CN220885872U - 用于冲压自动化线的皮带清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于冲压自动化线的皮带清洗装置，应用在清洗装置领域，包括壳体，所述壳体的顶部设置有固定框，所述壳体的内部焊接有两个隔板，两个所述隔板之间焊接有固定板，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部和固定框之间焊接有支撑板，所述壳体的内部设置有喷液机构，所述固定框的内部通过轴承转动连接有转动轴；能够具备高度调节功能，适用于不同型号的皮带传送机进行使用，提高了装置的适用性和灵活性，同时能够实现清洗效果好，可对清洗产生的废水进行回收，保障了皮带的清洗质量，实用性高。

Description

用于冲压自动化线的皮带清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，特别涉及用于冲压自动化线的皮带清洗装置。

背景技术

皮带传送在冲压技术领域的主要作用是将工件快速、准确的传送至对中台，电机通过链条传动带动传动轴的旋转，传动轴上安装有皮带轮，皮带安装在皮带轮上进行旋转，通过皮带的旋转带动放置在皮带表面上的工件进行传送工作，在使用过程中工件上的残油和空气的灰尘、杂质等污物会聚集在皮带上，然而这些污物对冲压生产的零件会产生如：麻点、凹陷、凸出等一系列的问题，在对皮带清洗时需要使用到清洗装置，可以在不停机的情况下对表面杂质进行去除和清洗。

目前，公告号为CN215363506U的中国实用新型，公开了一种用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其包括：成对设置的驱动机构、进气压缩管、出气压缩管、清洗杆以及电磁阀；驱动机构安装于皮带机的机架上，两个驱动机构的输出轴均通过连接块与清洗杆连接，清洗杆垂直于皮带的转动方向设置且设于多个并排设置的皮带的正下方；进气压缩管的一端连通两个驱动机构的进气口，另一端与电磁阀的进气口连接；出气压缩管的一端连通两个驱动机构的出气口，另一端与电磁阀的出气口连接。本实用新型提供的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，在运行周期内对皮带实现自动清洗，消除人员清洁皮带时间，减少品质不良、避免零件报废，实现了皮带机皮带自动清洗。

现有的皮带清洗装置虽然可在不停机的情况下进行杂质清理，通过包裹的毛刷与皮带相抵使杂质脱落，但是在实际使用过程中还存在其他问题，如不具备高度调节功能，由于整体为固定式连接安装，因此只能对特定型号高度的冲压设备皮带相适配，降低了装置的适用范围和灵活性，而且清洗效果较差，采用将毛刷固定与皮带相抵的方式不但难以将深层的杂质刮落，还容易造成皮带出现损坏，实用性较差，为了解决上述所存在的问题，我们提出用于冲压自动化线的皮带清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其优点是能够具备高度调节功能而且能够实现清洗效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于冲压自动化线的皮带清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有固定框，所述壳体的内部焊接有两个隔板，两个所述隔板之间焊接有固定板，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部和固定框之间焊接有支撑板，所述壳体的内部设置有喷液机构，所述固定框的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有毛刷辊筒，所述转动轴的一端固定套接有第二电机，所述毛刷辊筒的顶部高于固定框的顶部。

采用上述技术方案，能够具备高度调节功能，适用于不同型号的皮带传送机进行使用，提高了装置的适用性和灵活性，同时能够实现清洗效果好，可对清洗产生的废水进行回收，保障了皮带的清洗质量，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述喷液机构包括储液箱，所述储液箱放置在壳体的内部，所述壳体的内部通过垫板安装有水泵，所述水泵的两端分别固定套接有吸液管和排液管，所述排液管的另一端延伸至固定框的内部并固定套接有固定管，所述固定管的表面安装有喷头。

采用上述技术方案，通过储液箱、水泵、吸液管、排液管、固定管和喷头的设置，能够通过清洗水对皮带的下表面进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：两个所述隔板相对的一侧均栓接有滑轨，所述升降板的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。

采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上下移动的过程中出现翻转。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的底部安装有万向轮，所述万向轮的表面安装有刹车片。

采用上述技术方案，通过万向轮和刹车片的设置，能够便于工作人员对装置进行挪动。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的正面栓接有防护罩。

采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对第二电机进行保护，防止第二电机受到外物的碰撞而出现损坏。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内部放置有废液箱，所述废液箱的顶部固定套接有与固定框连通的回流管。

采用上述技术方案，通过废液箱和回流管的设置，能够对固定框内的污水进行收集，方便进行长时间不间断清洗。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的顶部放置有盖板。

采用上述技术方案，通过盖板的设置，能够固定框的顶部进行封闭，减少在不使用状态下灰尘的进入。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的正面通过铰链铰接有门板。

采用上述技术方案，通过门板的设置，能够便于工作人员对壳体内部的储液箱和废液箱进行添水和排水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过先将装置推送至皮带的下方，然后启动第一电机，第一电机在启动后会通过轴承和固定板的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过支撑板的固定下带动固定框一起向上移动，能够具备高度调节功能，适用于不同型号的皮带传送机进行使用，提高了装置的适用性和灵活性；

2.本实用新型通过同时启动水泵和第二电机，水泵在启动后会通过吸液管将储液箱内部的清洗水吸入，清洗水在吸入后会通过排液管进入到固定管中，进入到固定管中的清洗水会通过喷头向上喷出，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动转动轴进行旋转，转动轴在旋转时会带动毛刷辊筒一起旋转，毛刷辊筒在旋转时会通过清洗水对皮带上的杂质进行清理，能够实现清洗效果好，可对清洗产生的废水进行回收，保障了皮带的清洗质量，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型结构右侧局部剖视图。

附图标记：1、壳体；2、固定框；3、隔板；4、固定板；5、螺纹杆；6、第一电机；7、升降板；8、喷液机构；81、储液箱；82、水泵；83、吸液管；84、排液管；85、固定管；86、喷头；9、转动轴；10、毛刷辊筒；11、第二电机；12、滑块；13、万向轮；14、防护罩；15、废液箱；16、回流管；17、盖板；18、门板；19、支撑板；20、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，用于冲压自动化线的皮带清洗装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置有固定框2，壳体1的内部焊接有两个隔板3，两个隔板3之间焊接有固定板4，壳体1的内部通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的另一端固定套接有第一电机6，螺纹杆5的表面螺纹连接有升降板7，升降板7的顶部和固定框2之间焊接有支撑板19，通过先将装置推送至皮带的下方，然后启动第一电机6，第一电机6在启动后会通过轴承和固定板4的配合下带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5在旋转时会通过滑轨20和滑块12的配合下带动升降板7向上移动，升降板7在向上移动时会通过支撑板19的固定下带动固定框2一起向上移动，能够具备高度调节功能，适用于不同型号的皮带传送机进行使用，提高了装置的适用性和灵活性。

参考图2，两个隔板3相对的一侧均栓接有滑轨20，升降板7的两侧均焊接有与滑轨20滑动连接的滑块12，通过滑轨20和滑块12的设置，能够对升降板7进行限位，防止升降板7在上下移动的过程中出现翻转。

参考图1和图2，述壳体1的底部安装有万向轮13，万向轮13的表面安装有刹车片，通过万向轮13和刹车片的设置，能够便于工作人员对装置进行挪动。

参考图1，壳体1的正面通过铰链铰接有门板18，通过门板18的设置，能够便于工作人员对壳体1内部的储液箱81和废液箱15进行添水和排水。

使用过程简述：通过先将装置推送至皮带的下方，然后启动第一电机6，第一电机6在启动后会通过轴承和固定板4的配合下带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5在旋转时会通过滑轨20和滑块12的配合下带动升降板7向上移动，升降板7在向上移动时会通过支撑板19的固定下带动固定框2一起向上移动。

实施例2：

参考图1、图2和图3，用于冲压自动化线的皮带清洗装置，壳体1的内部设置有喷液机构8，固定框2的内部通过轴承转动连接有转动轴9，转动轴9的表面固定套接有毛刷辊筒10，转动轴9的一端固定套接有第二电机11，毛刷辊筒10的顶部高于固定框2的顶部，通过同时启动水泵82和第二电机11，水泵82在启动后会通过吸液管83将储液箱81内部的清洗水吸入，清洗水在吸入后会通过排液管84进入到固定管85中，进入到固定管85中的清洗水会通过喷头86向上喷出，第二电机11在启动后会通过轴承的配合下带动转动轴9进行旋转，转动轴9在旋转时会带动毛刷辊筒10一起旋转，毛刷辊筒10在旋转时会通过清洗水对皮带上的杂质进行清理，能够实现清洗效果好，可对清洗产生的废水进行回收，保障了皮带的清洗质量，实用性高。

参考图2，喷液机构8包括储液箱81，储液箱81放置在壳体1的内部，壳体1的内部通过垫板安装有水泵82，水泵82的两端分别固定套接有吸液管83和排液管84，排液管84的另一端延伸至固定框2的内部并固定套接有固定管85，固定管85的表面安装有喷头86，通过储液箱81、水泵82、吸液管83、排液管84、固定管85和喷头86的设置，能够通过清洗水对皮带的下表面进行冲洗。

参考图1和图2，壳体1的内部放置有废液箱15，废液箱15的顶部固定套接有与固定框2连通的回流管16，通过废液箱15和回流管16的设置，能够对固定框2内的污水进行收集，方便进行长时间不间断清洗。

参考图1和图2，固定框2的顶部放置有盖板17，通过盖板17的设置，能够固定框2的顶部进行封闭，减少在不使用状态下灰尘的进入。

参考图1和图3，固定框2的正面栓接有防护罩14，通过防护罩14的设置，能够对第二电机11进行保护，防止第二电机11受到外物的碰撞而出现损坏。

使用过程简述：通过同时启动水泵82和第二电机11，水泵82在启动后会通过吸液管83将储液箱81内部的清洗水吸入，清洗水在吸入后会通过排液管84进入到固定管85中，进入到固定管85中的清洗水会通过喷头86向上喷出，第二电机11在启动后会通过轴承的配合下带动转动轴9进行旋转，转动轴9在旋转时会带动毛刷辊筒10一起旋转，毛刷辊筒10在旋转时会通过清洗水对皮带上的杂质进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.用于冲压自动化线的皮带清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有固定框(2)，所述壳体(1)的内部焊接有两个隔板(3)，两个所述隔板(3)之间焊接有固定板(4)，所述壳体(1)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的另一端固定套接有第一电机(6)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部和固定框(2)之间焊接有支撑板(19)，所述壳体(1)的内部设置有喷液机构(8)，所述固定框(2)的内部通过轴承转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的表面固定套接有毛刷辊筒(10)，所述转动轴(9)的一端固定套接有第二电机(11)，所述毛刷辊筒(10)的顶部高于固定框(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其特征在于，所述喷液机构(8)包括储液箱(81)，所述储液箱(81)放置在壳体(1)的内部，所述壳体(1)的内部通过垫板安装有水泵(82)，所述水泵(82)的两端分别固定套接有吸液管(83)和排液管(84)，所述排液管(84)的另一端延伸至固定框(2)的内部并固定套接有固定管(85)，所述固定管(85)的表面安装有喷头(86)。

3.根据权利要求1所述的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其特征在于，两个所述隔板(3)相对的一侧均栓接有滑轨(20)，所述升降板(7)的两侧均焊接有与滑轨(20)滑动连接的滑块(12)。

4.根据权利要求1所述的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部安装有万向轮(13)，所述万向轮(13)的表面安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其特征在于，所述固定框(2)的正面栓接有防护罩(14)。

6.根据权利要求1所述的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部放置有废液箱(15)，所述废液箱(15)的顶部固定套接有与固定框(2)连通的回流管(16)。

7.根据权利要求1所述的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其特征在于，所述固定框(2)的顶部放置有盖板(17)。

8.根据权利要求1所述的用于冲压自动化线的皮带清洗装置，其特征在于，所述壳体(1)的正面通过铰链铰接有门板(18)。