率,减少清洁过后仍然有粉尘和物料残留的现象,保护输送带和相关部件的正常工作;通过收料部件可以将清理掉落的物料进行收集,不仅可以减小物料对工作环境和工作人员健康的影响,也可以对收集的物料进行回收再利用,降低物料的浪费;通过吸降尘部件可以对粉尘进行吸附和沉降收集,从而降低粉尘对工作环境和工作人员健康的影响,减小安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及输送机领域,具体涉及一种用于带式输送机的自清洁装置及其清洁方法。
背景技术
通用带式输送机一般包括输送带、托辊、滚筒及驱动、制动和张紧等装置,这些装置的组合使得带式输送机能够正常平稳的运输物料,其中的输送带通常直接与物料进行接触,物料中的粉尘以及部分物料常常会附着在输送带上。
目前,市面上用于带式输送机的输送带清洁装置在使用时,一般是安装在驱动滚筒或回程输送带两处,调整好距离后依靠自重使其下部的刮片或清洁刷与回程输送带相接触,当回程输送带经过该清扫装置时,粘在上面的物料就会被刮片刮掉或被清洁刷刷掉,从而达到清洁输送带表面的目的。
但现有的此类清洁装置清洁方式较为单一,通常是单独的利用刮片或者是清洁刷进行清洁,造成清洁过后常常会有部分物料或粉尘杂质仍然粘附在输送带上,这样不仅影响清洁效率,随着输送带上附着物料的增多也可能会造成输送带和相关部件的损坏,而且物料固化之后也会增加清洁难度,提高清洁成本;并且在这类清洁装置对输送带进行清洁时,清除的物料通常直接散落在工作底面上,不能对其进行回收利用,这样不仅造成物料的浪费,也会对工作环境造成污染;同时清洁时产生的粉尘也会造成环境污染,进而影响工作人员的健康,存在一定的安全隐患。
发明内容
发明目的:提供一种用于带式输送机的自清洁装置及其清洁方法,通过收料部件和清洁部件对附着物料的清理和收集,以及配合吸降尘部件对粉尘的吸收和沉降,从而解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种用于带式输送机的自清洁装置,包括至少一组清理部件、收料部件;
其中,每组清理部件包括:
第一清料件,以及平行设置于所述第一清料件一侧的第二清料件;
收料部件,包括设置于所述清理部件下侧、用于收集所述第一清料件和所述第二清料件清理时下落物料的收料盒,所述收料盒上安装有两组弹性连接部件,两组所述弹性连接部件与第一清料件和第二清料件之间分别连接有第一卡接件和第二卡接件。
在进一步的实施例中,还包括:
两组吸降尘部件,包括设置于所述清理部件一侧、用于收集粉尘的集尘箱,所述集尘箱靠近清理部件的一面连接有至少一个进尘滤板,所述集尘箱靠近清理部件的一面开凿有与所述进尘滤板相适配的进尘槽,进尘槽用于粉尘的进入,而进尘滤板用于粉尘和大块物料的分离,避免大块物料进入集尘箱内,所述集尘箱远离进尘滤板的一面卡接有吸风机,两组所述吸风机相互远离的一端分别连接有第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机和第二驱动电机用于驱动吸风机工作,吸风机工作时可将粉尘经由进尘滤板吸入。
在进一步的实施例中,所述吸降尘部件还包括:设置于所述集尘箱远离所述清理部件一侧的储水箱,储水箱一侧连接有进水管,使用前,可以利用进水管将储水箱内注满降尘用水,也可在使用过程中,利用进水管外接输水设备持续为储水箱进行供水,所述储水箱上安装有水泵,水泵可以将储水箱内的水吸出,所述水泵与所述集尘箱之间连接有输水管和分水管,输水管可以将水泵吸出的水导入输水管内,输水管可以将导入的水分流,所述分水管靠近集尘箱的一面连接有多个、设置于所述集尘箱内的雾化喷头,雾化喷头可以将分流的水分别喷入集尘箱内,从而使得进入集尘箱内的粉尘遇水沉降到集尘箱底部,防止形成二次扬尘。
在进一步的实施例中,所述第一清料件包括清料刮板,以及与所述清料刮板固连、用于连接所述清料刮板与所述第一卡接件的卡柱,清料刮板与输送带回程部抵接,可以对输送带表面附着较紧的、突出的物料进行刮除,卡柱可以将清料刮板固定。
在进一步的实施例中,所述第二清料件包括多个清洁刷,多个所述清洁刷之间连接有清洁辊,所述清洁辊两端对称连接有两个转柱;
其中,一个所述转柱远离所述清洁辊的一端连接有驱动杆,所述驱动杆与所述第一驱动电机之间连接有、用于调节所述驱动杆与所述吸风机转速的变速箱,在第一驱动电机的驱动下可以带动驱动杆进行转动,从而带动转柱、清洁辊和清洁刷进行转动,转动的清洁刷与输送带接触时可以对输送带表面附着较松的、较平的物料和粉尘进行扫除,变速箱内设置有变速调节机构,变速调节机构可以选择齿轮变速机构或皮带变速机构,优选的,变速调节机构为皮带变速机构,便于利用皮带盘和传动皮带将驱动杆、第一驱动电机和皮带变速机构进行连接,同时变速箱上设置有多个变速调节按钮,使得驱动杆与吸风机的转速可以通过变速调节机构来单独进行调节,从而使得清洁刷和吸风机分别达到合适的清扫速度和吸尘速度。
在进一步的实施例中,所述弹性连接部件包括安装于所述收料盒上的连接板,所述连接板上开凿有滑孔,所述滑孔内滑动设有滑柱,所述滑柱远离所述第一卡接件的一端连接有限位板,所述限位板与所述连接板之间连接有弹性弹簧,收料盒与连接板可以进行焊接,也可以利用螺钉进行固接,优选的,连接板与收料盒上均对应开凿有至少一个固定孔,所述固定孔内螺纹连接有螺钉,连接板和收料盒通过螺钉进行固定,方便使用者进行拆装,滑柱可以在滑孔内滑动并带动弹性弹簧发生形变,从而使得清料刮板和清洁刷与输送带之间的接触变为弹性接触,使得清料刮板和清洁刷抵紧输送带的同时不会损伤输送带。
在进一步的实施例中,所述第一卡接件包括连接于滑柱上的第一卡块,所述第一卡块上连接有第一插板,所述第一插板上开凿有与所述卡柱相适配的插孔,通过第一卡接件的设置可以将第一清料件与弹性连接部件进行连接。
在进一步的实施例中,所述第二卡接件包括连接于滑柱上的第二卡块,所述第二卡块上连接有第二插板,所述第二插板上开凿有转孔,所述转孔内固定有与所述转柱相适配的降损轴承,通过第二卡接件的设置可以将第二清料件与弹性连接部件进行连接。
在进一步的实施例中,所述收料盒上连接有一对导料板,一对所述导料板分别设置于所述第一清料件和所述第二清料件相互远离的一侧,一对所述导料板用于对第一清料件和第二清料件清理时飞溅的物料进行隔挡,第一清料件和第二清料件在进行清理时时常会产生部分物料的飞溅,导料板可用于隔挡这部分物料。
一种用于带式输送机的自清洁装置的清洁方法,包括以下步骤:
S1、首先,将本装置安放在回程输送带下端,并调整好位置,使得清料刮板和清洁刷均与输送带表面相接触;
S2、然后,在输送带工作前,向储水箱内输入降尘用水;
S3、当输送带工作时,启动第一驱动电机、第二驱动电机和水泵工作;
S4、在清料刮板和清洁刷的作用下,输送带上附着的物料落入收料盒内,同时粉尘通过吸风机的吸收经由进尘滤板进入集尘箱内;
S5、进入集尘箱的粉尘与雾化碰头喷射的水分结合沉降到集尘箱底部。
有益效果:本发明涉及一种用于带式输送机的自清洁装置及其清洁方法,通过第一清料件和第二清料件的配合可以提高对输送带表面粉尘和附着的物料清理的效率,减少清洁过后仍然有粉尘和物料残留的现象,保护输送带和相关部件的正常工作;通过收料部件可以将清理掉落的物料进行收集,不仅可以减小物料对工作环境和工作人员健康的影响,也可以对收集的物料进行回收再利用,降低物料的浪费;通过吸降尘部件可以对粉尘进行吸附和沉降收集,从而降低粉尘对工作环境和工作人员健康的影响,减小安全隐患。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图。
图2为本发明的整体结构主视图。
图3为本发明中清洁部件的结构示意图。
图4为本发明中清洁辊的结构示意图。
图5为本发明中清洁刮板的结构示意图。
图6为本发明中吸降尘部件的立体图。
图7为本发明中吸降尘部件另一视角的立体图。
图中各附图标记为:1.清理部件、101.第一清料件、102.第二清料件、103.清料刮板、104.卡柱、105.清洁刷、106.清洁辊、107.转柱、108.驱动杆、2.收料部件、201.收料盒、202.导料板、3.弹性连接部件、301.连接板、302.滑柱、303.限位板、304.弹性弹簧、4.第一卡接件、401.第一卡块、402.第一插板、5.第二卡接件、501.第二卡块、502.第二插板、503.降损轴承、6.吸降尘部件、601.集尘箱、602.进尘滤板、603.吸风机、604.第一驱动电机、605.第二驱动电机、606.储水箱、607.水泵、608.输水管、609.分水管、7.变速箱。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参图1-图7所示,本发明公开了一种用于带式输送机的自清洁装置及其清洁方法。其中,一种用于带式输送机的自清洁装置包括至少一组清理部件1、收料部件2、两组吸降尘部件6。
其中,每组清理部件1包括第一清料件101,以及平行设置于第一清料件101一侧的第二清料件102,使用时,第一清料件101和第二清料件102均位于回程输送带的下侧,当输送带输送完物料进行回程运动时,第一清料件101首先对输送带表面的附着较紧的、突出的物料进行刮除,形成输送带表面的一次清洁,一次清洁之后的输送带运动至第二清料件102处,再利用第二清料件102对输送带表面附着较松的、较平的物料和粉尘进行扫除,形成输送带表面的二次清洁,使得输送带的清理效果更好。
参图3-图5所示,第一清料件101包括清料刮板103,以及与清料刮板103固连、用于连接清料刮板103与第一卡接件4的卡柱104,清料刮板103与输送带回程部抵接,可以对输送带表面附着较紧的、突出的物料进行刮除,卡柱104可以将清料刮板103固定。
参图1-图3所示,收料部件2包括设置于清理部件1下侧、用于收集第一清料件101和第二清料件102清理时下落物料的收料盒201,当第一清料件101和第二清料件102工作时,可以将输送带上附着的杂质清理下来,而清理后落下的物料落入收料盒201内被收集,一方面可以降低清理后的物料落到工作地面对工作环境和工作人员健康的影响,另一方面,可以对收集的物料进行回收利用,减少物料的浪费,绿色经济、节约成本,收料盒201上安装有两组弹性连接部件3,两组弹性连接部件3与第一清料件101和第二清料件102之间分别连接有第一卡接件4和第二卡接件5。
其中,收料盒201上连接有一对导料板202,一对导料板202分别设置于第一清料件101和第二清料件102相互远离的一侧,一对导料板202用于对第一清料件101和第二清料件102清理时飞溅的物料进行隔挡,第一清料件101和第二清料件102在进行清理时时常会产生部分物料的飞溅,导料板202可用于隔挡这部分物料。
参图4-图5所示,弹性连接部件3包括安装于收料盒201上的连接板301,连接板301上开凿有滑孔,滑孔内滑动设有滑柱302,滑柱302为压缩弹簧,滑柱302远离第一卡接件4的一端连接有限位板303,限位板303与连接板301之间连接有弹性弹簧304,收料盒201与连接板301可以进行焊接,也可以利用螺钉进行固接,优选的,连接板301与收料盒201上均对应开凿有至少一个固定孔,固定孔内螺纹连接有螺钉,连接板301和收料盒201通过螺钉进行固定,方便使用者进行拆装,滑柱302可以在滑孔内滑动并带动弹性弹簧304发生形变,从而使得清料刮板103和清洁刷105与输送带之间的接触变为弹性接触,使得清料刮板103和清洁刷105抵紧输送带的同时不会损伤输送带。
其中,第一卡接件4包括连接于滑柱302上的第一卡块401,第一卡块401上连接有第一插板402,第一插板402上开凿有与卡柱104相适配的插孔,通过第一卡接件4的设置可以将第一清料件101与弹性连接部件3进行连接,第二卡接件5包括连接于滑柱302上的第二卡块501,第二卡块501上连接有第二插板502,第二插板502上开凿有转孔,转孔内固定有与转柱107相适配的降损轴承503,通过第二卡接件5的设置可以将第二清料件102与弹性连接部件3进行连接。
具体地,滑柱302上开凿有与第一卡块401和第二卡块501均适配的卡槽,第一卡块401和第二卡块501均通过卡槽与302卡接,同时第一卡块401、第二卡块501和滑柱302上均开凿有栓孔,栓孔内插设有固定栓,第一卡块401和第二卡块501通过固定栓与滑柱固定连接,卡柱104的两端均插设于插孔内,同时在第一插板402和卡柱104上均对应开凿有锁紧孔,锁紧孔内螺纹连接有锁紧栓,第一插板402和卡柱104通过锁紧栓固定连接。
参图6-图7所示,两组吸降尘部件6均包括设置于清理部件1一侧、用于收集粉尘的集尘箱601,集尘箱601靠近清理部件1的一面连接有至少一个进尘滤板602,集尘箱601靠近清理部件1的一面开凿有与进尘滤板602相适配的进尘槽,进尘槽用于粉尘的进入,而进尘滤板602用于粉尘和大块物料的分离,避免大块物料进入集尘箱601内,集尘箱601远离进尘滤板602的一面卡接有吸风机603,两组吸风机603相互远离的一端分别连接有第一驱动电机604和第二驱动电机605,第一驱动电机604和第二驱动电机605用于驱动吸风机603工作,吸风机603工作时可将粉尘经由进尘滤板602吸入,吸风机603型号为CX-100,第一驱动电机604、第二驱动电机605与吸风机603均适配。
其中,进尘滤板602与集尘箱601采用螺钉进行连接,使用完成之后可以将进尘滤板602拆下进行清洁更换,同时利用进尘槽将集尘箱601内沉降的粉尘清理出来,便于后续继续收集。
参图3-图7所示,第二清料件102包括多个清洁刷105,多个清洁刷105之间连接有清洁辊106,清洁辊106两端对称连接有两个转柱107,一个转柱107远离清洁辊106的一端连接有驱动杆108,驱动杆108与第一驱动电机604之间连接有、用于调节驱动杆108与吸风机603转速的变速箱7,在第一驱动电机604的驱动下可以带动驱动杆108进行转动,从而带动转柱107、清洁辊106和清洁刷105进行转动,转动的清洁刷105与输送带接触时可以对输送带表面附着较松的、较平的物料和粉尘进行扫除,
其中,变速箱7内设置有变速调节机构,变速调节机构可以选择齿轮变速机构或皮带变速机构,优选的,变速调节机构为皮带变速机构,便于利用皮带盘和传动皮带将驱动杆108、第一驱动电机604和皮带变速机构进行连接,同时变速箱7上设置有多个变速调节按钮,使得驱动杆108与吸风机603的转速可以通过变速调节机构来单独进行调节,从而使得清洁刷105和吸风机603分别达到合适的清扫速度和吸尘速度。
参图6-图7所示,吸降尘部件6还包括设置于集尘箱601远离清理部件1一侧的储水箱606,储水箱606一侧连接有进水管,进水管上连接有单向阀,使用前,可以打开单向阀,利用进水管将储水箱606内注满降尘用水,也可在使用过程中,利用进水管外接输水设备持续为储水箱606进行供水,储水箱606上安装有水泵607,水泵607型号为GMMP10-K,水泵607可以将储水箱606内的水吸出,水泵607与集尘箱601之间连接有输水管608和分水管609,输水管608可以将水泵607吸出的水导入输水管608内,输水管608可以将导入的水分流,分水管609靠近集尘箱601的一面连接有多个、设置于集尘箱601内的雾化喷头,雾化喷头可以将分流的水分别喷入集尘箱601内,从而使得进入集尘箱601内的粉尘遇水沉降到集尘箱601底部,防止形成二次扬尘,多个雾化喷头的设置可以提高降尘效率,同时雾化喷头的数量可与进尘槽相对应,确保从进尘滤板602进入的粉尘能在第一时间与水结合形成沉降。
基于上述技术方案,本发明具体的工作过程如下:首先,将本装置安放在回程输送带下端,并调整好位置,使得清料刮板103和清洁刷105均与输送带表面相抵紧,此时清料刮板103和清洁刷105带动第一卡接件4和第二卡接件5以及滑柱302进行移动,使得弹性弹簧304发生形变,形变后的弹性弹簧304又带动滑柱302做回复运动,使得清料刮板103和清洁刷105抵紧输送带,然后,在输送带工作前,向储水箱606内输入降尘用水,或利用进水管外接输水设备持续为储水箱606进行供水,当输送带工作时,启动第一驱动电机604、第二驱动电机605和水泵607工作,带动吸风机603进行工作,同时带动驱动杆108进行转动以及将储水箱606内水进行输出,驱动杆108转动时带动转柱107、清洁辊106和清洁刷105进行转动,在清料刮板103和清洁刷105的作用下对回程输送带表面的粉尘和附着物料进行清洁,在清料刮板103和清洁刷105的作用下,输送带上附着的物料落入收料盒201内,或飞溅到导料板202上并落到收料盒201内,同时粉尘通过吸风机603的吸收经由进尘滤板602进入集尘箱601内,降尘水经由输水管608的输送和分水管609的分流进入雾化喷头内并喷出,进入集尘箱601的粉尘与雾化碰头喷射的水分结合沉降到集尘箱601底部。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (10)
1.一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于,包括至少一组清理部件,
每组清理部件包括:
第一清料件,以及平行设置于所述第一清料件一侧的第二清料件;
收料部件,包括设置于所述清理部件下侧、用于收集所述第一清料件和所述第二清料件清理时下落物料的收料盒,所述收料盒上安装有两组弹性连接部件,两组所述弹性连接部件与第一清料件和第二清料件之间分别连接有第一卡接件和第二卡接件。
2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:还包括:
两组吸降尘部件,包括设置于所述清理部件一侧、用于收集粉尘的集尘箱,所述集尘箱靠近清理部件的一面连接有至少一个进尘滤板,所述集尘箱远离进尘滤板的一面卡接有吸风机,两组所述吸风机相互远离的一端分别连接有第一驱动电机和第二驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:所述吸降尘部件还包括:设置于所述集尘箱远离所述清理部件一侧的储水箱,所述储水箱上安装有水泵,所述水泵与所述集尘箱之间连接有输水管和分水管,所述分水管靠近集尘箱的一面连接有多个、设置于所述集尘箱内的雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:所述第一清料件包括清料刮板,以及与所述清料刮板固连、用于连接所述清料刮板与所述第一卡接件的卡柱。
5.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:所述第二清料件包括多个清洁刷,多个所述清洁刷之间连接有清洁辊,所述清洁辊两端对称连接有两个转柱;
其中,一个所述转柱远离所述清洁辊的一端连接有驱动杆,所述驱动杆与所述第一驱动电机之间连接有、用于调节所述驱动杆与所述吸风机转速的变速箱。
6.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:所述弹性连接部件包括安装于所述收料盒上的连接板,所述连接板上开凿有滑孔,所述滑孔内滑动设有滑柱,所述滑柱远离所述第一卡接件的一端连接有限位板,所述限位板与所述连接板之间连接有弹性弹簧。
7.根据权利要求4所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:所述第一卡接件包括连接于滑柱上的第一卡块,所述上连接有第一插板,所述第一插板上开凿有与所述卡柱相适配的插孔。
8.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:所述第二卡接件包括连接于滑柱上的第二卡块,所述第二卡块上连接有第二插板,所述第二插板上开凿有转孔,所述转孔内固定有与所述转柱相适配的降损轴承。
9.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的自清洁装置,其特征在于:所述收料盒上连接有一对导料板,一对所述导料板分别设置于所述第一清料件和所述第二清料件相互远离的一侧,一对所述导料板用于对第一清料件和第二清料件清理时飞溅的物料进行隔挡。
10.一种用于带式输送机的自清洁装置的清洁方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、首先,将本装置安放在回程输送带下端,并调整好位置,使得清料刮板和清洁刷均与输送带表面相接触;
S2、然后,在输送带工作前,向储水箱内输入降尘用水;
S3、当输送带工作时,启动第一驱动电机、第二驱动电机和水泵工作;
S4、在清料刮板和清洁刷的作用下,输送带上附着的物料落入收料盒内,同时粉尘通过吸风机的吸收经由进尘滤板进入集尘箱内;
S5、进入集尘箱的粉尘与雾化碰头喷射的水分结合沉降到集尘箱底部。
Priority Applications (2)
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