CN113477161A - 一种面粉加工工艺及面粉加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面粉加工领域,特别是涉及一种面粉加工工艺及面粉加工系统,该工艺包括以下步骤:步骤一、将营养物质粉碎为粉状;步骤二、将粉状的营养物质加入普通面粉中进行搅拌;步骤三、搅拌均匀后打包,得到高营养面粉;一种面粉加工系统,包括箱体、搅拌管、搅拌板、传动环、传动架和移动架,所述箱体内部设有弧形腔,所述弧形腔下端的中部设有能够控制开关的出口;搅拌管外端均匀设有多个搅拌板,传动环设有两个,两个传动环固定连接在多个搅拌板的两端,多个搅拌板依次与弧形腔内壁接触,箱体的上端滑动连接有移动架,移动架上连接有传动架,搅拌管套在传动架上,两个传动环均与传动架传动连接。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工领域,特别是涉及一种面粉加工工艺及面粉加工系统。
背景技术
面食是我国的传统食品,日常生活中,所谓的面粉有多种,如小麦粉、玉米粉等。随着生活水平的提高,人们越来越注重营养的合理搭配,于是,市场上出现了将多种面粉进行复合的面粉,使采用复合面粉制作的面食营养更加丰富和全面。人们通常用这些面粉或其混合粉加工成馒头、面条、饼或饺子等食品。目前,针对一些长期从事工作时间长,劳动强度大工作的工人,推出了高营养的面粉,用于补充工人的营养健康需求,但是,现有装置不便于进行高营养的面粉的加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种面粉加工工艺及面粉加工系统,便于进行高营养的面粉的加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种面粉加工系统,包括箱体、搅拌管、搅拌板、传动环、传动架和移动架,所述箱体内部设有弧形腔,所述弧形腔下端的中部设有能够控制开关的出口,搅拌管的外端均匀设有多个搅拌板,传动环设有两个,两个传动环固定连接在多个搅拌板的两端,多个搅拌板依次与弧形腔内壁接触,箱体的上端滑动连接有移动架,移动架上连接有传动架,搅拌管套在传动架上,两个传动环均与传动架传动连接。
进一步的,所述箱体的下端设有四个支腿;
进一步的,所述搅拌管上设有多个搅拌孔。
进一步的,所述传动架包括支撑辊、滑动侧板和传动轮,滑动侧板设有两个,两个滑动侧板之间转动连接有两个支撑辊,传动轮设有两个,两个传动轮分别转动连接在两个滑动侧板上,两个支撑辊均位于搅拌管内且与搅拌管滚动连接,两个传动轮分别与两个传动环接触滚动连接,两个滑动侧板均与移动架滑动连接。
进一步的,所述箱体内的弧形腔的两侧均设有弧形齿,两个弧形齿分别与两个传动轮接触滚动连接。
进一步的,所述移动架包括移动板、滑柱和弹簧;箱体的上端滑动连接有移动板,滑柱设有两个,两个滑柱均固定连接在移动板上,弹簧设有两个,两个弹簧分别固定连接在两个滑柱的上端,两个滑动侧板均穿过移动板且分别与两个滑柱滑动连接,两个弹簧的下端分别顶紧两个滑动侧板。
进一步的,所述的一种面粉加工系统还包括安装板、往复轴和粉碎机构,安装板设有两个,两个安装板分别固定连接在箱体的两端,两个安装板之间转动连接有往复轴,往复轴上设有往复槽,粉碎机构转动连接在往复轴上且与往复槽滑动连接。
进一步的,移动板上设有滑道,粉碎机构滑动连接在滑道内。
进一步的,所述粉碎机构的下端设有控制机构。
所述的一种面粉加工系统进行加工的工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤一、将营养物质粉碎为粉状;
步骤二、将粉状的营养物质加入普通面粉中进行搅拌;
步骤三、搅拌均匀后打包,得到高营养面粉。
本发明的有益效果:本发明提供一种面粉加工工艺及面粉加工系统,便于进行高营养面粉的加工。
附图说明
图1是本发明搅拌的实施例的示意图;
图2是本发明箱体的结构示意图;
图3是本发明传动架和移动架的结构示意图;
图4是本发明搅拌管的结构示意图;
图5是本发明传动架的结构示意图;
图6是本发明移动架的结构示意图;
图7是本发明粉碎营养物质以及洒落至面粉内的实施例的示意图;
图8是本发明粉碎机构的结构示意图;
图9是本发明粉碎腔的结构示意图;
图10是本发明粉碎轴的结构示意图;
图11是本发明控制机构的结构示意图。
图中:
箱体101;
支腿102;
弧形齿103;
安装板104;
往复轴105;
搅拌管201;
搅拌板202;
传动环203;
搅拌孔204;
支撑辊301;
滑动侧板302;
传动轮303;
移动板401;
滑道402;
滑柱403;
弹簧404;
固定环405;
滑动座501;
粉碎腔502;
添加管503;
连接座504;
滑块505;
滑柱506;
缓冲弹簧507;
粉碎轴601;
粉碎刀602;
堵板701;
螺纹板702;
双向螺纹板703;
蜗杆704;
安装板705。
具体实施方式
下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式,但本发明并不局限于这些具体实施方式。
参照图1-6,对面粉与营养物质混合的实施例进行说明;
一种面粉加工系统,包括箱体101、搅拌管201、搅拌板202、传动环203、传动架和移动架,所述箱体101内部设有弧形腔,所述弧形腔下端的中部设有能够控制开关的出口,搅拌管201的外端均匀设有多个搅拌板202,传动环203设有两个,两个传动环203固定连接在多个搅拌板202的两端,多个搅拌板202依次与弧形腔内壁接触,箱体101的上端滑动连接有移动架,移动架上连接有传动架,搅拌管201套在传动架上,两个传动环203均与传动架传动连接。
先将普通面粉加入箱体101内部的弧形腔内,然后再将粉状的营养物质按比例均倒入弧形腔内,通过传动架传动传动环203以搅拌管201轴线为轴进行转动,搅拌管201转动的同时带动搅拌板202进行转动,形成对箱体101内的面粉进行搅拌,同时通过移动架在箱体101上往复移动,继而通过传动架带动搅拌管201在弧形腔内往复移动,形成在搅拌管201带动搅拌板202搅拌的同时在弧形腔内往复移动,增大搅拌面积的同时推动面粉移动,提高混合效率。
进一步的,所述箱体101的下端设有四个支腿102;
通过四个支腿102形成对箱体101的支撑,继而形成对装置整体的支撑。
参照图4,对搅拌管201搅拌的实施例进行进一步的说明;
所述搅拌管201上设有多个搅拌孔204。
搅拌管201上的多个搅拌孔204,在随着搅拌管201转动带动搅拌板202搅拌时,使面粉可以在被搅拌时,可以通过搅拌孔204穿过搅拌管201,然后在通过搅拌孔204穿出搅拌管201,形成进一步的提高混合效率。
参照图5,对传动架的实施例进行进一步的说明;
所述传动架包括支撑辊301、滑动侧板302和传动轮303,滑动侧板302设有两个,两个滑动侧板302之间转动连接有两个支撑辊301,传动轮303设有两个,两个传动轮303分别转动连接在两个滑动侧板302上,两个支撑辊301均位于搅拌管201内且与搅拌管201滚动连接,两个传动轮303分别与两个传动环203接触滚动连接,两个滑动侧板302均与移动架滑动连接。
通过两个支撑辊301对搅拌管201内壁的支撑,通过两个传动轮303对传动环203外部的限位,从而形成对搅拌管201、搅拌板202和传动环203组成的搅拌架的限位,同时传动两个传动轮303转动,继而通过两个传动轮303形成对两个传动环203进行传动,形成搅拌架以搅拌管201中心轴线为轴进行转动,继而形成对弧形腔内的面粉的搅拌。
进一步的,所述箱体101内的弧形腔的两侧均设有弧形齿103,两个弧形齿103分别与两个传动轮303接触滚动连接。
通过两个弧形齿103的设置,在移动架带动传动架移动时,通过两个传动轮303与两个弧形齿103的接触滚动连接,使传动架在移动架移动时,通过两个传动轮303与两个弧形齿103之间的摩擦力,使两个传动轮303进行转动,继而传动两个传动环203,使由搅拌管201、搅拌板202和传动环203组成的搅拌架进行向前进方向转动,使装置仅在驱动移动架往复移动时,即可使搅拌架进行向前进方向转动,形成搅拌。
参照图6,对移动架的实施例进行进一步的说明;
所述移动架包括移动板401、滑柱403和弹簧404;箱体101的上端滑动连接有移动板401,滑柱403设有两个,两个滑柱403均固定连接在移动板401上,弹簧404设有两个,两个弹簧404分别固定连接在两个滑柱403的上端,两个滑动侧板302均穿过移动板401且分别与两个滑柱403滑动连接,两个弹簧404的下端分别顶紧两个滑动侧板302。
移动板401移动时通过滑柱403带动滑动侧板302移动,继而带动传动架移动,同时通过两个滑动侧板302与两个滑柱403的滑动连接,使移动板401在带动传动架移动移动,由搅拌管201、搅拌板202和传动环203组成的搅拌架可以沿着弧形腔内的弧形滚动,且通过弹簧404的设置,形成对滑动侧板302的向下顶紧,继而使搅拌架始终与弧形腔的下弧内壁接触,避免搅拌架在面粉上升起,影响搅拌。
参照图7-10,对营养物质粉碎以及洒落的实施例进行说明;
所述的一种面粉加工系统还包括安装板104、往复轴105和粉碎机构,安装板104设有两个,两个安装板104分别固定连接在箱体101的两端,两个安装板104之间转动连接有往复轴105,往复轴105上设有往复槽,粉碎机构转动连接在往复轴105上且与往复槽滑动连接。
通过粉碎机构的设置,对营养物质进行粉碎,然后将粉碎成粉状的营养物质加入弧形腔内的面粉内,在加入的同时通过由搅拌管201、搅拌板202和传动环203组成的搅拌架对面粉进行搅拌,使粉状的营养物质可以高效的与面粉混合,通过往复轴105,传动粉碎机构往复移动,可以使粉碎机构可以在搅拌架进行往复搅拌时,随着搅拌架往复移动。
进一步的,移动板401上设有滑道402,粉碎机构滑动连接在滑道402内。
通过滑道402的设置,使往复轴105传动粉碎机构往复移动时,粉碎机构在滑道402内移动,并在移动至滑道402的边缘后,可以推动移动板401移动,继而带动搅拌架移动,且在往复移动时,粉碎机构始终处于搅拌架前进方向的前方,使粉碎机构掉落的营养物质落入正与搅拌架接触的面粉处,进行搅拌,提高混合效率。
所述粉碎机构包括滑动座501、粉碎腔502、添加管503、连接座504、滑块505、粉碎轴601和粉碎刀602,滑动座501上设有粉碎腔502,粉碎腔502的上端固定连接有连接座504,连接座504内滑动连接有滑块505,连接座504与往复轴105转动连接,滑块505与往复轴105上的往复槽滑动连接,粉碎轴601转动连接在连接座504上,粉碎轴601上固定连接有多个粉碎刀602,多个粉碎刀602均位于粉碎腔502内,粉碎腔502的侧端设有添加管503,滑动座501滑动连接在滑道402内。
通过添加管503将营养物质加入粉碎腔502内,启动驱动电机传动粉碎轴601带动粉碎刀602旋转,形成对粉碎刀602内的营养物质的粉碎,粉碎合格的营养物质份穿过粉碎腔502,落入弧形腔内的面粉中,在往复移动时,通过驱动电机传动往复轴105,往复轴105转动的同时通过其上的往复槽与滑块505的配合,使连接座504带动粉碎腔502进行往复移动,继而形成滑动座501在滑道402内往复移动,在滑动座501移动至滑道402内的边缘时,即可推动移动板401移动,形成带动搅拌架的移动,且在往复移动时,粉碎机构始终处于搅拌架前进方向的前方,使粉碎机构掉落的营养物质落入正与搅拌架接触的面粉处,进行搅拌,提高混合效率。
所述粉碎机构还包括固定环405、滑柱506和缓冲弹簧507;滑道402的两端均设有固定环405,滑动座501的两端均固定连接有滑柱506,两个滑柱506分别滑动连接在两个固定环405内,两个滑柱506上均套设有缓冲弹簧507,两个缓冲弹簧507的内端均顶紧滑动座501,两个缓冲弹簧507的外端分别顶紧两个固定环405。
通过缓冲弹簧507的设置,使滑动座501在滑道402内移动时,先挤压缓冲弹簧507,通过缓冲弹簧507推动移动板401移动,形成滑动座501与移动板401之间的缓冲,避免装置损坏。
进一步的,所述粉碎机构的下端设有控制机构。
所述控制机构包括堵板701、螺纹板702、双向螺纹板703、蜗杆704和安装板705,安装板705设有两个,两个安装板705均固定连接在滑动座501上,双向螺纹板703的两端分别转动连接在两个安装板705上,蜗杆704转动连接在其中一个安装板705上且与双向螺纹板703通过蜗轮蜗杆啮合传动,双向螺纹板703两侧的螺纹旋向相反,堵板701设有两个,两个堵板701均滑动连接在粉碎腔502的下端,两个堵板701上均固定连接有螺纹板702,两个螺纹板702对称通过螺纹连接在双向螺纹板703的两侧,两个螺纹板702均与滑动座501滑动连接。
转动蜗杆704,通过蜗轮蜗杆啮合传动双向螺纹板703转动,双向螺纹板703通过螺纹传动两个螺纹板702同时相靠近或远离,继而带动两个堵板701相靠近或远离,在两个堵板701闭合时对粉碎腔502下端的封堵,在两个堵板701之间均有间隙时,粉碎腔502下端打开,营养物质粉末继而流出,形成对营养物质掉落的控制。
所述的一种面粉加工系统进行加工的工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤一、将营养物质粉碎为粉状;
步骤二、将粉状的营养物质加入普通面粉中进行搅拌;
步骤三、搅拌均匀后打包,得到高营养面粉。
Claims (10)
1.一种面粉加工系统,包括箱体(101)、搅拌管(201)、搅拌板(202)、传动环(203)、传动架和移动架,其特征在于:所述箱体(101)内部设有弧形腔,所述弧形腔下端的中部设有能够控制开关的出口,搅拌管(201)的外端均匀设有多个搅拌板(202),多个搅拌板(202)的两端均设有传动环(203),搅拌管(201)通过搅拌板(202)滚动连接在箱体(101)内部的弧形腔内,搅拌管(201)连接在传动架上,传动架连接在移动架上且与两个传动环(203)传动连接,移动架滑动连接在箱体(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工系统,其特征在于:所述箱体(101)的下端设有四个支腿(102)。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工系统,其特征在于:所述搅拌管(201)上设有多个搅拌孔(204)。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工系统,其特征在于:所述传动架包括支撑辊(301)、滑动侧板(302)和传动轮(303),支撑辊(301)设有两个,两个支撑辊(301)的同侧端均转动连接有滑动侧板(302),两个滑动侧板(302)上均转动连接有传动轮(303),两个支撑辊(301)均与搅拌管(201)内壁接触滚动连接,两个传动轮(303)分别与两个传动环(203)接触滚动连接,两个滑动侧板(302)均滑动连接在移动架上。
5.根据权利要求4所述的一种面粉加工系统,其特征在于:还包括弧形齿(103),所述箱体(101)内部的弧形腔的两侧均设有弧形齿(103),两个弧形齿(103)分别与两个传动轮(303)接触滚动连接。
6.根据权利要求4所述的一种面粉加工系统,其特征在于:所述移动架包括移动板(401)、滑柱(403)和弹簧(404);移动板(401)滑动连接在箱体(101)的上端,移动板(401)上固定连接有两个滑柱(403),两个滑柱(403)的上端均固定连接有弹簧(404),两个滑动侧板(302)均穿过移动板(401)且分别与两个滑柱(403)滑动连接,两个弹簧(404)的下端分别顶紧两个滑动侧板(302)。
7.根据权利要求6所述的一种面粉加工系统,其特征在于:还包括安装板(104)、往复轴(105)和粉碎机构,箱体(101)的两端均固定连接有安装板(104),往复轴(105)转动连接在两个安装板(104)上,粉碎机构转动连接在往复轴(105)上且往复移动。
8.根据权利要求7所述的一种面粉加工系统,其特征在于:还包括滑道(402),滑道(402)设置在移动板(401)上,粉碎机构滑动连接在滑道(402)内。
9.根据权利要求8所述的一种面粉加工系统,其特征在于:所述粉碎机构的下端设有控制机构。
10.使用权利要求9所述的一种面粉加工系统进行加工的工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
步骤一、将营养物质粉碎为粉状;
步骤二、将粉状的营养物质加入普通面粉中进行搅拌;
步骤三、搅拌均匀后打包,得到高营养面粉。
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