CN211637570U - 一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，包括风淋室壳体、中效过滤器、进风接头、隔板、初效过滤器、风机、高效过滤器、风腔、风淋腔、踏板、电机、空腔、高效过滤器安装板、第一轴承、蜗轮、蜗杆、轴承安装板、第二轴承、短轴和喷嘴。本实用新型采用初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器对吹出的气体进行过滤，其过滤能力大大加强，便于风淋室内的快速除尘，本实用新型含有转动机构，转动机构采用蜗轮蜗杆传动的原理使短轴转动，进而使得站在踏板顶部的人员转动，有利于装置工作时，人员的转动，避免了人员在除尘时不动而吹不到情况的发生，有利于保证除尘的效果，装置结构简单，使用较为方便。

Description

一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构

技术领域

本实用新型涉及一种风淋室的快速除尘净化结构，具体是一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，属于风淋室应用技术领域。

背景技术

风淋室又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室，全自动净化风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域，风淋室广泛应用于无尘车间、洁净房和殡仪馆。

但现有的风淋室大都不含有转动机构，对人员进行除尘时，人员需要自己在风淋室内转动，若人员不转动，则很容易出现吹不到情况的发生，不便于保证除尘的效果，且现有的风淋室大都只有初效过滤器和高效过滤器，其过滤能力一般，除尘所需时间较长，高效过滤器上容易吸附较多的灰尘，需要经常更换，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，包括风淋室壳体、过滤出风机构和转动机构，所述风淋室壳体内设有风淋腔，所述风淋室壳体内关于风淋腔对称设有风腔，所述风腔内安装有过滤出风机构，所述风淋室壳体的底板上开有空腔，所述空腔内安装有转动机构；

所述过滤出风机构包括中效过滤器、进风接头、隔板、初效过滤器、风机、高效过滤器、高效过滤器安装板和喷嘴，所述风腔的底部处安装有风机，所述风腔内自下而上四分之一处水平固接有隔板，所述隔板的底面贯穿安装有进风接头，所述风机的输出端与进风接头的底端连接，所述隔板的顶面与风淋室壳体顶板底面之间竖直安装有高效过滤器安装板，所述高效过滤器安装板一侧面的中部处贯穿嵌入安装有高效过滤器，所述高效过滤器安装板的一侧面与风淋室壳体一侧板之间水平安装有中效过滤器，且所述中效过滤器位于高效过滤器之下，所述风淋腔相互对应两侧板的底部处贯穿嵌入安装有初效过滤器，所述初效过滤器位于隔板之下，所述风淋腔相互对应两侧板上自下而上贯穿安装有多个喷嘴，所述喷嘴位于隔板和风淋室壳体的顶板之间；

所述转动机构包括踏板、电机、空腔、第一轴承、蜗轮、蜗杆和短轴，所述短轴的两端处通过第一轴承转动安装在空腔的顶部和底部处，所述短轴的顶端穿过风淋室壳体的底板延伸至底板底面之外，所述短轴的顶端固接在踏板底面的中心处，所述短轴底部处的外壁固定套接有蜗轮，所述空腔的底部处安装有电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述风淋室壳体的一侧面安装有两扇检修门，所述检修门与风淋室壳体接触处安装有密封胶条，所述进风接头、第一轴承和高效过滤器安装板的一侧边均与检修门相触，且进风接头、第一轴承和高效过滤器安装板与检修门相触处安装有密封垫。

优选的，所述风淋室壳体相互对应的两侧面均铰接有门体，所述门体与风淋室壳体接触处安装有耐腐蚀橡胶密封条，所述门体上安装有闭门器。

优选的，所述喷嘴为角度可调的不锈钢喷嘴，所述风淋腔的内壁喷涂有不粘涂层。

优选的，所述空腔内竖直安装有轴承安装板，所述轴承安装板上嵌入安装有第二轴承，远离所述电机的蜗杆的一端固定套接在第二轴承内。

优选的，所述风淋室壳体顶板底面的中心处安装有照明灯，开有所述空腔的风淋室壳体一侧面的底部处安装有盖板。

优选的，所述风机的底部安装有减震垫片，所述风淋室壳体的外壁喷涂有耐腐蚀涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，构思巧妙，装置采用初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器对吹出的气体进行过滤，其过滤能力大大加强，便于风淋室内的快速除尘，同时也降低了高效过滤器更换的频率；

2、本实用新型含有转动机构，转动机构采用蜗轮蜗杆传动的原理使短轴转动，进而使得站在踏板顶部的人员转动，有利于装置工作时，人员的转动，避免了人员在除尘时不动而吹不到情况的发生，有利于保证除尘的效果，装置结构简单，使用较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、风淋室壳体，2、中效过滤器，3、进风接头，4、隔板， 5、初效过滤器，6、风机，7、高效过滤器，8、风腔，9、风淋腔， 10、踏板，11、电机，12、空腔，13、高效过滤器安装板，14、第一轴承，15、蜗轮，16、蜗杆，17、轴承安装板，18、第二轴承，19、短轴，20、喷嘴，21、检修门，22、门体。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，包括风淋室壳体1、过滤出风机构和转动机构，所述风淋室壳体1内设有风淋腔9，所述风淋室壳体1内关于风淋腔9对称设有风腔8，所述风腔8内安装有过滤出风机构，所述风淋室壳体1的底板上开有空腔12，所述空腔12内安装有转动机构；

所述过滤出风机构包括中效过滤器2、进风接头3、隔板4、初效过滤器5、风机6、高效过滤器7、高效过滤器安装板13和喷嘴20，所述风腔8的底部处安装有风机6，所述风腔8内自下而上四分之一处水平固接有隔板4，所述隔板4的底面贯穿安装有进风接头3，所述风机6的输出端与进风接头3的底端连接，所述隔板4的顶面与风淋室壳体1顶板底面之间竖直安装有高效过滤器安装板13，所述高效过滤器安装板13一侧面的中部处贯穿嵌入安装有高效过滤器7，所述高效过滤器安装板13的一侧面与风淋室壳体1一侧板之间水平安装有中效过滤器2，且所述中效过滤器2位于高效过滤器7之下，所述风淋腔9相互对应两侧板的底部处贯穿嵌入安装有初效过滤器5，所述初效过滤器5位于隔板4之下，所述风淋腔9相互对应两侧板上自下而上贯穿安装有多个喷嘴20，所述喷嘴20位于隔板4和风淋室壳体1的顶板之间；

所述转动机构包括踏板10、电机11、空腔12、第一轴承14、蜗轮15、蜗杆16和短轴19，所述短轴19的两端处通过第一轴承14转动安装在空腔12的顶部和底部处，所述短轴19的顶端穿过风淋室壳体1的底板延伸至底板底面之外，所述短轴19的顶端固接在踏板10 底面的中心处，所述短轴19底部处的外壁固定套接有蜗轮15，所述空腔12的底部处安装有电机11，所述电机11的输出端与蜗杆16的一端连接，所述蜗杆16与蜗轮15相互啮合。

所述风淋室壳体1的一侧面安装有两扇检修门21，所述检修门 21与风淋室壳体1接触处安装有密封胶条，所述进风接头3、第一轴承14和高效过滤器安装板13的一侧边均与检修门21相触，且进风接头3、第一轴承14和高效过滤器安装板13与检修门21相触处安装有密封垫；便于装置的检修；所述风淋室壳体1相互对应的两侧面均铰接有门体22，所述门体22与风淋室壳体1接触处安装有耐腐蚀橡胶密封条，所述门体22上安装有闭门器；所述喷嘴20为角度可调的不锈钢喷嘴，所述风淋腔9的内壁喷涂有不粘涂层；所述空腔12 内竖直安装有轴承安装板17，所述轴承安装板17上嵌入安装有第二轴承18，远离所述电机11的蜗杆16的一端固定套接在第二轴承18 内；便于提高蜗杆16的稳定性，所述风淋室壳体1顶板底面的中心处安装有照明灯，开有所述空腔12的风淋室壳体1一侧面的底部处安装有盖板，所述风机6的底部安装有减震垫片，所述风淋室壳体1 的外壁喷涂有耐腐蚀涂层。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置使用时，人员站在风淋腔9内风淋腔9的顶面上，风机6工作时，使得隔板4以下的风腔8产生负压，使得风淋腔9内的空气穿过初效过滤器5然后吹到隔板4以上的风腔8内，此时空气首先需要经过中效过滤器2，然后再经过高效过滤器7，最后由喷嘴20吹出，由喷嘴20吹出后，可将人员身上的灰尘吹掉，吹掉的灰尘在随空气经过初效过滤器5时，被过滤，装置采用初效过滤器5、中效过滤器2和高效过滤器7对吹出的气体进行过滤，其过滤能力大大加强，便于风淋室内的快速除尘；

装置含有转动机构，在对人员进行除尘时，此时可通过控制开关使转动机构的电机11工作，电机11工作时带动蜗杆16转动，由于蜗杆16与套接在短轴19上的蜗轮15相互啮合，且短轴19通过第一轴承14安装在风淋室壳体1的空腔12内，此时短轴19跟随蜗杆16 转动，进而使得短轴19顶端安装的踏板10转动，进而使得站在踏板 10顶部的人员转动，有利于装置工作时，人员的转动，避免了人员在除尘时不动而吹不到情况的发生，有利于保证除尘的效果，装置结构简单，使用较为方便。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，其特征在于：包括风淋室壳体(1)、过滤出风机构和转动机构，所述风淋室壳体(1)内设有风淋腔(9)，所述风淋室壳体(1)内关于风淋腔(9)对称设有风腔(8)，所述风腔(8)内安装有过滤出风机构，所述风淋室壳体(1)的底板上开有空腔(12)，所述空腔(12)内安装有转动机构；

所述过滤出风机构包括中效过滤器(2)、进风接头(3)、隔板(4)、初效过滤器(5)、风机(6)、高效过滤器(7)、高效过滤器安装板(13)和喷嘴(20)，所述风腔(8)的底部处安装有风机(6)，所述风腔(8)内自下而上四分之一处水平固接有隔板(4)，所述隔板(4)的底面贯穿安装有进风接头(3)，所述风机(6)的输出端与进风接头(3)的底端连接，所述隔板(4)的顶面与风淋室壳体(1)顶板底面之间竖直安装有高效过滤器安装板(13)，所述高效过滤器安装板(13)一侧面的中部处贯穿嵌入安装有高效过滤器(7)，所述高效过滤器安装板(13)的一侧面与风淋室壳体(1)一侧板之间水平安装有中效过滤器(2)，且所述中效过滤器(2)位于高效过滤器(7)之下，所述风淋腔(9)相互对应两侧板的底部处贯穿嵌入安装有初效过滤器(5)，所述初效过滤器(5)位于隔板(4)之下，所述风淋腔(9)相互对应两侧板上自下而上贯穿安装有多个喷嘴(20)，所述喷嘴(20)位于隔板(4)和风淋室壳体(1)的顶板之间；

所述转动机构包括踏板(10)、电机(11)、空腔(12)、第一轴承(14)、蜗轮(15)、蜗杆(16)和短轴(19)，所述短轴(19)的两端处通过第一轴承(14)转动安装在空腔(12)的顶部和底部处，所述短轴(19)的顶端穿过风淋室壳体(1)的底板延伸至底板底面之外，所述短轴(19)的顶端固接在踏板(10)底面的中心处，所述短轴(19)底部处的外壁固定套接有蜗轮(15)，所述空腔(12)的底部处安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与蜗杆(16)的一端连接，所述蜗杆(16)与蜗轮(15)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，其特征在于：所述风淋室壳体(1)的一侧面安装有两扇检修门(21)，所述检修门(21)与风淋室壳体(1)接触处安装有密封胶条，所述进风接头(3)、第一轴承(14)和高效过滤器安装板(13)的一侧边均与检修门(21)相触，且进风接头(3)、第一轴承(14)和高效过滤器安装板(13)与检修门(21)相触处安装有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，其特征在于：所述风淋室壳体(1)相互对应的两侧面均铰接有门体(22)，所述门体(22)与风淋室壳体(1)接触处安装有耐腐蚀橡胶密封条，所述门体(22)上安装有闭门器。

4.根据权利要求1所述的一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，其特征在于：所述喷嘴(20)为角度可调的不锈钢喷嘴，所述风淋腔(9)的内壁喷涂有不粘涂层。

5.根据权利要求1所述的一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，其特征在于：所述空腔(12)内竖直安装有轴承安装板(17)，所述轴承安装板(17)上嵌入安装有第二轴承(18)，远离所述电机(11)的蜗杆(16)的一端固定套接在第二轴承(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，其特征在于：所述风淋室壳体(1)顶板底面的中心处安装有照明灯，开有所述空腔(12)的风淋室壳体(1)一侧面的底部处安装有盖板。

7.根据权利要求1所述的一种全自动净化风淋室的快速除尘净化结构，其特征在于：所述风机(6)的底部安装有减震垫片，所述风淋室壳体(1)的外壁喷涂有耐腐蚀涂层。

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