CN114260252B - 一种高效节能型风淋室 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效节能型风淋室，涉及节能除尘设备的领域，包括风淋室本体、设置在风淋室本体内的喷淋组件、设置在风淋室本体底部的转动平台以及用于带动转动平台转动的转动组件，所述风淋室本体两侧均为空腔结构，喷淋组件位于风淋室本体一侧空腔中。本申请通过升降件带动喷嘴沿竖直方向往复移动，通过转动组件带动转动平台水平转动，使得工作人员自身在进行360度转动的同时喷嘴沿竖直方向对工作人员全身进行喷淋，从而在不影响风淋室的喷淋效果的前提下减少了风淋室内喷嘴数量，进而节省风淋室的能源和使用成本。

Description

一种高效节能型风淋室

技术领域

本申请涉及节能除尘设备的领域，尤其是涉及一种高效节能型风淋室。

背景技术

风淋室作为一种通用性很强的局部净化设备，其原理是通过喷嘴将强劲洁净的空气喷射至人身上，从而有效去除附着在衣服或者货物上的灰尘、细菌等杂质，由此减少工作人员进出洁净室所带来的污染问题。

目前的风淋室内固定有多个喷嘴，以增大风淋室内喷嘴的喷射范围，多个喷嘴所喷出的强劲洁净的空气是由外界空气过滤而来的，因此风淋室内一般会安装有空气过滤器首先对空气进行过滤，其次在将过滤好的空气输送至喷嘴喷出，以保证喷嘴中喷出的空气洁净无杂质细菌。

当风淋室在对工作人员进行喷淋除尘时，为了使喷淋范围更加全面，风淋室内的多个喷嘴需要同时进行工作，由于风淋室内喷嘴数量较多，因此多个喷嘴同时进行工作耗能较大，并不利于节省风淋室的能源和使用成本。

发明内容

为了减少风淋室内喷嘴数量同时不影响风淋室的喷淋效果，从而节省风淋室的能源和使用成本，本申请提供一种高效节能型风淋室。

本申请提供的一种高效节能型风淋室采用如下的技术方案：

一种高效节能型风淋室，包括风淋室本体、设置在风淋室本体内的喷淋组件、设置在风淋室本体底部的转动平台以及用于带动转动平台转动的转动组件，所述风淋室本体两侧均为空腔结构，喷淋组件位于风淋室本体一侧空腔中，喷淋组件包括设置在风淋室本体上的喷嘴、安装在风淋室本体外部的抽气风机、连通喷嘴和抽气风机的进风管以及用于带动喷嘴沿竖直方向往复移动的升降件，进风管内设置有用于过滤空气内杂质的空气滤芯。

通过采用上述技术方案，当工作人员进入风淋室内时，抽气风机启动进而带动外界空气进入进风管中，通过空气滤芯过滤掉外界空气中的杂质，清除杂质后的空气通过喷嘴喷射到工作人员身上，同时升降件带动喷嘴沿竖直方向往复移动、转动组件带动转动平台水平转动，使得工作人员自身在进行360度转动的同时喷嘴沿竖直方向对工作人员全身进行喷淋，使得风淋室对工作人员的喷淋更加全面，从而在不影响风淋室的喷淋效果的前提下减少了风淋室内喷嘴数量，从而节省风淋室的能源和使用成本。

优选的，所述升降件包括水平设置在风淋室本体内的升降电机以及设置在风淋室本体内并竖直布设的传送带，传送带与升降电机连接固定，传送带上设置有用于安装喷嘴的安装板。

通过采用上述技术方案，当升降件带动喷嘴沿竖直方向移动时，升降电机带动传送带移动，安装板随传送带沿竖直方向移动，由于喷嘴安装在安装板上，从而带动喷嘴沿竖直方向移动。

优选的，所述喷淋组件设置有两组，两组喷淋组件对称布设。

通过采用上述技术方案，两组喷淋组件同时工作，扩大了喷淋组件的喷淋范围，提高了喷淋组件对工作人员喷淋除尘的效果。

优选的，所述两组喷淋组件中的喷嘴的滑动方向相反。

通过采用上述技术方案，两组喷淋组件中的喷嘴的滑动方向相反，使得喷淋组件对工作人员的喷淋更加全面，当两组喷淋组件同时对工作人员进行喷淋时，在经过两组喷淋组件移动一个回合后，相当于工作人员进行两次喷淋，从而减少了喷嘴喷射不到的位置的数量，优化了喷淋组件的性能。

优选的，所述转动组件包括竖直向上设置在风淋室本体底部的转动电机以及同轴固定在转动电机输出轴上的传动齿轮，转动平台下端面竖直开设有用于与传动齿轮连接的传动齿槽。

通过采用上述技术方案，当转动平台水平转动时，转动电机启动，从而带动传动齿轮水平转动，由于传动齿轮位于传动齿槽内，从而带动转动平台转动，传动齿轮位于传动齿槽内部增大了与转动平台的接触面积，从而增强传动齿轮与转动平台的连接强度，提高了转动组件的结构稳定性。

优选的，所述转动平台与传动齿轮之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于传动齿槽内。

通过采用上述技术方案，当工作人员站在转动平台上时，缓冲弹簧收缩。从而减少转动平台与转动齿轮之间由于重力产生的冲击力，进而降低转动齿轮和转动电机因为冲击力而损坏的概率。

优选的，所述风淋室本体两侧均设置有用于吸收室内杂质的吸尘组件。

通过采用上述技术方案，当喷淋组件对工作人员进行喷淋除尘时，喷射出的灰尘杂质会围绕在工作人员周围，通过吸尘组件能够将围绕在工作人员周围的灰尘杂质进行吸收，从而尽可能避免当喷淋降尘结束后工作人员被二次污染的风险，从而优化风淋室的除尘性能。

优选的，所述吸尘组件包括设置在风淋室本体内的吸嘴组、吸尘管以及设置在吸尘管内的吸尘风机，吸嘴组包括若干个吸嘴，吸尘管的一端设置有多个分支管，分支管用于连通吸嘴组内的吸嘴，吸尘管的另一端穿过风淋室本体并与外部连通。

通过采用上述技术方案，当吸尘组件进行吸尘时，吸尘风机启动从而将风淋室内的杂质通过吸嘴吸入吸尘管中，并通过吸尘管排出风淋室外，以实现吸尘组件吸收杂质的效果。

优选的，所述吸尘管伸出风淋室本体一端连通有用于收集风淋室本体内所吸出杂质的集尘箱。

通过采用上述技术方案，当吸尘组件工作时，为了减少杂质对环境造成的污染，吸尘管能够将所吸收的杂质输送至集尘箱中，从而对杂质进行收集。

优选的，所述集尘箱包括固定在风淋室本体外周壁上的集尘上壳和集尘下壳，集尘上壳与集尘下壳水平滑动连接，集尘上壳与吸尘管连通且集尘上壳顶部连通设置有出风管，风淋室本体外周壁水平设置有导向滑轨，集尘下壳与导向滑轨水平滑动连接。

通过采用上述技术方案，当杂质进入集尘箱中时，杂质由于重力因素落入集尘下壳中，从吸尘管中排出的空气能够通过出风管通向外界，其日通过导向滑轨，集尘下壳能够水平滑离集尘上壳，从而方便对集尘下壳内收集的杂质进行清理，以便于循环使用集尘箱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过升降件带动喷嘴沿竖直方向往复移动，通过转动组件带动转动平台水平转动，使得工作人员自身在进行360度转动的同时喷嘴沿竖直方向对工作人员全身进行喷淋，从而在不影响风淋室的喷淋效果的前提下减少了风淋室内喷嘴数量，进而节省风淋室的能源和使用成本；

2.通过两组喷淋组件同时对工作人员进行喷淋，在经过两组喷淋组件移动一个回合后，相当于工作人员进行两次喷淋，从而减少了喷嘴喷射不到的位置的数量，优化了喷淋组件的性能；

3.通过传动齿轮与传动齿槽的啮合，从而带动转动平台转动，传动齿轮位于传动齿槽内部从而增大了与转动平台的接触面积，进而增强了传动齿轮与转动平台的连接强度。

附图说明

图1是本申请实施例的外部结构示意图。

图2是本申请实施例中风淋室的内部结构示意图。

图3是本申请实施例中喷淋组件和吸尘组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中转动组件和转动平台的连接示意图。

附图标记说明：1、风淋室本体；2、喷淋组件；21、喷嘴；22、抽气风机；23、进风管；24、升降件；241、升降电机；242、传送带；243、安装板；25、空气滤芯；3、转动平台；31、传动齿槽；4、转动组件；41、转动电机；42、传动齿轮；5、吸尘组件；51、吸嘴组；511、吸嘴；52、吸尘管；53、吸尘风机；54、分支管；6、集尘箱；61、集尘上壳；62、集尘下壳；63、出风管；64、导向滑轨；7、缓冲弹簧；8、定位条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效节能型风淋室。参照图1和图2，一种高效节能型风淋室包括风淋室本体1、喷淋组件2、转动平台3、转动组件4和吸尘组件5。

其中风淋室本体1两侧均为空腔，喷淋组件2设置有两组，风淋室本体1两侧空腔内各安装一组喷淋组件2，且两组喷淋组件2对称布设，从而增大风淋室的喷淋范围，转动平台3水平转动设置在风淋室本体1的内底板上，转动平台3上端面设置有限定工作人员位置的定位条8。转动组件4位于转动平台3与风淋室本体1的内底板之间并带动转动平台3水平转动，工作人员能够站在转动平台3上360度转动，使得工作人员全身都能被喷淋，增大喷淋组件2的喷淋精度。吸尘组件5设置有两组，两组吸尘组件5对称布设，吸尘组件5分别位于风淋室本体1两侧，从而吸收喷淋组件2喷射清除的工作人员身体表面的杂质，将杂质吸出风淋室，进而尽可能避免风淋室内的工作人员在喷淋结束后被二次污染的风险。

另外如图3所示，喷淋组件2包括喷嘴21、抽气风机22、进风管23、空气滤芯和升降件24。喷嘴21位于风淋室内部，抽气风机22安装在风淋室外侧壁上，进风管23的一端与喷嘴21连通固定，进风管23的另一端与用于将外界空气抽入风淋室内抽气风机22连通固定，空气滤芯25位于进风管23内并用于过滤掉进入进风管23内的外界空气中的杂质，使得进入风淋室内的空气洁净无杂质。升降件24安装在风淋室本体1的内部侧壁上，喷嘴21安装在升降件24上，升降件24带动喷嘴21沿竖直方向往复滑动。且两组喷淋组件2中的喷嘴21的滑动方向相反。

当风淋室内部一侧喷嘴21竖直向下滑动时，另一侧的喷嘴21竖直向上滑动，与此同时工作人员站立在转动平台3上360度转动，在工作人员全身被喷淋的情况下由于两个喷嘴21的滑动方向相反，相当于工作人员全身被喷淋两次，从而减少了工作人员身上未被喷淋的位置的数量，增强了风淋室整体的喷淋效果，且风淋室工作全程只有两个喷嘴21工作，从而减少了风淋室内喷嘴21的数量，且同时不影响风淋室的喷淋效果，从而节省风淋室的能源和使用成本。

参照图2和图3，所述升降件24包括升降电机241、传送带242和安装板243，传送带242竖直并设并与风淋室内部侧壁转动连接，升降电机241固定在风淋室内部侧壁上并与传送带242连接固定，从而驱动传送带242转动，安装板243安装在传送带242上，喷嘴21固定在安装板243上。随着升降电机241正反启动，传送带242带动安装板243沿竖直方向往复滑动，从而带动喷嘴21沿竖直方向往复移动。

参照图2和图4，所述转动组件4包括转动电机41和传动齿轮42。转动电机41竖直向上固定在风淋室本体1的内底板上，传动齿轮42同轴固定在转动电机41的输出轴上,转动平台3下端面同轴竖直向上开设有与传动齿轮42啮合的传动齿槽31，传动齿轮42位于传动齿槽31内，一方面随着转动电机41带动传动齿轮42转动带动，从而带动转动平台3转动，另一方面增大了传动齿轮42与转动平台3的接触面积，从而增强传动齿轮42与转动平台3的连接强度。

另外如图4所示，转动平台3与传动齿轮42之间设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7位于传动齿槽31内且一端与转动平台3固定，另一端与传动齿轮42固定，从而缓冲一部分由于工作人员站立或远离转动平台3时对转动组件4所产生的冲击力，提高了转动组件4的结构稳定性。

如图2和图3所示，所述吸尘组件5包括吸嘴组51、吸尘风机53、吸尘管52、分支管54。吸嘴组51由若干个吸嘴511组成，风淋室本体1内部两侧均安装有吸嘴组51，吸嘴组51内的若干个吸嘴511分为两排，其中一排吸嘴511位于风淋室本体1的内侧壁上部，另一排吸嘴511位于风淋室本体1的内侧壁底部。吸尘风机53安装在风淋室本体1外侧壁上，吸尘管52的一端伸出风淋室本体1并与吸尘风机53连通，吸尘管52的另一端与分支管54连通，分支管54设置有若干根，分支管54远离吸尘管52的一端分别与若干个吸嘴511连通固定。风淋室外侧壁上安装有集尘箱6，集尘箱6与吸尘管52位于风淋室外侧的一端连通，吸尘风机53位于集尘箱6中，从而将风淋室内吸收的杂质集中输送到集尘箱6中进行收集，从而保护环境。

当吸尘风机53启动时，若干个吸嘴511同时对漂浮在风淋室本体1内的杂质进行吸收，且风淋室本体1内的杂质在被吸收时，由于吸嘴511的布设方向，杂质的移动方向均朝向风淋室本体1内两侧移动，从而降低了吸嘴511吸收杂质时杂质又新落在工作人员身上的概率，且风淋室本体1同一内侧壁上的吸嘴511在风淋室本体1的上部和底部均有分布，从而扩大吸嘴511的吸尘范围，进而优化吸尘组件5的吸尘性能。

参照图1和图3，所述集尘箱6包括集尘上壳61和集尘下壳62，集尘上壳61位于集尘下壳62正向上方，集尘上壳61顶部连通设置有出风管63，风淋室本体1的外侧壁上水平固定有导向滑轨64，集尘下壳62与导向滑轨64滑动连接，使得集尘下壳62能够沿水平方向靠近或滑离集尘上壳61，以便于及时清理集尘下壳62内的杂质，实现集尘箱6的循环使用。且集尘上壳61靠近集尘下壳62的端面上开设有与集尘下壳62滑动连接的滑槽，从而对集尘下壳62的滑动方向起导向作用，提高集尘上壳61和集尘下壳62的密封性。

本申请实施例一种高效节能型风淋室的实施原理为：当工作人员进入风淋室内时，首先启动抽气风机22，抽气风机22将室外空气抽入进风管23中，空气滤芯25过滤掉进风管23内空气的杂质，过滤掉杂质的空气通过进风管23进入喷嘴21中喷向工作人员，其次同时启动转动电机41和升降电机241，转动平台3转动的同时传送带242带动两个喷淋组件2内的喷嘴21竖直反向滑动，喷嘴21沿竖直方向滑动的同时对工作人员进行喷淋，最后吸尘风机53启动，吸嘴511将风淋室内的空气杂质吸入吸尘管52中并从吸尘管52进入集尘箱6中，从吸尘管52进入集尘箱6中的气体从出风管63排出，从吸尘管52进入集尘箱6中的杂质落入集尘下壳62进行收集，最终减少风淋室内喷嘴21数量同时不影响风淋室的喷淋效果，从而节省风淋室的能源和使用成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能型风淋室，其特征在于：包括风淋室本体(1)、设置在风淋室本体(1)内的喷淋组件(2)、设置在风淋室本体(1)底部的转动平台(3)以及用于带动转动平台(3)转动的转动组件(4)，所述风淋室本体(1)两侧均为空腔结构，喷淋组件(2)位于风淋室本体(1)一侧空腔中，喷淋组件(2)包括设置在风淋室本体(1)上的喷嘴(21)、安装在风淋室本体(1)外部的抽气风机(22)、连通喷嘴(21)和抽气风机(22)的进风管(23)以及用于带动喷嘴(21)沿竖直方向往复移动的升降件(24)，进风管(23)内设置有用于过滤空气内杂质的空气滤芯(25)；所述喷淋组件(2)设置有两组，两组喷淋组件(2)对称布设；所述两组喷淋组件(2)中的喷嘴(21)的滑动方向相反；所述风淋室本体(1)两侧均设置有用于吸收室内杂质的吸尘组件(5),吸尘组件(5)设置有两组，两组吸尘组件(5)对称布设，吸尘组件(5)分别位于风淋室本体(1)两侧；所述吸尘组件(5)包括设置在风淋室本体(1)内的吸嘴组(51)、吸尘管(52)以及设置在吸尘管(52)内的吸尘风机(53)，吸嘴组(51)包括若干个吸嘴(511)，吸尘管(52)的一端设置有多个分支管(54)，分支管(54)用于连通吸嘴组(51)内的吸嘴(511)，吸尘管(52)的另一端穿过风淋室本体(1)并与外部连通；吸嘴组(51)内的若干个吸嘴(511)分为两排，其中一排吸嘴(511)位于风淋室本体(1)的内侧壁上部，另一排吸嘴(511)位于风淋室本体(1)的内侧壁底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述升降件(24)包括水平设置在风淋室本体(1)内的升降电机(241)以及设置在风淋室本体(1)内并竖直布设的传送带(242)，传送带(242)与升降电机(241)连接固定，传送带(242)上设置有用于安装喷嘴(21)的安装板(243)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述转动组件(4)包括竖直向上设置在风淋室本体(1)底部的转动电机(41)以及同轴固定在转动电机(41)输出轴上的传动齿轮(42)，转动平台(3)下端面竖直开设有用于与传动齿轮(42)连接的传动齿槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述转动平台(3)与传动齿轮(42)之间设置有缓冲弹簧(7)，缓冲弹簧(7)位于传动齿槽(31)内。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述吸尘管(52)伸出风淋室本体(1)一端连通有用于收集风淋室本体(1)内所吸出杂质的集尘箱(6)。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能型风淋室，其特征在于：所述集尘箱(6)包括固定在风淋室本体(1)外周壁上的集尘上壳(61)和集尘下壳(62)，集尘上壳(61)与集尘下壳(62)水平滑动连接，集尘上壳(61)与吸尘管(52)连通且集尘上壳(61)顶部连通设置有出风管(63)，风淋室本体(1)外周壁水平设置有导向滑轨(64)，集尘下壳(62)与导向滑轨(64)水平滑动连接。

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